1. 电机一般是用什么材料做的
永久磁铁,绕有线圈的铁心转子和外电路连接的滑环和电刷等组成.还有手摇传动装置.完全可以自己制作.
2. 电机的底座板的选用原则是什么应该如何选用螺丝和相应的螺纹深度
电机底板这个选择,如果要是三相低压电机则可以用。和底脚厚度差不多的钢板就可以。如果是高压电机,那么一定要打桩,打完之后穿螺丝孔要盖垫基底九的孔距差不多,最好是能配合的紧密一些之后再用螺丝把住。至于螺丝的选择,电机的底脚孔一般都是比正常螺丝稍微大一点,比如说像3kw的电机一般可以用十个的螺丝就可以。当然你也可以量一下电机底角的孔,只要比孔稍微小一号的螺丝就可以,当然也要根据你安装的位置来确定螺丝的长短,最好能把螺母把上拧紧为宜。
3. 三相异步电动机的机座必须用导磁材料吗
三相异步电动机的机座不是必须用导磁材料,铝壳(或锌壳)电机用的就不是导磁材料。
4. 电机接线柱底座的原材料是什么
如果要是原厂家出的,那么一般是玻璃丝布板,经过特殊工艺(浇筑或者直接用模板)进行制作。
要啊自己制作的可以使用,胶模板,这个也可以作为电机的接线板材料。不论是从绝缘性能还是其他方面,都是最优材料。
5. 电动机外壳用什么材料铸造,为什么
大的用铸铁,小的用铝合金铸造。
一般用灰口铸铁。
灰口铸铁中的碳,大部或全部以片状的石墨形式存在,断口呈灰色。根据石墨的形态不同,灰口铸铁可分成灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。
这三种都有用来做电机壳的。造价低且不易变形
(5)工业大电机底座一般用的什么材料扩展阅读:
电动机产品分类
1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。
2.按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同布电动机。异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机等。
相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
3.按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4.按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。
驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)
用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。
5.按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
6.按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。
参考资料来源:
网络-电动机
网络-外壳
6. 工业机器人底座和各连杆都是什么材料组成的
工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。
组成结构
工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行,包括臂部、腕部和手部,有的机器人还有行走。大多数工业机器人有3~6个运动自由度,其中腕部通常有1~3个运动自由度;驱动系统包括动力装置和传动,用以使执行产生相应的动作;控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行发出指令信号,并进行控制。
工业机器人按臂部的运动形式分为四种。直角坐标型的臂部可沿三个直角坐标移动;圆柱坐标型的臂部可作升降、回转和伸缩动作;球坐标型的臂部能回转、俯仰和伸缩;关节型的臂部有多个转动关节。
工业机器人按执行运动的控制机能,又可分点位型和连续轨迹型。点位型只控制执行
由一点到另一点的准确定位,适用于机床上下料、点焊和一般搬运、装卸等作业;连续轨迹型可控制执行按给定轨迹运动,适用于连续焊接和涂装等作业。
工业机器人按程序输入方式区分有编程输入型和示教输入型两类。编程输入型是将计算机上已编好的作业程序文件,通过RS232串口或者以太网等通信方式传送到机器人控制柜。
示教输入型的示教方法有两种:一种是由操作者用手动控制器(示教操纵盒),将指令信号传给驱动系统,使执行按要求的动作顺序和运动轨迹操演一遍;另一种是由操作者直接领动执行,按要求的动作顺序和运动轨迹操演一遍。在示教过程的同时,工作程序的信息即自动存入程序存储器中在机器人自动工作时,控制系统从程序存储器中检出相应信息,将指令信号传给驱动,使执行再现示教的各种动作。示教输入程序的工业机器人称为示教再现型工业机器人。
具有触觉、力觉或简单的视觉的工业机器人,能在较为复杂的环境下工作;如具有识别功能或更进一步增加自适应、自学习功能,即成为智能型工业机器人。它能按照人给的“宏指令”自选或自编程序去适应环境,并自动完成更为复杂的工作。
7. 为什么功率大的电机一般是铸铁,功率小的电机是铝壳
中心高比较高的电机没有铝壳是因为考虑到铝的机械强度不够。
小电机用铝壳有以下几方面的考量:
1.铝的密度比较小,可以减少整机的重量。
2.铝的导热性能比铁好,利于电机散热。
3.铝的强度低,便于加工制造,节约加工成本。
我们知道,交流电机中,机壳是不参与电机中电路与磁路的传导的,所以不会对电机的电气性能造成影响,只会在机械性能方面有影响。
铝壳相比铁壳重量轻、导热性好、可以压铸、可塑性能好、延伸率高于铁、价格高、硬度低。
在电机性能.做工.用料大致相同的情况下铝壳电机比铁壳经久赖用不会腐蚀生锈工业级大多采用铝壳,风扇电机损坏大多是过热引起线圈绝缘下降,热量堆积引起短路或断路,同时电机过热还会引起轴承润滑油脂固化加大电机负载,抱轴,铝壳大多为半封散热好易于维护,噪音低的优点。缺点是强度没铁壳高在外力下易变形损坏,不易在高湿度的环境中长期使用,制造成本高加工难度大
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铝壳电机,用的材质是铝材,优点是重量轻、散热性能好、导热性好、可以压铸、可塑性能好、延伸率高于铁、噪音低,动作稳定性好,缺点是价格高、硬度低,合适装置在不用很出力的地方.
