做摩擦磨损可以去什么工业

⑴ 那里有摩擦磨损试验机，可以做摩擦磨损试验

您好，您是需要做摩擦磨损试验可以选济南铂鉴测试技术有限公司的摩擦磨损试验机是专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。

⑵ 摩擦磨损哪些类型

按试验条件分类：摩擦磨损试验机、快速磨损试验机、高低温、高低速、定速磨损试验机、真空磨损试验机、齿轮疲劳磨损试验机。

销盘磨损试验机是最普遍使用的磨损试验设备之一。WAZAU 销盘磨损试验机的转速范围为0～3000 r/min，载荷范围为0～3000 N，摩擦系数、摩擦力矩和油温等都可通过与试验机相连的计算机在线测量和记录。

采用一个特殊的夹具，可以用球试样代替销试样。因此该试验机的摩擦副接触形式既可以是销盘，也可以是球盘。试验机运行时，上面的盘试样在电机驱动下旋转，下部的销试样或球试样在油盒内固定不动。

使用试验主要有：

1、试验过程中的测量很困难，甚至需要研制专门的测量装置。有时为了减少偶然因素的影响，提高数据的精确度，需要在不同地点进行摩擦磨损试验，测量有关数据。因此，试验周期都相当长，一般需要几个月甚至几年时间才能获得试验结果，耗费的人力和物力较多。

2、由于机械运转条件变化不定，易受偶然因素干扰，影响测而且无法对影响量数据的精确性和重复性，因而可比性差，不利于研究摩擦磨损的规律性，摩擦磨损的因素逐个进行研究。随着摩擦学测试技术的快速发展，目前这种试验已不常用。

以上内容参考：网络-摩擦磨损试验

⑶ 万能摩擦磨损试验机的用途都有哪些

万能摩擦磨损试验机可进行平磨、曲磨、边缘磨、折边磨及抗起霜花、关边和起绒等耐磨试验，适用于机织物、针织物、涂层织物、起绒织物、袜子、毛毡、非织布、深层织物、纱、线绳塑料薄膜、橡胶、皮革、纸张及其它多种材料，被测试样可以是干燥状态，也可以浸在水、油或其他液体之中。

主要参数：

1.夹圈内径：94mm；

2.锁紧环高度:≤9.5mm；

3.速度：120±15/min；

4.动程：25mm；

5.空气压力：62kPa(9psi)。

适用标准：

ASTMD3514、D3885、D3886，AATCC119、120，FTMS191、5300、5302，FORDEFB15J2/BN112-01

试验操作：

1.将试样安装在夹具上，并拧紧。

2.将装有砂纸的上夹具放下，调节砝码的位置使砂纸与试样表面接触，通过控制系统设置试样摩擦次数，启动仪器。

3.下夹具底座进行前后运动，试样和砂纸相互摩擦，运动次数达到设定值时仪器停止，取下试样观察其磨损程度。

⑷ 摩擦磨损试验机的主要用途是什么

摩擦磨损试验
机实现在同一台设备进行多种标准和特种定制的摩擦磨损试验，模块化的设计可以实现从微光到宏观范围的检测。全面的
表面分析
能够自动测出磨损体积、
表面粗糙度
、三维形貌等属性和摩擦磨损相关数据。挑选的话可以选择RTEC的

⑸ 摩擦磨损试验机主要用于哪些领域，主要有哪些客户使用

各个厂家都好自己的好，摩擦磨损试验机这个都是比较简单的试验机，也没有必要进口，你可以看看上海的发瑞仪器专做试验机的。性价比高质量有保证，服务好。

⑹ 工业设备防磨材料都有哪些哪种材料防磨用途最广泛具体被用在哪些行业的设备上做防磨材料

工业设备防磨材料主要有：耐磨陶瓷涂料、ZTA陶瓷、ARZ陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅、高分子衬板、金属复合衬板、铸石、耐磨钢、耐磨胶泥、高铬合金衬板等复合材料。其中内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。

用途最广泛防磨材料主要是氧化铝耐磨陶瓷、ZTA陶瓷、耐磨钢和耐磨涂料！

耐磨陶瓷主要应用在火电行业、钢铁行业、水泥建材行业、冶炼行业、机械行业、煤炭行业、矿山行业、化工行业、有机硅行业、煤化工行业、港口码头、有机硅、洗煤厂、粉磨站、混凝土搅拌站、汽车制造等磨损严重的行业。

耐磨陶瓷广泛使用在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。

(一) 用于中低温气力（风力）输送系统的—精城直粘型系列（NMC-Z，5mm厚）

用于350℃以下气力（风力）输送粉末设备作为防磨内衬

旋风筒筒体及进出口风管、选粉机壳及锥体、循环风机壳体、立磨出口风管、立磨选粉机导向叶片

1、产品构造

将精城氧化铝陶瓷用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备内壁的钢板上，经加温固化，形成牢固防磨层。该产品适合气力（风力）输送粉体，在350℃以下的高温环境下长期运行不老化，不脱落。

2、旋风筒，针对旋风筒的工况，我们推荐采用NMC-Z型耐磨陶瓷。NMC-Z1型耐磨陶瓷是用无机耐高温粘合剂GWJ-350将特种氧化铝陶瓷错位粘贴在设备内壁的钢板上，经过加温固化，形成牢固防磨层。该产品适合气力输送粉体，在350℃以下的高温环境下长期运行不脱落。

3、选粉机壳及立磨选粉机导向叶片

(二)高温气力输送系统防磨产品--精城粘固型系列（NMC-G）

适用于300℃～700℃以上高温环境，或动态运行离心力大的设备

增湿塔进出口管、篦冷机至电收尘器管道、篦冷机至煤磨风管、旋风筒

蓖冷机至沉降室管道、沉降室内壁、立磨选粉机回粉内锥体

1、产品构造

粘固型产品是为解决温度高、冲击大或动态运行等工作条件恶劣的设备磨损问题而设计的，陶瓷的固定方式综合利用了粘胶和机械焊接方法。

2、高温风管

余热发电管道、篦冷机至收尘器管道等用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体，其特点是温度高、流速高、颗粒硬度高，设备磨损严重，特别是弯头部分，一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现，钢铁在高温下分子比较活跃，比常温或低温更易磨损，因此部分弯头也就成为薄弱环节。因为设备一般在高空支架上，检修非常不方便，影响设备的安全使用，停机检修又严重影响产量。

一般的解决办法是被动修补或覆浇注料，这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命，但效果有限。实践证明，内壁装贴耐磨陶瓷是最好的解决办法，可延长设备寿命20倍以上，但因为此部分温度高，关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。精城根据多年实践，从国外引进先进工艺，将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重固定，将使用温度提高到750℃，彻底解决了陶瓷在高温下的脱落问题，可靠性大大增强，一般可延长设备寿命20倍以上。

(三) 精城胶粘型系列（NMC-J）

用于中低温环境下（150℃）物料输送设备作防磨内衬，可承受一定物料冲击。

?各种入磨溜槽、提升机溜槽

1、产品构造

对于受到大块物料冲击的设备和部件用普通的陶瓷片难以承受物料强力的冲击，容易出现陶瓷碎裂或脱落现象，而用金属基的耐磨材料又达不到耐磨性要求，如料斗、溜槽等。胶粘型耐磨陶瓷衬板兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性，同时采用胶粘和螺栓连接双重固定保证受到强力冲击时也不会脱落。

将小方块特种陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨橡胶衬板，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。为便于安装及维护，亦可设计带螺栓衬板。我公司可根据客户提供的溜槽图纸设计内衬衬板规格，保证安装质量，并可制作各种溜槽，实现整体交货。

