㈠ 为什么工业互联网是现在的大趋势
第一大趋势就是泛在连接和工业网络升级。张东表示,工业企业正在解决OT和IT融合的问题,无论是以自下而上还是自上而下的方式推进,随着IP协议逐步往下下沉,自动化生产、管理和连接的问题凸显。
第二大趋势是传统行业对信息化提出了更高的要求。以具体行业为例,玩具行业原本信息化水平较低,面对现在越来越多的个性化定制需求,玩具行业的信息化水平迫切需要提升。对于家具行业而言,当前家具生产外包的趋势日渐明显,而在电商的兴起下,家具行业还需要借助信息化手段提升送货、组装等服务能力。
第三大趋势是个性化定制将成为整个产业的新业态。张东表示,基于对数百个企业的深度调研显示,个性化定制正在成为新的趋势。个性化定制对于企业的信息化水平提出了非常高的要求,需要企业具备包括3D仿真、数字化等能力。
㈡ 为什么说人工智能和工业互联是大势所趋
人工智能与工业互联网的结合是大势所趋,现在只是刚刚开始。如果AI不能在工业落地,那么人工智能赋能生产力就只会是梦想。
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人工智能与工业互联网的结合是大势所趋
工业上也有IT技术,包括传感器、执行器、监控与数据获取系统SCADA、制造执行系统MES、可编程逻辑控制器PLC。工业上OT技术包括材料、机器、方法、测量、维护、管理、模型,这两者需要结合,否则工业互联网还是“两张皮”。
传统制造业不擅长信息技术的研发,但有些信息技术领域的公司是愿意进入传统产业领域的,与制造企业共同为生产力赋能。人工智能在工业的应用,包括质量分析、装备诊断、能源能效管理、采购管理、制造销售等环节,都可以派上用场
㈢ 人民日报:工业互联网迈入快速成长期,工业互联网有什么特点
安全性很强、应用创新、实现云化服务。工业互联网指的是新一代信息技术与制造业深度结合之后所形成的一种新型的应用模式,是一种技术的创新,如今,工业互联网已经进入快速发展时期,相信在未来,将会有更新的突破,那么工业互联网有什么特点呢?顾名思义,国际互联网与工业互联网的安全性是无法比拟的,工业互联网一直在不断发展,不断进步,已经实现云化服务等各种功能。
一、安全性很强
一个国家的工业安全是国家的命脉,是不能有任何疏忽的,对于国际互联网的安全性而言,工业互联网的安全性更上一层楼,是国际互联网所无法比拟的,因此,工业互联网的安全性在技术上还是有一定保障的,它的安全性也会有更新的突破,将与国际互联网拉开更大的距离。
大家认为工业互联网还有什么特点呢?欢迎各位在评论区留言哦。
㈣ 互联网+ 为什么潜力巨大
截止到2017年,互联网的上半场已经过去,接下来就是后互联网时代,这个后互联网时代就是互联网+,为什么说后半场是互联网+时代呢?因为互联网在中国国内发展了二十几年,经过五年的高速发展,价值都基本被开发完了,涌现了像阿里,腾讯,网络这样的前巨头,还有后来追赶的像京东,美团,360,小米等后起之秀,当然还有很多大巨头和潜力股,互联网一下子把中国人的消费带动起来。但是经过十几年的发展,互联网已经非常普及,正是因为这样,不是说互联网的红利已经过了,二十应该重新来思考,如何架上互联网这艘大船再造辉煌!那么怎样才能搭上这艘船,以及如何让他给我们带来更多的收益,或者说在后互联网时代如何创造和互联网前半场同等的价值呢?
首先,我们要来分析一下我们的之所以觉得互联网没有发展潜力,问题出在哪里?问题就出在我们被自己的思维限制了,因为人人都懂互联网,人人都可在上面获取成本几乎为零的信息,相当于一切都是免费的,那还有什么可以开发的价值,而且互联网经过十几年的发展,竞争可以说是非常激烈,非常的残酷,所以在这样背景下,要想在互联网有所作为,几乎是不可能了!那么接下来的互联网+又有什么可以开发的潜力呢?在这里想告诉大家的是:既然互联网都这么普及了,每个人都会上网,都会在网络上获取信息,那么为何不转变思维,好好的利用好这么好的资源或者说是工具呢?我们可以把互联网接上各种行业,接上各种产品,让产品都连接着互联网,这样只要联网就可以操作或者知道产品是什么样的!
