‘壹’ 我国机床行业分布、现状及发展前景
2010年,由于主要机床生产国家和地区经济逐渐复苏,全球机床制造业总产值达到663亿美元,同比增长21%。其中,我国机床行业累计完成工业总产值5536.8亿元。由于以高速、高精、复合、智能为特征的高档数控机床共性和关键技术的缺失,使国内机床行业“低端混战,高端失守”的状况仍未得到根本性地转变。除此之外,还有企业的资金利用率、能耗等方面的因素,对机床的发展产生着重要的影响。
目前,国家高度重视机床工业的发展。高档数控机床与基础制造装备国家科技重大专项已于2010年投入实施。2012年的机床工具行业的高速增长使其基数增大,也会影响到2012年的增长速度。
,近几年来我国机床行业保持着较高的景气,行业规模持续增长,产量增速远高于机械工业平均水平。2011年前11个月,我国金属加工机械制造业行业规模继续增长,产品销售收入保持快速增长的态势,行业资产同比增速逐季提高。预计2012年能环保产业、新能源产业、新能源汽车和新材料产业,尤其是航空装备、海洋工程、轨道交通等高端装备制造产业的投资会保持增加,这些产业的投资依然会带动机床的市场需求,机床工具行业2012年仍将有较好表现。因此,我们预计2012年机床工具行业增速应该超过10%。
想要了解更详细的发展情况,建议你上微度之家物流设备网这类比较专业点的网站查询!
‘贰’ 秦川机床的财报数据秦川机床最新通知秦川机床能否成牛股
自从8月份国资委召开会议强调对工业母机、高端芯片、新材料等其他行业加强强关键核心技术攻关以来,工业母机版块热度不断增加。今天带大家认识的公司就是机床龙头企业一--秦川机床。
在学姐对秦川机床分析前,你们先看一份机械行业备行业龙头股名单,点击就可以领取:宝藏资料:机械行业龙头股一览表
一、从公司的角度来看
公司介绍:秦川机床实际上是我们国内精密数控机床与复杂工具研发制造的基地,属于中国机床工具行业的知名企业,其主营业是精密数控机床、塑料机械、精密齿轮件、液压件、液压系统及电梯曳引机。
凭借着产业链完整、产业线众多、系统集成能力等强大的优势,秦川机床已成为全球知名机床工具企业集团。
各位大概知道秦川机床的情况之后,我们再来了解一下该公司有什么投资亮点?是否值得我们去进行投资?
亮点一:技术优势
到2019年时,公司在开发新品方面和改变重点产品已经完成109项,申请的28项专利中共有10项发明专利。
秦川机床始终坚持在研发方面的高投入,每年有5%左右的收入会支出在研发上,并且在此建立有国家级的企业技术中心,院士专家研究的工作站,博士后用于科研的工作站,美国的研发机构和三个省级技术研发中心,从更深层次上推动企业研发水平的进步。
亮点二:齿轮制造装备领域优势明显
现在齿轮制造装备行业中秦川机床已经成为龙头企业,有了七大系列和二百多个规格的磨齿机产品,在整个世界上,属于规格最全,品种最多的磨齿机生产企业,就旗下研发的齿轮磨床数控化率而言,达到了100%,在国内市场上占据的份额比例达60%以上。
凭借着公司产品精密、复合、特种、大型等特点,在全球精密机床产业链的中高端继续往前迈去。
亮点三:人才能力
针对齿轮加工机床研发方面秦川机床配备了一支120余人的团队,其中包括含"三秦学者"1 人,享受国务院特殊津贴2 人,正高级工程师6 人,高工28 人,硕士26 人。
与此同时,在宝鸡机床,还有省级技术中心,专门是进行新产品的开发,研发人员一共有164人。这给机床高精尖技术的研发奠定了牢固的人才基础。
因为篇幅是有限制的,要是有意愿了解更多关于秦川机床的深度报告和风险提示,这篇研报当中有我的一些整理的内容,朋友们点击一下就可以查看:【深度研报】秦川机床点评,建议收藏!