2、采用耐磨陶瓷二合一衬板，防磨并且解决抗冲击，有两种形式：

一是耐磨陶瓷和钢板的复合，采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里；

另一种是橡胶和陶瓷的复合，采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。

(四) 精城高温抗冲击型（NMC-WK）

用于安装在工作温度高、物料大、冲击力强的设备上作防磨内衬。

立磨进料溜槽、三次锁风阀阀板、各种高温溜槽、V选打散板、辊压机扬料板、进辊压机溜槽、三次风阀板。

1、产品构造

将球面或平面陶瓷用耐高温橡胶硫化在钢板上，然后用穿透式螺栓透过陶瓷的螺孔焊接在钢板上，螺栓上面再旋上陶瓷盖。

根据工作环境不同，可更换缓冲层材料，以使耐温性能和抗冲击性能获得最佳的平衡，如将耐高温橡胶更换为石棉，可使产品在500℃的高温及重冲击、重磨损的条件下使用。

(五)精城风机叶轮及壳体防磨

1.解决方案

1)在叶片的严重磨损区域嵌贴燕尾瓷块；

2)在后盘与叶片接合焊缝处沿叶片型线嵌贴L型瓷块；

3)在叶片进风口处用U型瓷块加强；

4)在护盘螺帽上粘贴陶瓷帽，并打入螺钉固定；

2.循环风机蜗壳防磨处理

采用NMC-Z型耐磨陶瓷，耐磨陶瓷是用耐磨陶瓷专用有机粘合剂保证使用寿命为5年。

（六）精城耐磨陶瓷滚筒包胶

耐磨陶瓷包胶传动滚筒是以表面有暗格刚玉陶瓷为抗磨损层，以增加其表面摩擦力，以具有耐磨橡胶着称的聚氨基甲酸乙酯为硫化层，再用进口高强度胶粘剂粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。

1.火电行业

输送系统防磨：耐磨陶瓷滚筒包胶；

块料输送系统防磨：斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管；

气力输送系统防磨：磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管；

超高温设备防磨：燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环；

2.钢铁行业

输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗、陶瓷滚筒包胶；

配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘；

烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮；

3.水泥行业：

石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，陶瓷滚筒包胶；

生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道

燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管

4.港口行业

泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶

5.冶炼行业

输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗、陶瓷滚筒包胶；

配料系统：配料斗，一次（二次）混合机

焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗

6.化工行业：输料系统：料斗，料仓 除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器、陶瓷滚筒包胶；

7.煤碳行业：输煤系统：溜槽，料斗，料仓

洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组 输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口、陶瓷滚筒包胶；

8.矿业行业：

输料系统：陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶；

9.有机硅行业

物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、陶瓷滚筒包胶；

精城taoci具拥有以下设备防磨的丰富经验，特别是重磨损的设备防磨，主要有耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等。

关键词：ZTA、ZTA陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、陶瓷弯头、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、管道等等。只要应用于火电、钢铁、水泥建材、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、有机硅、煤化工、煤制油、港口码头等磨损严重的行业。

⑺ 摩擦磨损试验机主要用于哪些领域，主要有哪些客户使用

摩擦磨损试验机能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。济南铂鉴牌摩擦磨损试验机广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。

