工业卤片和什么粉起反应

Ⅰ 磷酸氢钙和氯化镁能起化学作用吗

磷酸氢钙与氯化镁在粉末状态下混合后不会发生化学反应，但在溶液中是会发生水解反应的。

Ⅱ 卤粉和卤片的区别是什么

一个是粉，一个是片。

Ⅲ 菱镁大棚骨架技术好学会吗

一、菱镁大棚骨架原料
（一）、轻烧氧化镁
1、轻烧氧化镁是镁是镁水泥的胶凝材料，也是主料。它的性能在很多程度上决定着产品的性能，因而也决定着镁水泥大棚骨架的性能。
轻烧氧化镁是含镁矿石菱镁石、白云石等在750—850℃的合适高温下煅烧后，再经磨细而成。由于白云石含镁量低，轻白云石氧化镁目前生产较少，只在湖北荆州等地有少量生产，应用不广，目前镁水泥业广泛应有的95﹪均是轻松菱镁石，所以人们又习惯称镁水泥为菱镁材料或菱镁水泥。
作为大棚骨架胶凝材料使用的轻松氧化镁，依其氧化镁含量不同分为有三个等级：含量不同分有三个等级：含量75﹪的称75粉，含量80﹪的称80粉，含量85﹪的称85粉。超过85﹪含量的不宜作为胶凝材料使用，含量低于75﹪的，俗称“苦土粉”，因产品强度太差，也不宜用作大棚骨架的胶凝材料。目前，应用最多的是85粉，其次是80粉，75粉应用较少。大棚骨架一般应选用85粉。 2、轻烧氧化镁的活性 轻烧镁有效成分是活性氧化镁。活性氧化镁是指能与氧化镁及水进行三元反应从而产生胶凝强度的氧化镁。非活性的氧化镁（也称过火氧化镁或过火粉）是不能与氯化镁及水反应的，因而它不会产生强度，所以轻烧氧化镁中的活性氧化镁含量越高，它的水化反应就越好，产生的强度也越高。这样说明，轻烧镁质量的高低，不只是要看它的氧化镁含量，更重要的是它的活性氧化镁含量。一般氧化镁含量80﹪—85﹪的轻烧镁，其活性氧化镁含量约60﹪-70﹪。 轻松镁的质量控制主要是控制活性含量，也即是控制过火粉及欠活粉的含量。其活性含量不应低于60﹪，一般应达到65﹪以上。活性含量低于60﹪的轻烧镁不能用于大棚骨架的生产，过火粉含量高的轻烧镁凝结非常慢，其凝结越慢，其过火粉含量就越高；欠活粉含量高的轻烧镁凝结非常快，其凝结越快，欠活粉含量就越高。从凝结速度上大致可以判断其过火粉及欠火粉的含量。
由于轻松镁活性的衰减性，在大棚骨架生产时，就不能以轻烧镁出厂含量作为配比依据，而必须进行使用前的检测。其检测方法有物理方法和化学方法10多种，但比较直观和简便，中小企业均可方便实施的是加水化合法。
加水化合法是依据氧化镁加水后，可以和水发生反应，生成Mg(OH)2这一原理来进行检测，所依据的反应为：MgO+H2O=Mg(OH)2。
这一反应中，1mo1活性氧化镁可以结合1mo1水，生成1mo1 Mg(OH)2。在这一过程中，样品质量增加。在反应前后，样品增加的质量，即为反应所消耗的水的质量。根据反应水的质量，就可以计算出参加反应的活性氧化镁的质量。因此，就可得出活性氧化镁的含量。因此，根据这一原理检测氧化镁活性，还是十分科学的。
准确称取1-2g左右的氧化镁置于150℃下恒重的称量瓶中，加入少量蒸馏水（2—4g）,使其完全湿润，然后在100℃的水蒸汽中水化2h（有实验证明，两小时水化反应就趋于完全），取出并于150℃烘干至恒重，按下式计算活性MgO含量。 活性MgO含量= W2 - W1

0.45×W1 ×100﹪
式中W1为水化前样质量；W2为水化后质量；0.45为换算系数。
3、轻烧镁的技术要求 用于生产大棚骨架的技术要求应符合国家建材行业标准《镁质胶凝材料用原料》，具体请参看该标准（JC/T449—2000）的有关指标。在一般情况下，轻烧

