工业提炼镁炉温故障了怎么看

① 如何解决镁法脱硫烟囱盐分超标问题

一、氧化镁脱硫工艺的技术特点1、 技术成熟.氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺,氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩,其中在日本已经应用了100多个项目,台湾的电站95%是用氧化镁法,另外在美国、德国等地都已经应用,并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩.2原料来源充足.在我国氧化镁的储量十分可观,目前已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨,占全世界的80%左右.其资源主要在辽宁,氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去.3、 脱硫效率高.在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂,并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小.因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率.一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95~98%以上,而石灰石/石膏法的脱硫效率仅达到90~95%左右.4、 投资费用少由于氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性,因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小,这样一来,整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上.5、 运行费用低.决定脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消耗费用和水电汽的消耗费用.氧化镁的价格比氧化钙的价格高一些,但是脱除同样的SO2氧化镁的用量是碳酸钙的40%；水电汽等动力消耗方面,液气比是一个十分重要的因素,它直接关系到整个系统的脱硫效率以及系统的运行费用.对石灰石石膏系统而言,液气比一般都在15L/m3以上,而氧化镁在5 L/m3以下,这样氧化镁法脱硫工艺就能节省很大一部分费用.同时氧化镁法副产物的出售又能抵消很大一部分费用.6、 运行可靠.镁法脱硫相对于钙法的最大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题,能保证整个脱硫系统能够安全有效的运行,同时镁法PH值控制在6.0~6.5之间,在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决.总的来说,镁法脱硫在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证.7、 综合效益高.由于镁法脱硫的反应产物是亚硫酸镁和硫酸镁,综合利用价值很高.一方面我们可以进行强制氧化全部生成硫酸镁,然后再经过浓缩、提纯生成七水硫酸镁进行出售,另一方面也可以直接煅烧生成纯度较高二氧化硫气体来制硫酸.8、副产物利用前景广阔.我们知道硫酸被称为“化学工业之母”,二氧化硫是生产硫酸的原料.我国是一个硫资源相对缺乏的国家,硫磺的年进口量超过500万吨,折合二氧化硫750万吨.