工业锅炉如何避免锅炉频繁启停

A. 德国威能燃气壁挂炉在生活用水加热时频繁启停（约15秒）是什么原因看见你提问了你家最后怎么解决的

这是威能的硬伤，燃气比例阀无法维持稳定的小火，火太大导致水温升高太快，当温感感应到水温过热时马上停机，停机后水温马上下降，这时温感感应到水温未达设定值又马上启动锅炉，如此恶性循环，造成洗浴水温时高时低。目前市面上几乎所有的二级能效壁挂炉（威能属于二级能效），都多少有这个问题。
韩国最近出来的一级能效的冷凝式壁挂炉，在控制生活热水水温这方面有突破。具体做法是：一、在换热系统中，加入一根旁通管，当水温升高过快时，旁通管立刻补充适量的冷水以稳定水温。二、普通锅炉一般只有一个出水温度感应，而这种锅炉还额外增加了一个回水温度感应，这样控制水温更稳定。三、普通锅炉虽然都称火焰是按比例控制燃烧，及所谓的变频，但由于壁挂炉一般功率比较大，在小火控制上很难做到完美。而韩国的这种炉子改进方式是在比例燃烧的前提下，设置了三段火焰，即当有小火需求时，燃烧室的火焰口不会全部打开，而是分成三级，最小时只有三分之一的火口，然后逐渐增加。这样可以将生活用水的水温温差稳定在0.5度之间。
各位可以搜索：“韩国庆东冷凝式壁挂炉”还有一些先进功能，绝对比欧洲的那些老牌强。

B. 燃油锅炉的燃烧器点火启动太频繁了，怎么能调解

燃油锅炉有热水锅炉(温度控制锅炉的启示与停止)，另一种是蒸汽锅炉(设置蒸汽工作压力控制锅炉的启动与停止)。你没说清楚你使用的是什么类型的锅炉，别人怎么给你正确答案…。一杰环保

C. 如何做好蒸汽锅炉的正确停炉和停炉后的维护

运行 1、检查控制柜及电锅炉中的元件及线路应完整无损，无松动现象，三相间无短路现象。 2、将控制柜上（自动、手动）转换开关放在停止位置，（急停开关）放在分断位置（按下）。3、给主断路器上端口送电，接通主断路器，电源指示灯点亮，转动（电压转换开关），检查电源电压是否正常，有无缺相。 4、打开（急停开关）（顺时针旋转），二次电源接通）。 5、点动水泵检查并调整水泵的旋转方向在正确方向。 6、将补水泵放在自动位置，此时水泵处于自动工作状态，初起如出现高水位，打开排污阀，排水至高水位灯灭为止。 7、将（自动、手动）转换开关转置自动位置，此时电锅炉工作在自动运行状态，如因供电容量补足，可将电锅炉工作在手动状态，此时将（自动、手动）转换开关顺时针旋转至所需的加热组数即可。 8、当气压到正常压力范围时，可对外供气。供气时根据使用功率，调节供气阀门，与之产气量相符，确保连续供气。停炉 1、将（自动、手动）转换开关旋转停止位置，此时锅炉停止加热。 2、用完锅炉内蒸汽，关闭急停开关。3、长期停炉须将控制柜中主断路器分断。常见故障及注意事项 1、定时查看并记录各压力表、水位计的指示值，发现异常及时处理。如超压不停炉时，及时泄压。低水位不自动补水时，立即手动补水。将（自动、手动）转换开关转置停止，待泄压后和补水正常后，从新加热。 2、当控制柜出现超压、缺相、低水位、高水位报警后，可先按下消音按纽，检查故障原因，并及时排除，超过3分钟报警，电铃易烧坏。 3、如遇缺相指示时:A、检查供电是否缺相。B、检查电铃是否烧坏。C、检查接触器线圈、变压器等是否烧坏。上述等问题查出后及时更换元件，及二次回路熔芯，遇复杂故障及时通知厂方进行指导或检修。 4、当出现频繁补水时，检查补水泵止回阀是否失灵，水倒置补水箱，应停炉及时修复或更换。 5、定期（半个月）检查锅炉水质，使其符合要求，经常锅炉排污。 6、定期（7—15天）检查水位计电极及清洗电极水垢，停炉时检查。 7、当三相电流指示相差较大时，表明有电热管损坏或熔芯烧坏，应先将这组三只熔芯全部取下，可适当的时候，停炉检修。