镁的主要技术要求如下。
1）、产品外观 呈白色细粉状，白色为好，灰色或淡灰色略次，且不宜着色，彩色制品不鲜艳。白云石煅烧的轻烧镁为淡红色。 2）、颗粒细度 应大于150目，一般为150—200目。 3）、出厂时间 应小于2个月，密封较好者可延长为4—6个月。 4）、氧化镁含量 应不小于80﹪，一般为80﹪-85﹪；欠火及过火成分越少越好。其次，欠火成分含量应不大于3﹪.
5）、游离CaO含量 应不大于2﹪。游离CaO水化时体积膨胀2-3倍，水化放热量很大，可加剧水化热集中，造成安定性不良。
6）、Fe2O3含量 应小于1.5﹪。Fe2O3含量高，则对大棚骨架后期强度造成下降。当其含量大于0.5 ﹪时，制品一个月后强度下降应小于12﹪. 4、轻烧镁选购及注意事项
1）、轻烧镁的质量与煅烧设备及工艺有关。小厂设备差，工艺控制差，矿石品味低，往往轻烧氧化镁质量差。大厂设备先进一些，工艺控制相对较好，轻烧镁的质量比较有保障。因此，在选购时应到实地考察，尽量采用大厂回转窑产品，不要选用煤与矿石混装立窑或 土立窑产品。
2）、 轻烧镁的活性含量随出厂时间而衰减，时间越长活性越低。所以，应选用新出厂的产品，不要选用存效时间2个月以上的产品或受潮结块产品。在化工店购货时，应问清储存时间。
3）、 使用前应检查其活性含量。 4）、 轻烧氧化镁易受潮，购回后应防潮保存。
5）、 MgO含量90﹪的轻烧镁不适合生产大棚骨架。不能认为含量越高越好，最高含量应控制小于85﹪.
6）| 轻烧镁在受潮或存放时间过长而导致活性下降较多时，应严禁用于大棚骨架的生产。它制成的产品强度非常差，且弊病很多。但经600℃以上煅烧后，其活性可以恢复，仍可使用。 7）、当氧化钙含量较高，为消除其不良影响，可采用预水化处理，使之膨胀在预水化时释放。 （二）、六水氯化镁 1、概述
大棚骨架生产用轻烧镁是气硬性胶凝材料，加水不能凝结，而必须加入调和剂镁盐才能凝结，效果最好的镁盐是六水氯化镁，也是菱镁大棚骨架主要原料之一。
六水氯化镁是由海水或盐湖水晒盐后产生的卤水为原料生产的，工业副产氯化镁是由生产氯化钾后所排放的卤液，经高原低气压或人工减压结晶而成。海产人工氯化镁为灰白色片状，MgCl2含量约45％，青海等工业副产人工结晶氯化镁为白色晶体，MgCl2含量约44％。
氯化镁的品种很多，大致分为不含结晶水的无水氯化镁和含有六个结晶水的六水氯化镁，六水氯化镁又因含量和品种不同，分为工业六水氯化镁，白色六水氯化镁，医用六水氯化镁等，菱镁大棚骨架用的是六水工业氯化镁，其它不宜使用。
氯化镁是菱镁大棚骨架的两大主要原料之一，它和轻烧镁，水形成三元反应体系，生成5•1•8结晶相【5Mg(OH)•MgCl2•8H2O】或3•1•8结晶相【3Mg(OH)•MgCl2•8H2O】复盐，从而使大棚骨架产生强度。 2、性能特点 氯化镁易溶于水，因而镁水泥的5•1•8相及3•1•8相均不稳定，当氯化镁从结晶

