‘壹’ 工业4.0中还有PLC的用武之地吗
PLC是工控的王牌,即使到4.0,还是会控制的,也会继续用PLC,我的意见肤浅的见解,希望采纳
‘贰’ 工业4.0会用到PLC的应用吗占多少比例
会用到的。5%-10%。小型系统PLC的性价比还是最好的
‘叁’ PLC与工业自动化关系
你说得不准确,PLC一般用于控制液压和气动元件,稳定性比较好,只学PLC是不够的自动化的范围很广
自动化
automation
机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显着标志。
发展简况 1946年,美国福特公司的机械工程师D.S.哈德最先提出“自动化”一词,并用来描述发动机汽缸的自动传送和加工的过程。50年代,自动调节器和经典控制理论的发展,使自动化进入以单变量自动调节系统为主的局部自动化阶段。
60年代,随着现代控制理论的出现和电子计算机的推广应用,自动控制与信息处理结合起来,使自动化进入到生产过程的最优控制与管理的综合自动化阶段。70 年代,自动化的对象变为大规模、复杂的工程和非工程系统,涉及许多用现代控制理论难以解决的问题。这些问题的研究,促进了自动化的理论、方法和手段的革新,于是出现了大系统的系统控制和复杂系统的智能控制,出现了综合利用计算机、通信技术、系统工程和人工智能等成果的高级自动化系统,如柔性制造系统、办公自动化、智能机器人、专家系统、决策支持系统、计算机集成制造系统等。
研究内容自动化是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。作为一个系统工程,它由5个单元组成:①程序单元。决定做什么和如何做。②作用单元。施加能量和定位。③传感单元。检测过程的性能和状态。④制定单元。对传感单元送来的信息进行比较,制定和发出指令信号。⑤控制单元。进行制定并调节作用单元的机构。自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面,包括理论、方法、硬件和软件等,从应用观点来看,研究内容有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化、实验室自动化和家庭自动化等。
过程自动化 石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理自动化。一般采用由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统,对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行最优控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和最优控制等。
机械制造自动化这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果,处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后,由于电子计算机的应用,出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统(FMS)。以柔性制造系统为基础的自动化车间,加上信息管理、生产管理自动化,出现了采用计算机集成制造系统(CIMS)的工厂自动化。
管理自动化工厂或事业单位的人、财、物、生产、办公等业务管理自动化,是以信息处理为核心的综合性技术,涉及电子计算机、通信系统与控制等学科。一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算机和各种终端组成的局部网络。现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统(DSS),为高层管理人员决策提供备选的方案。
对社会的影响自动化是新的技术革命的一个重要方面。自动化技术的研究、应用和推广,对人类的生产、生活等方式将产生深远影响。生产过程自动化和办公室自动化可极大地提高社会生产率和工作效率,节约能源和原材料消耗,保证产品质量,改善劳动条件,改进生产工艺和管理体制,加速社会的产业结构的变革和社会信息化的进程。
发展趋势现代生产和科学技术的发展,对自动化技术提出越来越高的要求,同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后,自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展,并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域,实现更大规模的自动化,例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展,如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。自动化将在更大程度上模仿人的智能,机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用,专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显着效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容,并得到迅速发展。
‘肆’ 为什么说工业4.0就是PLC
在制造企业的眼里,工业4.0是一个过程,而不是一个结果,无非就是不断地通过自动化改造,通过生产线解决方案集成,通过自动化产品应用,最终实现自动化生产而已,而首当其冲的自动化产品就是PLC。不客气地讲,在制造企业的认识里,工业4.0就是PLC。
然后工业4.0就是PLC嘛?很明显并不全是。
‘伍’ plc的产生对工业控制产生了什么影响
之前工业控制主要都是人工手动控制,成本高还不稳定。现在,使用PLC控制了,可以有效减低成本,还很稳定的是工业生产稳定化。PLC现在逐渐替代人工,工业低成本高效率化。
‘陆’ PLC工业控制前途
不是的啊,我现在就是做PLC工业控制方面的工作,我们是做设备的,先是根据客户的需求,做出相对应的选型,做电气设计,之后根据所要的电气功能,进行PLC程序设计,然后做调试,出差时间很短的,主要是前期工作做好就好了。我们PLC主管根本就不出差的,只要把工作安排下去就好了。
感觉做这个行业还是蛮有前途的。希望你能够加入这个队伍……
‘柒’ 制造企业认为工业4.0就是PLC,对吗
差远了。plc一般只能实现自动化
‘捌’ PLC与工业机器人到底什么关系
首先,工业机器人并不是我们平时在电影上所见到的机器人,其实大部分都是没有“脚”的。如机械手,很多都是以伺服电机和步进电机为运动神经。而plc则通过控制这些电机去控制机器人。以下回答转自知乎张华君
有些擅长机器人程序编写的工程师,通过总线通信,把PLC当做机器人的IO模块来用。
有些擅长PLC程序编写的工程师,把机器人当做动作执行器用。
因为现在牛逼的机器人都各自有机器人操作系统与编程语言,所以机器人的程序开发都在厂家提供的软件平台中完成,所以与PLC必须进行通信,其实在两端编程不是很科学。
如果用一个支持多轴运动插补的PLC(或者说多轴运动控制器),可以把手臂运动与PLC逻辑放在一个硬件里开发,这样是很方便的,但问题是得自己制造机器人本体,这个比较没有信价比。
所以最佳的方案是,找一个成熟的机器人品牌的手臂本体,用支持多轴插补的PLC直接来驱动!