另外硫酸镁在食品、化工、医药、农业等很多方面应用都比较广,市场需求量也比较大.镁法脱硫充分利用了现有资源,推动了循环经济的发展.9、无二次污染常见的湿法脱硫工艺里面,不可避免的存在着二次污染的问题.对于氧化镁脱硫技术而言,对于后续处理较为完善,对SO2进行再生,解决了二次污染的问题.二、氧化镁法脱硫的反应机理氧化镁的脱硫机理与氧化钙的脱硫机理相似,都是碱性氧化物与水反应生成氢氧化物,再与二氧化硫溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱中和反应,氧化镁反应生成的亚硫酸镁和硫酸镁再经过回收SO2后进行重复利用或者将其强制氧化全部转化成硫酸盐制成七水硫酸镁.脱硫过程中发生的主要化学反应有MgO＋H2O=Mg(OH)2Mg(OH)2＋SO2=MgSO3＋H2OMgSO3＋H2O+SO2=Mg(HSO3)2MgSO3＋1/2O2=MgSO4氧化镁再生阶段发生的主要反应有MgSO3 →MgO＋SO2MgSO4→MgO＋SO3Mg(HSO3)2→MgO＋H2O＋2SO2SO2＋1/2O2→SO3SO3＋H2O→H2SO4当对副产物进行强制氧化制MgSO4·7H2O出售时MgSO3＋1/2O2→MgSO4MgSO4＋7H2O→MgSO4·7H2O三、氧化镁法脱硫工艺的流程简介目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术,该工艺较为成熟,投资少,结构简单,安全性能好,并且能够减少二次污染,脱硫剂循环利用,降低了脱硫成本,能够带来一定的经济效益.相对于钙法脱硫而言,避免了简易湿法存在着的一系列的问题,比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等等；同时与较为完整的石灰石/石膏法,占地面积小,运行费用低,投资额大幅减小,综合经济效益得到很大的提高.镁法的整个工艺流程可以分为副产品制硫酸和制七水硫酸镁两种,以下分别将工艺叙述以下：（一）制硫酸从锅炉出来的烟气烟温大都在140℃以上,里面含有大量的二氧化碳、灰尘和二氧化硫,同时也包括氢氟酸、氢氯酸和三氧化硫等酸性气体.烟气首先进入除尘系统,通过静电除尘器或者布袋除尘器将99%以上的灰尘收集下来作为建筑材料出售给水泥厂等相关企业,既能增加企业收益又能避免因为尘粒而堵塞喷头降低脱硫效率.经除尘后的烟气从脱硫塔底部进入脱硫反应塔,在脱硫塔烟气入口处设有喷水降温的装置,将烟气的温度降到比较适于SO2发生化学反应,在烟气进口上方装有一层旋流板,目的是减缓烟气流速增加反应时间以及达到烟气在塔内均匀分布的效果.在旋流板的上面有三层喷头不断的喷淋脱硫剂浆液,与从下而上的烟气进行逆向接触,充分的进行反应.为了减少设备的结构堵塞问题以及减小塔内压力损失过大保证烟气畅通,塔体内不设任何支撑或检修架.经洗涤后的烟气湿度比较大,需要对它进行脱水处理,一般是在吸收塔内喷淋层的上方安装两层除雾器.同时在除雾器的上面又安装了自动工艺水冲洗系统以便及时处理运行一段时间后除雾器上面的积灰.从脱硫塔内出来的烟气温度一般在55~60℃左右,并且烟气中仍含有少许水分,直接排放容易造成风机带水腐蚀风机叶片和烟囱.因此,在风机前面通过加热将烟气温度提高后再进行排放,这样就能避免风机的烟囱的腐蚀.为了保证在脱硫塔内设备检修时不影响锅炉的正常运行,增加一旁路系统,通过挡板门控制烟气的走向,用于保护脱硫系统,同时也不会对锅炉的运行产生任何不利的影响.对于氧化镁来说,在吸收塔内与二氧化硫反应后变成亚硫酸镁,部分被烟气中的氧气氧化变成硫酸镁.混合浆液通过脱水和干燥工序除去固体的表面水分和结晶水. 