相中溶出后，5•1•8相和3•1•8相就解体，大棚骨架就失去强度。氯化镁的吸潮特性和不良影响必须通过改性来克服。 氯化镁有极强的吸潮性，可大量吸收空气中的水份而产生潮解，吸潮达到饱和后就会从大棚骨架的毛细孔泛出水珠，俗称返卤。 3、质量标准
生产大棚骨架用氯化镁应符合国家建材行业标准《镁质胶凝材料用原料》（CJ/T449--2000）
1）、质量要求
a、MgCl2含量≥44﹪. b、NaCl含量≤1.5﹪
c、NaCl和KCl等碱金属氯化物的总含量≤2﹪ d、硫酸根含量≤2.0﹪
e、钙离子含量（以Ca2+）计≤0.2﹪ 2、注意事项
a、大棚骨架生产不可用土法生产的氯化镁，其含量低，杂质高。 b、严格控制氯化镁含量，易引起大棚骨架返卤。
c、卤片的含量比卤粉高生产大棚骨架强度高，可优先选用卤片。 d、杂质含量高的可提前1-2天溶于水，只取用上部澄清液。 e、在配制卤水时，加入少量硫酸（质量分数3﹪以下），有一定的改姓作用，对克服大棚骨架返卤等有好处。
f、在冬季生产时可用热水溶解氯化镁，或在搅拌时使用热水。
（三）、外加剂
1、改性剂 凡是能改变镁水泥大棚骨架返卤、泛霜、变形、耐氺性差等不良性能的外加剂均可称为改性剂。目前，改性剂按成分多少可分为单一成分与复合成分，按改性功能可分为单一功能与综合功能。单一功能的改性剂只能对大棚骨架的某一弊端改性，而综合性能则是对各种弊病均可改性。市场上出售的改性剂多是复合型的，其改性效果差别较大。单一成分的改性剂多为各种有改性作用化学品，在使用时可分别加入
对大棚骨架改性剂的技术要求如下：
改性效果应比较明显，能使大棚骨架的一种或各种弊病不再产生或减少； 加量较低，价格不高，对大棚骨架的成本增加不多； 没有毒副作用，使用安全，绿色环保。 2、 减水剂
生产大棚骨架若采用聚羧酸盐高效减水剂，其用量约为轻烧镁的0.3﹪-0.5﹪，若采用SM或FDN及其它品种时，其加量约为轻烧氧化镁的0.5﹪-1.0﹪.
如果需要，还可以加入其他外加剂，如促凝剂、缓凝剂、防水剂等，其加量可酌情确定 二、菱镁大棚骨架生产配合比设计和配方设计
菱镁大棚骨架它的主要原料采用的氧化镁、氯化镁与水三元摩尔配比，只有采用精确的
摩尔配比，才能防止骨架返卤、泛霜和变形等弊病的发生。才能有比较好的稳定性，才能保证大棚骨架的质量。

（1） 轻烧氧化镁与氧化镁的摩尔比 摩尔比即分子质量比，也就是按轻烧氧化镁的分子
质量来配比。我们知道，镁水泥的主要强度来源是氧化镁、氯化镁、水三者所组成的复盐5.1.8相。即它们的主要反应的产物是由5个氧化镁水化物分子Mg(OH)2，1个氧化镁分子、8个水分子组成的。因此，只有按照有利用形成这一分子结构来配

比，大棚骨架的性能才会最好。
a、 确定MgO与MgCl2的用量比1mol的MgO为40.3g，而1mol的MgCl2为95.1g,
那么，我们可以根据已经确定的摩尔比值X，计算出MgO与MgCl2的质量比40.3X：95.1，这一比值即为有效氧化镁与有效氯化镁的实际用量比。
b、 确认MgO与MgCl2的有效含量 我们在实际生产中所使用的轻烧氧化镁和氯化镁
的有效含量均不是恒定的。轻烧氧化镁中MgO的有效含量一般为80﹪-85﹪，并随存放时间和环境湿度而变化，而卤片或卤片中的有效MgCl2含量为43﹪-45﹪，不同产地的有效成分含量均不同。现在，许多地方粗放式配比，均不管其有效成分多少，常年使用一个不变的配比，就导致了MgO与MgCl2配比的不科学。所以，进行MgO与MgCl2的实际生产配比，必须以MgO与MgCl2的有效含量为基础。由于MgO和MgCl2在存放过程中的有效成分会发生变化，所以应经常对其进行有效成分的化验。特别是MgO，储存时间越长，活性降低越多，一般存放15天后，活性降低约7﹪；25天后，活性降低约12﹪；40天后，活性降低约32﹪；60天后，活性降低约46﹪；80天后，活性降低约51﹪；而且这种活性成分的降低随环境湿度的增大而加剧。因此，大棚骨架生产的配方必须是变动的，随原料有效成分的变化进行不断的调整，绝不能永远使用一个永远不变的配比。
c、 根据MgO与MgCl2的有效含量计算出实际的用料量， 得出MgO与MgCl2物质
重量比和其有效成分含量之后，就可以用其物质质量比值和其有效成分百分比，得出其在生产中的有效比例。这个配比由于符合摩尔配比原理，又排除了那些无效成分的影响，所以一般均可进行比较完全的反应，生成更多的稳定5.1.8相。
（2） 水的摩配比 采用摩尔配比能够最准确的控制加水的量，使加入的水正好满足三元体系生成稳定的5.1.8相的需求。从理论上讲，5.1.8相里的水为8摩尔，它在整个结晶体系中的水合比为8H2O/[5Mg(OH)2+MgCL2]=144/387=0.37，因此，设计大棚骨架用水量时，应能满足5.1.8相的形成，以上述0.37的合比为基础。
在生产实践中，实际的用水量一般大于0.37.不是所有加入的水均能完全参与水化反应，结合到5.1.8相里，总会有一定的水不参与反应。另外，只有活性MgO才参与反应，而相当数量的填料也要吸水，大棚骨架中的游离CaO的消化也要消耗水，因此，这些不参与反应的水量也要充分考虑。这部分水称之为附加水，其用量可以通过测定料浆的标准稠度来确定。其具体方法可使用维卡标准稠度仪来确定，令维卡仪的试杆在规定时间内下沉深度为14mm左右。
菱镁大棚骨架的生产是一项严谨精确的科学工程，必须完全按照以上所述的科学配比，才能生产出经久耐用的大棚骨架。

