电商仓库如何达到工业标准

Ⅰ 如何提高电商仓储库存准确率

传统仓储通过静态存储保证生产的持续性需求，电商的快速发展对于产业链快速流动性的需求更加迫切。相对于其他电视购物、传统零售、生产企业而言，电子商务仓储中心的特征是，库存周转快、进出库效率要求高、品类丰富(SKU量大)、商品规格差异大、出库订单sku数少。针对这种情况，对于库存准确率的高标准成为一种保证业务的必然要求。

今天带大家从多个影响库存准确性的纬度与点去逐个分析，会存在浅入浅出的情况，望读者海涵。

定义：库存准确率——库存商品数量与账面库存商品数量的比值。是一个考评仓库管理水平的关键指标。基础PCS算法为，实际盘点商品个数/账面商品个数。金额算法为对应产品价值金额之比，在采取采购价、成本价、销售价为金额取值的时候，其要求会越来越高。

涉及库存准确性的各个纬度：

一、基础框架性影响

1、组织架构影响：

组织架构设置的不合理，会让仓储内部的责任与分工不明确。进而导致架构内人员对库存质量控制责任心的变化。常见案例，如果让平级的两位经理级去管理均会发生碰触货位的不同团队，例如分拣与上架，往往会发生在讨论库存准确性责任的时候，出现推诿扯皮的现象。

2、人员影响：

这里主要指的是人员本身性格是否具备认真、负责、仔细的特质。再好的管理制度、技术设备如果由不负责任的人去操作均无法达到预期的设置目标。

3、管理目标影响：

考核什么得到什么，仓储负责人必须对于库存准确性指标有足够的重视度与敏感性。必须将此点作为一项与管理层薪酬绑定的考核指标。

4、企业文化影响：

企业文化宣导的方向，必须强调团队、责任、服务等方面的内容，让团队成员通过企业文化的引导，逐步向管理者要求的行为特质方面改善。

二、流程设计影响

1、第三方监督

仓储最高负责人不可过分的相信直属下属给出的结果。肉眼可以直观发现的问题点由该管理者自身去监督检查。对于隐性的大量数据必须要求公司安排第三方部门进行监督，而自身则作为辅助监督存在。

2、下游监督上游

往往一个企业是根据业务流程环节中的功能完备性进行部门的划分。通过下游向上监督，对于整体部门负责人全局把控力得到增强。

三、技术影响

1、信息系统影响：

电子商务公司仓储环节对于信息系统的依赖是极其严重的，如果没有配套功能完备的WMS对仓储业务进行流程引导，而单纯的依赖人员，对于库存准确性这项指标的影响是巨大的。直白的来说就是没法控制!其中关键性的几个功能分别是：条码应用、PDA应用、库存货位管理系统、人员信息系统

2、相关设备影响：

此处设备包含直接可以提高数量准确性的设备，也包含配套系统支持用设备。较为典型使用的例如在入库环节，通过条码识别、RFID识别等设备进行入库品类区分与数量控制;在分拣或者盘点环节，进行被捡品的系统复核确认。

四、货品影响

1、相似性：在入库、上架、盘点、分拣、理货等环节均会发生对商品进行核对的环节。核对点基本分为：商品品名(汉字、字母、产品编码)、商品外观(图案、形状、颜色、尺码)。

2、复杂度：对于涉及商品组装的情况，注意防止组装/配件出现疏漏遗失、匹配错误等情况。复杂度越高，其中间出现问题越大，往往出现就是配件

3、过于微小：例如胸针、小饰品、配件等物品在清点、保管与出库的时候难度均会加大。

五、货位设计影响

1、对于一品多位、多位一品、一位一品

所谓的“位”指的是货位，所谓的“品”指的是SKU(Stock Keeping Unit库存量单位)。三种方式各有利弊，一位一品的方式，其货位与SKU对应关系极为清晰，代价是仓容利用率或单位面积保管量的下降。多位一品，其单位面积保管量的上升，代价是分拣效率的下降与库存准确性的间接下降。而一品多位的情况多发生在两种情况：a、单个SKU商品数量过大一个货位(或托盘位)放不下;b、随机上架模式采用的副产物。