二、从行业来看
自2002年开始,国内的机床消费就已经占据了全球第一的位置,多年来持续维持在全球30%左右。伴随着国内机床行业的飞速发展,2009年,国内机床有着全球第一的生产总值。
即便国内机床生产总值是高的,但由于在管理、人才、核心零部件以及技术工艺方面与其他国家存在一定的差距,高端机床大部分依靠进口,因而,要让高端数控机床的制造水平有所进步。
因此,我认为,出于国家政策对工业母机大力发展的支持,也要把新能源车汽车这一行业的侧面推动加上,作为与机床工业制造相关的龙头企业秦川机床将会迎接一波快速发展的时期。
然而文章不能进行实时更新的,假如想进一步了解秦川机床未来行情,可以点击下方链接,诊股的事情有专门的投顾可以给你帮助,看下秦川机床估值是高估还是低估:【免费】测一测秦川机床现在是高估还是低估?
应答时间:2021-10-03,最新业务变化以文中链接内展示的数据为准,请点击查看
‘叁’ 我买了一台数控机床有国家补贴吗
专才管理(专注于政策项目服务、资助补贴申报等)给大家详细介绍关于买了一台数控机床国家补贴的相关信息,让大家一目了然!
有的,购买大型设备都会有相应的政府补贴申报,关键是在购买前提前评估和报备(可以找专才管理这类公司评估),已经购买了再去申请补贴,就无法领补贴的。
首台(套)重大技术装备是指省内企业首家自主研发或国产化制造的成套装备、单机设备及关键配套基础件。包括国内首台(套)和省内首台(套)两种基本类型。
按设备的30%奖励,对符合工业和信息化部《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》要求的装备产品,实现销售后对研制企业进行奖励,原则上按单台(套)装备售价(总成或核心部件按首批次产品销售额)的30%给予奖励,成套装备奖励最高不超过900万元/套,单台装备、单批总成或核心部件奖励最高不超过500万元/台(批)。
哪些设备买卖可以补贴?
通常设备比较贵的,一般都能申请的,比如通常首套设备100万起就可以有30万起的补贴。
以上就是小编整理的关于买了一台数控机床国家补贴的相关知识。
拓展信息
更多补贴项目
1、技术攻关(最高1000万元);
2、孔雀团队
3、研究开发资助(按上年研发投入的一定比例,上年公示最高1000万元);
4、原创文化创意项目研发资助(不超过项目投资50%,最高200万元);
5、科技创新券(最高中型企业20万元、小型10万元、微型5万元、创客个人1万元);
6、深港创新圈(不超过研发投入50%,最高200万元);
7、国际科技合作(不超过研发投入50%,最高100万元);
8、高新入库培育(按上年研发投入的10%,最高300万元,入库企业出库时可叠加享受研发费用10%的补贴,最高300万元);
9、基础研究学科布局(最高300万元);
10、基础研究自由探索(最高50万元);
11、软科学研究(最高50万元);
12、产业链关键环节提升(不超过总投资30%,最高1000万元);
13、工业强基工程建设(不超过2年投资额的10%,最高500万元);
14、国家工业强基工程配套资助(按照国家资助额度的50%给予市级配套资助,最高1000万元,国家和市级资助总额不超过项目投资总额的50%)。
‘肆’ 数控机床的国家行业标准是什么
数控机床执行的国家标准有:
1、GB/T 37786-2019《数控机床用齿轮钢》。
2、GB/T 37501-2019 《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线》。
3、GB/T 23567.2-2018 《数控机床可靠性评定 第2部分:加工中心》。
4、GB/T 23567.3-2018 《数控机床可靠性评定 第3部分:数控车床与车削中心》。
5、GB/T 17421.4-2016 《机床检验通则 第4部分:数控机床的圆检验》。
6、GB/T 25669.1-2010 《镗铣类数控机床用工具系统 第1部分:型号表示规则》。
7、GB/T 25669.2-2010 《镗铣类数控机床用工具系统 第2部分:型式和尺寸》。
8、GB/T 23567.1-2009 《数控机床可靠性评定 第1部分:总则》。
(4)国家会给工业机床什么数据扩展阅读:
与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化;
8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
9、可靠性高。
‘伍’ 中国能赶超日本或者德国的机床工业水平吗
人家研发生产和市场环境都比我们好,知识产权保护到位,技术迭代,资本积累的良性循环,关键是没有恶性竞争,这些我们国家到现在都没做到或者意识到,拿什么跟人家比?