干燥后的亚硫酸镁和硫酸镁经再生工序内对其焙烧,使其分解,可得到氧化镁,同时析出二氧化硫.焙烧的温度对氧化镁的性质影响很大,适合氧化镁再生的焙烧温度为660~870℃.当温度超过1200℃时,氧化镁就会被烧结,不能再作为脱硫剂使用.焙烧炉排气中的二氧化硫浓度为10~16%,经除尘后可以用于制造硫酸,再生后的氧化镁重新循环用于脱硫.1、 烟气系统烟气系统是指包括预除尘器、旁路、烟气升温装置和烟囱在内的若干处理烟气的体系.在该系统内烟气经过除尘降温处理将从锅炉出来的烟气调整到比较适宜的反应条件,同时在设备出现故障或系统运行不正常时烟气可从旁路通过,保证整个电厂系统的正常运行,烟气升温的目的是为了降低烟气的含水率,利于从烟囱排出的烟气能够尽快扩散.2、 浆液制备系统外购氧化镁粒径如果符合脱硫要求,不需要粉碎可以直接进入消化装置制成浓度在15~25%的浆液,然后通过浆液输送泵送至吸收塔内,完成脱硫目的.3、 SO2吸收系统吸收塔是SO2吸收的主要场所,材质大都采用普通钢结构另加防腐层,塔底是浆液池,塔的中间是喷淋层,上面是除雾器.浆液在塔内不断的进行循环,当浆液浓度达到一定的程度时就通过浆液输出泵排到浆液处理系统中去.4、 浆液处理系统从吸收塔内出来的浆液主要是亚硫酸镁和硫酸镁溶液,在要求对氧化镁再生时首先应该将溶液提纯,然后进行浓缩、干燥,干燥后的亚硫酸镁在850℃下,存在碳的情况下煅烧重新生成氧化镁和二氧化硫,煅烧生成的氧化镁再返回吸收系统,收集到纯度较高的二氧化硫气体被送入硫酸装置制硫酸.（二）制七水硫酸镁该工艺与上述工艺相差不大,只是在脱硫剂浆液的处理方式上有所不同.在脱硫塔内二氧化硫和氢氧化镁反应之后生成的亚硫酸镁进入吸收塔底浆液池,由鼓风机往浆液池强制送风,氧化成硫酸镁.含硫酸镁的水连续循环使用于脱硫过程,当循环水中硫酸镁浓度达到一定条件后由泵打入集水池内,接着送至硫酸镁脱杂系统.脱硫污水经脱杂设备去除杂质之后,硫酸镁溶液经浓缩设备结晶出七水硫酸镁.回收的七水硫酸镁经干燥后包装贮仓,水从七水硫酸镁（ MgSO4?7H2O）分离回收后输送到脱硫塔循环使用.与上一过程相比,所不同的地方主要是1、 吸收系统为了提高硫酸镁的纯度在吸收塔的浆液槽内需要加强制氧化,因此吸收塔的结构与再生氧化镁的塔体结构就有所不同,氧化的同时需要不停的搅拌,动力消耗也会相应提高.2、 增加了除杂系统在吸收塔出来的浆液含有很多杂质,会影响硫酸镁的品质,因此需要增加除杂系统对硫酸镁溶液进行提纯.3、 浓缩系统提纯后的硫酸镁溶液需要进行浓缩,将溶液制成高浓度的浓溶液,然后再除去多余的水分将硫酸镁溶液转化成带七个结晶水的硫酸镁,最后可以根据用户的不同要求选择不同的包装方式进行成品处理就可以了.(三)抛弃法很多情况下,用户企业自身的实际情况不允许对脱硫副产物进行处理,尤其是中小型锅炉的脱硫,由于规模小,副产品发生量也小,大多采用抛弃法.抛弃法的烟气系统、吸收剂制备系统、SO2吸收系统和烟气再热装置与上面两种方式基本相同,所不同的是将反应后的浆液经过固液分离后回收大部分水并将固体抛弃.抛弃法可以大大减少系统的投资费用,工序也简单了很多,同时也可以避免设备结垢、管路堵塞等一系列问题,后序部分的动力消耗也可以省去,只是脱硫剂的消耗费用较高,废弃固体处理起来较麻烦,但集中处理后不会造成二次污染.四、结论通过上述分析,氧化镁脱硫是在理论上可行在实际应用中得到充分验证的一种比较适合新老锅炉改造的脱硫方式,在部分地区特别是富产氧化镁的地区有着很好的市场前景.由于该方式对脱硫剂循环使用并且副产物也能够带来一定的经济效益,同时又避免了大型湿法的诸多缺点,因此氧化镁脱硫技术将会逐步得到更广泛的应用

