工业生产标准化怎么写

‘壹’ 安全生产标准化包括哪些方面内容

企业安全生产标准化基本规范主要内容如下：

1、范围

本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审；其他企业和生产经营单位可参照执行。

有关行业制定安全生产标准化标准应满足本标准的要求；已经制定行业安全生产标准化标准的，优先适用行业安全生产标准化标准。

2、规范性文件

下列文件对本标准的应用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本标准。

GB2894安全标志及其使用导则

GBZ158 工作场所职业病危害警示标识

国家安全生产监督管理总局令第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定

3、术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 安全生产标准化work safety standardization

3.2安全绩效safety performance

根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结果。

3.3相关方interested party

与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。

3.4 资源 resources

实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。

4、一般要求

4.1 原则

企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。

4.2 建立和保持

企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。

4.3 评定和监督

企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。

企业应当根据本标准和有关评分细则，对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后申请外部评审定级。

安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，一级为最高。

安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。

5、核心要求

5.1 目标

企业根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。

按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。

5.2 组织机构和职责

5.2.1 组织机构

企业应按规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。

5.2.2 职责

企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。

企业应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。

5.3 安全生产投入

企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。

5.4 法律法规与安全管理制度

5.4.1 法律法规、标准规范

企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。

企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。

企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。

企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。

5.4.2 规章制度

企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。

安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、

生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。

5.4.3 操作规程

企业应根据生产特点，编制岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。

5.4.4 评估

企业应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。

5.4.5 修订

企业应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每个岗位所使用的为最新有效版本。

5.4.6 文件和档案管理

企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。

企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。

5.5 教育培训

5.5.1 教育培训管理

企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。

应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。

5.5.2 安全生产管理人员教育培训

企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。法律法规要求必须对其安全生产知识和管理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。

5.5.3 操作岗位人员教育培训

企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业。

新入厂（矿）人员在上岗前必须经过厂（矿）、车间（工段、区、队）、班组三级安全教育培训。

在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。

操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。

从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

5.5.4 其他人员教育培训

企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。

企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的教育和告知。

5.5.5 安全文化建设

企业应通过安全文化建设，促进安全生产工作。

企业应采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带有本单位特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。

5.6 生产设备设施

5.6.1 生产设备设施建设

企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。

生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。

5.6.2 设备设施运行管理

企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。

企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。

设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。

安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。

5.6.3 新设备设施验收及旧设备拆除、报废

设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准规范的要求。

企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。

拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。

5.7 作业安全

5.7.1 生产现场管理和生产过程控制

企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。

企业进行爆破、吊装等危险作业时，应当安排专人进行现场安全管理，确保安全规程的遵守和安全措施的落实。

5.7.2 作业行为管理

企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。

5.7.3 警示标志

企业应根据作业场所的实际情况，按照GB2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。

企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。

5.7.4 相关方管理

企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。

企业应建立合格相关方的名录和档案，根据服务作业行为定期识别服务行为风险，并采取行之有效的控制措施。

企业应对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。

不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双方的安全生产责任和义务。

5.7.5 变更

企业应执行变更管理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。

5.8 隐患排查和治理

5.8.1 隐患排查

企业应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施。

法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整的，应及时组织隐患排查。

隐患排查前应制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法。排查方案应依据：

——有关安全生产法律、法规要求；

——设计规范、管理标准、技术标准；

——企业的安全生产目标等。

5.8.2 排查范围与方法

企业隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。

企业应根据安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。

5.8.3 隐患治理

企业应根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。

隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。

隐患治理措施包括：工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。

治理完成后，应对治理情况进行验证和效果评估。

5.8.4 预测预警

企业应根据生产经营状况及隐患排查治理情况，运用定量的安全生产预测预警技术，建立体现企业安全生产状况及发展趋势的预警指数系统。

5.9 重大危险源监控

5.9.1辨识与评估

企业应依据有关标准对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识与安全评估。

5.9.2登记建档与备案

企业应当对确认的重大危险源及时登记建档，并按规定备案。

5.9.3监控与管理

企业应建立健全重大危险源安全管理制度，制定重大危险源安全管理技术措施。

5.10 职业健康

5.10.1职业健康管理

企业应按照法律法规、标准规范的要求，为从业人员提供符合职业健康要求的工作环境和条件，配备与职业健康保护相适应的设施、工具。

企业应定期对作业场所职业危害进行检测，在检测点设置标识牌予以告知，并将检测结果存入职业健康档案。

对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，应设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品、设备，设置应急撤离通道和必要的泄险区。