现在很多人巨头都在搞线上线下,其实也就是互联网+实体店,通过线上对信息的获取,支付再到实体店消费,这只是一方面,其实互联网+可以方方面面,现在出现很多名词,像线上线下,新零售,跨界,物联网等等!其实都是互联网+衍生的东西,不管怎么变,本质上还是互联网+,玩法不一样,名称也就变了,当然不懂的那就感觉高大上了!
接下来讲讲互联网思维,为什么要讲它呢?因为你只有具备了互联网的思维,才能干好互联网这个庞大的行业,这样就应该摈弃掉传统的思维方式!那什么是互联网思维呢?用最简单的话说就是,流量导向思维,指的打造属于自己的产品,通过技术或者技巧把互联网的流量引入相对应的产品。看是非常简单,做起来并不是那么简单,涉及到各方面的综合能力!互联网+是互联网发展过程的一次机遇,把握了那将是下一个巨头,这就看怎么去玩了!
互联网现在分为PC端和移动端,但是在我认为,未来将不存在PC端和移动端这样的说辞,基本都会把这两样的东西都会整合在一起,现在很多家公司在做,就不去一一举例了!互联网+会衍生很多的东西,首先就要数智能家电,也就是物联网,通过芯片把家电联网,只要一个APP就可以操作一切,它的应用场景是非常有想象空间的,这个方向将走向万物互联的时候,这是一个巨大的潜在的蓝海市场,很多巨头都在纷纷加入,像什么新零售,跨界等等,从阿里,腾讯,网络,京东这几个月的频频动作就可以看出,物联网,或者说互联网+将又是一片血河,将来的竞争也是非常的激烈。
还有一个方向不能忽略的就是互联网教育这块,这将是教育界的一个创新,虽然很多人都难以接受,但是随着互联网原住民的增加,或者说原住民的需求升级,这将是大势所趋,十几年后教育界将被改变,这不但需要创新的思想,还需国家的大力支持,但是可以预见的是互联网教育也将是一片蓝海!
可以肯定的是,互联网+在以后的二十几年将影响深远,包括无人驾驶,人工智能,智能家居,互联网教育,智能工业等等。21世纪将是百家争鸣,五彩缤纷,中国崛起的历史必然!
㈤ 工业互联网项目建设背景及市场前景分析
行业发展背景
1、中国成为全球制造业第一大国
中国制造业发展迅速,根据IHS数据显示,2010年中国占世界制造业产出的比值第一次略高于美国,成为全球最大制造国。尽管体量巨大,但中国制造的综合实力与发达国家仍有较大差距,目前以劳动密集型的低端制造为主,在一定程度上限制中国制造业长期发展。高端制造能力不足、创新能力和制造能力不强、发达国家制造业回流、东南亚等国家低端制造业产能转移和国内人口红利下降给中国制造业发展带来巨大挑战。长期来看,中国人口老龄化必将导致人力成本的提升,削弱国内制造业的成本竞争力优势,加速制造业向印度、泰国、越南等国低人力成本国家转移。
—— 以上数据参考前瞻产业研究院《中国工业互联网产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》
㈥ 工业互联网工业模式是大趋势吗
2012年,美国通用电气公司(GE)率先推出Predix平台,被认为是工业互联网风靡全球的起点;2018年,我国政府工作报告提出加快制造强国建设,发展工业互联网平台,创建“中国制造2025”示范区,工业互联网上升到前所未有的高度。
IDC数据显示,2020年的中国工业互联网市场规模可达1275亿美元,2015-2020年均复合增速约14.7%。工业互联网,作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,将成为未来最大趋势之一。
巨大的市场前景也吸引着各行业企业纷纷布局。梳理国内工业互联网的进程,可以看到三条分支在其中盘绕,一是航天科工、海尔等制造业翘楚着手自建工业互联网云平台;二是阿里、腾讯等互联网巨头;三是用友、浪潮等既有传统企业服务基础,又有互联网创新基因的IT企业。这三股势力企业,都在基于各自优势搭建平台和生态圈,但实力孰优孰劣?
