成都工业地坪怎么做的

1. 工厂车间地坪漆是如何施工的和施工流程是什么

摘要 地坪漆相信大家在各种地下车库或者厂房车间里面都见过，由于环氧地坪具有美观整洁易维护和抗磨能力强的特点，广泛运用在各种场所，下面金铸混凝土固化剂小编给大家介绍一下厂房地坪漆的施工流程。

2. 一般厂房的地面是怎么做的

一般用的是环氧砂浆平涂地坪

类型：耐压砂浆环氧地坪漆；

适用：工业厂房、停车场院、一般商业地面；

特点：溶剂型滚面地坪，表面美观防尘、耐磨、表面平整、硬度高

厚度：0.5mm 1.0mm 2.0mm

工艺流程：

1、 素地处理：依素地状况做好修补、打磨、除尘净效果；

2、 环氧底漆：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂一至二道，表面均匀，不发白，以增加素地强度及附着力；

3、 环氧中涂层：按工艺要求，将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道至数道；

4、 环氧腻子层：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及打磨印为准；

5、 环氧面漆：溶剂型环氧面漆滚涂二道，完工后整体表面光亮洁净，颜色均一，可增加一道罩光金油，以延长使用年限；
6、 施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。

3. 地坪漆施工工艺的流程是什么。。

1、素地处理：地面以水泥面或磨石地为准，地面要放28天以上，水分需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去，用环氧砂浆补平地面，地面的油污要清洗干净，施工前要保持地面的干燥和清洁。

环氧地坪漆施工工艺流程：

河南秀地建筑材料有限公司是一家集地坪材料生产、销售、工程设计、施工服务于一体的专业化环氧地坪企业，公司拥有专业的生产设备及施工团队，一系列成功的客户案例和丰富经验。产品品质好，价格优，售后服务体系完善，更多地坪信息欢迎致电咨询！

4. 水泥地坪漆施工工艺，地坪漆施工流程

水泥地坪漆施工工艺：包含地坪表面的处理，涂饰封闭涂料，批刮批刮料，涂饰地坪中间层，涂饰地坪面层。

地坪漆施工流程：

1. 施工准备

2. 基地打磨

3. 清洁、检查基底

4. 底涂涂装，砂浆层涂装

5. 腻子涂装

6. 面涂涂装

7. 清理维护、地坪养护。

水泥地坪漆施工工艺

一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

(4)成都工业地坪怎么做的扩展阅读

水泥地坪漆主要用于混泥土或砂浆地面的防护。并且为混泥土提供一个整洁美观、防腐蚀、耐磨、装饰对地面起到一个保护作用。

由于水泥混凝土多由硅酸盐水泥混合各种大小的集料加水搅拌后经水化凝结而成。故此使水泥混凝土固有的多孔性和脆性，导至其表面耐磨性比较差，很容易磨损，无论是人的走动还是车辆的碾压，对水泥地面频繁的摩擦产生的大量灰尘，除了影响生产车间的整洁美观外，还影响到工业生产的正常进行。

所以水泥地坪首先功能是承载交通，水泥地坪漆必须有足够的耐压强度和硬度，具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以等特性，颜色亮丽多样，清洁容易等一系列功能。

5. 工业风水泥地面怎么做

可以施工一个复古地坪漆。施工方法如下：

1、素地处理：水泥素地必须彻底干燥，地面不得有油污，地面不能用水清洗，依素地状况做好打磨、修补、除尘工作；

2、将复古地坪漆A组份与B组份按重量比2:1混合均匀，用电子称来配料，注意一次配料不宜过多，混合好的材料常温20℃时可使用时间约20分钟，用准备好的耐溶剂滚筒滚涂一道，墙角等滚涂不到的地方用毛刷刷涂；

3、可根据地面情况施工2-3遍。参考用量：0.3-0.45KG/m2

4、施工完成24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）

6. 地坪漆是怎么施工的

正和地坪，地坪漆有两种施工方法，一种 是滚涂，一种是镘涂。

滚涂是经济型的环氧砂浆地坪也有非常多的人称之为：环氧薄涂地坪、环氧平涂地坪，其他都是一种工艺 ，叫法不相同而已。

地坪漆施工方法：

1.素地处理:

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用环氧砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净;

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

2.底涂层:

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

3.中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的树脂适量加入石英砂;

③使用镘刀将材料均匀涂布;

④混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处做好交接处理;

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

4.批土层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将材料涂布均匀;

③混合完成材料需30分钟内施工完成;

④批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

5.面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;

②使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处需做好交接处理;

⑥施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。

施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

镘涂方法是实用，耐用型的自流平地坪工艺，它装饰效果非常好，表面可达镜面效果，耐磨耐压，防尘净化，有一定防化学品腐蚀功能.

