中国化工业前景如何

‘壹’ 我国化工行业的现状(要简洁明了)

化工是国民生产不可分割的重要组成部分，我看到的资料说，仅仅涉及到催化剂的过程就占世界生产额的五分之一以上。至于有关的上下游产业更多，从民生衣食住行到国防等等的重要性就更不用说了。稍微从中国的化工整体宏观方面，各类产品生产行销市场微观方面说说我对这些问题的一点肤浅的看法，暂时还没有打算写成一个报告。如果大家认为有些意思，请多给一些建议，或者我可以详细写成一份或几份所谓项目计划书或类似Strategic Business Analysis的东西。希望能够对国内的某些行业决策者及某些公司有些帮助。

首先，这涉及到中国化工发展的问题。前些天看到好象吴敬琏说中国不应该发展重化工行业。我不赞同。重化工涉及到中国国民生产的50%以上，且相当长时间这个比率不会下降。中国尚未发展到不要发展重化工的阶段，尤其是现阶段应该作为重点来抓。我从事化工，就从化工说说。即使美日欧，化工很发达且仍在发，尤其是材料生化药剂等等的化工发展很快。对我国来说，涉及到基础原材料特殊材料等等的化工生化不但现在，其实在进一步发达后也仍然应该是个重点。一个国家的发达是个整体的事情，不可能割裂化工不要来真正有效地强盛。这个是必要性。不是要不要发展的问题，而是如何发展的问题。是政府如何规划指导，企业如何优化发展的课题。至于发展中必然有各种各样的问题麻烦，各方面认真面对评估解决问题而已。回避问题，放弃发展是行不通的。

化工生产涉及到中国国民生产的现状及发展要求，涉及环境及可持续发展问题。从经济民生的发展发达的程度来看，中国其实可以说是四个世界共存。许多大城市不亚于第一世界，东部许多地方算是第二世界，但中部广大地区是不发达的第三世界，而中西部西部可算是比第三世界还不如的第四世界了。前几十年确有大发展，这样现在有可能更多的谈谈环保等问题。环保确实欠了大债，本该做得更好些，但不要忘记如果不是现在这个发展了的基础，连谈环保都无从谈起（当然一点儿也不发展或者就没有太必要考虑环保），这里存在个平衡。进一步的发展应该是全方位的，从高科技到传统领域个个方面都有必要，只有这样才能没有后顾之忧地真正实现产业升级。并不是现在就程度高级到要超规格的豪华规划，放弃传统行业，不切实际的以做不到的豪华环保要求来限制放弃发展。

现在来看，发展中国的化工要同时大力发展环保事业，促进环保。使已有的污染得到康复，这样才好持续发展化工及其它事业。不当的化工导致污染，而污染的解决依赖于良好的化工技术来处理清污染。从还债的角度看，中国也要好好发展化工。环保，在很大程度上说是环境化学和环境工程。以中国的条件，有良好的矿产原材料自然资源专业劳力等人力资源等等，好好整体规划，注重环保，也可以大力发展化工。绝不能不切实际的自动放弃。所以不是要不要发展重化工的问题，而是如何发展的问题。要发展协调的优化的重化工，在化工发展的同时其它方面协调发展，使得成为整个国家实现扎扎实实的可持续的发展。

中国的化工不够发达，谦虚点说，比较落后，比如在精细化工等尚远落后于印度等发展中国家。怎么发展？要有战略规划，政府民间都要努力。人力资源本身上，我认为没有实质性的问题。中国人总体化学水平绝不差，总觉得我和我的同学们高中毕业时的化学水平就不比美国化学专业大学生的化学差。中国的科技人员也完全有能力研究出好的东西来。主要问题是知识未能够有效的转化为产品和财富，这也不是现在才有的，也不只是中国化工才这样。为什么会落后？除了人所共知的历史原因，恐怕国民性及制度也有可检讨之处。在国家范围内要鼓励创业发展，消除知识转化为产品和财富的阻力，有机制大力促进才更好。

‘贰’ 化工行业目前在我国的发展现状如何

中国石油和化工行业发展现状

中国石油和化学工业联合会发布《2019年中国石油和化学工业经济运行报告》显示，截至2019年12月末，石油和化工行业规模以上企业26271家，2019年，石油和化工行业营业收入12.27万亿元，同比增长1.3%;利润总额6683.7亿元，同比下降14.9%，分别占全国规模工业营业收入的11.6%和10.8%。2019年，石油和化工行业进出口总额7222.1亿美元，同比下降2.8%。资产总计13.40万亿元，同比增长7.7%;资产负债率55.92%，同比上升1.16个百分点;亏损企业亏损额1320.8亿元，同比扩大9.7%;行业亏损面达17.6%。2019年，全行业营业收入利润率为5.45%，同比下降1.04个百分点;每100元营业收入成本82.67元，同比上升1.39元。

——更多数据请参考前瞻产业研究院《中国能源化工行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

‘叁’ 现在化学工业在国内的前景如何

不错的！！

因为毕竟和经济、法律不一样！！属于实用性的学科！！！

主要是要学的精！！

学的精的话，加上个人能力，学什么都好找工作！！！

‘肆’ 关于我国化工行业的发展状况

近年来化工行业外部环境趋紧，给行业企业经营带来不少压力，但同时也倒逼一些企业加快结构调整、转型升级。去年，氮肥行业涌现出不少盈利颇丰的企业，如心连心、鲁西化工、华鲁恒升等。

应该说，企业自主在供应侧方面做出的探索，取得了积极的效果，盈利情况相对更好一些，应对不断加剧的市场竞争环境的信心明显增强。但是，目前在这方面做出努力的企业还有限，尚需在全行业形成创新调整转型的氛围。

由于受国际经济复苏缓慢，国内经济增速持续放缓，以及安全环保压力不断加大等因素影响，化工行业整体增速持续下降、开工严重不足、效益增速较快下滑，下行压力加大。

供需失衡已成为影响化工行业经济运行的最主要矛盾。行业发展的当务之急，是要在做好供应侧结构性改革方面下足功夫。

(4)中国化工业前景如何扩展阅读

从供应侧具体方向来看，近期建议要大力开拓好五大市场：

一是要大力开拓农业、农村市场。农业部提出到2020年，我国化肥、农药使用量实现“零增长”的行动计划，这为化肥、农药行业的结构调整和转型升级提供了机遇。

在严格控制总量的前提下，大力开拓专用肥、缓释肥、水溶肥、微量元素肥料和高效低毒新型农药市场；要根据现代农业发展需要，大力提供大棚农业所需要的塑料大棚、滴灌器械、大棚作物营养液等新材料、新产品和新技术。

二是要大力开拓化工新材料市场。在化工行业贸易逆差中，进口量最多的是化工新材料。化工新材料市场也是跨国公司竞争最激烈的市场。

要努力突破化工新材料技术制约的瓶颈，在食品保鲜包装材料、化工建筑新材料、汽车轻量化材料、电子化学品材料的供给能力方面取得大的突破，努力缩小同发达国家的差距。

三是要大力开拓专用化学品市场。我国是消费大国，食品添加剂、纺织后处理剂、印染助剂、新型涂料、医药原材料、日用化学品等专用化学品都有着巨大的市场需求。对于这样一个十分巨大、技术和价值极高的终端消费市场，我国企业应努力增强创新能力，不断扩大自给率和占有率。

四是要大力开拓节能环保市场。石油和化学工业既是废水、废气、废固排放的大户，也是废水、废气、废固治理的专家，节能环保技术和服务将是一个潜力极大的战略性新兴产业。

五是要大力开拓海外市场。特别是加强与“一带一路”沿线国家的交流与合作，根据不同国家的特点和需求，有针对性地采用贸易、承包工程、投资等多种方式有序推动装备、技术和服务“走出去”。

