工业油漆用什么化学品

A. 油漆中，那股难闻的味道是什么成分

油漆中难闻的味道的成份是：四甲苯，天那水，聚脂漆等化学品。油漆大部分由三种基本物质组成，即：有机高分子化合物如天然树脂，松香、大漆、桐油、亚麻油、豆油、鱼油、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成、助剂和溶剂：如四甲苯，天那水，聚脂漆含有甲醛，固化剂中有金属游离DTI,轻者可引起人的头晕、呕吐。

有害物质

VOC（挥发性有机化合物）

VOC是挥发性有机化合物的英文缩写，挥发性有机化合物是指油漆中不形成漆膜而最终挥发到大气中的有机物质。挥发性有机化合物挥发到空气当中之后会与空气中的氧气发生反应生成臭氧，低空臭氧对大气环境及人体健康是有害的。

TDI（甲苯二异氰酸脂）

TDI在装修中主要存在于油漆之中，来源于PU漆固化剂的合成。超出标准的游离TDI会对人体造成伤害，主要是致敏和刺激作用，出现眼睛疼痛、流泪、结膜充血、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性等症状。

甲醛

甲醛是一种无色，有强烈刺激性气味的气体。具有易挥发、毒性高的特点，35%～40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。甲醛毒性较高。

苯、甲苯及二甲苯

苯属于剧毒物质，甲苯、二甲苯属于低毒性物质，吸入一定量苯、甲苯、二甲苯会引起中毒，甚至会破坏造血系统、神经系统。

可溶性重金属

重金属指密度大于4.5克/立方厘米的金属，如铅、镉、铬、汞等。油漆中一部分树脂、颜料或催干剂中会有可溶性重金属的存在，如果长期接触含有铅等重金属，可引发轻度神经衰弱综合症和消化不良症状，较重者则出现贫血及铅麻痹。

各种油漆都是由成膜物质（各种树脂）、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。喷漆（硝基漆）以及稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯。油漆生产的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气，这使得患再生障碍性贫血、白血病、结核、胸膜炎等严重疾病的比例相当高。超过10年工龄的油漆工大多数都有咳嗽、易疲劳、头疼、胸闷、四肢无力的症状。

(1)工业油漆用什么化学品扩展阅读：

材料防护

首先要选择好的油漆，不要涂刷不环保的油漆。基本采用水性漆（不用任何有毒有害溶剂、用水稀释）取代溶剂型油漆，虽然出现不少健康环保的水性漆，但应用不广。其次，工人施工时要戴好口罩与手套，避免油漆与皮肤直接接触；在施工时把窗户全部打开通风。

此外，平时多吃些维生素含量高的食物，多喝开水。日前世界卫生组织已经将甲醛列入一级致癌物质，长期接触不仅可以引发呼吸道疾病、不孕症还会导致鼻腔、口腔、咽喉、皮肤等各器官的罹癌概率大增。随着健康家装需求的增加，硅藻泥、贝壳粉、活性炭等新型家装涂料出现在人们视线中。

消费者在选购时首先要了解其主要原材料的基本属性，同时要求商家出示国家权威部门的检测报告，通过有力的事实证据了解产品的绿色环保性能我们越来越重视油漆的危害性，好的无毒油漆越来越成为消费者的首选。当然了，国内越来越多水性漆的出现，其环保、无毒、无害的特性给人们提供了首选。

判断技巧

绿色环保涂料

第一点：看油漆溶剂的有毒性，也就是那些和人体接触或被吸入后可导致疾病的溶剂。大家熟悉的苯、甲醇便是有毒的溶剂。乙二醇的醚类也是一类剧毒的溶剂，已被严格禁止使用。有毒的溶剂对生产和施工人员会造成直接危害，因此你一定要注意涂料成分是否含有这些溶剂。

第二点：用户安全问题。一般来说油漆晾干后，油漆的溶剂基本上是可以挥发完全，但有的溶剂挥发得很慢，虽然这些溶剂的量不大，但如果长时间接触有毒物质，一样也会对人体的健康造成损害。因此，在选购油漆时一定要看清是否严格限制使用溶剂。

第三点：看油漆的VOC含量，含量越低就表示油漆越环保。VOC即挥发性有机化合物，是英文VolatileOr-ganicCompound的缩写，是指在正常温度和压力下，涂料产品中能自行挥发的有机化合物。国外对涂料中溶剂用量的限定愈来愈严格。常用的一些溶剂如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列，乙醇也不例外。

B. 工业油漆是什么

工业油漆主要用于五金、钢结构、船舶、车辆、机械设备表面，起到装饰、防腐、防锈的效果。

1、 钢结构漆，主要包括钢结构防锈漆，防腐底漆，中间漆，钢结构防腐面漆等。常用的品 种有环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，脂肪族聚氨脂面漆，聚氨酯面脂，氟碳面漆等都统称为工业油漆。

2、 船舶漆，船舶漆是一个技术含量较高的工业油漆领域，包括甲板漆，水线漆，压载仓涂 料，防污漆，船壳漆等。

3、 烤漆，塑粉，该类产品可以用于流水线喷涂，常用的汽车配件，自行车架，机箱机柜等 涂装，常采用这些涂料品种。

4、 耐高温漆，工业设备中有些需要在高温环境下使用，因此，工业漆的耐高温漆可以在300℃ 以上环境中使用，主要品种是有机硅耐高温漆，银粉漆等。

C. 油漆里的主要成分是什么

油漆的主要成分是：油料、树脂、颜料、稀料、辅料。

成分介绍：

（1）油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。

（2）树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。

（3）颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。

（4）稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。

（5）辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。

拓展资料：

油漆中的有害物质：

VOC（挥发性有机化合物）：VOC是挥发性有机化合物的英文缩写，挥发性有机化合物是指油漆中不形成漆膜而最终挥发到大气中的有机物质。挥发性有机化合物挥发到空气当中之后会与空气中的氧气发生反应生成臭氧，低空臭氧对大气环境及人体健康是有害的。

TDI（甲苯二异氰酸脂）：TDI在装修中主要存在于油漆之中，来源于PU漆固化剂的合成。超出标准的游离TDI会对人体造成伤害，主要是致敏和刺激作用，出现眼睛疼痛、流泪、结膜充血、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性等症状。

甲醛：甲醛是一种无色，有强烈刺激性气味的气体。具有易挥发、毒性高的特点，35%～40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。甲醛毒性较高。

苯、甲苯及二甲苯：苯属于剧毒物质，甲苯、二甲苯属于低毒性物质，吸入一定量苯、甲苯、二甲苯会引起中毒，甚至会破坏造血系统、神经系统。

参考资料：油漆_网络

D. 涂料方面要用到哪些化学试剂和原料

涂料制造和使用的时候用到的化学试剂
cds
pbcro4
黄
tio2
2pbco3.pb(oh)2
zns.baso4
白
cr2o3
绿
fe2o3
红

E. 油漆的 原材料是什么

涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
涂料主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。

成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。

颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料；按化学成份，分为无机颜料和有机颜料；按在涂料中的作用可分为，着色颜料、体质颜料和特种颜料。涂料中使用最多的是无机颜料，合成颜料使用也很广泛，现在有机颜料的发展很快。

溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，以便于施工成膜，当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质，原则上溶剂不构成涂膜，也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为涂料的溶剂组分。现代的某些涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质为液态，又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物，被称为反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在涂料制造时加入，有的是在涂料施工时加入。

助剂——也称为涂料的辅助材料组分，但它不能独立形成涂膜，它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的涂料需要使用不同作用的助剂；即使同一类型的涂料，由于其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助剂；一种涂料中可使用多种不同的助剂，以发挥其不同作用。（例如：消泡剂、润湿剂、防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂……等）

F. 油漆是用什么东西做的

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。这个可以自己去查查的额

G. 常用的几种工业油漆有什么特点，常见工业

常用的几种工业油漆一般都是重防腐涂料。氟碳漆、沥青漆、环氧涂料、调和漆比较常用。根据各自的特点也有不同的优势。
氟碳漆：
优点：
1、优良的防腐蚀性能－－得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧－－表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能。
2、免维护、自清洁－－氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5%）且斥油、极小的摩擦系数（0.15－0.17），不会粘尘结垢，防污性好。
3、强附着性－－在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性－－在60度光泽计中，能达到80%以上的高光泽。
4、超长耐候性－－涂层中含有大量的F－－C键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性－双组分包装、贮存期长、施工方便。
沥青漆
特性：环氧煤沥青漆,环氧油漆,防腐涂料 具有优良的机械性能，附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。

环氧涂料
环氧防腐涂料特点
1、环氧防腐涂料具有常温枯燥，耐水、耐酸、耐碱耐汽油性杰出的特色。
2、环氧防腐涂料附着力强。广泛用于钢构造及湿热带或化工环境仪器、设备维护用涂料，环氧漆是杰出的防护漆。
3、环氧防腐涂料漆膜色彩及外观平坦润滑。
4、环氧防腐涂料柔韧性好，耐冲击，附着力好，耐盐水功能强。
5、环氧防腐涂料是双组份包装，运用前，把环氧漆的两组分按规则份额混合拌和均匀后静置熟化10分钟即可运用，按份额用多少配多少，如粘度过稠，可用配套的环氧漆稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。
6、环氧防腐涂料已配入固化剂后应在6h内用完，不然时间过长胶化形成糟蹋。环氧漆每道涂装间隔24h.
调和漆-科-漆-士-
特点：

1、粘性强。醇酸调和漆对金属、水泥等无机材料有着很强的附着能力，很耐刮擦，漆膜致密坚硬，柔韧性好，密度大，不容易掉色。
2、耐腐蚀性强。
醇酸调和漆非常耐腐蚀，机械性能优良。不容易被化学物品所破坏，并且很耐热、耐水，有很强的耐候性，抗紫外线，无论怎样经过风吹雨淋都能够在很长的时间内不褪色，不掉膜。
3、自洁性好。醇酸调和漆的表面都具有很好的抗污染和耐清洗能力，具有很强的自洁性能。
4、外观美丽。醇酸调和漆因为添加了一系列的颜色，以达到美观的效果，一般的醇酸调和漆的色泽都非常饱满艳丽，将它涂到物体上有很强的装饰效果，可以根据不同的需要设计出不同风格样式的填涂表面来。非常具有观赏性。
5、种类多。醇酸调和漆的组成工艺富于变化，不同的组成成分可以有不同的效果，所以醇酸调和漆的种类非常多。

H. 什么化学品可以溶解干掉的油漆

可以先试试丁酮（甲乙酮），溶解性好，毒性比较小，只不过挥发很快。
甲苯，二甲苯，毒性较大，挥发较慢。
正丁醇，乙酸乙酯等，毒性小，挥发快，但是溶解性不是很好。
一般油漆都是采用混合溶剂，正如二甲苯：丁酮：正丁醇
=
5:3:1
你也可以试试。

I. 油漆行业涉及的化学品有哪些

溶剂（有机试剂，水）， 聚合物—树脂（环氧，聚氨酯等），单体，引发剂，固化剂。以上仅供参考

J. 油漆的主要化学成分是什么

油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成。

1、成膜物质

成膜物质也称粘结剂，大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。

2、次要成膜物质

次要成膜物质包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度，提高防水性和防锈效果。防锈颜料能防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。

3、辅助成膜物质

辅助成膜物质包括各种助剂，溶剂，各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底结块、结皮。

(10)工业油漆用什么化学品扩展阅读

一、应用领域

油漆是古代的叫法；涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。

一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。

二、材料功能

1、保护功能：防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。

2、装饰功能：颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。

3、其他功能：标记、防污、绝缘等。对现代涂料而言，这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。