① 如何降低企业蒸汽成本
严格实施能源管理体系，提高能源评价体系，全面推行全成本核算和控制层，真正了解每个产品的制造成本，包括正常消耗的原材料，水，电，蒸汽，并制定可行的节支降耗措施。要降低单位产品的能源消耗。
② 工业生产供汽系统如何做蒸汽节能技改才合理【转载】
工业生产供汽系统分为：蒸汽锅炉；供汽管线及换热设备；蒸汽余热回收利用三大系统。 目前我国供气系统（以燃煤工业锅炉为例），锅炉平均运行热效率仅为60%-65% ，输送热网热损失达4%-10%；在换热系统中，物料加工只利用了蒸汽全热70%的汽化潜热，这70%的汽化潜热又有50%的热量转化为被加热物料的蒸发水分带走；另外30%的蒸汽全热转换为凝结水，而我国工业企业对于凝结水的利用率仍然偏低，锅炉水处理设施不尽科学完善，供热系统自动控制与检测水平低，操作、维护和管理水平低。由以上信息综合计算后可以得知，物料有效利用燃料的热值一般只有25%～40% 。所以供汽系统的节能潜力巨大。 由于供汽系统的能源利用率等于这3大系统能源利用率的乘积。所以，节省工业生产供汽系统耗能需从这三个方面系统考虑。 现有蒸汽节能技改产品简介及问题分析 针对蒸汽余热回收利用的又可以分为冷凝水回收和散蒸汽回收两大部分。随着对蒸汽和冷凝水认识的逐步加深，冷凝水回收的产品也慢慢由开放式回收技术向节能比例更高的密闭式回收技术改进，甚至于出现了更领先的无疏水阀封闭循环系统，打破了冷凝水回收长期使用疏水阀所带来的憋水漏气、易损、蒸汽与换热相矛盾的局面，使得在获得巨大节能收益的同时提高供气系统的换热效率进而降低工厂的生产成本成为可能。 正是因为有如此多的节能产品的出现，使得工业企业在选择节能产品时无所适从。再加上这3大系统的产品和技术相对独立，工业企业缺乏相应的热工人员，对于供汽系统节能技改也没有一个系统的规划，以至于大部分企业在对局部系统相继改造之后出现了无法兼容、相互影响、重复投资等问题。 举例来讲，烟气节能需要考虑锅炉的供水温度、排烟温度和能耗水平，而蒸汽余热改造后锅炉的负荷、供水温度、排烟温度、能耗都发生了变化，以至于先前安装的烟气节能设备的参数完全改变。所以二者的节能效果无法叠加。 蒸汽领域知识缺乏，仍需在大量实践基础上不断摸索、总结 由于蒸汽热能转化的复杂性，现在蒸汽节能领域还没有完全权威、精确的知识体系，斯派莎克的《蒸汽和冷凝水系统手册》，以及现在市场上可见的蒸汽节能相关的书籍、手册等，虽然可以解决部分热力工程师的技术问题，也包含了100多年来蒸汽领域众多技术人员的心血和经验，但它们更多的是为相关企业的产品推广和品牌推广服务的，自然在相关知识介绍上存在偏颇和侧重。更多的专业技术和知识领域需要在实践中摸索、总结。这需要相当长的时间。 知识的缺乏，同样成为企业在对蒸汽锅炉进行节能技改系统规划时的巨大障碍。 蒸汽节能技改必须遵循的几个原则 选择蒸汽节能技改方案，应从源头认识和考虑：n 很多人会怀疑这些是人人都知道的道理，怎么还要拿来重点强调。笔者想说的是，人人都知道的道理不代表人人都能做到，更难的是坚持做到，越是基本的东西越容易被忽略，用一企业家朋友的话说在江湖呆久了，一些最基本的东西慢慢就忘记了。很多企业出现问题就是把最基本的问题给忽略了，比如现在质量问题频出的食品企业、奶粉等。笔者认为，把最基本的问题处理好就是王道。 蒸汽节能技改的合理思路 现在，基于国内蒸汽节能现状，以及笔者所在公司（亿通达蒸汽节能 ）所积累的大量的案例和经验，我们认为，对工业生产供汽系统进行系统的节能技改，其中一个合理的思路是： 首先，从蒸汽余热回收节能改造做起，将生产线的蒸汽消耗降低到最低限度。 其次，从变化了的蒸汽流量、锅炉的供水温度、锅炉排烟温度、能耗水平等数据考虑其他部分的节能技改。而这些数据正好是锅炉节能技改需要提供的原始设计依据。 总之，建议工业企业对供汽系统进行节能技改时要长远打算、综合考虑，不要仅局限于某一部分的节能效果来考虑。以上这些对于节能意识不强、专业热工人员严重缺乏的中国企业来讲还需要相当长的一段时间去了解。 对于针对3大系统提供节能改造方案的技术企业，建议多从用户的角度考虑问题，多为客户做长远打算，切勿为了暂时一己私利而造成用户的盲目投资，在用户利益和自身利益间寻找合理的平衡点才是长久之道。