⑻ 摩擦与磨损有什么不同，有什么联系

两相互接触的固体表面相对运动（或有相对运动趋势）时，就会产生摩擦力（切向运动阻力）；磨损是在配对副进行相对运动过程中，表面材料不断损失的现象，磨损是伴随摩擦的必然结果。摩擦引起能量消耗，磨损导致材料损耗，大幅度的材料损耗会致使机械零部件失效。在工业生产中，摩擦磨损现象无处不在、无时不有，在相互摩擦的表面加入润滑剂从而形成润滑膜，借以避免对摩面的直接接触，可以达到减小摩擦、磨损的目的，摩擦、磨损和润滑是运转机械长期已久的研究主题。
表面的磨损是一个复杂过程，它在许多情况下包括化学浸蚀与物理损伤，对工作条件的任何微小的改变都可能改变磨损过程的整个性质。如果要问摩擦力（或摩擦系数）与磨损量之间的数学关系，对于某一固定配对副而言（两对摩副材料成分、表面形貌、相对运动速度、外部环境一定，但这样的研究没有什么意义），应该是摩擦力越大磨损量越大（即使限制了这么多条件，也会出现特殊情况，比如钢在硬铬钢上滑动时，随着载荷的增大，磨损量先增大再减小，这是因为低负荷与高负荷时的接触区温度会变化，磨损产物由FeO及Fe转变为了Fe2O3及FeO）；若是两对摩副材料一定，摩擦副表面的粗糙度不一样，一般会出现随表面粗糙度的降低（即表面逐渐变得光滑），摩擦系数先减小后增大、磨损量一直降低的现象；但若是比较不同配对副，摩擦系数与磨损量之间异常复杂，可以说没有什么关系。
对于材料的摩擦磨损，具体问题具体分析是最令人信服的。自1966年英国创立摩擦学这门学科至今，半个世纪过去了，历经多少代学者的辛勤工作，尚且难说已经有一部公认的完美与经典之作，更不要说个人的力量在这广袤而辽阔、深奥而神奇的天地里是如此的渺小。我们在研究、探索的过程中离不开已有文献资料的查阅，这其中有许多重要与精彩的论述，也可能会发现一些相互矛盾的解释，这是因为学者们都是立足于自己的实验来说明现象，而摩擦磨损过程比较复杂，实验条件又不相同，以致结果纷繁、论点各异。但是我想，依据自己的判断对学者们的论述作取舍也不失为一种研究的乐趣。

⑼ 摩擦磨损试验机的用途

摩擦磨损试验机用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能，测定摩擦力矩，计算摩擦系数。但是，在使用中，标准集团工程师建议需要注意以下几点：
1.注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
2.附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。
3.对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。
4.雨季期间更应注意擦拭，不用时用机衣罩起以防尘土侵入。
5.试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。
6.对于不明确的故障发生时，用户应及时向专业工程师联系，以便妥善解决。

⑽ 万能摩擦磨损试验机主要用来检测哪些材料

万能摩擦磨损试验机可进行平磨、曲磨、边缘磨、折边磨及抗起霜花、关边和起绒等耐磨试验，可用于机织物、针织物、涂层织物、起绒织物、袜子、毛毡、非织布、深层织物、纱、线绳塑料薄膜、橡胶、皮革、纸张、及其它多种材料。被测试样可以是干燥状态，也可以浸在水、油、或其他液体之中。

产品详细：

本仪器主要由控制系统和摩擦系统组成。将试样安装在夹具上，并拧紧。将装有砂纸的上夹具放下，调节砝码的位置使砂纸与试样表面接触，通过控制系统设置试样的摩擦次数，并启动仪器。下夹具底座进行前后运动，使试样和砂纸相互摩擦，当运动次数达到设定值时仪器停止，取下试样观察其磨损程度。适用于检测各类织物包括服装、鞋及产业纺织品的磨损性能及耐磨性 。

仪器特征：

1. 测试在自动模式下运行，既保证了具有重复性的精确测试结果，又省去了操作员评估测试结果的时间;

2. 先进的夹取装置保证了恒定的试样拉力;

3. 配有平磨测试头(充气膜式耐磨测试法)和曲磨测试头以及所需的砝码及初始磨料;

4. 内置计时器及机械循环计数器;

5. 本机带有往复工作台，平磨/曲磨测试头装在上面;

6. 可提供起霜、起球及边缘摩擦测试附件。

技术参数：

1. 夹圈内径：94 mm;

2. 锁紧环高度: ≤9.5 mm;

3. 速度：120±15 /min;

4. 动程：25 mm;

5. 空气压力：62kPa(9psi);

6. 外形尺寸：330×500×460mm(长×宽×高);

7. 重量：33kg(72lb);

8. 电源：120 /230 V，50/60 Hz，2A/1A。