各种防护器具应定点存放在安全、便于取用的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护。

企业应对现场急救用品、设备和防护用品进行经常性的检维修，定期检测其性能，确保其处于正常状态。

5.10.2职业危害告知和警示

企业与从业人员订立劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果和防护措施如实告知从业人员，并在劳动合同中写明。

企业应采用有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中的职业危害、预防和应急处理措施，降低或消除危害后果。

对存在严重职业危害的作业岗位，应按照GBZ158要求设置警示标识和警示说明。警示说明应载明职业危害的种类、后果、预防和应急救治措施。

5.10.3职业危害申报

企业应按规定，及时、如实向当地主管部门申报生产过程存在的职业危害因素，并依法接受其监督。

5.11应急救援

5.11.1应急机构和队伍

企业应按规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。

企业应建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍，或指定专兼职应急救援人员，并组织训练；无需建立应急救援队伍的，可与附近具备专业资质的应急救援队伍签订服务协议。

5.11.2应急预案

企业应按规定制定生产安全事故应急预案，并针对重点作业岗位制定应急处置方案或措施，形成安全生产应急预案体系。

应急预案应根据有关规定报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位。

应急预案应定期评审，并根据评审结果或实际情况的变化进行修订和完善。

5.11.3应急设施、装备、物资

企业应按规定建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资，并进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好、可靠。

5.11.4应急演练

企业应组织生产安全事故应急演练，并对演练效果进行评估。根据评估结果，修订、完善应急预案，改进应急管理工作。

5.11.5事故救援

企业发生事故后，应立即启动相关应急预案，积极开展事故救援。

5.12事故报告、调查和处理

5.12.1事故报告

企业发生事故后，应按规定及时向上级单位、政府有关部门报告，并妥善保护事故现场及有关证据。必要时向相关单位和人员通报。

5.12.2事故调查和处理

企业发生事故后，应按规定成立事故调查组，明确其职责与权限，进行事故调查或配合上级部门的事故调查。

事故调查应查明事故发生的时间、经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。

事故调查组应根据有关证据、资料，分析事故的直接、间接原因和事故责任，提出整改措施和处理建议，编制事故调查报告。

5.13绩效评定和持续改进

5.13.1绩效评定

企业应每年至少一次对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。

企业主要负责人应对绩效评定工作全面负责。评定工作应形成正式文件，并将结果向所有部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评的重要依据。

企业发生死亡事故后应重新进行评定。

5.13.2持续改进

企业应根据安全生产标准化的评定结果和安全生产预警指数系统所反映的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。

(1)工业生产标准化怎么写扩展阅读

评定标准

一级：安全质量标准化考核得分不少于900分（含900分）；

二级：安全质量标准化考核得分不少于800分（含800分）；

三级：安全质量标准化考核得分不少于700分（含700分）。

‘贰’ 企业安全生产标准化自评怎么写

按照以下内容展开:
一、负责人与责任
1.企业主要负责人的安全承诺书
2.开展安全标准化工作的文件
3.从业人员学习、参与安全标准化活动的记录
4.企业安全生产方针目标的文件
5.企业各机构、部门、人员的职责文件
6.根据安全责任考核制度，定期考核的有关考核记录
7.安全费用的提取和使用 情况的有关记录、台账
8.人员工伤保险记录

二、风险管理
1.安全评价报告
2.风险评价程序文件及记录
3.主要危险、有害因素档案
4.重大安全隐患治理方案
5.重大危险源档案，并有定期检测、评估记录
6.重大危险源应急预案