开展境外资源开发、基础设施建设、装备制造和产业投资合作，开展化工下游精深加工，延伸产业链，形成一批具有国际竞争力和市场开拓能力的骨干企业。

‘伍’ 【化工】化工行业的发展前景如何

但今年市场形势不好，化工行业包装膜、塑料膜等需求明显低于往年数量。
信心不足，企业回笼资金忙
在行业整体疲软、购销不旺的市场形势下，行业人士对未来明显缺乏信心。上游工厂库存压力一直较大，市场销售价格不断调低，贸易商方面也是尽量维持基本的销售库存，明显对后市价格不看好。卓创资讯化工品分析师齐俊杰告诉。
齐俊杰表示，每年年底，企业都是以销售库存、回笼资金为主，但没有今年表现得那么急切。很多企业年底面临归还贷款、发放工资等财务问题，当前市场形势不好的时候只能抓紧时间回收资金。一方面是大量中小型企业资金需求强烈，另一方面，国内持续偏紧的宏观调控政策使行业发展不断降温，市场资金面紧张情况一直持续。
信心不足从一个侧面反映出化工企业对宏观经济形势的悲观心理。胡伟说，化工企业对经济发展前景缺乏信心，对贸易商来说，化工产品价格一天一变，如果库存一天不销售，第二天可能就面临损失。很多下游工厂原料采购也仅仅以维持当前产能为限，新建工厂和增加产能都极少，这也是下游需求疲软的一个原因。
受访的行业人士普遍认为，明年一季度，国内化工行业仍将面对需求不足的难题，化工品价格会继续下行，销售缓慢的情况也将会延续一段时间。不过，近期国内宏观调控政策开始出现微幅调整，这对于行业发展可能带些许利好，但对价格支撑力度有限。
尽管已经临近年底，但当前国内化工行业下游企业需求仍然萎靡不振。部分市场人士向表示，年初以来，国内化工行业一直面临下游需求疲软、市场信心不足的困境。目前，市场有效需求仍在萎缩，
化工产品价格不断下滑，大部分行业企业以销售库存，回笼资金为主。
需求低迷已经持续很长一段时间，主要是下游工厂采购积极性不高。浙江明日控股化工事业部工作人员胡伟告诉，四季度以来，华东地区化工产品下游厂家需求一直疲软，部分工厂面临着利润薄，半成品销售不畅等难题。同时，中上游企业供给仍旧较充足，市场库存量相对较高，这是导致四季度国内化工品价格走低的主要原因。
宏观经济对化工行业影响大
宏观经济形势对国内化工行业影响最大，尤其国内持续收紧的货币政策降低了很多下游工厂的开工率。胡伟说。当前，政府针对中小企业融资难问题，选择浙江省自主发行地方债券，但对于大量中小型企业来说，资金紧张仍是主要的难题。
全球经济危机的蔓延拖累了对国内化工企业的产品销售。胡伟说，临近年底，下游企业需求萎缩严重，而往年这个时候却是另一番景象。现在很多工厂普遍提前一个月停工，而以前多为半个月左右，这也可能和今年春节来临较早有一定关系。
化工新材料的发展趋势
中国新材料产业正处于强劲发展阶段，新材料产业约占国内生产总值的30%，预计年增长速度保持在20%以上，发展空间巨大。
新材料十二五规划草案提出，到2015年，我国化工新材料及助剂、加工机械和模具制造等将形成2600亿产值的体系，化工新材料的市场满足率将达65%。
十二五期间，我国化工新材料产值规模将达3498亿元，年均增长率约为16%，国内市场自给率将提高到大约81%。
根据《石油和化工产业振兴支撑技术指导意见》和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，化工新材料十二五规划的发展重点包括工程塑料、特种橡胶、高性能纤维、有机氟材料、有机硅材料、生物可降解塑料等六大品种。
中国最大的石油化工产品消费中心，化工原料与化工新材料都有着很大的市场需求，未来将突出表现为汽车、电子、建筑等配套的精细化工产品和新型材料需求量将快速提升。

‘陆’ 中国化工产业发展现状

化工工业整体发展向好

中国石油和化学工业联合会资料显示，2020年，化工行业规模以上企业22973家，较上年减少362家，化学工业营业收入6.57万亿元，下降3.6%;利润总额4279.2亿元，同比增长25.4%;化工行业营业收入利润率为6.51%，提高1.51个百分点。整体来看，2020年国内化学工业效益实现显着增长。