② 怎么检测电磁炉温度传感器的故障

检测方法：

连接到万用表欧姆档，用电吹风轻轻吹热一下，会发现表针显示的阻值马上变小，有变化说明是好的，无变化说明管子坏了。

电磁炉中的温度传感器实际上是一个负温度系数的半导体热敏电阻，其电阻值会随着其本身的温度升高而下降，温度降低而上升，通过电阻的变化引起电阻两端电压的变化，一般电磁炉内部使用两个这样规格的电阻，一个检测炉面温度，一个检测IBGT的工作温度。

(2)工业提炼镁炉温故障了怎么看扩展阅读：

电磁炉的常见故障排除方法：

1、风扇不转：检查风扇电源，开关电源18V处电压是否正常。

2、风扇有噪音或自转：检查CPU的晶振焊接位置是否正确，焊盘是否有脱焊。

3、功率不可调：检查CPU能否工作正常（测量相关引脚的电压），查看主板上调节电流的电位器（VR）是否正常。

4、开机不加热：检查感温热敏电阻是否开短路，检查电感L3是否虚焊或损坏，检查主板上多个大功率电阻是否有损坏。

③ 工业上为什么不能用氧化镁制取镁单质（注：看清楚问题）

同学您学化学的第一课应该老师就会像你们展示镁在氧气中燃烧的现象了吧？您想想，镁是多么的活泼啊，要是用氧化镁制取镁单质，那不刚出来就被氧化了啊？而且在这个实验中，镁在纯氧中燃烧，多高的温度啊！人家氧化镁都还是固体，工业要这么制取估计没几家不破产的。而铝的活泼性比镁差那么一点，而且氧化铝在冰晶石的催化下，熔点大大降低，而铝的熔点又很低，这您应该知道的吧？所以生成的氧气都变成气态出去了，留下的是液态的铝，达到了分解的目的，使得工业产量大大提高。冰晶石是六氟铝酸钠（Na3AlF6），它会和氧化铝反应，但最后又会生成Na3AlF6，所以是催化剂一类。不与氧化镁反应，请注意了。

④ 请提出你想探究的有关镁的问题

[活动与探究] 探究镁的性质——物理性质和化学性质
依据教材提供的实验操作过程，填写实验过程
实验内容和过程 观察到的现象
1、用砂纸打磨镁带，观察外观
2、弯折镁带
3、在外观和密度、硬度上与铜丝、铁丝比较
4、能否导电，可否被磁铁吸引
5、在空气中点燃镁带
6、与白醋作用
7、你还想了解什么，并进行实验
[交流与讨论]
1、 你认为镁具有什么物理性质和化学性质，依据是什么？

2、 烟花和照明弹因为含有镁粉，镁粉的这一用途与镁的哪种性质有关？

有关镁的资料：

镁
元素名称：镁
元素原子量：24.31
元素类型：金属
发现人：戴维 发现年代：1808年
发现过程：1808年，英国的戴维，用钾还原白镁氧，最早制得少量的镁。

物理性质：银白色的金属，密度1.74克/厘米3，熔点648.8℃。沸点1107℃。化合价+2，电离能7.646电子伏特，是轻金属之一，具有展性，金属镁无磁性，且有良好的热消散性。
电负性： 1.31
外围电子排布： 3s2 核外电子排布： 2,8,2
同位素及放射线: Mg-24 Mg-25 Mg-26 Mg-27[9.45m] Mg-28[21h]
电子亲合和能: -21 KJ·mol-1
第一电离能：738 KJ·mol-1 第二电离能： 1451 KJ·mol-1 第三电离能： 7733 KJ·mol-1
单质密度：1.738 g/cm3 单质熔点： 650.0 ℃ 单质沸点： 1170.0 ℃
原子半径：1.72 埃 离子半径： 0.66(+2) 埃 共价半径： 1.36 埃

化学性质：
具有比较强的还原性,能与热水反应放出氢气，燃烧时能产生眩目的白光，镁与氟化物、氢氟酸和铬酸不发生作用，也不受苛性碱侵蚀，但极易溶解于有机和无机酸中，镁能直接与氮、硫和卤素等化合，包括烃、醛、醇、酚、胺、脂和大多数油类在内的有机化学药品与镁仅仅轻微地或者根本不起作用。
1.与非金属单质的反应： 2Mg+O2==2MgO 3Mg+N2=Mg3N2
2.与水的反应： Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2(加热)
3.与酸的反应：Mg+2HCl=MgCl2+H2
4.与氧化物的反应：2Mg+CO2=2MgO+C(点燃)

元素来源：镁存在于菱镁矿MgCO3、白云石CaMg(CO3)2、光卤石KCl·MgCl2·H2O中。工业上利用电解熔融氧化镁或在电炉中用硅铁等使其还原而制得金属镁，前者叫做熔盐电解法，后者叫做硅热还原法。氯化镁可以从海水中提取，每立方英里海水含有约120亿磅镁。