三、法律法规与安全管理制度
1.安全生产规章制度
（1）安全生产责任制度；
（2）安全培训教育制度；
（3）安全检查和隐患整改管理制度；
（4）安全检维修管理制度；
（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）
（6）危险化学品安全管理制度；
（7）设备设施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）职业卫生管理制度；
（12）仓库、罐区安全管理制度；
（13）安全生产会议管理制度；
（14）安全生产奖惩管理制度；
（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；
（18）特种作业人员管理制度；
（19）相关方安全管理制度；
（20）危险化学品事故应急救援预案。
2.法律法规、标准清单
3.企业与上级部门、企业内部各职能部门、各级人员签定的安全目标责任书
4.岗位安全操作规程

四、 安全培训教育
2.管理人员、特种从业人员、其他从业人员的培训记录或安全资格证，新从业人员的三级教育卡
3.班组日常安全教育、活动计划和记录
4.安全培训教育计划，所有从业人员的安全培训教育档案，安全培训教育记录，培训总结

五、设备设施
1.项目安全评价及相关审批资料、检查记录
2.建设项目各阶段资料及审查报告
3.生产、存储设备设施台帐、记录档案
4.特种设备、安全防护设施定期检测、检查和维护保养记录
5.设备设施停工检维修方案、记录档案
6.日常性检维修作业任务书
7.安全废弃和处置管理制度

六、 作业安全
1.作业许可证管理制度
2.作业许可证及记录
3.承包商提供国家规定的相关资质复印件，作业人员证件复印件
4.与承包商签订的安全承诺书或安全协议书
5.供应商提供的危险化学品安全生产许可证、危险化学品包装物、容器定点生产企业证书等有关资质证书复印件
6.承运单位提供的相关部门认定的资质证书复印件，有关运输人员的上岗资格证
7.变更管理制度，《变更申请表》和《变更验收表》的台帐
8.执行“操作工的六严格”规定的运行记录

七、产品安全与危害告知
1.所有可能接触和产生的危险化学品（包括产品、原料和中间体）的
普查、分类档案
2.危险化学品的安全技术说明书和安全标签
3.应急咨询电话号码或者委托代理协议

八、职业危害
1.有毒有害作业场所的定期检查和记录
2.职业卫生档案（含职业病危害因素检测）
3.职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐
4.健康监护档案

九、事故与应急
1.事故调查报告、处理台帐
2.根据风险评价结果，针对潜在的事件和突发事故编制的事故应急救援预案
3.应急救援预案定期演练报告及过程记录

十、 检查与绩效考核
1.各种检查形式的《安全检查表》
2.综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录和台帐
3.安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）及整改情况档案
4.每年一次的自评报告
5.绩效考核制度文本，定期考核记录

需准备的制度、台帐（档案）、记录、清单：
制度（25）：
1.安全责任考核制度
2.安全废弃和处置管理制度
3.作业许可证管理制度
4.变更管理制度
5.绩效考核制度
6.安全生产规章制度
（1）安全生产责任制度；
（2）安全培训教育制度；
（3）安全检查和隐患整改管理制度；
（4）安全检维修管理制度；
（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）
（6）危险化学品安全管理制度；
（7）设备设施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）职业卫生管理制度；
（12）仓库、罐区安全管理制度；
（13）安全生产会议管理制度；
（14）安全生产奖惩管理制度；
（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；
（18）特种作业人员管理制度；
（19）相关方安全管理制度；
（20）危险化学品事故应急救援预案。
台帐（档案）（18）:
安全费用台帐
主要危险、有害因素档案
重大隐患项目档案
重大危险源档案
所有从业人员的安全培训教育档案
生产设备设施台帐
生产设施技术档案
特种设备台帐和档案
存储设备设施台帐
检维修档案
变更管理的台帐
危险化学品档案
职业卫生档案（含职业病危害因素检测）
职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐
健康监护档案
事故台帐
综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的台帐
安全隐患整改情况档案
记录（10）：
从业人员学习、参与安全标准化活动的记录
所有从业人员培训教育记录
班组安全活动记录
所有安全培训教育记录
作业许可证审批记录
执行“操作工的六严格”规定的运行记录
变更后的培训记录
作业场所的定期检查的记录
应急救援预案定期演练过程记录
综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录
清单（3）：
法律法规、标准清单
安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）
岗位安全操作规程清单
需取证、送检的项目：
企业主要负责人、安全管理人员的安全资格证书
特种作业人员的特种作业操作资格证书
特种设备的检测：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械
防雷接地的检测

‘叁’ 如何实现生产与管理的标准化工艺

标准化是制度化、规范化。工艺技术创新，是在总结现有基础上进行。标准化工艺技术生产管理，是标准化管理由法制代替人制，将一切工作流程化，表转化，避免由于人员的变动和环境的变动造成工作的不统一和不协调。
生产过程中想生产出优质产品，减低物质消耗，获得更好的经济效益，就必须从生产技术管理下手，只有搞好生产技术管理尤其是工艺技术管理，才能实现企业的战略目标。
生产管理咨询的事实告诉我们，工艺对产品的生产意义重大，工艺技术是否科学合理决定了能否生产出优质的产品，工艺是客观规律的反应也是工人加工产品的重要依据。
一系列的工艺程序都需要进行细致的调查，反反复复的试验和积极探索以求正确的工艺设计方案。只有试验成功的工艺设计方案才能保证实现产品生产的优质、高产、低耗和高效益。使用日事清记录每日的调查记录日志，及时回顾做好回顾。
新产品是企业生命力的体现，也是企业持续发展的重要标志。而新产品的竞争，就是先进标准的竞争。企业标准化是以提高企业经济效益为目的，通过制定标准、贯彻标准，使企业的生产、技术、经营、管理活动制度化、程序化、科学化。
标准化工艺技术生产管理，贯穿于新产品研制的全过程。标准化技术人员直接参与IS09001质量体系文件的编制，在质量手册和程序文件中直接规定新产品开发研制程序，将各个阶段的标准化工作内容纳入操作程序，并规定各个不同阶段的输入、输出文件，使整个新产品开发研制过程十分明确、规范。
企业加强标准化工艺技术生产管理，生产富有竞争力的产品，助推市场营销策划对渠道营销，企业获得高效益。

‘肆’ 企业产品标准化声明怎么填写

这个很清楚了啊。
第一个空填自己公司的名称。
第二个空填写企业产品标准的编号和标准名称。
第三个空一般填写：中华人民共和国标准化法和中华人民共和国产品质量法。
第四个空填写制定这个产品标准涉及到的强标准。就是你的标准规范性引用文件中的强制标准列到这里。
第五个空填写现在公司经营的产业政策，没有就填无。
第六个空填写与产品最相关的国标或行标，没有就填写无。
第七个要选是一致或严于或低，低了就要填原因。一般选一致，就不用填后边的。

‘伍’ 小型工业企业安全生产标准化通用评定标准 怎么完成

安全生产标准化基本规范资料
4.1负责人与责任
1.企业主要负责人的安全承诺书
2.开展安全标准化工作的文件
3.从业人员学习、参与安全标准化活动的记录
4.企业安全生产方针目标的文件
5.企业各机构、部门、人员的职责文件
6.根据安全责任考核制度，定期考核的有关考核记录
7.安全费用的提取和使用
情况的有关记录、台账
8.人员工伤保险记录
4.2
风险管理
1.安全评价报告
2.风险评价程序文件及记录
3.主要危险、有害因素档案
4.重大安全隐患治理方案
5.重大危险源档案，并有定期检测、评估记录
6.重大危险源应急预案
4.3法律法规与安全管理制度
1.安全生产规章制度
（1）安全生产责任制度；
（2）安全培训教育制度；
（3）安全检查和隐患整改管理制度；
（4）安全检维修管理制度；
（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）
（6）危险化学品安全管理制度；
（7）设备设施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）职业卫生管理制度；
（12）仓库、罐区安全管理制度；
（13）安全生产会议管理制度；
（14）安全生产奖惩管理制度；
（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；
（18）特种作业人员管理制度；
（19）相关方安全管理制度；
（20）危险化学品事故应急救援预案。
2.法律法规、标准清单
3.企业与上级部门、企业内部各职能部门、各级人员签定的安全目标责任书
4.岗位安全操作规程
4.4
安全培训教育
2.管理人员、特种从业人员、其他从业人员的培训记录或安全资格证，新从业人员的三级教育卡
3.班组日常安全教育、活动计划和记录
4.安全培训教育计划，所有从业人员的安全培训教育档案，安全培训教育记录，培训总结
4.5
设备设施
1.项目安全评价及相关审批资料、检查记录
2.建设项目各阶段资料及审查报告
3.生产、存储设备设施台帐、记录档案
4.特种设备、安全防护设施定期检测、检查和维护保养记录
5.设备设施停工检维修方案、记录档案
6.日常性检维修作业任务书
7.安全废弃和处置管理制度

‘陆’ 如何做到车间精益生产标准化

如何做到车间精益生产标准化？

一、要占领思想的高地，统一思想

精益生产的思想在企业中有没有生命力，生命力有多旺盛，主要取决于公司高层的推进能力，中层的执行能力以及基层的理解能力这关键的三点，只有企业从上到下的思想统一了，精益生产这个方法才有可能在企业的生花结果，才能谈得上落地。

二、解决如何做的问题

思想统一的问题解决后自然而然回到了方法论的问题上，所有的问题都会依附于流程之中，而现阶段企业碰到的流程性的问题，无论说到哪个都会有相应的解决工具与之对应：解决流程速度的问题可以查找精益生产相关的工具和方法；解决流程稳定性与波动性的问题，可以查找六西格玛相关的工具和方法；现有流程能力不够无法解决问题那就查找流程设计相关的工具和方法。

三、持之以恒地去做改善

精益生产之所以受到大家的认可和推崇，是与丰田一代又一代传承精益求精的思想是分不开的，任何一件事情，如果找对了方向，就好比推动车轮，刚开始比较慢，经过一代代的努力，车轮终究会越滚越快，迸发出惊人的成果。

‘柒’ 机械制造 标准化

随着世界经济一体化的不断扩展，我国加入世界贸易组织和进口关税调低后，国外产品必然大量涌入我国市场，我国啤酒、饮料机械行业产品将面临更加严峻的挑战。对此，如何运用标准化为发展和保护我国民族工业服务以及如何运用多种标准化形式支持新产品开发，是值得重视的新课题。

重视标准化工作对经济发展的重要作用

标准化工作在我国经济发展的历程中发挥了重要的作用。实践证明，标准化工作是国民经济和社会发展的技术基础，是科技成果转化为生产力的桥梁，是组织现代化、集成化生产的重要条件，是推动技术进步、产业升级、提高产品质量和服务质量的保证，是向信息化社会迈进的重要技术基础。"十五"科技发展规划明确提出："实施信息化带动工业化的发展战略"。信息化建设是企业提升竞争力的有效手段，而其标准化工作是企业信息化建设的先导和基础保证。

建国以来，特别是改革开放以来，我国的标准化事业得到迅速发展，到目前为止，我国已发布国家标准19865项，行业标准62000多项。基本形成了以国家标准为主体，行业标准、地方标准和企业标准相互协调配套的标准体系，同时积极采用了国际标准和国外先进标准，提高了我国的标准水平。目前已有43.5%的国家标准和一批行业标准采用了国际标准和国外先进标准，重点行业采用国际标准的比率已达到了60%以上。