自流平地坪漆施工工艺：

基础处理：先清理基础地面的杂物垃圾，用打磨机全场深度打磨一次，清理飞尘，杂物。

底漆施工：把环氧底漆AB组份，按比例配比均匀搅拌后，用滚筒滚涂一道，完毕后检查底涂层有无漏涂，或者其他问题。

砂浆中涂：把环氧中涂材料按比例配比好，加入石英砂，混合后搅拌均匀，用刮刀均匀涂刮一至二道）按工程的厚度而定。

腻子中涂：用环氧中涂材料加入适量的石英粉，可用刮刀或者筒涂施工，其目的是找平砂浆中涂层的缝隙.

自流平面涂层：把自流平面漆材料混合搅拌均匀后，用镘刀镘一道，完工后，检查表面是否有气泡问题，有的话需消除气泡。

完工后，24小时方可上人，一周后可投放使用。

7. 地坪漆的做法是什么

基础素地以水泥粉光面或磨石地为准，施工前需保持施工素地之干燥和清洁。

施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；使用前主剂先搅拌均匀；照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30以内施工完成；施工交接处需做好交接处理；工完成后，24后方人，72后方可重压。

地坪漆的做法注意事项和重点须知：

地坪上在日常生活中的使用是非常的广泛，地坪漆的装饰感很强。所以在现在家居装修中也开始使用。对于地坪漆的做法是什么是众多业主在装修时比较关心的问题，其实地坪漆的做法并不难，只要按照规范的方法，进行施工，是不会有质量问题。

以上内容参考：网络—地坪漆

8. 地坪漆施工工艺的流程是什么

地坪漆施工工艺
地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点，目前已在国内广泛使用。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
   诚美涂料公司根据多年的地坪漆施工经验，整理出的地坪漆施工工艺包括基面处理、涂饰封闭涂料、批刮批刮料、涂饰地坪漆中间层、涂饰地坪漆面层和注意事项。
一、基面处理1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。2、素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。4、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。5、清除积水，并使潮处彻底干燥。6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。7、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。8、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。9、用环氧砂浆补平地面。10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。四、涂饰地坪漆中间层。

9. 混凝土固化地坪施工流程

一、随着近年来工业地坪行业在国内的不断发展，固化地坪工业地坪以其自身所具有的高强度，高亮度、坚硬耐磨，耐腐蚀，耐酸碱，抗压、防尘，防砂、抗渗质地坚实，保养方便，维护费用低廉，具使用性以及美观性相结合的优越特性，越来越受到工业厂房的青睐。是无尘地面施工、翻新地面、增加地面硬度、提升地面亮度的一项法宝。

二、混凝土固化地坪施工流程：
（1）清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）。
（2）用50#，100#的研磨片磨掉地面表面松散层。
（3）用水彻底清洗地面，待地面八成干以上即可施工凯特斯多功能无尘固化剂。将凯特斯多功能无尘固化剂按一定的比例兑水搅拌均匀后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部。
（4）在侵泡2小时后，若检查发现低处还存有残留的固化剂，应从低处推到干燥区域或是从表面完全清除掉。用高速打磨加重翻新机放100#研磨片打磨厂房地面辅助地面吸收固化剂。
（5）再用高速打磨加重翻新机放300#.500#研磨片进行打磨；每次研磨不同型号的磨片都需用工业吸尘器吸掉污水，再泼洒清水换上更细的磨片研磨。
（6）再次按照比例将凯特斯多功能无尘固化剂兑水搅拌均匀后泼洒再地面，约侵泡1个小时。
（7）用高速打磨加重翻新机放1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光水磨石表层，到达地板美观光亮的效果。每次研磨不同型号的磨片都需用工业吸尘器吸掉污水即可。

三、混凝土固化地坪的十大优点：
1、固化后的地面提高地面硬度4-6倍，坚硬耐磨；
2、固化后的地面有效密封，防止粉尘产生；
3、固化后的地面抗化学侵蚀，能有效抵抗弱酸，弱碱；
4、固化后的地面彻底防尘，水泥地面本色不产生灰尘；
5、固化后的地面抗老化性好，防紫外线，抗风化；
6、固化后的地面呼吸功能避免混凝土的缺点，不起尘不起砂；
7、固化后的地面永久光泽，永不褪色；
8、固化后的地面维护简单，平时保养只需拖地；
9、固化后的地面安全环保，无毒无害；
10、固化后的地面使用时间长达25年以上。

10. 地坪漆怎么做

步骤一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

步骤二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

步骤三、批刮批刮料

1、在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

步骤四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

步骤五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。