③ 热电厂抽汽供热之后，为什么供电煤耗率会降低尤其是从主蒸汽抽汽。。
减少了余热损失，就是不从水塔散热，热损耗小！所以热耗降低，折算成煤耗降低！
④ 关于蒸汽使用的节能降耗问题
有弊无利，愚蠢的做法。
如果蒸汽主管中产生的凝结水不及时排除，首先会使管道堵塞，降低蒸汽主管的输送能力；而且，凝结水在管道中汇集成水锤，破坏管道中的弯头、阀门，严重时会使整个蒸汽管网瘫痪。
蒸汽是热能的载体，蒸汽里载有高热值的“潜热”，而蒸汽加热设备正是利用这个“潜热”来加热介质，一旦潜热的热能被热交换器释放完，蒸汽即变为凝结水，当然，凝结水中确实还有热值，那就是“显热”，比起“潜热”它的热值少好几倍，在蒸汽加热设备上是无法利用的。假如进入蒸汽加热设备的蒸汽大量含有凝结水，加热设备就无法正常工作。
当然，表面上看起来疏水阀排出的是冒着蒸汽的热水，那是用银子换来的呀，所以不懂技术的老板就会心疼。其实，老板应该抓好蒸汽主管的保温，杜绝管道的无效散热，减少管道中凝结水的产生。
再说，凝结水是可以回收利用的呀，这要看你排出的凝结水量多少，投资设备是不是有意义？外资企业的蒸汽管网是封闭式的，蒸汽加热设备中排出的凝结水大部分都是回收利用的。当然，凝结水回收的方法有好多，有机会再深层次的探讨。
⑤ 锅炉节能降耗措施有哪些
1、加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用，通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能，定期对设备进行维护保养。加强水质管理，定期清理水垢；在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量，排污量应控制在5%以下，最佳为2%；应防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄漏量不超过2%- 3%。使系统和设备在最佳状态下工作。
2、 采用冷凝水回收技术节能无论煤炉或油(气)炉，它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水，在用工业锅炉中95％以上用户未对冷凝水进行回收，大部分是当废水排掉了，其实这部分冷凝水温度可高达60－100℃且水质好，如果进行回收利用回收后可节省水处理费用，也可降低油(气)耗和煤耗，从已有的冷凝水回收案例来
看，节能可达10－15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。
3、 隔热保温节能不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温，大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热，保温节能效果明显。
4、 控制系统节能改造工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右。
5 、炉拱改造按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。
6 、锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，可使排烟温度降到150 以下，大大提高热效率，降低煤耗。
7 、给煤装置技术改造分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置，一般是在落煤口的出口装给煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通过分层部件将煤按粒度分离分档，使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于配风均匀、合理，提高燃烧效率，减少灰渣含碳
量，可获得5%- 20%的节煤率，降低成本。投资很少，回收很快。