关键是中国人口众多,又是后发国家,必须有计划的从低端至中端直至高端步步推进。参加国际竞争,必须有竞争力。要物美价廉。这几十年来,功夫不负苦心人,航天航空高铁超高压真流输电样样都走在世界的前列。让西方人感到担心,其实也是正常反应。有竞争,自然会有压力,落后就会落伍。
如果技术更新换代的够快,你看客户要不要换新?什么机床用很久,所以需求不大。这句话我真的想笑。比如你现在可以同时加工五个面,两年时间就技术升级到同时可加工七个面,精度更高,效率更快,你看客户他换不换新。轴承是一方面,主要还是在控制系统方面也是落后于日、德、美,日本的发那科和三菱的数控还有德国的西门子数控系统是世界领先地位,日本的山崎马扎克1919年成立。这些,我们在五年内可赶上和超越?当然,现在我们国家发展的也很快,希望在未来几年能赶超欧美,繁荣昌盛!
‘陆’ 机床行业的发展趋势
机床工业的现代化水平和规模,是一个国家工业发达程度的重要标志之一,机床行业的传统制造强国主要为德国、日本、意大利等工业化发达国家。同时,伴随着国内工业整体实力的提升,中国已成为机床制造大国。
目前,在供给方面,中国机床行业产值位居世界第一位,产值为194.2亿美元,在全球市场中占据份额为23.1%。在需求方面,中国消费额位居世界第一位,消费额为223亿美元,在全球需求市场中占据份额为27.2%。中国虽然在全球机床供需市场中都占据着重要市场份额,是机床大国,却不是机床强国,中高端机型仍存在进口依赖。
全球机床行业发展历程
机床从出现至今经历了五个发展阶段,即雏形期、产生期、精密化时期、半自动化时期和自动化时期。
—— 更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国机床行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》
‘柒’ 国内机床行业现状怎么样
近年来,受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动,国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容,数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来,我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。
前瞻产业研究院发布的《中国机床行业月度市场监测分析报告前瞻》显示,2011年,中国生产机床109.84万台,实现工业总产值6606.5亿元,同比增长32.1%,其中数控机床27.21万台,增速达15.26%,数控机床已成为机床消费的主流。尤其是高档数控机床属于高端装备制造业,具有高技术含量、高技术附加值的特征,是发展战略性新兴产业重要着力点,未来高档数控机床市场巨大。
‘捌’ 数控机床 加工过程中哪些数据可以采集
世界顶尖的制造车间信息数据采集和设备监控系统
盖勒普MDC (Manufacturing Data Collection & Status Management)是一套用来实时采集、并报表化和图表化车间的详细制造数据和过程的软硬件解决方案。
盖勒普MDC通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据(包括设备、人员和生产任务等),将其存储在Access , SQL 和 Oracle 等数据库,并以国内外先进的精益制造(Lean Manufacturing)管理理念为基础,结合系统自带的近100种专用计算、分析和统计方法,以25,000多种报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状况,帮助企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。
盖勒普企业在打造制造信息化车间管理方案设计中,SFC底层数据管理支撑平台软硬件系统是必不可少的。对于已经具备ERP,MRPⅡ,MES等上层管理系统,且需要实时了解车间详细制造生产数据的企业,MDC是绝佳的选择。
为何需要使用 MDC系统
盖勒普MDC 可以帮助公司负责生产和设备管理部门的决策者回答很多现时制造方面的疑难问题,从而帮助改善和优化生产工艺过程。这些问题诸如:
◆ 现时生产中正在进行的是哪些工作或生产哪些部件?
◆ 有多少零部件在生产过程中已经报废?
◆ 谁在进行零部件的生产?哪一班?
◆ 零部件的生产时间如何?
◆ 零部件当前正在哪一台机器上制造?设备是在加工中、故障还是空闲着?
◆ 生产停止的原因是什么?
◆ 产量是由于哪些原因下降?
◆ 停工时间的成本怎样?
◆ 生产绩效分析。
◆ 等等
所有这些问题的答案都可以从任何一台计算机上显示出来,并且可以衍生到企业任何一个管理层的细节。例如,一个位于上海总公司的生产主管,可以第一时间看到苏州分厂每台设备的生产状况,包括处于何种状态,在加工和组装哪个零部件,哪个人员在操作,正在完成哪个工单以及客户信息等。这些数据或近期结果都可以和原来的工作运行情况作对比。生产的实时信息反馈是企业走向全球化的标志之一;实时生产细节的信息,有助于企业的管理,快速决策和提高生产效率。
主要功能
1.生产数据采集
盖勒普 MDC (Manufacturing Data Collection)可以根据您的工作、人员及机器设备这三大主要资源的数据进行收集和生成相应的报表。当有关数据被采集后的几秒钟内,所有 Predator MDC™ 产生的报表或图表都能精确地反映生产车间当前的运作状态 , 并同时向整个企业提供相关的信息资料。例如, 企业MDC联网的机器 (CNC等) 运行状态报告可以显示出当前每台机器的工作状态:包括可知道是否空闲、状态设置如何、正在运行中或是出了故障了等等。除此以外,它还可以显示当前执行任务的信息和机器的操作者。每一台计算机上安装的 MDC 最多能够同时监测 4096 台数控机床设备。
2.强大的数据采集和设备监控
盖勒普将 MDC与您的DNC结合起来,可以使您现存的 DNC 网络对机器设备实现自动的监测。您现有的条形码读码器、 DNC 交换机、 Flex 系列交换机和 Grizzly 专用网络电缆会支持 Predator MDC™ 的运行。 MDC分别支持基于软件和硬件的机器设备监测或支持同时基于软件和硬件的混合监测方法。基于软件的 MDC机器监测方法可以解决很多基于硬件的机器监测方法(如 PLC 装置)所遇到的问题。 盖勒普MDC 的解决方案是开放式的,它很容易安装,消除你对过度修改 CNC 控制器、失去保修和对未来维护方面的担心。自动数据采集不但提高了数据的精确度,还极大地将生产人员所需输入的数据量降到最低。
MDC采集手段:
◆ 纸质表格
◆ 专用工业自动化数据采集仪
◆ 数控设备控制器
◆ 网络上的终端PC(触摸式和非触摸式)
◆ 条码输入终端
◆ 设备端的工控机界面
◆ PLCs
◆ NC宏指令
◆ 无线PDA/PPC终端
◆ SPC实时数据输入
◆ 在线检测终端
……
通过上述MDC采集手段单独使用或结合多种方式,以满足用户所制定的MDC采集分析需求。
3.PLC数据采集和设备监控
盖勒普MDC 系统提供了与数控设备PLC对话进行数据采集的接口,通过该接口MDC系统能够读取设备运行状况性能参数数据,并将采集的数据实时存储到 数据库中,用于分析管理设备运行性能,并提供报告图表供查询浏览。
盖勒普 MDCPLC数据采集支持多种数控设备控制系统,例如Siemens、Fanuc、Heidenhain等多种型号控制系统。
用户可以通过MDC B/S架构的客户端,查询和浏览设备的运行参数,例如主轴转速,主轴负载,进给倍率,实际进给等;当前和历史的设备报警信息;设备当前的状态信息,例如加工,空闲,还是急停;设备刀具信息;设备当前的模式,例如JOG,MDA,Auto等;坐标轴信息,例如坐标轴的位移量,运动方向,主轴信息等。