D. 锅炉安全措施及注意事项

蒸汽环保锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。
蒸汽环保锅炉安全使用十原则：
1、蒸汽环保锅炉的具体操作请按产品使用手册进行，以确保操作人员及设备的安全。
2、开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况。
3、开机前关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下风叶后盖，转动电机轴至灵活状态即可开机。
4、电控箱、水泵电机等部位应避免受潮进水，以防烧毁，锅炉应注意保持清洁。
5、注意排污。每天至少排放一次并且带0.1MPa～0.15MPa的压力排放,可以防止管道堵塞.排污管应妥善连接,谨防烫伤。
6、按照有关锅炉水质要求，在使用蒸汽锅炉务必安装软水器，因为不使用软水器会造成锅炉结垢，严重时会造成爆管，减短锅炉寿命。
7、安全阀应定期进行灵活性检验,每个月较少一次快速拉动安全阀的拉杆以检查它的起跳和回座的灵活性.安全阀每年应定期到当地的技监局进行校验。
8、其他如温度计和传感器等也应按照说明书要求定期进行校检。
9、定期对蒸汽环保锅炉进行维护、小修、中修。
10、检修锅炉或者更换配件时，请切断电源以免带电工作造成危险。

E. 为什么壁挂炉在采暖季总是频繁启停

炉子频繁启动，关系到好多原因：1.阀门是否打开，水流是否畅通。2. 天然气压力不足。3.排烟管道是否伸出窗外，吸进的空气确保跟废气不相干。4. 水温探头， 感应的水温。5.机子注水压力确保在工作范围内。6.线路板问题。7.燃气室内的火苗探头。8.档位调的太低，设定的水温太低。（炉子一旦感应到水温达到就会停，可将温度调高点）。等等、、、所以，目前从壁挂炉本身性能来讲，能够实现自主控制，有足够宽的功率调节，比如目前壁挂炉行业领先的“14制式分段燃烧”，自主控制，实现15%-100%宽域功率调节，水温控制可精确至±0.5℃。启动采暖系统最快20S可以完成整套系统稳定的热能供应，很好解决了冬季采暖壁挂炉的频繁点火问题。

F. 燃气锅炉频繁熄火的原因

摘要 您好很高兴为您解答，熄火的原因有：燃气压力突然升高引起脱火，电磁阀误动作使燃气供应间断，燃气成分变化太大含湿量过高等。鼓风机、引风机发生故障，负荷过低炉膛负压过大漏风过多风量过大等，使得炉膛温度太低也可以造成锅炉熄火。

G. 壁挂炉频繁启停

原因：燃气压力不足壁挂炉启动时，燃气压力刚好能点火，短时间后燃气压力下降，壁挂炉熄火。然后再启动，再熄火，重复这样的程序。
解决办法：调整燃气压力到壁挂炉正常的运行范围。温度设定温差很小室内温度和温控器设定的温度温差很小，导致在很短的时间内室温就提高到设定的温度，此时锅炉就会自动熄火，而不久之后室温下降，壁挂炉又会自动启动壁挂炉功率搭配不当供暖面积小而设备功率大，取暖系统不能及时将热量散发出去，造成壁挂炉快速达到设定温度熄火，温度迅速下降后又会启动。供暖面积大而设备功率小，导致壁挂炉供给的热量差不多刚好满足需要，这样会导致壁挂炉刚关闭就马上启动。
详情可来电咨询或预约维修。

H. 壁挂炉地暖烧了一段时间停掉后，每隔两分钟就会频繁启停

对于壁挂炉地暖频繁启停，可以试一试下面的几点应对措施：

1、壁挂炉功率不要配置太大，避免“大马拉小车”。很多时候大家选择“大马拉小车”的原因是为了满足洗浴时的功率，建议可以选择一些采暖功率小而生活热水功率大的产品，更有利于系统稳定。

2、有条件选择容水量大的散热器更好，比如低碳钢散热器。

3、如果实在要用容水量小的散热器，需做好系统平衡，不要出现大量失衡的问题，最简单的方式是用具有良好流量平衡特性的散热器，比如用博容的虎牢关温控阀双管并联，基本上十来组散热器不用调也能实现基本平衡。

4、如果没有缓冲水箱等二次系统，不建议直接配散热器恒温阀，简单方便的方式可以用手动平衡性温控阀控制流量，然后再增加一个无线可编程温控器，可以启动很好的节能效果。

5、冷凝炉设定相对高的水温，保证回水温度低于50℃且具有更好的调节特性，系统也更容易稳定。

I. 电锅炉频繁启动怎么解决

电锅炉频繁启动通过将温差设定调大，修理温控器等方法解决。
导致电锅炉频繁启动的原因有一下几点：

1、温差的调节范围太小
当设定的最高温度与最低温度的差距很小的时候就会导致电锅炉一直进行加热工作，当温度低的时候电锅炉进行加热，直到达到需要达到的温度，然后会慢慢的进行保温，但是如果温差设定过低就会让电锅炉一直处在加热、保温、降温、加热、保温的状态下，从而造成了电锅炉频繁启动。
2、电锅炉温控器出现问题
温控器不能够准确的调节温度也会造成电锅炉频繁的进行启动。