自给自足派:以航天科工、海尔为代表的传统制造企业
纵观全球市场,美国GE、德国西门子已分别推出Predix(通用工业互联网平台)和MindSphere(西门子开放式云平台),其应用已渗透到制造业研发、生产、管理、物流等全流程,不断推动制造业研发创新体系、生产组织方式和经营管理模式的变革。
在近些年云计算、大数据等信息技术的推动下,国内的工业互联网也迎来转型升级快速发展期。以航天科工、海尔为代表的传统制造企业,依托天然的制造基因,率先走在前列。
2017年,航天科工推出了中国首个工业互联网云平台INDICS,在IaaS层自建数据中心,在DaaS层提供丰富的大数据存储和分析产品等,在PaaS层提供工业PaaS服务,以及面向开发者的公共服务组件库和200多种API接口,支持各类工业应用快速开发与迭代。
家电巨头海尔集团则基于家电制造业的多年实践经验,推出工业互联网平台COSMOPlat,该平台在2018年2月获批“基于工业互联网的智能制造集成应用示范平台”,成为全国首家国家级工业互联网示范平台。无独有偶,美的也将自己定位为工业互联网解决方案提供商。此外,36天“闪电”登录A股市场的富士康更是将自己打造成“工业互联网第一股”。
以航天科工、海尔、美的等为代表的企业,其优势是本身自己就是制造企业,对生产制造流程轻车熟路,其打造的工业云平台更多是从制造业的思维出发,在具体的生产制造环节具有优势。但是,这些企业往往缺乏互联网基因,云计算技术底子薄弱,更多时候是从自身的制造需求出发,以自给自足为主。
广义来说,这些企业要想将自家制造业务上的工业云布局经验复制给同行,无论是能力还是可借鉴特点上,都存在弊端。难以推而广之。对于缺乏互联网技术基因和推广能力的制造企业来说,其实更多的是外行做内行事,远远在技术边缘行走,造成资源浪费。
㈦ 中国工业互联网为什么爆发
政策频发 推动工业互联网上升至国家战略高度
2007年政府提出 “两化融合”,为我国工业升级和转型奠定了政策基础。2015年国务院提出 “中国制造2025”,是中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,提出了中国版智能制造的概念。而2017年年底国务院明确提出工业互联网发展目标——到2025年,形成3-5个达到国际水准的工业互联网平台,培育百万工业APP,实现百万家企业上云,形成建平台和用平台双向迭代、互促共进的制造业新生态。在中央政策支持的条件下,地方政府也相继出台相关政策文件,如江苏发布《关于推进制造业与互联网融合发展的实施意见》,为产业发展创造了积极的环境,有望引导和驱动我国工业互联网发展再加速。工业互联网被推上了“史无前例的高度”,跃升为“中国制造2025”的主攻方向之一。
此外,中央和地方政府共同促进相关政策的落地。工信部相继与上海市、浙江省、广东省政府合作建设工业互联网示范基地。政府鼓励示范基地发挥资源聚集的优势,为产业链上下游企业提供创业创新环境和专业化服务,构建资源集聚、创新活跃、高效协同的产业链"双创"新生态。江苏省省经信委联合阿里云启动实施首批江苏“1+30+300”工程,主要是推进阿里云与省内30家两化融合服务机构、300家制造业企业开展深度合作,构筑全服务链体系,支持企业互联网化转型。目前徐工集团、吉利等大型制造企业均已加入该工程,与阿里云合作进行产业升级。
制造业智能化的内生需求和新兴技术兴起 驱动工业互联网快速崛起