元素用途：常用做还原剂，去置换钛、锆、铀、铍等金属。主要用于制造轻金属合金、球墨铸铁、科学仪器脱硫剂脱氢和格氏试剂，也能用于制烟火、闪光粉、镁盐等。结构特性类似于铝，具有轻金属的各种用途，可作为飞机、导弹的合金材料。但是镁在汽油燃点可燃，这限制了它的应用。

元素辅助资料：镁是在自然界中分布最广的十个元素之一，但由于它不易从化合物中还原成单质状态，所以迟迟未被发现。

长时期里，化学家们将从含碳酸镁的菱镁矿焙烧获得的镁的氧化物苦土当作是不可再分割的物质。在1789年拉瓦锡发表的元素表中就列有它。1808年，戴维在成功制得钙以后，使用同样的办法又成功的制得了金属镁。

从此镁被确定为元素，并被命名为magnesium，元素符号是Mg。Magnesium来自希腊城市美格里西亚Magnesia，因为在这个城市附近出产氧化镁，被称为magnesia alba，即白色氧化镁。不过镁的名称magnesium很容易和锰的名字manganum混淆，虽然有人提出更改，却一直沿用下来。

镁是一种参于生物体正常生命活动及代谢过程必不可少的元素。镁影响细胞的多种生物功能：影响钾离子和钙离子的转运，调控信号的传递，参与能量代谢、蛋白质和核酸的合成；可以通过络合负电荷基团，尤其核苷酸中的磷酸基团来发挥维持物质的结构和功能；催化酶的激活和抑制及对细胞周期、细胞增殖及分化的调控;镁还参与维持基因组的稳定性，并且还与机体氧化应激和肿瘤发生有关。

镁离子是生物机体中含量较多的一种正离子，其量在整体中仅次于钙、钠、钾而居第四位；镁离子在细胞内的含量则仅次于钾离子而居第二位。整粒的种子、未经碾磨的谷物、青叶蔬菜、豆类和坚果是日粮镁最为丰富的来源；鱼、肉、奶和水果中镁含量较低；经过加工的食物，在加工过程中镁几乎全部损失。肌酸六磷酸、粗纤维、乙醇、过量的磷酸盐和钙离子削弱了镁的吸收，这可能是因为降低了内腔镁的浓度。

日常用途：体操运动员常涂镁粉来增加摩擦力.

氧化镁
名称：氧化镁(Magnesium oxide)
俗称: 苦土;灯粉
分子式: MgO
物理性质:白色轻松粉末，无臭、无味，本品不溶于水和乙醇，熔点2852℃，沸点3600℃，氧化镁有高度耐火绝缘性能。
化学性质:氧化镁是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性
暴露在空气中，容易吸收水份和二氧化碳,溶于酸和铵盐
MgO+2HCl===MgCl2+H2O
MgO+NH4Cl===MgCl2+NH3+2H2O
与水缓慢作用,生成氢氧化镁
分类:分轻质氧化镁和重质氧化镁两种。轻质体积蓬松，为白色无定形粉末。无嗅无味无毒。密度3．58g/cm3。难溶于纯水及有机溶剂，在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。能溶于酸、铵盐溶液。经高温灼烧转化为结晶体。遇空气中的二氧化碳生成碳酸镁复盐。重质体积紧密，为白色或米黄色粉末。与水易化合，露置空气中易吸收水分和二氧化碳。与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。
应用领域:轻质氧化镁主要用作制备陶瓷、搪瓷、耐火坩锅和耐火砖的原料。也用作磨光剂粘合剂url]涂料]和纸张的填料，氯丁橡胶和氟橡胶的促进剂和活化剂。与氯化镁等溶液混合后，可制成氧化镁水调。医药上用作抗酸剂和轻泻剂，用于胃酸过多胃和二指肠溃疡病．化学工业中用作催化剂和制造镁盐的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重质氧化镁碾米工业中用于烧制粉磨和半滚筒。建筑工业用于制造人造化学地板人造大理石防热板隔音板塑料工业用作填充料。还可用于生产其他镁盐。
参考资料：http://bk..com/view/192039.htm