盖勒普MDC提供了客户化的历史数据查询功能,提供了丰富的可查询数据,例如主轴负载曲线分析,进给倍率曲线分析,历史报警信息记录等,且查询信息的筛选条件是自定义的,您可以选择查看某一时间段内的数据,浏览视图可以根据用户自己的喜好选择合适的视角,图表的格式也可以进行客户化的选择。
盖勒普MDC 不仅能够支持数控设备的PLC数据采集,对于非数控设备也提供了多种采集方案,针对焊机,热处理炉,温控设备等都可以实现组态联网,所采集的数据也都记录到数据库中,方便用户进行查询,并通过报表帮助企业管理人员有效的管理设备。
盖勒普MDCPLC采集到的设备运行数据可以给企业各部门管理者提供有效的管理依据,帮助企业做好设备的维护管理,包括设备事后维护,预防维护,改善维修,维修预防,还有生产维护,即全面服务于TPM全员生产维修和TPEM全员生产设备管理。
4.PVM可视化车间
盖勒普PVM(Visual Manufacturing & Shop Floor Management)是 MDC系统可视化并生动形象化体现车间生产状态的系统解决方案。PVM被称为企业车间现场的“神经系统”,它通过更直观的三维场景模式向企业用户决策者提供真实的车间任务、人员和设备状态信息,是有效改善企业制造过程的管理方法。PVM运用快速强大的核心数据分析浏览技术,三维实景的车间模拟,友好互动的人机对话界面,支持多种浏览界面和浏览方式,多任务的电子看板和报告图表显示,支持iPhone、iPad及其他手持式终端运用等二十多种强大的可视化运用功能技术。
5.生产信息报告和图表
盖勒普 MDC系统拥有 25,000多种标准报告和图表。每一种报告和图表都有筛选功能来获取所需要的详细信息。例如,制造状态报告就能够通过筛选提供详细而精确的生产部门、位置、工作组和机器的数据。除此以外,所有的图表都有很多客户化的选择,从而对图表显示进行修改。所有的报告都能导入到 Microsoft Excel 或者是 HTML 文件中,进行进一步的分析和处理。
管理人员不用离开办公桌,就能查看到车间设备生产状态,系统可以分析整个部门设备,或指定设备的状态,显示当前哪些设备是在空闲中、调试中、加工中或是在停机中。另外,还能显示每台设备的当前加工任务和操作人员信息。
6.数据采集集成(DNC/MES Integration)
盖勒普MDC 系统经由 DNC系统独有的软件数据采集接口通道,将获得的数据直接存储至Access,SQL Server和Oracle三大开放式关系型数据库。同时提供功能齐全的通用性数据库应用开发接口,实现和第三方信息化系统简捷快速地集成,帮助企业早日摆脱信息化孤岛的管理模式。目前在国内是唯一能与MRPⅡ/ERP/MES有真正集成应用案例的生产数据采集及分析管理系统。
7.对加工任务的跟踪和管理
盖勒普 MDC系统通过加工过程中生产数据和信息的收集和反馈,可对加工任务进行创建、派发、跟踪和报完工管理。对于任务的计划与实际工期、计划与实际生产量、合格与报废、客户等基本信息进行统一维护和管理,在系统中能实时反馈任务进度。
8.OEE — 精益制造实际设备生产能力的绩效指标
盖勒普 MDC系统为企业提供了目前国际上通用的标准OEE数据分析功能。它以精益制造理念为指导,通过分析准确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。由此企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的,同时避免不必要的耗费。
盖勒普 MDC系统可以分析设备用时及成本情况,它记录跟踪了每台设备每个操作者的用时,例如开机、加工、调试、停机或空闲时间,这样可以帮助车间管理人员真正弄清资源是怎样被利用的,更重要的是从中能看出哪个生产环节可以被改进,从而减少不必要的调试时间、停机时间和空闲时间。
9.Integrated MDC-OVM — 精益制造过程质量数据联网采集和实时分析
作为一项业内独一无二的领先集成化功能,MDC系统为企业提供了目前国际上通用的零部件生产质量数据采集分析功能,包括MDC系统所关联的各工作中心的生产质检数据实时反馈和与全球通用的第三方CNC在线测量(OVM)系统产生测量数据进行实时联网采集,并在MDC系统界面内的实时过程质量SPC分析报告图表展示。它以精益制造理念为指导,通过实时质量分析准确清楚地告诉生产管理人员如何把控过程的质量变化状况, 由此让企业可以及时控制的废品率,提高生产效率和解决质量瓶颈。 MDC系统的这一全球领先和实用的集成化的技术,将帮助CNC在线测量应用的网络化实时化在达到一个新的应用高度。
10.综合性的解决方案
盖勒普MDC是被设计用来共享数据和资源的 盖勒普 应用软件系列产品的成员之一。每个应用都具有一个基本的设计理念,来自于 盖勒普对制造过程独特的理解。其他 盖勒普应用还有 MES 、 DNC 、 PDM 等。
11.开放的API和客户化数据采集
盖勒普MDC提供可选的组件或开发软件工具包及APIs应用程序编程接口(Application Programming Interface)。对于熟悉C#、Java、VB、C++ 的人,可以用它们创建客户化的 MDC 对象,或是开发特殊的生产车间解决方案。有了这个专业和独特的功能,您可以利用所有 MDC现有的功能根据您的客户化需求进行必要的开发。
12.客户化报告和图表
客户化定制报告和图表,从而与来自会计部门估测的数据、 ERP 或是 MRP 系统相应的实时数据进行比较,满足客户化生产管理需求。
13.在线帮助
盖勒普 MDC包含简明且最新的在线帮助文件。
14.服务和支持
盖勒普 MDC 通过全球 100 多家优秀经销 / 技术集成服务供应商来提供软件产品和服务。作为 盖勒普SFC-MES 家族的一部分,经销 / 技术集成服务供应商能够提供专家级的帮助、建议和解决方案,通过运用 MDC来最大限度地提高企业的生产力。
15.报告和图表显示及分类
所有的报告和图表都可以通过系统的对话式过滤选项表(如下)进行客户化地分析和显示零件、人员、设备、部门或班次的日、周度、月度、季度、年度的详细数据报告。
希望采纳哦!
‘玖’ 秦川机床财报数据秦川机床今日趋势秦川机床千古千评
从8月份的时候,国委召开会议强调对工业母机、高端芯片、新材料等其他行业加强强关键核心技术攻关开始,工业母机版块热度居高不下。今天我们就分析下机床业领军企业一--秦川机床。
在对秦川机床前做出可观评价前,我总结了一份机械行业备行业龙头股名单给你们,戳一戳就可以获取:宝藏资料:机械行业龙头股一览表
一、从公司的角度来看
公司介绍:秦川机床主要有两方面:分别为国内精密数控机床与复杂工具研发制造基地,属于中国机床工具行业的先锋企业,其主营业是精密数控机床、塑料机械、精密齿轮件、液压件、液压系统及电梯曳引机。
依然凭借着产业链完整、产业线众多、系统集成能力强大这方面等等的长处,秦川机床已成为全球知名机床工具企业集团。
各位大概知道秦川机床的情况之后,接下来探究一下该公司的投资亮点是什么?是不是值得我们投资?
亮点一:技术优势
截至到2019年时,公司开发新品和改进重点产品总共为109项,申请28项专利,其中包含了10项发明专利。
秦川机床一直坚持研发上的高投入,在每年研发的支出上,会占到收入比的5%左右,同时建立了国家级的企业技术中心,院士等级的专家工作站,博士后等级的科研工作者,美国的三个省技术研发中心和研发机构,以此推动企业研发水平的提高。
亮点二:齿轮制造装备领域优势明显
秦川机床现在已经是齿轮制造装备行业中的领先企业,现在已经有了七大系列,二百多个规格的磨齿机产品,是世界上品种最多,规格最全的磨齿机生产企业,所研发的齿轮磨床数控化率为100%,它拥有国内市场份额60%以上。
依靠着公司产品精密、复合、特种、大型等特性,能够在全球精密机床产业链的中高端持续发展。
亮点三:人才能力
秦川机床旗下有120余人为齿轮加工机床研发做贡献,其中包括含"三秦学者"1 人,享受国务院特殊津贴2 人,正高级工程师6 人,高工28 人,硕士26 人。
而且在宝鸡机床还存在省级技术中心,这是专门用于新产品的研发,研发人员的数量是164。这给机床高精尖技术的研发奠定了牢固的人才基础。
毕竟文章是会有限制的,倘若大家想进一步掌握更多关于秦川机床的深度报告和风险提示,我整理的相关内容在这篇研报当中,点击下方链接即可领取:【深度研报】秦川机床点评,建议收藏!
二、从行业来看
自2002年起国内机床消费就已经占据了全球第一的位置,在许多年来一直都维持在全球30%左右。伴随着国内机床行业的飞速发展,2009年,国内机床有着全球第一的生产总值。
虽然国内机床生产总值高,但由于在管理、人才、核心零部件以及技术工艺方面与其他国家存在一定的差距,高端机床主要是通过进口,因而,要让高端数控机床的制造水平有所进步。
所以说,我是这么觉得的,出于国家政策已经得到了大力支持工业母机发展,外加新能源汽车行业这一方面的侧面推动,作为和机床工业制造有关的领头羊企业,秦川机床未来会迎来一波非常快的发展。
可文章没办法实时更新,倘若各位想知道秦川机床未来行情,链接在下方,与诊股相关的事情会有专业的投顾帮助你,看下秦川机床估值是高估还是低估:【免费】测一测秦川机床现在是高估还是低估?
应答时间:2021-11-06,最新业务变化以文中链接内展示的数据为准,请点击查看
‘拾’ 现在国内的数控机床竞争怎么样,是个什么趋势啊最好有数据的。
据中国航空信息网2007年9月21日报道:数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,如数控机床等。其技术涉及多个领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。
一.数控技术及装备的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,对国计民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用,这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势,如:桥式三、五坐标高速数控龙门铣床、龙门移动式五座标AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三座标数控龙门铣床等。
1.高速化发展新趋势
目前高速加工中心进给速度最高可达80m/min,空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂,包括我国的上海通用汽车公司,已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,加速度达2g,主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件,只用30min,而同样的零件在一般高速铣床加工需3小时,在普通铣床加工需8小时。
由于机构各组件分工的专业化,在专业主轴厂的开发下,主轴高速化日益普及。过去只用于汽车工业高速化的机种(每分钟1.5万转以上的机种),现在已成为必备的机械产品要件。
2、精密化加工发展新趋势:
由于各组件加工的精密化,微米的误差已不是问题。以电脑辅助生产(CAM)系统的发展带动数控控制器的功能越来越多。
在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
3、高效能发展新趋势
对机床高速及精密化要求的提高导致了对加工工件制造速度的要求提高。同时,由于产品竞争激烈,产品生命周期快速缩短,模具的快速加工已成为缩短产品开发时间必须具备的条件。对制造速度的要求致使加工模具的机床朝着高效能专业化机种发展。
4.开放化发展新趋势