制造业企业对工业互联网的需求具备内生需求驱动力。首先是工业数据的爆发式增长需要新的数据管理工具:随着工业数据采集范围不断扩大,数据的类型和规模都呈指数级增长,需要一个全新数据管理工具,实现海量数据低成本、高可靠的存储和管理。其次是企业智能化决策需要新的应用创新载体:数据的丰富性为制造企业开展精准化管理创造了前提,但工业场景高度复杂,行业知识千差万别,传统由少数大型企业驱动的应用创新模式难以满足不同企业的差异化需求,迫切需要一个开放的应用创新载体,通过工业数据、工业知识与平台功能的开放调用,降低应用创新门槛,实现智能化应用的爆发式增长。三是新型制造模式需要新的业务交互手段:为快速响应市场变化,制造企业间在设计、生产等领域的并行组织与资源协同日益频繁,要求企业设计、生产和管理系统都要更好支持与其他企业的业务交互,这就需要一个新的交互工具,实现不同主体、不同系统间的高效集成。
近年来,互联网的高速发展尤其是新兴技术的兴起,为整个工业互联网平台的发展打下了相应的技术基础。首先是云技术的成熟大幅降低制造企业IT化的运营成本和部署的成本;其次是物联网、大数据和人工智能等技术的发展带来进一步的优势:物联网实现研究、设计、生产和销售各种资源的动态配置以及产品全程跟踪检测,获得大量数据;大数据和人工智能挖掘数据的价值,强化制造企业的数据洞察能力,实现智能化的管理和控制。
㈧ 为什么现在各个国家都非常重视工业互联网
制造业是一个国家的立国之本,是强国之基础,所以各个国家都非常重视工业互联网。龙智造工业云判断持续推进工业互联网的主要原因有二:
一、工业互联网刺激传统制造业痛点
由于当前消费模式的改变,制造业面临着产值过剩、销量降低、成本升高等困难。而工业互联网可以帮助企业解决软硬件困难,解决企业缺乏创新等问题。工业互联网不会造成“机器替换人工”的场景,而是把重复且没有技术含量的工作用机器替代,从而解放劳动力,让人去到更适合的岗位。
二、工业互联网帮助传统企业转型
工业互联网是工业云平台的延伸发展,其本质是在传统云平台的基础上叠加物联网、大数据、人工智能等新兴技术,构建更精准、实时、高效的数据采集体系。包括存储、集成、访问、分析、管理等功能性平台,实现工业技术、经验、知识的模型化、复用化,最终形成资源富集、协同参与的制造业生态。
㈨ 工业互联网的发展前景如何
1、中国工业互联网行业竞争格局
从软件企业来看,工业互联网主要代表企业有用友、东方电信等,以Saas服务转型为战略目标。在制造业企业中,以三一重工、海尔等企业为代表,其优势是熟悉生产制造流程但云计算技术较为薄弱;在互联网企业,以BAT为代表,虽然云技术领先但是缺乏专业和全面的工业知识;在系统解决方案服务商方面,华为和宝信软件等带领行业可以制造企业提供基础设施、平台、应用服务等整体信息化服务,但云计算技术稍弱;此外,初创企业以昆仑数据、树根互联等代表企业为主,其领域专注度高,创始团队通常来自头部信息科技和工业企业,但资金实力较弱。
—— 以上数据来源于前瞻产业研究院《中国工业互联网产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》
㈩ 我国数字经济总量跃居世界第二,对此你怎么看
十三五期间,我国数字经济总量居世界第二位。我国数字经济核心产业增加值占GDP的比重将达到7.8%。国务院国有资产监督管理委员会有关负责人在福建举行的国有企业数字化转型论坛上表示,要加快企业转型升级,努力加强数字技术与企业的深度融合实体经济。
加快新业务发展和服务体系升级。推动产业数字化升级,工业互联网潜力巨大。要推动数据化转型走实,加快传统产业的数字化、网络化、智能化改革,深入实施工业互联网创新发展战略,深化研发设计、生产制造、市场服务等环节的数字化应用,培育数字驱动的制造业新模式。