⑤ 工业制镁涉及的八个反应方程式

一、梳理整合

对知识进行梳理、归类、比较、整合，找出学科内各部分知识之间的联系，并将内容分专题整合成知识网络，形成知识板块，构建知识体系。从而学会对复杂问题进行分解，学会对简单问题进行组合，提高对知识的应变能力、迁移能力和衍生能力。具体做法举例如下：

1.细致研读《考试说明》，按照考试说明的要求展开主线复习。

考试说明(即考纲)是高考的依据，是化学复习的“总纲”，不仅要读，而且要深入研究，以便明确高考的命题指导思想、考查内容、试题类型、深难度和比例以及考查能力的层次要求等。

有了第一轮复习的基础，再加以考试说明的宏观把握，应该明确目标和方向，恰当地投入。比如对于元素化合物部分的复习，应该抓住典型、带动其他的主线复习，就可以达到事半功倍的效果。中学化学集中学习了氢、氧、硫、氯、氮、磷、碳、硅、钠、镁、铝、铁等元素，在非金属元素中，以硫、氮的知识较为复杂，在金属元素中，铝具有两性特点，铁的变价很有代表性，复习时要依照《考试说明》的要求重点抓好以氯、硫、氮为代表的非金属元素，以钠、铝、铁为代表的金属元素及其化合物，以化学理论为指导，紧密结合化学实验，就能较好地掌握全部元素化合物知识。

在元素化合物知识的复习中，各个知识点应以元素的单质及其重要化合物的化学性质为重点。这是因为物质的性质反映物质的结构，决定物质的用途、制法、检验、存在、保存等。在形成知识主线的基础上，重点放在结合化学理论复习典型元素化合物，并以此带动全局知识的复习，掌握复习方法，培养自学能力。这样更有利于解决高考中守纲不守本的新信息题，有利于发挥迁移能力，预测未知元素的性质。

2.梳理近几年的高考试题，整合各个专题的常考热点。

比如对于实验专题的复习历来都是学生感到烦琐和不自信的地方，我们不妨在进行第二轮复习的时候直面历届高考化学试题，总结归纳这其中的必考点加以强化复习，就会让我们有明确的方向和必胜的信心了。实验部分常常涉及的考点一般有以下8个方面：

①仪器的排列组合。根据实验的原理选择仪器和试剂，根据实验的目的决定仪器的排列组装顺序，一般遵循气体制取→除杂（若干装置）→干燥→主体实验→实验产品的保护与尾气处理。

②接口的连接。一般应遵循装置的排列顺序。对于吸收装置，若为洗气瓶则应“长”进（利于杂质的充分吸收）“短”出（利于气体导出），若为盛有碱石灰的干燥管吸收水分和CO2，则应“大”进（同样利用CO2和水蒸气的充分吸收）“小”出（利于余气的导出），若为排水量气时应“短”进“长”出，排出水的体积即为生成气体的体积。

③气密性检查。凡有制气装置都存在气密性检查问题。关键是何时进行气密性检查?如何进行气密性检查?显然应在仪器连接完之后，添加药品之前进行气密性检查。气密性检查的方法虽多种多样，但总的原则是堵死一头，另一头通过导管插入水中，再微热（用掌心或酒精灯）容积较大的玻璃容器，若水中有气泡逸出，停止加热后导管中有一段水柱上升则表示气密性良好，否则须重新组装与调试。

④防倒吸。

⑤事故处理。

⑥实验方案的评价。对实验方案的评价应遵循以下原则：a.能否达到目的；b.所用原料是否常见易得、廉价；c.原料的利用率高低；d.过程是否简捷优化；e.有无对环境污染；f.实验的误差大小有无创意等等。

⑦实验设计。实验设计属于一种较高层次的能力考查，它分为实验原理设计和实验操作程序设计。最优方案的设计应遵循上述实验方案评价的六原则。

⑧实验结果的分析。一般从以下四方面考虑：a.方案是否合理，这是决定实验成败的关键；b.操作不当引起的误差；c.反应条件不足可导致反应不能发生或反应速率过慢引起实验误差；d.所用试剂不纯，杂质甚至参与反应均可导致实验误差等等。

⑥ 大型工业净化水设备出现故障怎么办

大型工业
净化水设备
很适合工业行业的净水需求，效果主要还是看企业是不是正常操作，如果有违规操作，肯定会影响效果，一般情况下还是不错的。净化水设备的质量也是很关键的，君浩环保净化水设备可以试一下，出现故障可以联系厂家解决。

⑦ 工业冷水机低压报警故障怎么排除

1、冷水机水泵转子磨损导致水泵老化，需要更换水泵；2、冷水机供电电压不足，直流泵输出电压一般为22V-24V之间，若低于这个数值则，需要更换电源，而交流电机的话需要加装稳压器，或者整改冷水机供电线路（老化也会导致这个问题）；3、水泵里面有杂质，需要清洗水泵。

⑧ 工业冷水机；出现高低压故障怎样解决

1、看看冷媒压力表，如果冷媒不足也会出现这个问题，压缩机长时间工作而不能制冷，适当把设定温度调高点，然后慢慢调低看看；
2、冷冻机进水管水压过低，水流量过小，造成压缩机温度上升过快也会造成这个问题；
3、冷冻机进水口管道有没有被异物堵塞；
4、把冷冻机里面的温度计拿出来看看有没有被损坏；
5、如果上述几种情况排除后还是这样，要求厂家把温度计换掉，并检查里面的电路板是否有接触不良现象。
一般就这几个问题，《宏信冷热水机》资料中提供，希望可以帮到你