数控机床已逐渐发展成为系统化产品。现在可以用一台电脑控制一条生产线的作业,不但可缩短产品的开发时间,还可以提高产品的加工精度和产品质量。如前所述,开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性。美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划,并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和技术规范的制定,预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。
5.复合化发展新趋势
产品外观曲线的复杂化致使模具加工技术必须不断升级,机床五轴加工、六轴加工已日益普及,机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头,可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现,还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工,可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。
二.世界数控机床产业市场及消费需求
1.市场需求发展和格局变化
世界装备制造业市场正在向全面信息化的方向迈进,技术发展主要表现为柔性制造系统、计算机集成制造系统的开发与应用,并向制造智能化方向发展。技术发展特征表现为技术的融合化;产品的发展特征表现为高附加值化、智能化和系统化;系统管理的发展特征表现为集成化(包括系统集成、软件集成、技术集成和接口集成)和网络化。
市场格局表现为集群化发展趋势,即同种产业或相关产业的企业有机地集聚在一起,通过不断创新而赢得竞争优势。在产业集群化中,具有特色的中小企业发挥着重要作用,地理集中的企业、有关机构(大学、商会等)在特定领域内既竞争又合作。以装备制造业为例:英国共有154个集群,分布在18个地区,覆盖了很宽的部门和技术范围。英国北部的集群倾向于汽车、金属加工等制造业。美国的明尼阿波利斯的医学设备业群,德国的索林根的刀具业群、斯图加特的机床业群、韦热拉的光学仪器群等,都是世界上较为典型的产业集群。
2.世界机床业的生产消费和贸易
-- 机床生产
2006年世界机床产值为592.5亿美元,同比增加10.4%,比2005年增加近56亿美元,具体数据见表1。世界机床生产前五名依次是:日本 135.2亿美元、德国107.8亿美元、中国70.6亿美元、意大利54.5亿美元和韩国41.4亿美元。前五名中有三个在亚洲,两个在欧洲。
生产(亿美元)
消费(亿美元)
国家
产值
增长
金额
增长
世界
592.5
10.4%
573.2
8.2
日本
135.2
2%
74.3
德国
107.8
4%
中国
70.6
27%
131.1
22%
韩国
41.4
18
数据来源:中国机床工具工业协会、中国台湾区机器工业同业公会(TAMI)
-- 机床消费
从2003年开始,中国就成了全球最大的机床消费国,也是世界上最大的数控机床进口国。2005年中国机床消费107.8亿美元,占世界金属加工机床生产总额的20%,而2006年中国机床消费131.1亿美元,占世界机床生产总额的22%,增加两个百分点。世界机床消费前八名依次是中国、日本、美国、德国、韩国、意大利、中国台湾和法国,前八名消费值之和占世界机床生产的四分之三。前三位是中国、日本、美国,三个国家的机床消费之和快接近世界机床产值的一半。
2006年中国继续保持了机床消费世界第一、进口第一、生产第三和出口第八的地位。
-- 机床贸易
2006年世界机床出口总额为337.3亿美元,约占世界机床产值的57%。这说明世界机床生产的一半以上是出口的,留给自己用的仅四成。我国的近邻韩国2002年机床出口只有4.15亿美元,2006年达到16.5亿美元,四年增加了三倍。
出口/产值之比体现了企业的制造能力,对行业的贡献率。虽然我国机床出口额占产值之比已从2002年的12%提高到2006年的17%,但对比世界机床生产强国还是有很大差距。瑞士机床出口额占产值之比高达89%、德国73%、意大利60%、日本51%、美国50%、韩国40%。
三.中国数控机床产业正在崛起
我国机床行业正处于高速发展时期,行业总产值和销售收入连续6年保持20%以上的增长,数控机床消费连续5年位居世界第一。强劲的市场需求带来了发展机遇,"十一五"期间将是数控机床大发展的时期,国家高度重视和支持发展国产数控机床,制定了数控机床发展规划,出台了相应的扶持政策,到2010年国产数控机床占国内市场比重达50%。
近年来,国内机床企业发展迅速。大连机床行业实现整合,成立了大连机床集团并且兼并了英格索尔生产系统公司、西门卖(控股70%)等国外企业,销售额位居世界机床行业第八。沈阳机床行业通过改制整合,2006年销售收入快速增长,市场占有率明显提高。北京第一机床厂并购了德国科宝公司,技术水平大幅提升。
总之国内数控机床制造商正在拼搏奋起,坚持自主创新精神,实行市场化运行机制,潜心研究、持续改进,我们深信,中国企业完全有能力制造出满足市场需求的高质量标准的数控机床及柔性制造系统。