完美!!
‘玖’ PLC是什么具体有些什么用途
PLC一般指可编程逻辑控制器。
作用有:
1、开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。
2、模拟量控制
在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。
3、运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。
如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4、过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。
大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
5、数据处理
现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。
这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。
数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
6、通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
(9)plc跟工业40有什么关系吗扩展阅读:
一、PLC简介:
可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
二、起源:
美国汽车工业生产技术要求的发展促进了PLC的产生,20世纪60年代,美国通用汽车公司在对工厂生产线调整时,发现继电器、接触器控制系统修改难、体积大、噪声大、维护不方便以及可靠性差,于是提出了着名的“通用十条”招标指标。
1969年,美国数字化设备公司研制出第一台可编程控制器(PDP一14),在通用汽车公司的生产线上试用后,效果显着;1971年,日本研制出第一台可编程控制器(DCS-8);
1973年,德国研制出第一台可编程控制器;1974年,我国开始研制可编程控制器:1977年,我国在工业应用领域推广PLC。
最初的目的是替代机械开关装置(继电模块)。然而,自从1968年以来,PLC的功能逐渐代替了继电器控制板,现代PLC具有更多的功能。其用途从单一过程控制延伸到整个制造系统的控制和监测。
网络 可编程逻辑控制器
‘拾’ 工业机器人及自动化与plc编程有什么关系
关系:工业机器人就是一个执行命令的设备;PLC则能协调控制这些设备;而自动化则就是有多个这样的设备和PLC组成。
工业机器人最重要的特点就是能按照预先设定的标准工作流程工作,而PLC则为包含多种人机界面的数字运算操作电子系统,而自动化则包含按预期目标和专用计算机系统这两个特点。
PLC可以去完成工业机器人的技术要求,但是工业机器人无法做到PLC的全面性,也就是说工业机器人属于PLC一个分支,然后在此基础上细化然后做出专门用于机器人自动化的开发环境,使开发者能够省去很多开发时间的同时也得到一些强制性的安全措施。
工业机器人是由很多电机来执行动作的,其实控制工业机器人本质上就是控制那几个电机正转、反转、转快点、或转大力点。
(10)plc跟工业40有什么关系吗扩展阅读:
自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。制造业中广泛采用的“嵌入式系统”,将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部,是一种特定应用设计的专用计算机系统。
工业机器人是一种多关节机械手或是多自由度机械手,是靠控制系统和自身动力来进行工作的一种机械装置,多用于工业生产中。一台工业机器人可替代多人的劳动力,按照先期制定好的标准的工作流程进行工作,帮助减少相关的残次品率,提高单位产出。
PLC又称可编程逻辑控制器,是现代工业中运用率很高的一种数字运算操作电子系统。在PLC上含有多种人机界面单元以及通信单元等,其通过数字量或是模拟量的输入输出以控制设备的生产工作。
其工作原理可分为三个阶段:输入采样、程序执行、输出刷新,然后再重新进行输入采样、执行和输出的往复(或循环)工作。