8、 锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，既不影响锅炉的正常使用，可使排烟温度降到150 以下，又可大幅度提高热效率、降低能耗。
⑥ 如何做好企业节能降耗
一、健全管理网络不断完善制度从组织上确保节能降耗工作
二、群众性节能工作深入开展节能意识进一步增强
三、依靠科技突出重点抓关键求真务实降能耗
1、采用变频器等降耗技术
2、采用循环水软化处理及在线不停机循环水大系统清理，杀菌阻垢、疏通管路，提高凝汽 器换热效益、提高冷却塔散热效益、提高机组真空，处理后真空提高4kpa,降低发电煤耗约10克/千瓦时。
3、对汽轮机通流部分改造，清洗和调整动静间隙，提高汽轮机热效率，提高机组出力，降低煤耗。
4、采用效率高、节能环保型循环流化床锅炉，并采用炉内、炉外烟气脱硫技术
5、用汽轮给水泵代替电动进水泵，提高自有蒸汽的利用效率，降低厂用电率。
6、采用保温性能好的稀土等新型保温材料对机炉和主要蒸汽管道进行保温；
7、锅炉、汽机等采用DCS自动控制技术，电气采用综合继电保护和自投、自动控制技术；
8、用背压式汽轮机代替抽凝式汽轮机，减少凝汽损失，降低发电煤耗。
9、减少汽水损失，
节能是国家发展经济的一项长远战略方针，是评价一个企业综合竞争力的重要指标，是永恒的课题，节能降耗任重而道远，企业应将一如既往地做好节能降耗工作，制定持续节能、环保生产计划，使节能、清洁生产有组织、有计划地在全企业中进行下去。
⑦ 工业企业节能减排措施
法律分析：1.节电管理，包括电力系统进行功率因素补偿;加强用电设备的维修工作;照明光源改造。2.节约水资源措施,包括使用节水龙头，供水管网定期检测漏损;各单位水表以内供水管网的漏损应定期检测;改变饮用水方式。3.蒸汽节约管理，包括蒸汽管网节能改造，蒸汽管网运行满足“高压送气、低压用气”的原则;及时关闭停运的蒸汽管路的用汽设备，关闭停运管路能防止热量的损失，并减少冷凝水的产生。控制新风系统使用，在冬季减少新风系统运行时间，可大大节约蒸汽消耗量;蒸汽管网维护;定期清洗空调盘管4.计量监控，包括大型耗能设备独立计量，单独核算;做好记录，确保有据可查;计量器具的检定以确保计量器具的准确性。5.节能宣传，应积极对职工进行宣传，职工的节能行为有利于公司的节能工作。在各单位施工、办公区域等位置设置节能、低碳宣传材料，提高单位职工的节能意识;在班组设置宣传卡，鼓励职工减少资源、能源的使用。6.培训与奖励，制定节能培训计划，开展节能培训;对在实际工作中有节约意识、节约行为的职工进行节能奖励，积极鼓励职工对节能减排工作提出合理化建议，对提出切实可行建议的职工进行奖励。
法律依据：《中华人民共和国乡村振兴促进法》 第三十五条 国家鼓励和支持农业生产者采用节水、节肥、节药、节能等先进的种植养殖技术，推动种养结合、农业资源综合开发，优先发展生态循环农业。各级人民政府应当采取措施加强农业面源污染防治，推进农业投入品减量化、生产清洁化、废弃物资源化、产业模式生态化，引导全社会形成节约适度、绿色低碳、文明健康的生产生活和消费方式。
⑧ 企业如何节能降耗
节能减排实际是两个分类，一个是节能，一个是减排，两者互有联系，但又有区别。
我从我知道的节能回答吧：
企业节能，我看你是广东地区的公司，那么估计主要的能源消耗是电力。
那么节能的话就要从节省电力消耗开始做。
我们知道，企业的电力消耗一般占企业成本支出排名第三的位置，如果降低电力使用成本，减低电费，就是降低了生产成本，直接帮助企业提高了产品的竞争力！
但是由于企业的接受程度和对节能相关知识的了解度不够，企业往往在承受节能压力的时候就会直接选择一种技术改造的方式，往往这种技术改造由于没有数据的支撑和校验，会给以后的节能成果带来风险。对节能的效果也难以准确评价和衡量。
我们都知道，一切改善的流程不外乎是了解数据、掌握数据、分析数据、评估风险、实施。
节能也同样不例外。
90%的企业目前只是每月到交电费的时候，才知道这一个月花费了多少。并没有像企业其它管理（生产管理、供应管理、行政管理）有准确的数据。