铸铁电机:电机外壳多用铸铁材质制作而成,优点是硬度高,抗外界压力大,不易变形,价格低,可装在一些工作上驶力大、环境也比较差的地方。缺点就是重量笨重,导热性差、不可以压铸、可塑性能不好、延伸率低于铝。噪音大,稳定性没有铝的那么好。
8. 电机轴一般用什么加工材料
电机轴一般都是使用优质碳素钢制作。可选择35#、45#。一般多用45#钢。这两种材料属于中碳钢,其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求。电机轴转速高,扭矩小,采用45#制作,不需要进行其热处理,原材料是正火状态,原材料的供货性能能够满足电机轴的机械性能要求。
电机轴分为光轴和辐板轴两大类,这要根据电机转子轴孔的大小而定,不管是光轴还是辐板轴其加工艺大体上是一样的,在铁芯档上都是通过车削加工其与铁芯的配合关系多为H7/k6。
当然这也要根据电机转子所承受的转矩有关,可根据计算加上经验得出,电机的轴伸端是与客户接口的部位,要进行精磨,一是要美观,另外精磨后与联轴器接触面积较大受力均匀,可满足电机传递扭矩的用途,键槽需要铣床加工。一般说来,电机轴的加工工艺为:粗车/打中心孔-精车/需要磨的部位留磨削余量-磨削-铣削。
电机轴加工,其简单进行的话,是为车床加上铣床的加工,即为,车削加工等这些。所以,其在使用设备上,也是不多的。而在电机轴上安装圆盘,其简单方法,是为让圆盘内孔大于电机轴直径,然后进行加热装配,即可。电机轴加工中,提高其表面光洁度的原因,是因为这样能够提高电机轴的疲劳寿命,进而,提高其使用寿命,以及,提高其外观美观度。与此同时,也可以提高加工后成品的硬度,以及其耐腐蚀性能。
9. 电动机轴用什么材质谢谢
电机轴一般都是使用碳素钢。
碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家,在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时,也非常注意改进碳素钢质量,扩大品种和使用范围。
碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重,约保持在80%左右,它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业,而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面,也得到大量使用。
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碳素钢的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下,随含碳量的增加,钢的强度和硬度升高,而塑性和冲击韧性下降。所以工程结构用钢,常限制含碳量。碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等,对碳素钢的性能也有影响。
这些影响有时互相加强,有时互相抵销。
例如:
①硫、氧、氮都能增加钢的热脆性,而适量的锰可减少或部分抵销其热脆性。
②残余元素除锰、镍外都降低钢的冲击韧性,增加冷脆性。
③除硫和氧降低强度外,其他杂质元素均在不同程度上提高钢的强度。
④几乎所有的杂质元素都能降低钢的塑性和焊接性。
参考资料来源:网络-碳素钢
10. 工业常用的电动机有哪些丨组成部分是什么
你好,电动机 基本结构
一、三相异步电动机的结构,由定子、转子和其它附件组成。
(一)定子(静止部分)
1、定子铁心
作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。
构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种:
半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。
半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。
2、定子绕组
作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。
构造:由三个在空间互隔120°电角度、对称排列的结构完全相同绕组连接而成,这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
定子绕组的主要绝缘项目有以下三种:(保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘)。
⑴对地绝缘:定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。
⑵相间绝缘:各相定子绕组间的绝缘。
⑶匝间绝缘:每相定子绕组各线匝间的绝缘。
电动机接线盒内的接线:
电动机接线盒内都有一块接线板,三相绕组的六个线头排成上下两排,并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三个接线桩自左至右排列的编号为6(W2)、4(U2)、5(V2),.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。
3、机座
作用:固定定子铁心与前后端盖以支撑转子,并起防护、散热等作用。
构造:机座通常为铸铁件,大型异步电动机机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。
(二)转子(旋转部分)
1、三相异步电动机的转子铁心:
作用:作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
构造:所用材料与定子一样,由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上,大、中型异步电动机(转子直径在300~400毫米以上)的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。
2、三相异步电动机的转子绕组
作用:切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩而使电动机旋转。
构造:分为鼠笼式转子和绕线式转子。
⑴鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组,对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
⑵绕线式转子:绕线转子绕组与定子绕组相似,也是一个对称的三相绕组,一般接成星形,三个出线头接到转轴的三个集流环上,再通过电刷与外电路联接。
特点:结构较复杂,故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件,用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能,故在要求一定范围内进行平滑调速的设备,如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。
希望能帮到你。