从投产项目来看，2020年投产的大宗化学品项目数量有336个，是近几年投产化工项目数量的高潮，根据对近100种大宗化学品的拟在建项目跟踪发现，预期在2021年投产的项目数量超过521个，同比大幅增长了55%。随着国民经济的进一步发展，预计未来几年国内石化行业还有进一步提升空间。

——以上数据及分析来源参考前瞻产业研究院发布的《中国石油化工产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

‘柒’ 化工行业前景分析都有哪些

本专业培养学生综合运用物理、数学、化学的基本原理和有关专业基础知识，对各种化工及其相关过程和化学加工工艺进行分析、研究，并能较熟练地利用计算机技术进行过程模拟和过程设计。计算机应用技术。

主干课程：无机化学、有机化学、物理化学、分析化学、生物化学、化工原理、化工过程综合与分析、化工设备机械基础、化工热力学、反应工程、传递过程、分离工程等。

本专业是培养大中型化工生产、开发、设计总工程师和高级部门管理人员的摇篮。毕业生可以到化工、炼油、轻工、食品、生物、医药、环保、能源、军工等部门从事科学研究、工程设计、技术开发、软件开发和生产技术管理等方面工作。

本专业有权授予硕士和博士学位，并设有博士后科研流动站。

‘捌’ 中国化工行业为什么有前景

使用密码器时，请您根据提示，在5分钟内将交易页面显示的含小数点的彩色数字输入到密码器中获取6位动态密码，或直接点击密码器“确认”键获取动态密码，并在1分钟内将该密码输入相应位置完成交易。

（作答时间：2020年8月19日，如遇业务变化请以实际为准。）

‘玖’ 中国未来工业发展趋势是什么

未来工业将建立在以互联网和信息技术为基础的互动平台之上，将更多的生产要素更为科学地整合起来，变得更加智能化、自动化、网络化、系统化，而生产制造个性化、定制化将成为常态。企业利用互联网采集并对接用户个性化需求，推进设计研发、生产制造和供应链管理等关键环节的柔性化改造，开展基于个性化产品的服务模式和商业模式创新。互联网企业应进一步整合市场信息，挖掘细分市场的需求与发展趋势，为制造企业开展个性化定制提供决策支撑。

‘拾’ 中国化工企业发展前景如何

甲醇体系化工发展前景广阔 ！
能源危机日渐来临使得甲醇体系能源化工面临更广阔的发展前景，将炼焦行业大量放空的副产焦炉煤气转变为既是化工原料又是清洁燃料的甲醇，对炼焦企业来讲是不错的选择。目前我国已经集成创新了大型化的焦炉气制甲醇新工艺，国内已建成两套此类装置。

2004年我国副产的焦炉煤气未经利用放空的达250亿立方米，这不仅浪费了稀缺的能源，而且对环境造成巨大污染。目前我国甲醇下游产品的需求增速已经超过甲醇的生产增速，同时随着甲醇燃料的推广，甲醇的需求更是成倍增长。焦炉煤气富含H2、CO，是生产甲醇的优质原料，利用焦炭生产中大量副产的焦炉煤气生产甲醇，具有较好的经济性和可行性，目前国内许多炼焦企业都打算做这方面的尝试。
焦炉煤气制甲醇的关键技术包括焦炉煤气转化为合成气，焦炉煤气、合成气的净化脱硫以及合成气制甲醇等。国内有林达化工、华东理工大学、太原理工大学、天津大学、化学工业第二设计院、西南化工研究院等多家科研单位和企业参与了这些关键技术的开发，并取得具有自主知识产权的科研成果。通过对这些单元技术的系统集成和优化，我国集成创新了大型化的焦炉气制甲醇新工艺。去年12月，世界首套焦炉煤气制甲醇8万吨装置在云南曲靖大为焦化公司投产，今年河北建滔焦化公司又有10万吨装置投用，采用的均是化学工业第二设计院开发的焦炉煤气加压纯氧部分氧化转化工艺。