所以90%的企业在电力使用管理上还处于盲目无序的一种状态，往往同企业其他管理的层次极度不相匹配。结果能源成本虽然是比较大的生产成本，但却成为企业发展中的短板。
如果企业将电力使用和电能消耗作为一种有限资源和生产成本来重视，就必须将电能管理与生产管理放到同一个水平。
就像看病问诊一样，如果要解决病人的某个病症，我们还是先要对病情和病因全面分析，才能达到准确治疗。不能头疼医头，脚痛医脚。
企业开始节能措施的第一步是:测量和统计。
1、企业必须建立一个准确测量的系统，精确的统计电能消耗。
为了让企业的改善更有效果，可以先从大功耗生产设备、不易于管控及管控不到位的生产设备开始测量和统计。现在有很多企业在意识测量和统计的重要性后，采取的方法却不太科学性，往往还是采用比较落后的人工抄表方式在进行。人工抄表的弊端是抄录的数据并不完整，没有连续性，无法准确掌握在生产状态下设备动态的能耗曲线，这样的数据对企业来说有一定价值，但分析的价值太小。我们需要的是生产设备的完整的,动态的,实时的电能消耗数据，并且还需要有相关的分析辅助工具来帮助我们分析和诊断。所以这个第一步，相当关键，也很重要，是节能措施的基础。
企业节能措施的第二步:分析
1、企业在测量和统计到电力能耗使用数据后，需要对之进行相关的分析，比如：
是否有存在直接浪费的地方，下班时间的设备是否按照规章制度准确操作，按时开关？
在生产过程中是否让太多设备处于不必要的空转状态？
员工是否优先使用能效高的生产设备？
哪些设备的能效十分低下，需要做相应的技术改善？
企业的配电容量是否合理，是否存在“大马拉小车”的浪费情况？
等等等
通过对细节的掌握，我们才可以精准的分析。
企业节能措施的第三步：改善
在我们对企业的电力能耗使用状态作出精准分析后，就可以从以下两个方面着手改善：
1、加强管理，减少直接浪费。
根据分析的结果实施完善的电能管理制度，用客观数据让员工加强执行的力度。也有很多企业的管理制度是相对完善的，但还是存在很多浪费的情况，原因在哪里呢？在于执行，不能够被执行的管理制度只是一纸空文，没有结果。所以，如果企业在推行管理的时候，加以一些监测的辅助工具，这样可以帮助企业实时掌握员工执行的效果如何，并且可以事后追责！有很多专业的公司的能源管理系统已经可以提供完善的数据测量和统计，以及实时监测的功能。借助这样的工具，我们企业的能源管理的措施、节能改善的管理措施执行会更好，节能的效果也会更明显。
2、技术改造。
通过数据分析设备的能效情况，对一些能效不高的设备采取相应的技术改造。比如对大型电动机实施变频改造，伺服改造都能够大幅提升设备的生产能效，并且很快就可以将投资收回，大略统计一下有如下一些技术成熟，改造成本很低，效果十分明显的措施：
空压机余热利用、变频改造、综合智能集中控制
注塑机伺服改造、注塑机的变频改造
电动机的就地无功补偿和集中无功补偿
谐波的治理
中央空调的智能控制。
技术改造的技术经过市场的检验，现在已经不是一种概念了。很多注重能源节省的企业从战略的高度，引入技术改造的技术，实施相关措施。已经为企业带来了很多实效，在人力成本不断攀升的情况下，降低生产成本从能源管理和能源节省方面着手，让企业的竞争更占优势，所谓强者恒强就是这个道理吧。
以上就是我个人的相关回答，希望能够抛砖引玉，让更多高手来参与回答！
⑨ 为了节约资源,减少浪费,应该如何使煤得到充分利用
金点子一：大家每天都会淘米，洗菜，洗脸，直接倒掉，太可惜了，这样很浪费水，怎么办呢？不用急，我来告诉你，大家可以把淘米来洗菜，洗完菜的水以及洗脸的水可都放在桶子里，用来冲厕所。这样就可以节约很多水，减少了水的浪费。
金点子二：有些家庭喜欢看报纸，家里订了很多的报纸，杂志，看完以后就丢了，我倒有两招 (1)可废物利用，吃饭前把报纸铺在桌子上，吃完饭后把碗收走，再把报纸卷起来，丢到垃圾桶里，桌子不用擦都干干净净。（2）把报纸放在一起，一个月后把报纸拿去卖，也可卖2-3元。
许多人有这样的问题，就是这几天没在家，电表也走了不少，这是怎么回事呢？不用急，我来告诉你，大多电器关了后都没及时的拔掉插头，电器长期处于待机状态，即不安全，还要用电。所以我们关掉电器的同时，一定要记得拔掉插头，可以节约许多电。