重新认识企业的标准化工作在市场竞争中的作用及标准化工作的三个阶段

作为一个企业能不能在市场竞争中取胜，决定着企业的生死存亡。重视企业的标准化工作在市场竞争当中发挥的重要作用，企业标准化工作做好了，就能有助于企业赢得市场竞争。

标准化工作的三个阶段：首先要制定好能确切反映市场需求令用户满意的产品标准。

企业只有真正实行以用户为中心的战略，不能凭自己的主观臆想和仅凭以往的经验来制定标准，只有了解市场需求，包括显在的和潜在的需求信息，并把这些信息化为标准中的质量要求，才能制定出由用户来定义质量的产品标准。

建立起以产品标准为核心的标准体系，保证产品质量的稳定和生产率的提高。

以产品标准为核心，包括保证产品标准实施所必需的配套标准，共同形成一个有机整体，叫标准体系。其目的是保证产品标准的实施和产品质量的稳定，从而使企业能稳定地占领市场。只有一个孤立的产品标准是不解决问题的，一个产品质量的形成过程涉及许多内部外部的因素，这些因素得不到有效的控制，产品质量不能稳定，所以建立标准体系就是对影响产品质量的这些因素制定相应的标准加以规范。

把标准化向纵深推进，运用多种标准化形式支持新产品开发，使企业具有适应市场变化的能力即对市场的应变能力。

企业要想长久地赢得市场，就一定要有适应市场变化的应变能力，主要体现在新产品开发的创新能力，这是企业的生存之本。标准化只有全面支持新产品开发，才能最终确立标准化在企业中的地位和价值。

工业化时代的标准化是为大规模生产奠定基础的。在最近的二三十年时间里标准化基础上的大规模生产，遇到了越来越强烈的挑战，这就是市场需求统一化的解体和市场多元化，需求多样化、个性化的趋势日渐增强并占据统治地位。这实际上是市场需求的多样化和个性化挑战，挑战的核心不是大规模生产方式本身，而是其结果。过去的大规模生产，产品是标准化的，产品开发周期和产品的生命周期相当长。现今的生产模式是多样化和定制式的产品代替了标准化产品，多样化细分的市场，从统一的市场中迅速成长，逐渐摆脱大规模生产而转向一个新的生产模式，人们把这个新的生产模式，叫大规模定制式生产。

由于新的制造技术和管理技术(如柔性制造系统，计算机集成制造技术，企业重组，流程再造等)的应用，新的生活方式不仅可以向市场提供多样化、定制式的产品，而且不断增大的生产数量可以实现一定规模生产。 由于大规模生产向大规模定制的转变过程中，人们发现以往的那种过分单一的标准产品虽然已经过时，但标准化的方法和原理，对大规模定制式生产是极其有用的，例如：用标准化零件，按多种方式进行组合，就能形成多种最终产品。采取这样的生产模式，既可满足多样化的需求，又可实现一定的生产规模，降低成本。

产品系列化，不仅基础产品可以满足不同的需求，而且还根据个性化的需求发展变型产品。由于零部件标准化和系列内的通用化，既提高制造过程的生产批量，又可以进一步降低成本。

大规模定制是适应市场变化的新型生产服务方式，被认为是当今企业竞争的新前沿，这是一种发展趋势，在实现大规模定制的这种生产模式的过程中，标准化可以发挥出极其有效的作用，除了模块化之外，产品系列化、组合化也符合这个思路。

因此，首先应制定好产品标准，然后形成体系，再运用简化、统一化、通用化、系列化、组合化、模块化这样一些标准化形式使标准化向纵深推进。大规模定制是对以标准产品为基础的大量生产的否定，并不是否定标准化本身而是否定标准化从前的模式，这是推动标准化向新模式、向制高点发展的原动力。