J. 工业锅炉常见事故及预防措施有哪些

工业锅炉常见事故及预防措施

一、常见事故
1.运行人员劳动纪律松弛，有章不循，擅离岗位。具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干私活，打扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故。
2.运行人员技术不熟练，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。
3.锅炉结构不合理，焊接质量低劣，安全附件不全不灵。
4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。
二、预防措施
一、锅内缺水
当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。它又分轻微缺水和严重缺水。
轻微缺水：当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻微缺水。
严重缺水：当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水。
锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增，就会造成锅炉爆炸事故。特别是压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉，爆炸时的威力也就更大。因此，锅内严重缺水时，严禁向锅内上水，应采取紧急停炉措施。
造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70%左右。例如长期忘记上水；排污后忘记关闭排污阀或关闭不严；水位计不按时冲洗，使水位计旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障，或者水源突然中断，停止了给水等。因此，要杜绝锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全能及时排除锅内缺水事故。
二、锅炉超压
锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力。
造成锅炉超压，发生锅炉爆炸事故，多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位，锅炉处于无人管理的结果。因此，不能盲目的提高锅炉工作压力。如需要提高锅炉的工作压力，必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外，从锅炉超压爆炸的事例中可以看出，培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性。
有时压力表、安全阀同时失灵，也有可能造成锅炉超压。
三、锅内满水
锅内满水就是锅内的水位超过了最高许可水位线，严重时蒸汽管道内发出水冲击声。
锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意，上水过量。发生了锅内满水时，应立即打开排污阀，放出过量的水，使水位维持正常即可排除锅内满水。
四、汽水共腾
汽水共腾的特点是水位计内水面发生剧烈上下波动，锅水起泡沫，蒸汽中大量带水，严重使管道内发生水冲击。
发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐量太高。因此，防止汽水共腾的主要措施是控制锅水含盐量在临界含盐量之内。加强给水处理以及加大连续排污量，也是防止汽水共腾有效措施。
五、炉管爆破炉管爆破时有显着的爆破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉。
一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上杜绝炉管爆破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。
其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管爆破事故，而炉管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要。
六、炉膛爆炸
当炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸极限范围时，遇到明火就会发生炉管爆炸或爆燃。炉膛爆燃时，火焰从锅炉的点火孔、看火孔等处向外喷出，极易伤人。炉膛爆炸时会造成炉膛倒塌，锅炉损坏，并严重威胁人身安全。
各种可燃物质与空气混合时，都存在着一定的爆炸浓度极限范围，过低或过高的浓度下都不易发生爆炸。下表列出在室温和大气压力下部分可燃物质与空气混合时的爆炸浓度极限范围。
燃用燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉的锅炉，在实际运行中很难使燃料完全避免出现爆炸浓度极限的范围，尤其在点火时，由于操作不当极易因此而发生炉膛爆燃或炉膛爆炸事故。
以燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉为燃料的锅炉，在运行中为了预防炉膛爆炸或爆燃，必须先引风5分钟以上才能点火；点火应给用火把而不允许用炉膛余热点火；运行中炉内可燃物质的温度不宜太高，鼓风、引风量配合要平衡。
七、二次燃烧
锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。
锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，最容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧、
有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧。
为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度，若突然升高数十度，即已引起自燃，要立即采取灭火措施。
为了及时消除二次燃烧，可使用二氧化碳灭火器灭火，也可以在锅炉尾部受热面处装设蒸汽灭火管。蒸汽灭火管应该布局均匀，对烟气的阻力要小，不影响吹灰，严密不漏，其排气量要足以窒息二次燃烧。
八、锅炉熄火
锅炉熄火又叫锅炉灭火。它是指锅炉在正常运行中的突然熄火。突然熄火是燃油锅炉在运行中的常见故障。
九、炉墙损坏炉墙损坏的现象是：除渣机内有跌落砖块；炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红；炉墙转交处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少；外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险。
炉墙损坏的原因：在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压元件的正常膨胀；水冷壁管布置的少；燃烧器位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移；长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重；生火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热；除焦渣时碰坏炉墙；炉膛内可燃气体发生爆炸冲击所致。在安装检修方面，砖边破碎，砖缝太大；灰浆配制比例不当，养护不好，砖粘结不牢；没有留足够的伸缩缝；烘炉时间太短，炉墙尚未完全干燥，即升压运行。
锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷，加大引风，保持炉膛负压。当外炉墙轻微裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻微凸出时，应加强运行中的检查，暂时维持运行，待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大，而且使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉。