① 清洁度实验必须使用航空煤油嘛
你好!零部件清洁度检测不一定必须使用航空煤油,煤油属于易燃液体,目前已经逐步淘汰了,但是得看你们清洁度检测是执行的什么标准,相应标准会有相应的清洗液要求,有用纯净水的,碳氢清洗液,还有常用的AP760等。
② 能快速消除工业清洗中泡沫的消泡剂 求介绍
大田化学工业清洗用消泡剂
应部分大客户提出的具体要求,大田化学研发部门近期开发出一种新型的有机硅消泡剂,该消泡剂采用专门针对强碱和高温体系开发的硅脂,配合特种乳化体系和乳化工艺制成。非常适合如工业清洗等强碱,高温及高剪切体系的泡沫控制。经试验室应用对比试验和客户评估结果,该产品能在强碱、高温体系下保持极佳的稳定性,几乎无凝胶或絮凝物析出,同时具有高效的消泡效果和持久的抑泡性能。非常小的添加量就可达到理想的泡沫控制效果。该消泡剂特别适合于诸如铁件,不锈钢,铝,铝合金和锌合金等除油清洗的强碱,高温体系,同时对后续涂装工艺无负面影响。
金属表面清洗 IC-01工业清洗消泡剂:耐强碱,耐温,耐剪切 ,无凝胶,无污染
一般工业清洗 IC-02在很宽的pH及温度范围内具有快速的消泡效力和抑泡功能
③ 金属零件产品表面油污用什么清洗比较好,五金零件顽固油污清洁剂
零件清洗的洁净程度将直接影响装配质量和工程机械的使用寿命,因此零件的清洗工作是工程机械装配中十分重要的环节。做好零件的清洗工作,应根据其材料、结构特点、污染情况以及对其清洁度要求等,正确选用清洗方法和不锈钢零件表面清洗剂。
一、零件清洗的五种清洗方法
(1)擦洗,将零件放入不锈钢零件表面清洗剂的容器中,用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单,但效率低,适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油,因其有溶脂性,会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗,将不锈钢零件表面清洗剂和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中,用池下炉灶将其加温至80~90℃,煮洗3~5min即可。
(3)喷洗,将具有一定压力和温度的清洗剂喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好,生产效率高,但设备复杂,适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
(4)振动清洗,将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上,并浸没在清洗剂中,通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
(5)超声清洗,靠清洗剂的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,以去除油污。
不锈钢零件表面清洗剂是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的,金属清洗剂中以表面活性剂为主,具有很强的去污能力。另外,清洗剂中还有一些辅助剂,能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
原理是清洗剂先湿润零件表面,然后渗入污物与零件接触界面,使污物从零件表面上脱落、分散,或溶解于清洗剂中,或在零件表面形成乳化液、悬浮液,达到清洗零件的目的。
④ 工业清洗剂有清干水份可以吗
化学性质 (1)非水系工业清洗剂、简单的说就是不溶于水,不能加水使用的工业清洗剂; 如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。 传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类: 烃类(石油类)类:如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等; 氯代烃类:如三氯乙烯,二氯甲烷以及四氯乙烯等; 烷类:如正己烷、正庚烷等; 氟代烃类:如氟利昂等; 溴代烃类:如正溴丙烷(NPB)等; 醇类:如乙醇、甲醇等; 醚类:如乙醚、石油醚等; 酮类:如丙酮、丁酮等; (2)水系工业清洗剂、简单的说就是可溶于水,可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的;水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等
⑤ 如何清洗工件表面上的油污、油渍
金属表面油污的清洗一直是制造业的大难题,许多工厂因为金属设备保养不当,导致生产作业中断,影响企业业绩利润。这其中很大一部分原因就是企业对金属设备保养的不了解,不知道怎么进行正确的清洗保养。那么,金属表面油污的清洗方法有哪?
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⑥ 超声波清洗机加什么清洗剂
超声波清洗机使用时应根据清洗物品来选择清洗剂,但是要注意的是不管清洗什么物品,都不要使用易燃易爆和带有腐蚀性的清洗剂。下面再介绍点超声波清洗机适用的清洗剂。
1、溶剂型清洗剂
超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品,长期使用三氯乙烯容易发生职业病,而且三氯乙烯不稳定,容易水解,因此可以腐蚀设备。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。
2、水性清洗剂
超声波清洗设备的水性清洗是不同的,无论是零件,还是大型机械设备都能有很好的清洗效果,从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展,越来越多的企业开始使用超声波清洗设备,但由于对清洗方法的了解不足,导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件,不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机,所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂,因此超声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好,所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。
⑦ 超声波清洗机用什么水
使用清水进行清洗即可,适当添加些清洗剂也可以的。
超声波清洗剂主要分为两种,分别是溶剂型清洗剂和水基型清洗剂,清洗剂在清洗过程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用,然后再通过超声波“空化”作用所产生的冲击力对物体表面的污物层剥。超声波清洗剂影响着清洗结果,因此,超声波清洗剂应慎重选择。
优点:
超声波清洗效果好,操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号,高于20000Hz的声波称之为超声波,声波的传递依照正弦曲线纵向传播,产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡;另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。
以上内容参考:网络-超声波清洗机
⑧ 超声波清洗设备使用过程中常用的溶剂有哪些
超声波清洗剂主要分为两种,分别是溶剂型清洗剂和水基型清洗剂,清洗剂在清洗过程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用,然后再通过超声波“空化”作用所产生的冲击力对物体表面的污物层剥。超声波清洗剂影响着清洗结果,因此,超声波清洗剂应慎重选择,选择时请注意以下五大要素:
①清洗效果和清洗效率:通过小样和批量做实验选择有效的清洗溶剂。
②操作简单,无腐蚀性:所使用的液体应该无危害无腐蚀、操作简单。
③耐用性和成本等:廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定就低。使用的时候要考虑到溶剂的清洗效率高不高、耐用性好不好,一定量的溶剂可以清洗多少工件、利用率等因素;在所选择的清洗剂达到清洗效果和工件材质兼容的情况下核算使用成本。水为最普通清洗液,故使用水基溶液的系统操作简单,使用成本低,应用广泛。
④尽量选择水基型超声波清洗剂,因为超声波机在工作中有升温震荡过程,溶剂型清洗剂不如水基型那么的稳定,可能会导致意外事故的发生,溶剂超声波清洗剂的用量说明书中都会提到超清洗槽容积的2/3,而事实上,常常有人为了节约成本,加很少的量,还可能损伤电路板和元器件。
⑤环保性能,环保问题是不能忽视的问题,虽然企业希望利益为先,但随着有关部门对各行各业污染问题的重视,不关注环保,必然会导致企业利益受损。环保超声波清洗剂应带有环保无害等特点,废水可降解,使企业的废水排放符合法定标准,同时又能给生产线操作工人带来一个安全放心的工作环境。
⑨ 工业用清洗剂的国家标准是什么
1、清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。
2、对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
3、清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
4、清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
5、清洗条件温和,尽量不依赖于附力口的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
6、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
7、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
(9)工业清洁度用什么液体清洗扩展阅读
清洗剂的主要成分为表面活性剂,在家用清洁剂配方中约占5%~30%。按用量和品种,用得最多的是阴离子表面活性剂,其次是非离子表面活性剂,两性表面活性剂很少使用。
阳离子表面活性剂在纤维上的吸附性很大、洗涤力小,且价格昂贵,常不采用。有时清洁剂中也会加入一些阳离子表面活性剂,那是为了使清洗剂具有杀菌消毒的能力。
清洗剂按用途可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。工业清洗剂有除油清洗剂,除蜡清洗剂,液晶清洗剂,冷脱(常温清洗),除锈清洗剂,铝酸脱等品种较多。民用清洗剂有洗衣粉,洗手液,肥皂,洗洁精、全能清洗剂等。清洗剂按溶剂的不同可分为水基清洗剂与有机溶剂清洗剂。
水基清洗剂就是溶剂为水,如除油清洗剂,洗洁精,洗衣粉等。有机溶剂清洗剂溶剂为有机溶剂,如三氯乙烯,丙酮(指甲水),天那水,开油水,白电油等。
⑩ 超声波清洗机的具体用途以及对应使用的清洗剂
超声波清洗机作用于液体中使液体和清洗槽以超声波频率同时振动,以达到清洗的目的与效果,质量高的超声波清洗设备,其清洗槽固有的频率振动,即声学频率,会让人们听到嗡嗡的响声。事实上,超声波清洗设备在应用的不同的清洗剂时,其清洗方法也各不相同,下面介绍一下超声波清洗设备使用过程中常用的溶剂有哪些?
溶剂型清洗剂
超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品,长期使用三氯乙烯容易发生职业病,而且三氯乙烯不稳定,容易水解,因此可以腐蚀设备。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。
水性清洗剂
超声波清洗设备的水性清洗是不同的,无论是零件,还是大型机械设备都能有很好的清洗效果,从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展,越来越多的企业开始使用超声波清洗设备,但由于对清洗方法的了解不足,导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件,不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机,所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂,因此超声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好,所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。