⑨ 工业上如何提炼钛

当前钛的生产方法当前钛的生产采用金属热还原法，其是指利用金属还原剂(R)与金属氧化物或氯化物(M X)的反应制备金属M。已经实现工业化生产的钛冶金方法为镁热还原法(Kroll法)和钠热还原法( Hunter 法)。因为Hunter法比Kroll法生产成本高，所以目前在工业中广泛应用的方法只有Kroll法。Kroll 法从1948年开发当初就因其成本高、还原效率低而受到批评。半个世纪过去了，该工艺并没有根本的改变，仍然是间歇式生产，未能实现生产的连续化。金属钛生产方法的新动向世界钛工业经过几十年的发展，尽管对Kroll 法和Hunter法进行了一系列的改进，但它们均是间歇操作，小的改进并不能大幅度降低钛的价格。因此应开发新的、低成本的连续化工艺才能从根本上解决高生产成本这一问题。为此，研究人员进行了大量的实验和研究。当前研究的重点有以下几种方法：电化学还原法为了降低成本，人们对金属钛直接除氧进行了研究。国外有人用电化学的方法使钛中固溶氧的浓度降低到检出界限(500 ppm)以下。他们认为在电化学除氧的过程中，除氧剂钙在电解氯化钙熔盐时产生，O2-在阳极以CO2或CO的形式析出。这种新型高纯化方法，不仅用于钛的脱氧，而且适用于钇、钕等稀土金属，并且可使氧含量降低到10ppm。电化学的方法的工业化实验的流程是：首先将二氧化钛粉末用浇注或压力成形，烧结后作阴极，以石墨为阳极，以CaCl2为熔盐，在石墨或钛坩埚中进行电解。所加电压2.8V～3.2V，低于CaCl2的分解电压( 3. 2V～3.3V)。电解一定时间后，阴极由白色变为灰色，在SEM下观察， 0.25μm的TiO2转变为12μm的海绵钛。以氯化钙为熔盐，最主要的原因是其价格低，并且对O2-具有一定的溶解度，使析出的钛不易被氧化；另外， CaCl2无毒，对环境无污染。与TiCl4熔盐电解相比，此方法所用原料是氧化物而不是易挥发的氯化物，所以制备过程可以简化，而且产品质量高；不会发生钛的各价离子间的氧化还原反应；阳极析出气体为纯氧气(惰性阳极)或CO、CO2 的混合气体 (石墨阳极)，易于控制，无污染。该法不仅促进了阴极附近的还原反应，同时使还原得到的钛脱氧。这种方法将氧化物的直接电解还原和电化学脱氧法相结合，是制备钛的一种新型方法，成为钛提取工艺中最引人注目的方法。根据2000年英国自然杂志发表论文的数据估算，采用该方法，每吨海绵钛降低生产成本 13000美元左右，目前全球五六万吨的总产量如果改由该电化学方法生产，每年将节省7.7亿美元的生产成本。Armstrong法Amstrong等对Hunter法进行改进，使之成为连续化生产工艺。其流程是：首先将TiCl4气体注入过量熔融的钠中，过量的钠起冷却还原产物并携带产物进入分离工序的作用。除去钠和盐即可得到产品钛粉。产品中氧含量最低为0.2％，达到二级钛的标准。对工艺略加改进，可生产VTi、AlTi合金。与 Hunter法相比，该方法的具有连续化生产、投资少、产品应用范围广、副产物分解为钠和氯气可循环利用的优点。 该方法已经接近了工业化生产，但仍然存在几个问题，如怎样进一步降低氧含量，产品成本如何等。TiCl4电解还原法从电解工艺过程角度看，采用TiCl4电解法比Kroll 法和Hunter法均具有优越性。因此，从Kroll开发热还原法当初就有将钛的冶炼过程转变为电解法的想法。TiCl4电解还原法是惟一一种曾经被认为是可能取代Kroll工艺的方法，美国、前苏联、日本、法国、意大利、中国等都对其进行了长期和深入的研究。采用TiCl4电解还原法在技术上首先需要将TiCl4转变位钛 的低价氯化物且使之溶解于熔体中，同时，必须将阴极区和阳极区隔开和使电解槽密封。意大利有人一直致力于TiCl4电解法的研究，他们通过对氯化法电解数据的分析，发现当温度在900℃ 以上，电解液中不存在Ti2＋或Ti3 ＋，只有Ti4＋和Ti。以此为依据所建立的电解工艺为：TiCl4气体注入 多层电解质中并被吸收。这个多相层由钾、钙、钛、氯、氟的离子以及钾、钙等组成，并且把钛阴极以及石墨阳极分开。在最低层生成的液体钛沉到熔池底部至带有水冷的铜坩埚中，形成铸锭。但是该方法得到的钛的纯度不高，效率低。展望具有优越性能且资源丰富的钛从20世纪后半叶起作为理想材料受到关注，但迄今为止都没有从稀有金属中摆脱出来，世界钛的年产量仅有数万吨。由于Kroll法是以金属镁还原四氯化钛得到海绵状金属钛，再加上流程长、工序多等因素的迭加，导致海绵钛成本居高不下，影响了钛在各行业的应用，使其在许多应用领域中尚未推广使用。但是，我们相信，随着科技的发展，金属钛新的生产工艺开发、生产成本的降低、生产规模的扩大，21世纪将真正成为钛的世纪。

⑩ 电熔镁出现欠烧是什么原因

摘要 欠烧是电熔镁炉熔炼过程中由于原料杂质不均匀导致炉壁局部过热的异常工况,若不及时发现和处理,可能导致炉体烧穿.目前,欠烧工况主要依靠有经验的巡检工人在电熔镁生产现场"看火",劳动强度大且危险性高,容易漏检、误检.鉴于此,提出一种基于深度卷积网络的可见光RGB图像与红外热像相结合的电熔镁炉欠烧工况感知技术,并基于此开发原型系统.采用工业相机和红外热像仪获取电熔镁生产现场过程图像，利用深度学习技术并结合现场工人经验建立对欠烧工况视频图像的检测和识别模型,通过实时的图像分析，实现对欠烧工况的在线识别.将该技术在某氧化镁企业进行工业实验,验证了所提出技术的有效性。