运用标准化保护具有最新最前沿技术的新产品

我国加入世界贸易组织后，随着以关税为壁垒的贸易壁垒的减弱，要充分重视技术法规、标准、合格评定、认证等技术壁垒，这些技术壁垒已成为多边贸易中最隐蔽、最难对付的一种非关税壁垒，欧盟、美国及日本都在积极利用标准化以发展和保护各自的工业并取得了成效。 我们要力争在《TBT协定》框架下保护民族工业，《TBT协定》既反映了大多数缔约方的意愿，也照顾、考虑到某些缔约方的实际情况与特殊利益，因此它除了包括共同遵守的原则与条款外，也包含部分例外尽管在技术法规制定、实施方面要求不得给国际贸易造成不必要的障碍，但如果为了国家安全、防止欺骗、保护人类安全和健康、保护动植物生命和健康、保护环境等正当的，可进行例外处理；在标准的制定、实施方面，如果由于气候、地理因素或基本技术问题等，某种国际标准不适用时，则不要求勉强与该标准一致；执行本协议要给予发展中国家更优惠的待遇，照顾他们特殊的发展、资金与贸易上的需求，允许他们保护当地技术，而不需与国际标准一致，在一段时期内，可全部或部分免除他们对本协定应尽的义务。但任何国家为保护其自身利益而有意识地利用"例外条款"，即使造成了技术壁垒也不违法。在这种形势下，更有必要根据我国的民族、人文、资源、气候、地理、基本技术及发展中国家地位等特点，用好用足"例外条款"，在《TBT协定》的原则下保护我国民族工业，做到有理、有礼、有节。

要按照WTO/TBT协议的要求，继续清理现行强制性标准，开展强制性国家标准向WTO成员国的通报和咨询工作。继续清理现行强制性标准，对强制性标准不适应和不合理的部分进行调整。

参与国际标准化活动，积极采用国际标准，要及时了解掌握国际标准发展动态，把国外动态追踪工作落到实处，国外公司标准或行业团体标准经常修订，一旦行业有了某种技术上的突破，很快制定成标准，供生产直接采用。如只跟国际标准，不积极追踪国外先进标准，特别是本行业具有国际领先水平的某些国家或行业标准，仍将落后于人。因此，追踪国外标准和技术法规的发展动态，吸收他人的先进技术，不断调整我国相关行业产品质量指标，这不仅有利于出口，还可利用别人的技术及限制措施武装自己以发展和保护我国民族工业。我国还要致力掌握制定国际标准的主动权。应把发展作为保护民族工业的主旋律，着力于开发具有最新、最前沿技术的新产品。利用技术标准壁垒限制进口，只能是权宜之计，发展是主动保护，而限制为被动行为。从长远的观点看，应鼓励企业大胆引进和消化吸收，特别是引进国外先进标准，在消化吸收国外先进技术的基础上，不断推出具有我国民族工业特色的新产品，以此来提高自身的市场竞争能力。

‘捌’ 工业工程作业标准化的三大要素是什么

作业标准化包含三个要素：节拍, 工作顺序, 标准在制品库存 。
1.节拍时间 ：
节拍时间（Takt Time）是为了满足客户需求而制造产品所需要的时间。
2.工作顺序 :
工作顺序是指为了完成一项作业，操作工必须遵循的一组生产要素的特定顺序。每项工作要素包含一系列的动作。
3.标准在制品库存 :

标准在制品是有效完成工作流程的每个操作所需零件的最小数量。

‘玖’ 企业工艺标准怎么写

工艺标准指的是为了加强基础性业务建设，规范施工人的操作行为，努力提高管理水平，广东省六建在总结施工管理和施工操作经验，并参考有关单位工艺标准的基础上编制的基础上编制了《建筑施工工艺标准》，并以此作为广东省六建的企业标准。
据介绍，该工艺标准历时半年共分9大项39个分项：一、地基与基础（3个标准）；二、砼结构工程（10个）；三、钢结构工程（4个标准）；四、砌体工程（2个标准）；五、地面工程（2个标准）；六、地下防水工程（6个标准）；七、屋面工程（5个标准）；八、建筑装饰工程（4个标准）；九、其他（3个标准）。· 工艺标准化是根据企业的生产特点，运用标准化的手段把产品制造的工艺过程、操作方法及加工的工艺要求等进行统一和简化，通过提高工艺文件质量，缩短工艺文件编制周期，加强工艺科学管理来提高产品质量，降低成本的一系列活动。由于不同行业在工艺上差别很大，工艺标准化的内容也依行业和企业的生产类型、生产规模和生产工艺的特点而有所不同，但从大的方面划分。[1]
一般有以下几个方面：(1) 统一工艺工作的名词术语和常用符号。这方面的标准化工作主要是解决因术语和符号的不统一而产生的理解上不一致的混乱状况，保证工艺工作顺利进行。(2) 统一工艺文件的格式和管理方法。(3) 工艺要素的标准化。如对加工余量和公差以及工艺尺寸进行标准化，可以促使刀量具的节约使用及简化工艺方法，确保加工零件质量。(4) 工艺规程典型化，即工艺规程的标准化。对加工装配式企业来说，工艺规程典型化通常是指对一些结构形状与尺寸相似，具有类似工艺特征的零件或者是对不同零件的同一工序编制一个统一的典型工艺规程，用来指导工人的操作和制造加工。