2、分拣方式与其配套的分拨方式

一般单量少的情况下会使用“摘果法”分拣，也就是逐个订单逐个分拣的方法。单量大的情况下会使用“播种法”分拣，其形式是批量订单统一分拣后再进行分播处理区分单个订单与对应实物。理论上播种方式操作的复杂度会导致比摘果方式出现的差错率会高。不过如果辅助有分拨墙、信息系统(波次汇总、分拨操作等)辅助的话，还是可以有效控制差错率的情况下，还可进一步提高分拣效率。

3、相邻货位是否放置相似商品

由于分拣、上架环节是人来操作，在分拣与上架过程中极易发生看错了相邻货位的商品而出现分拣与上架错误的情况。但是这样也不影响按照商品产品线进行区域集中管理的思路，如果在信息系统不支持的情况下，线下做手工调拨进行此种管理对于人力的消耗是不容忽视的。

六、管理影响

1、盗窃：首当其冲要提到仓库管理中的这个无法回避的问题。对于盗窃情况不加以控制，会出现重大、难以弥补的恶果。对于盗窃问题的解决办法，分为防范解决三个方面。首先说软性措施，对于一个还未发现盗窃事件的新团队，要主要从宣导方面着手、注重宣传。通过文化墙、会议、培训等多个渠道，告知员工违法成本的高昂。如若发现了具体的案例，并追朔到了当事人，可以联合公安进行重点教育宣讲工作。硬性措施，配备安保人员、配备扫描设备、金属探测门。通过设备手段来防范富含金属的高值3C商品与饰品被夹带出库区。好的安保人员可以通过对方表情的观察将一些非惯偷挖掘出来。制度支持，公司人事部门必须首先出具配套的管理制度，并让员工会签。这样在盗窃发生后，可以有“法”可依，避免出现无谓的人事纠纷。

2、掉落：商品由于存储过程中保管不当，会出现商品掉落至货架底部、箱子之间等容易忽视的区域。解决办法一方面要靠提高盘点人员的责任心，另一方面也可以通过使用货位盒、异常箱、理货、盘点前死角清理等多种方式进行规避。

七、改善手段

1、理货：理货对于提高库存准确性有着即为积极的防范意义。所谓的理货，就是在日常管理过程中，对在库商品进行清理的工作，其包含商品的摆放、相邻货位商品的区分、异常件的清理等几个方面。如若明确理货方法，确定理货周期，安排人力定期理货，可以极大的减轻盘点时的工作量。

2、盘点：本质上盘点行为并不能解决库存准确性的问题，好的盘点方法与过程控制可以有效的提高盘点的准确性，也就是发现库存问题的有效性。

盘点周期一般分为日盘、周盘、月盘、季度盘、年度盘。作为日盘，往往不会是全盘，一般都是针对当日动碰商品进行盘点。年度盘点往往是对于年度仓储工作关于库存管理这块工作的一个汇总性操作。具体的盘点周期与库的类型、该公司当前库存准确性、公司财务需求等几方面综合确定。

盘点方法：最佳的盘点方法是使用PDA设备对在库商品进行逐个扫码清点。通过信息设备驱动商品的核对工作，比利用肉眼来判别的准确性、可信度均会大幅提高。最初级的盘点方法是使用纸质盘点表，在没有商品条码辅助的情况下，通过肉眼对商品进行甄别点数工作。具体公司在何种阶段使用何种盘点方法，取决于该公司的信息化程度、发展规模、管理者的意识等多个方面。

盘点流程：好的盘点流程，在无关乎技术层面的情况下。基本按照如下顺序进行较为妥当。盘点前(盘点方案、责任人确定与分工、盘点工具准备、行政事项安排、时间确定、盘点培训)→盘点时(动员会、分工再次明确、调拨单清理、确保数据静态、盘点启动)→盘点后(数据收集、数据差异比较、原因分析、盘点总结、按公司报损报溢流程审批数据、后台库存数量清理)

3、绩效：如若影响库存准确性的过失点对当事人与其管理者的薪资不造成影响，则很难控制库存准确性的持续改良。绩效工具利用好，可以起到事倍功半的效果，可以极大的调动员工的积极性。

4、异常：异常处理在仓库规模小的时候作用不明显，毕竟分母小。但是当作业规模大了之后，处理异常的及时性就很重要了。对于处理异常的常见手法：FAQ(Frequently Asked Questions)常见问题解答、异常跟进处理表、异常责任人制度等。

5、复核：考虑到如果是人来操作的话，一般都会存在一个错误率，故此复核的必要性就体现出来了。在信息系统不完备的情况下，甚至还会存在双重复核的情况。其代价就是人力的倍增，具体更加强调重视“质量与客户满意度”还是“成本”则根据所在公司当时的具体阶段来抉择。

6、收货：多数电商企业仓储板块的收货环节基本是一个小组。有些公司会起名为IQC(入库质量控制)，基本负责内容就是对于入库数量的清点与质量的把关。在这个环节需要强调的是：抽验比例的合理确定。如果在服装产品线套用AQL(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL验收合格标准)行业抽检级别的情况下，还是可以操作的。但是针对一些例如成人用品、小家电等产品线则不是那么易于应用。关键还是要根据自身公司的规模与侧重点、还有用户特征等方面，制定一套符合自身公司的抽检标准。只有这样才能有效的控制人力成本与质量控制的平衡。

7、上架：入库时清点清楚了，如果上架出了错，那可真是一种低级错误。但是这种低级错误的确也不断的发生在我们的日常管理过程中。对于上架货位的准确性、上架数量的准确性的控制，就成为了我们需要控制的重要管理环节。

8、出库：把好最后一个出库关，意味着最多“肉烂在锅里”

称重：除了提供给第三方物流重量信息用以计费，还可以通过重量信息匹配校准出库商品的准确性(具备商品在库信息与系统支持才可)。

Ⅱ 选择电商仓库有什么要求

对于电商企业而言，仓储和物流能力的强弱直接关系到能否在激烈的竞争中占得一席之地。目前国内的电商仓库托管公司良莠不齐，每家公司优势各不相同，一个好的第三方仓储物流公司，能给带来太多的便利，省心省力，当然，如果选择错了，后期费心费力不说，还可能影响到用户口碑，所以在选择的时候要好好甄别。

电商仓库

选择电商仓库有什么要求？建议你可以关注下面这些指标：

1、明确自己的需求

没有最好的，只有最合适的，在选择第三方仓储服务商时也是如此。首先，我们要根据业务和产品的特点明确自己的要求，有针对性地选择，这不仅达到我们自己的物流服务水平，而且可以降低我们自己的运营成本，从而实现双赢。建议你从以下6个方面进行考虑。

（1）你的物流规模，客户群体在哪里；

（2）你的每日进出库存多少，SKU数量，是否有特殊需求？

（3）你的商品周转率，时效要求和配送范围；

（4）你对存储空间的有什么要求和期望，例如货架，温湿度，通风设施等。

（5）你的预算范围是多少？

（6）是否要将系统对接到第三方仓储服务商系统 ？

2、货物的安全性

不管你是采用哪种运输方式，都要考虑安全问题，因为无论是买卖双方，肯定都希望通过一种非常安全的方式将货物送到客户手上，如果安全性不能保证，那么一系列问题的存在可能会影响消费者对你店铺的评价。

3、仓储物流公司的信息化水平

充分考虑仓储物流公司的信息化水平，如是否有订单管理、仓库管理、运输管理、自动化管理、客服管理等能力，这能够让企业及时了解货物的在途管理，产品库存和顾客满意度，这样能够让企业更迅速更准确地做出决策。

4、服务的灵活型

企业在选择第三方仓储物流公司的时候，要考虑目标顾客对仓储物流期望。如有些对仓储环境、配送时效、配送地点、配送方式等有个性化的要求，在选择仓储物流公司的时候，要关注其能否提供满足顾客个性化的服务。

5、收费是否合理

成本是大家普遍比较关心的，因为费用高，对产品的利润空间压缩大，费用低服务质量可能无法保障，所以我们在选择仓库储服务的这点也是需要重点考虑的，需要权衡利弊。

5、仓储公司的服务经验和水平

企业可以从各个方面了解物流公司的服务经验和水平，并选择符合自身业务特点的物流服务提供商。 最好具有相同类型或类似行业的服务经验，以便服务提供商可以提供相关的客户服务案例以供参考。

Ⅲ 电商仓储物流管理体系，仓库如何实现标准化发货标准怎么制定

电商仓储物流环节作为供应链上的一环，紧密连接供货商、卖家与消费者。尽管电商仓储物流环节并非直接面对消费者，但作为最后一公里，仓储物流的响应速度和服务质量也成为影响消费者购物体验的重要一环。电商精细化运营，离不开有计划、有效率的仓储物流管理体系。那么，仓库如何实现标准化？发货标准怎么制定？库房规划怎么做？仓库绩效以什么为标准？物流绩效怎样才能切实有效？有业内资深电商仓储物流专家表示，企业可以从货位优化、盘点多级化、作业操作程序规范化、仓储信息化等方面来提高仓储的作业效率。
①货位优化，提高分拣作业效率
将货物按其分类，加以有秩序的编排，用简明的文字、符号或数字代替货物的名称、类别及其他信息。进行科学的货物编码，利于准确地货物编码，可以迅速进行出入库作业，提高作业效率。为了使服装仓储管理有序，利于出入库作业操作规范，理货员应该按照服装的存储要求和特点，将仓储空间分割成若干区域，形成货位，并且编号，一是便于货位区别，二是为分拣作业提供了方便，进行高效的分拣作业。
②盘点多级化，提高盘点的准确率和作业效率
对参加初盘、复盘、抽盘和监盘的人员必须根据盘点管理程序加以培训，使盘点人员必须对盘点的程序、盘点的方法、盘点使用的表单等整个过程充分了解；对复盘和监盘人员进行货物识别训练，因为复盘和监盘人员对货物大多不熟悉，应该加强复盘和监盘人员对货物的识别，利于盘点工作进行。
③操作实现程序化，提高出入库作业效率
保证货物入库前的各项工作准备充分，货物入库操作流程规范有效，货物验收内容全面、方法得当，单据填写正确规范，人员分工明确，各部门协作性好，入库验收过程中的异常问题处理恰当到位，比如单据不全、单单不符、质量有异、数量不符、有单无货、错验等问题的处理。因此，周密组织，合理安排，尽可能地以合理的物流成本保证出库货物按质、按量、及时、安全地发给客户，保证作业高效、准确，低耗、有序。
④仓储作业信息化，提高仓储作业效率
随着企业的发展，企业需要在各个方面加大投资，尤其是在仓储方面更需要在仓储场所、仓储设施、搬运设备、分拣设备、条码技术等方面加大投入。应用条形码技术可以有效地解决企业作业效率低，库存控制难，货位难管理的问题，又可以从容地应对市场的变化莫测。实现仓储管理信息化，必须要为每一款每一品种的产品建立唯一的编码，并使用条码打印机制作出条码标签粘贴在服装的外包装上或挂在产品的挂签上。这样就不会再发生找不到货物，错过销售时机的情况了。
总之，可以从货位优化、盘点多级化、作业操作程序规范化、仓储信息化等方面来提高仓储的作业效率。

Ⅳ 怎样打造一流的电商仓库

1、仓储管理规范化，行业标准的制定和实施对于整个电商仓储行业的发展无疑是十分重要的，但具体到仓库内的各个作业环节则需要进一步的标准化操作。
2、仓储作业信息化，全程信息化管理。依托电商仓库管理系统，对仓库内每个作业环节和人员操作情况进行信息化管理和可视化管控，所有作业流程和人员操作均在信息系统的规划指导下进行，对每一步骤和动作都进行分解、计算，并合理规划，提高人员操作的效率和可执行性。
3、建立标准化信息技术服务管理体系，针对电商企业自有仓库，能够提供仓储管理系统软件输出和改进、仓库内部硬件升级、仓库内部流程优化、团队管理经验共享、管理人员培训等一系列标准服务，运用成熟高效的仓储管理软件和系统支持服务以及先进的仓内管理流程方案复制高效准确的智能仓库。
4、可视化监控，货物信息都安全，加强智能仓库管理系统对所有货物情况和作业环节的监管，使货物的存储、发货、运输等情况可以随时通过系统进行查看，仓库内员工的作业情况通过系统和PDA等进行记录和管理，使客户实时掌握自己商品的动态，包装等作业环节通过视频全程记录，并永久保存，保证每一环节的可追溯性，确保货物安全性。
5、建立信息安全管理体系。仓库内通过信息系统进行管理，与电商/平台的管理系统和快递公司管理系统进行无缝对接，全程采用无纸化作业，对所有与客户相关信息进行严格保密，确保客户信息安全。

Ⅳ 如何做好电商第三方仓储的管理

电商如何做好仓储物流管理？仓储是供应链中的一个重要环节，对于电商来说的要做好仓储管理，才能配套整个电商产业，所以仓储管理就是电商必须征服的地方!据松松多年从事仓储业务，发现无论仓储的位置、大小、布局，都会影响到整个仓储，一旦仓储出现问题，整个电商供应链也会出现问题。我们总结了以下五点，可以有效地管理仓储。

1.明确管理

电商仓储的全过程：产品入库记录、库存管理、出库记录、进出库文件管理、报表汇总、账目核对。我们需要管理人员，规范电商仓储管理，不仅可以避免仓储管理问题，而且可以了解产品的数量和销售。并且电商仓储是在做应该在仓储做的事情，尽量不要把仓储的一个角落分成员工宿舍或车库等。这样可以避免电商的仓储资源浪费

2.规范盘点

定期盘点仓储产品，汇总成报表，避免无法销售的产品或长期被遗忘的产品，以及大量的临时产品。商品要达到每一个品牌，每一类都有固定的位置，堆叠。根据产品的销售量，快速、缓慢、合理地分配堆叠空间。每个堆栈都标记有标记，标明产品、生产日期和规格。最后，要实现先进先出，避免出现大量的产品，或无法销售的产品.

3.严格监督

电商仓储里极为重要的是要干净整洁。除检查仓储的状况外，经理还应检查仓储的清洁度和清洁度。除了定期检查外，我们还应该进行突击检查，这样我们不仅可以发现常见的问题，还可以让员工更加认真地工作，以便在仓储里做好工作。

4.合理选址

这也是最重要的一点。仓储是根据地，早期实力有限，没有办法租赁专业仓储是正常的。但随着实力的发展，稍有变化，租赁专业第三方仓储，甚至建立自己的仓储，是一个逐步实现的计划。无论电商企业选择什么位置，电商企业都应该做好规划和设计，合理利用仓储的每一寸空间。计划产品堆放，搬运通道，各品牌区域划分，仓储装卸位置，不销售产品堆放位置，制造商促销产品位置。考虑人员的装卸、进入仓储的方便和货物的临时储存。使用仓储中的空间并将其标准化。

Ⅵ 工业4.0时代的智能仓库有哪些亮点

目前仓库里主要的作业流程还是需要人来完成，生产制造工厂已经步入了工业4.0时代，那么我们电商仓库如何才能达到工业4.0的标准呢？下面就带大家从卸货、搬运、存储、拣货、复核、打包各关节对比一下”人肉仓”和智能仓的不同!

1.装卸设备

目前一般的仓库装卸主要还是靠人力来完成，真正能用上装卸机器人的，还是标准化程度较高的工厂，件型规格统一，机械夹具设计简单。

难点：电商仓库商品品种繁多，件型大小不一，需装卸机器人夹具柔性增大，需实现图像智能识别商品，达到不规则摆放也能轻松实现码盘。

2.搬运设备

目前普遍用的是液压托盘搬运车和电动托盘搬运车，无人智能搬运设备真正电商仓库用的比较少，AGV 生产工厂用的多，kiva类搬运机器人目前比较火，亚马逊运用的比较深入，这种模式是否为未来发展方向，还需时间验证。

难点：搬运过程路径选择、障碍避让；托盘插入，到目的地后的托盘入位，效率太低，跟人开叉车搬运，差距太大。

3. 存储设备

目前仓库普遍用的地堆、隔板货架、横梁货架，存储密度不高，占用库房面积大，存储成本高，高密度存储设备较成熟的就是立体仓库（AS/RS）,电商行业逐渐在普及，货到人设备国内外企业都在尝试，亚马逊通过kiva机器人来实现货到人的作业模式，货到人模式是以后智能仓库的发展方向，是否适合电商模式，还需时间验证。

难点：效率、成本的平衡是后期重点要攻克的课题。

4. 拣货设备

拣货是仓库中人力密集的作业环节，目前一般仓库还是人海战术，通过使用输送线、电子标签等设备效率提高了很多，尽量减少人员行走距离，演变出货到人技术；拣货机器人、机械臂配合图像识别技术拣货，目前国内外有尝试，但是诸多障碍需要攻克。

难点：柔性不够，电商行业SKU种类太多，包装规格差异大，图像识别，准确拣选难度大，效率太低。

5. 智能穿戴设备

目前仓库内PDA进行库房出入库作业操作已经普遍，下一步是解放人的双手，PDA已经无法支撑对作业效率的要求，语音拣选、无线扫描指环、智能手机、谷歌智能眼镜等，各大厂商及电商巨头都在频繁尝试，后续这些都应该成为仓库的标配，此为必然趋势。

难点：硬件出来，主要是应用程序的开发，人机交互及和其他设备的互联互通协作。

6. 复核设备

目前rebin（播种法）是针对一单多件订单处理的普遍方法，通过配置电子标签系统及其他辅助设备，现有作业模式效率已经没有太大提升空间，这个环节是否让智能设备替代人？那只能通过‘终结者’类似高智能机器人来实现，路还很远…

难点：这个要等待人工智能、图像识别等技术有重大突破，能灵活识别、抓取、投放各种SKU，达到人工操作的准确率和效率。

7.打包设备

打包操作，目前还是依赖于人工，自动打包贴签设备生产工厂容易使用，件型统一。电商的中件原包出库商品，有在尝试进行自动贴签，一单一件的小件自动打包实现难度也不大，一单多件小件打包自动化还需智能设备研发突破；

难点：如何增大打包贴签设备的柔性，适应各种类型商品？

电商智能仓库目前难点在那里？

（1）标准不规范难以应用自动化设备

例如：商品条码全国不统一，有些商品包装上没有条码，或者跟其他商品冲突，导致要人工重新贴码，入库环节效率低下，自动化设备难以适应。

（2）电商企业SKU品类繁多，商品包装大小规格差均很大导致智能设备很难适应

例如：同一台拆盘机器人无法适应体积规格差距很大的不同SKU频繁切换进行拣选拆盘，需要更换夹具，效率低下。

（3）智能设备柔性还需提高

例如：刚才说过的夹具适应问题，还有商品图像识别技术的突破，达到类似人眼识别物体大小、远近、根据件型不同，如何进行抓取，而且还要达到人操作的效率，还需等待新的研究成果的出炉。

Ⅶ 电商仓储有什么要求

1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。 8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
评

Ⅷ 提高电商企业仓储效率方法

对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况，也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有差错，就会使账物不符，所以必须及时且准确地掌握实际储存情况，经常与账卡核对，确保仓储物资的完好无损，这是人工管理或计算机管理必不可少的，网仓二号系统利用动态监测，保证您随时查看库存发货情况。此外，经常的监测也是掌握被存物资数量状况的重要工作。
配合PDA、全程数字化以及自主研发配套硬件流水线设施，确保货品进出的准确高效。独创的动态储位货架，使仓库的容积率达到了最大化。
储存现代化的重要课题是将静态储存变为动态储存，周转速度一快，会带来一系列的好处：资金周转快、资本效益高、货损货差小、仓库吞吐能力增加、成本下降等。具体做法语如采用单元集装存储，建立快速分拣系统，这些都有利于实现快进快出，大进大出。

Ⅸ 电商物流仓储怎么做

众所周知电商界的一大难题就是仓储物流了。如何进行有效的仓库管理才能打造井井有条、高拣货效率、低错发率的电商仓库呢？下面我们一起了解一下

一、电商订单数据分析

出库环节（包含分拣、复核、打包、打单、贴单、发运等），是仓库作业中压力最大的环节。为了最优化的仓库运作效率，企业可根据自身情况提取近一年或者半年的订单数据进行分析。首先我们通过对大数据的统计分析，可以将订单分为三大类并制定相应的拣货策略：

1、单品订单，顾客订购的商品为单品单件或者单品多件，采取存储区直拣的方式。

2、多品单区订单，顾客订购的商品为多品多件且在同一个货区，组建多品单区波次，体积较小的商品，边拣边分，即在拣选同时就将货品分拨到相应订单。体积较大的商品，可以采用播种作业，就是先拣货，再播种，把所拣货品分拨到对应订单。复核环节都是多品复核。

3、多品跨区订单，顾客订购的商品为多品多件且不在同一个货区，两种拣货方式，一是跨区域的边拣边分；二是从不同的货区拣货，统一集货后再播种到对应订单。复核时需要多品复核，以订单找货。

通过数据分析，根据实际情况，制定合适的拣货策略，可以使仓库作业有序开展，避免重复劳动，提高整体效率。

二、仓库规划和布局

明确：收货区、存储区、分拣区、打包区、发货区、退货区、办公区及休息区，同时注意预留临时空托盘存放区。实现从收货区到存储区再到发货区的距离最短，也使仓库各个区位分工明确，互相配合，使得发货工作忙而不乱，提高发货效率。

三、消防安全

1、消防安全设施：安全重于泰山，大量出货，企业必定会准备一定量的库存，机械和人员的作业量的大涨，务必要对机械进行检测和保养，对仓库的安全设备进行检查和维护，以确保仓库安全作业。

2、消防安全教育：在每一项作业中，人都起到了关键的作用，大促开始之前，人员的安全教育和培训必不可少，要让员工了解到一些消防安全知识，制定消防安全管理制度，同时也要让员工掌握消防器材使用方法。

四、员工培训分工和考核

1、培训：订单量突增，工作人员的工作量必然随之增加。商家需要对人员进行培训，包含安全教育和技能方面。

2、分工：根据整个仓库工作量和不同岗位的人员需求，提前进行人员的规划安排，专人专职，划分好班次。员工开始工作前获悉一天的工作安排和工作量，可以自主进行工作安排，增强灵活性和人本精神。这种策略的优势在订单高峰期间尤其明显。实现资源与人力配置最优化。

3、考核：根据各岗位工作强度和特性，依照合理算法将人员工作转化为有效工时。以便于进行公平合理的绩效考评，并通过电子看板实时展现工作状态。

五、实现自动化与信息化

1、实现自动化和信息化，对电商仓库的标准化管理和可视化管控至关重要。所有作业流程和人员操作均在信息系统的规划指导下进行。实现对每一步骤和动作的分解、计算，并合理规划，提高人员操作的可执行性和效率。

2、设计多重防错措施，通过商品条码、数量比对、重量比对等方式，WMS系统还提供自动辅助功能，比如自动分配，自动运行策略，自动打印等，可以让作业人员更集中精神，根据指令完成操作，而不需过多的判断，即保证了效率又避免出错。

六、管理透明化

除了解决存储、分拣、发货、员工考核外，我们也不能忽略了货物的信息安全。智能仓库管理系统可以实现对货物所有作业环节的监管，实时更新货物的存储、发货、运输等动态，保证每一环节的可追溯性，确保货物安全性。

仓库是电商制胜的利剑，前端一切准备就绪，您还需要一个智能高效的仓库作为支撑，不然卖得好却发不出货，就得不偿失了。

Ⅹ 大型电商企业如何进行合理化仓储

1、如何充分利用仓储空间

合理的规划是第一步，运营中要持续学习/创新/培训/监督/管理。

制定合理高效的仓位管理方法/标准；

设立专职理货/位人员/职责明确，开关货位时由专人负责，做到较好的把控；

考核指标：空间利用率比仓位利用率更加能显示仓库空间是否被充分利用，根据企业系统以及人员的操作情况需要一定的优化过程。

对于操作人员的理念培训；

严格监督，按考核指标和实际完成情况赏罚分明。

2、库位/数量准确性管理

按区域/货架划分责任人，明确考核要求/承担责任；

培训/协助责任人制定每月闲时盘点/理货计划；

严格监督操作是否符合流程要求；

定期按比例（8-10%）的统一循环抽盘监督；

按考核指标赏罚分明；

尽可能保证库存员工的稳定性，年纪略大的相对更稳定；

以上几点可以较好的解决库存准确性问题，除此之外，严格的流程规划/培训/管理以及系统关于出货位置、收货定位方面的在系统内合理设定很大程度上降低出错的比例，从而提高库存准确性管理的水平，保证拣货流畅并尽量避免因库存不准出现的扣单。

3、补货管理

按区域/货架划分责任人，明确考核要求/承担责任；

按照产品出仓的不同频率，设定补货点和补货数量，根据系统和实际操作情况及时准确的补货将需要一定的时间；

严格监督操作是否符合流程要求；

对于因补货不及时扣单数据进行监控；

按考核指标和实际完成情况赏罚分明。

4、人员管理

制度方面制定合理的个人/团队/公司考核指标及奖励办法，将个人/团队/公司间三者利益尽可能统一对解决好人员管理非常有益。

人员管理具体可以从以下方面着手：

根据实际需求，合理制定各组人员的上班班次丶 时间和人数；

各组人员间的比例搭配合理，保证订单生产匀速；

同时有部分熟练掌握多工种的操作人员在某组遇到瓶颈时可以供快速调配支援；

充分的培训；

责任明确/考核指标明确；

严格的把控和管理。

5、现场管理

操作流程要求标准化/精细化，如严格按照系统指定货位完成拣货/各组间的生产效率配备人员的比例/完成标准流程规定的先后次序等

分工明确专业熟练化；

操作各环节可视化；

充分的准备前置工作；

同时关键点责任人间的有效/预先沟通，从后往前拉动式的需求反馈，如在包装发现订单数量开始减少的时候提醒库存人员尽快完成拣货，环环相扣；

调度根据现场状况统一调配管理，保证流水线匀速稳定；

尽可能最大化方便操作，如包装材料靠近包装台；

上级主管对负责范围内操作人员的问题处理迅速，安排经验丰富的人员担任固定的服务岗位，减少操作人员走动范围和等待时间；

专人订单完成数据监控；

尽可能量化，并制定相应的奖罚制度；

员工的合理化建议。

6、数据管理

定期的数据分析对以上点的优化是必要的。