Ⅳ 用铝粉和氯化镁混合共热发生铝热反应可制取单质镁吗

铝热反应只能置换出铝之后的金属

Ⅳ 工业上冶炼镁为什么用氯化镁而不是用氧化镁

氯化镁的熔点比氧化镁的熔点低,用氯化镁作原料制备镁更节约能源。

电解法炼镁的原理是在高温下电解熔融的无水氯化镁，使之分解成金属镁和氯气。高温情况下水对熔盐性质的影响是致命的，因此，高纯度的无水氯化镁是电解法制镁关键所在。

依据所用原料及处理原料的方法不同，电解炼镁法又可细分为以下几种具体的方法：道乌法、光卤石法、氯化镁氯化法、AMC法、诺斯克法。

(5)工业卤片和什么粉起反应扩展阅读

1808年，科学家戴维以汞为阴极电解氧化镁,在人类历史上第一次制取了金属镁。18世纪30年代,法拉第第一次通过电解氯化镁得到了金属镁。第一次世界大战开始之前，法国、德国、英国和加拿大都实现了镁的工业生产,但产量有限,大约年产量几百吨,主要用于军事方面。

19世纪80年代,才由德国首先建立工业规模上的电解槽，电解无水光卤石生产金属镁,从此开创了电解法炼镁的工业化时代。后经不断在工艺和设备方面的改进,直到目前世界上采用的就是这种电解法。

以菱镁矿为原料，用熔盐电解法炼镁生产金属镁的方法。采用菱镁矿为原料不仅能为电解提供优质的炼镁原料，而且还能利用电解镁副产的氯气。

Ⅵ 卤片的毒性

1 其实工业卤片和食用卤片它的主要成分都是氯化镁，二者的区别主要是食用卤片是经过提纯的，工业卤片是没有经过提纯的。

2 工业卤片里面可能含有一些铅等重金属，长期食用的话，铅等重金属会在体内蓄积，引起铅的慢性中毒。

3 工业卤片长期食用对人体的神经系统、造血系统或者是咱们的消化系统，都会有一定的危害。

Ⅶ 卤片的无水氯化镁：

无水氯化镁是白色有光泽的六方形晶体，熔点为714℃，沸点为1412℃，潮解性极强，高于6水氯化镁和2水氯化镁。物理的化学性质基本和6水氯化镁相同。主要用于生产金属镁和化学、轻工、煤炭、建筑等部门。
在菱镁制品行业用无水氯化镁配制卤水时，应注意事项：
1) 无水氯化镁应分批次加入水中；
2) 加入过程中要不断搅拌散热，防止持续沸腾 ；
3) 适当提前向水中加点盐酸 ；
4) 无水氯化镁配成卤水后若要提高波美度应使用卤片或用高浓度卤水调节波美度。
氯化镁用途:
1.冶金行业：
用以制造耐火材料和砌炉臂的粘合剂，并是制造二号熔剂和冶炼金属镁的原料。
2.化学工业：
主要用于制作各种镁盐，如氧化镁、氢氧化镁，碳酸镁，鞭炮固引剂，也用作防冻剂的原料。
3.建筑材料：
与菱苦土（MgO）制成坚硬的耐腐蚀的镁氧水泥，可制成人造大理石，苦土瓦，地板，天花板，装饰板，防火板，大棚支架，隔墙板，菱镁井盖，浴缸，门窗框以及活动房屋等。
4.机械工业：
日常生活中，用菱苦土可制成机械包装箱，三角垫棱和家具等，是“以土代料”的好材料。
5.食品行业：
用卤水（氯化镁水溶液）点制的豆腐较石点制的豆腐，质嫩味鲜，还用作部分食品的添加剂。
6.交通行业：
用作道路化冰融雪剂，化冰速度快，对车辆腐蚀性小, 高于氯化钠效果。 ?
7.医药：
用氯化镁制成“卤干”可作药用。
8.农业：
可用做制镁肥，钾镁肥和棉花脱叶剂。
9.消防：
用于耐火阻燃材料的制作。用卤水对木材、板材进行浸泡（加温、加压）后，可大幅提升木材的难燃性。并减少木材发烟。同时也用于防火材料填充物的制作。
高纯无水氯化镁系采用优质氯化物及高纯金属镁在高温真空状态下,经置换反应后结晶而成。因其原料氯化物及金属镁中的杂质含量易于控制。所以，该产品纯度确保在99.9%以上，其品质是现在利用其它方法生产所无法比拟的。因此,采用该方法生产的无水氯化镁其技术、质量都处于当今世界领先地位。
无水氯化镁理化指标： 化学成分 % MgCl2 K Na Ca Fe Si ≥99.9 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.002 ≤0.002 分子式：MgCl2
分子量：95.21，易溶于水和乙醇，溶水时放出大量热，可调节卤水温度。
无水氯化镁（99%氯化镁MgCl2）在菱镁建材行业应用的优点及使用方法：
1、用99%氯化镁做原料生产菱镁制品因纯度高杂质少不易产生泛霜、返卤、变形现象，配后的卤液清澈透明配制卤液过程中由于发生水解反应生成.MgCl2·6H2O可使卤液温度提升80~100℃，待温度降低到40℃时再使用。可缩短菱镁制品脱水凝固时间，尤其气温低的时候优势更明显。
2、勾兑卤液时应先加水后加本产品要分4-5次逐步加入每隔30分钟加一次（目的是将卤液温度降低）。要同时配合搅拌，以免热水溅出烫伤人，溶解时间要比传统卤片适当延长2-3个小时。
3、用99%氯化镁配制的卤液，因其纯度高，可比传统六水氯化镁玻镁度降低2-5度以上。
4、实际用量对比：1吨无水氯化镁（99%）=2.5吨卤片（含量43%）
1吨无水氯化镁（99%）=2.3吨卤片（含量47%）
5、以上可以看出，用无水氯化镁比卤片用量少2.3至2.5倍，也降低了生产运输、装卸、仓储等费用。用无水氯化镁即可提高产品的质量，同时也降低了综合成本。

Ⅷ 在氯化铜和氯化镁的混合溶液中，加入过量的铁粉，充分反应后过滤，留在滤纸上的物质是（ ）

铁和铜，因为金属的活动性中，镁大于铁大于铜所以铁能置换出铜CuCl2+Fe=FeCl2+Cu，不能置换出镁，再因为铁有过量，所以留在虑纸上的有铜和铁

Ⅸ 氧化镁和炭粉和氯气在一定条件下反应可以制备氯化镁，若尾气可用足量氢氧化钠溶液吸收，则生成的盐为什么

这里有氯气了，氯气氧化性比氧气还强，当然不会生成一氧化碳

Ⅹ 氧化镁和氯化镁混和硬度咋样

氧化镁和氯化镁水化反应,就很有粘合力了,在添加上无机复合增韧剂,粘结就更加牢固.就像我们生产的复合通风管道板,就是在常温下自然养护28天,使二层玻镁板和中间的聚苯板牢牢的粘合在一起
氯化镁用途：用于制金属镁、消毒剂、冷冻盐水、陶瓷,并用于填充织物、造纸等方面.其溶液与氧化镁混合,可成为坚硬耐磨的镁质水泥.
氧化镁主要用作制备陶瓷、搪瓷、耐火坩锅和耐火砖的原料.也用作磨光剂,粘合剂,涂料和纸张的填料,氯丁橡胶和氟橡胶的促进剂和活化剂.与氯化镁等溶液混合后,可制成氧化镁水调.医药上用作抗酸剂和轻泻剂,用于胃酸过多、胃和十二指肠溃疡病．化学工业中用作催化剂和制造镁盐的原料.也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造.重质氧化镁碾米工业中用于烧制粉磨和半滚筒.建筑工业用于制造人造化学地板、人造大理石、防热板和隔音板.塑料工业用作填充料.还可用于生产其他镁盐.