‘拾’ 食品工厂的标准化管理制度应该怎么写

华天谋企业咨询认为作为一家食品工厂，食品安全应当放在第一位，因此应该必须制定严格标准的管理制度进行管理：

员工进厂卫生培训制度
1、企业员工必须每年进行体检一次，对身体不符合食品加工企业要求的，应及时给予辞退，确保食品卫生安全；
2、新进入的员工，必须经过卫生培训，在全面了解食品生产全过程的卫生要求后，方能上岗操作；
3、员工必须严格遵守企业各项卫生管理制度，违反规定的，相应扣发工资，造成食品污染的，应全额赔偿；
4、不定期组织员工，参加有关部门组织的各类培训，提高员工的素质；
5、建立员工个人卫生档案，并按生产工艺要求，做好督检记录，发现问题，及时整改。

添加剂管理人员制度
1、对添加剂进仓和领用进行登记。登记记录应写明品名、生产企业、规格、进货数量、购买日期等内容，并检查出厂合格证明。对已实施生产许可证的添加剂应购买有生产许可证的产品；
2、检查生产车间添加剂使用登记情况。使用登记应写明原料投入量、配料添加日期、各添加剂投入使用量；
3、检查企业是否使用非食用工业原料加工食品或超范围使用食品添加剂；
4、按照三明质量技术监督局的规定，定期报备食品添加剂使用情况。

标准化管理人员制度
1、宣传、贯彻、执行国家标准化的法律、法规、方针政策；
2、组织实施技术法规、国家标准、行业标准和地方标准；
3、负责制定修订和实施企业标准；
4、对本企业实施标准情况进行监督，对违反标准规定的行为，有权制止，并向企业负责人提出处理意见；
5、参与对企业管理标准、工作标准的检查与考核；
6、统一管理企业各类标准、建立档案，做好标准化工作的各项上报材料；
7、制定企业标准化培训计划，并负责组织实施；
8、承担上级标准化行政主管部门委托的标准化工作任务。

卫生监督员制度
1、负责厂区内卫生环境、水资源和周边环境卫生清洁和管理工作；
2、抓好密闭车间苍蝇蚊虫、包装车间和成品车间老鼠等有害动物侵入防护，进行定期巡查，对发现的问题及时进行清理；
3、对使用直接接触食品及原料的设备、工具和容器进行日常维护保养和清洗消毒工作；
4、检查食品加工人员工作衣帽情况，对身体不健康、有传染性疾病，未穿戴工作衣帽进入生产车间或在车间里吃喝的工作人员进行制止，保证良好的卫生习惯。

产品检验员制度
1、负责本厂原材料进厂、生产过程控制、产品出厂的检验工作，确保本厂产品质量符合要求；
2、认真做好各类检验原始记录，并进行统一归档，确保数据的准确真实；
3、把好添加剂使用关，指导好本厂技术人员按标准要求添加食品添加剂并做好备案；
4、严格把好产品出厂关，未经检验或经检验不合格的产品不得出厂；
5、负责对检验设备和药品的管理工作，制定检验设备周检计划，并向有关部门申请检定。