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工业a类橡胶是什么

发布时间:2022-05-17 03:15:21

⑴ 橡胶种类都有什么

1.按原材料来源与方法

橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。

2.按橡胶的外观形态

橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3.根据橡胶的性能和用途

除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

4.根据橡胶的物理形态

橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。

5、根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。

一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

(1)工业a类橡胶是什么扩展阅读:

线型结构:未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大,无外力作用下,大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用,撤除外力,线团的纠缠度发生变化,分子链发生反弹,产生强烈的复原倾向,这便是橡胶高弹性的由来。

支链结构:橡胶大分子链的支链的聚集,形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时,各种配合剂往往进不了凝胶区,形成局部空白,形成不了补强和交联,成为产品的薄弱部位。

交联结构:线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来,形成三维网状结构。随着硫化历程的进行,这种结构不断加强。这样,链段的自由活动能力下降,可塑性和伸长率下降,强度,弹性和硬度上升,压缩永久变形和溶胀度下降。

老化因素

A)氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

B)臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。

C)热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。

D)光:光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。

经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。

E)机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

F)水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。

G)油类:在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化。

H)其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

⑵ NOKA305 是什么橡胶材料 谁有相关的资料或标准 急急急!谢谢了!

NOK的A305属于1种A类,是指丁晴橡胶材料。此类材料是使用最广泛的代表性材料,具有优良的耐油,耐磨和稳定的耐热性。资料是没有,只能讲这么多了。

⑶ 橡胶材料如何分类

1.按原材料来源与方法

橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。

2.按橡胶的外观形态

橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3.根据橡胶的性能和用途

除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

4.根据橡胶的物理形态

橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。

5、根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。

一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

⑷ 橡胶工业是做什么的

橡胶工业是做什么的,我们日常能见到的产品,最多的就是汽车轮胎了,还有车窗上的密封条,橡胶避孕套估计是最贴近日常生活了。橡胶工业就是生产橡胶材质的产品。

⑸ NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶

1、NR是指的天然橡胶。天然橡胶(NR)是一种以顺-1,4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,其成分中91%~94%是橡胶烃(顺-1,4-聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

2、IR是指的异戊橡胶。异戊橡胶一种用于轮胎生产的高性能橡胶,以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性(玻化温度-68℃)及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高,但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。

3、SBR是指的丁苯橡胶。又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能,加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶,有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用,广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域,是最大的通用合成橡胶品种,也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。

4、BR是指的顺丁橡胶。顺丁橡胶是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称,其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶,其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同,可分成镍系、钴系、钛系和稀土系(钕系)顺丁橡胶。顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶。

5、NBR是指的丁腈橡胶。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR,由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。

6、EPDM是指的三元乙丙橡胶。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的一种,以EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)表示,因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。

⑹ 唇形密封圈是什么

XB7331 这是某汽车工业常用材料代号


旋转轴唇形


密封圈橡胶


材料

1.完整标记:


密封圈橡胶 XA8433 HG/T 2811-1996


2. 通常标记:(同上)


3. 简化标记:


密封圈橡胶 XA8433


4. 常用牌号:


A类丁腈橡胶为基的XA7453、XA8433、XA7441


B类丙烯酸酯橡胶为基的:XB7331


C类硅橡胶为基的XC7243


D类氟橡胶为基的XD7433、XD8423

⑺ 橡胶的分类

一、橡胶的类型
橡胶是一种在外力作用下能发生较大的形变,当外力解除后,又能迅速恢复其原来形状的高分子弹性体。
橡胶分为:天然橡胶、合成橡胶
其中合成橡胶又分为:通用橡胶、特种橡胶。
通用橡胶:
丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶
特种橡胶:
丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯基橡胶、氟橡胶、氯醚橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶
二、橡胶的特性
橡胶物质的典型特性是玻璃化温度低,具有高弹性。常见橡胶物质的主要性能如教材后的附表所示。
三、橡胶的硫化与增强
未经硫化的橡胶其大分子是线型或支链型结构,因其制品强度很低、弹性小、遇冷变硬、遇热变软、遇溶剂溶解等,使得制品无使用价值。所以橡胶制品必须经过硫化变形网状或体型结构才有实用价值。
对橡胶进行适当的硫化,即可以保持橡胶的高弹性,又可以使橡胶具有一定的强度。同时,为了增加制品的硬度、强度、耐磨性和抗撕裂性,而在加工过程中加入惰性填料(如氧化锌、粘土、白垩、重晶石等)和增强填料(如炭黑)等。

⑻ 工业用橡胶产品有什么

橡胶工业手册第六分册是这样分类的:
第一:橡胶密封制品
第二:橡胶减震制品
第三:硬质橡胶
第四:橡胶海绵制品
第五:胶板与卷材
第六:胶辊与胶毯
第七:纺织用橡胶制品
第八:印刷用橡胶制品
第九:橡胶衬里
第十:橡胶电绝缘制品
第十一:石棉与软木橡胶制
第十二:橡胶粘接剂
第十三:橡胶密封胶
轮胎和胶管,不知道第六分册没有收录的原因是什么!难道是因为属于汽车工业?

⑼ 橡胶是什么

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。

橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

相关信息:

天然橡胶是由胶乳制造的,胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%,而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同,产地不同乃至采胶季节不同,这些成分的比例可能有差异,但基本上都在范围以内。

蛋白质可以促进橡胶的硫化,延缓老化。另一方面,蛋白质有较强的吸水性,可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降,蛋白质还有增加生热性的缺点。

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