临海工业地坪怎么做

‘壹’ 做环氧地坪的步骤

环氧地坪已经广泛应用于我们生活中的各个场所地面。环氧地坪根据施工工艺可以分为环氧薄涂型地坪和环氧自流平地坪两大类。环氧地坪漆和环氧自流平的区别是什么呢？地亿建设为大家介绍两者的区别。


1、地坪性能的区别

环氧薄涂型地坪外表平整无缝，色泽鲜艳，表面光滑，具有良好的防尘、防潮性能，但清洁度一般。适用于地面对清洁度要求不高的场所。

在外观上，环氧自流平地坪的光泽度、色泽优于环氧薄涂型地坪，可以呈现出镜面效果。因此，在清洁方面，显示高度洁净、无尘、无菌，非常适合医院、电子机房、精密仪器室等场所。

2、地坪施工工艺的区别

涂刷型环氧地坪为平涂型环氧地坪，也称为滚涂型或薄涂型地坪，面漆采用滚筒涂装，自流平型环氧地坪采用锯齿型镘刀刮涂成型，环氧自流平的面漆厚度比涂刷型的厚度厚。环氧自流平地坪由于有着良好的性能，有着更为严格的施工工艺。

首先，环氧自流平的厚度要比环氧薄涂型厚度厚得多。

其次，因为环氧自流平比薄涂型环氧地坪厚，环氧自流平的施工工序比环氧薄涂型地坪多了一层涂刷工序。


3、施工价格的区别

从施工价格方面来看，在同样的厚度要求情况下，自流平地坪要比涂刷型的地坪贵些。由此可见，环氧自流平地坪比环氧薄涂型地坪的施工价格要稍高。

很多人不能理解环氧地坪漆和环氧自流平之间的区别，环氧地坪漆是环氧树脂类工业地面材料的统称，环氧自流平是这类地坪中的一种。希望以上关于环氧地坪漆和环氧自流平的区别介绍对大家有所帮助，可以让您更加了解环氧地坪漆和环氧自流平。


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‘贰’ 求地坪漆做法

地坪漆做法如下：

1、基层处理，打磨吸尘处理；

2、一道环氧高渗透底漆；

3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大，如果没有要求，可以不做砂浆层）

4、涂刷环氧腻子两道，（待干后，用无尘打磨机打磨吸尘处理）

5、涂刷环氧地坪漆面漆一道

以上基本上都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点，包工包料是在35元左右，地面情况较好，可以不做砂浆层，如需要抗重压，需要做砂浆层！

施工方面最好是经验丰丰富的，地坪漆施工不是简单的施工哦！135殷2209林6039

‘叁’ 地坪漆怎么做

步骤一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

步骤二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

步骤三、批刮批刮料

1、在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

步骤四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

步骤五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

‘肆’ 怎样做彩色水泥地面

将水泥地面做成带颜色的地面，除了刷漆以外还有两种方式。在浇筑水泥地面的时候往混凝土中加色粉，通过后期的染色来改变地面颜色。
彩色混凝土是一种防水，防滑，防腐蚀的绿色地板装饰材料。它是通过在干燥的混凝土地板上添加一层彩色混凝土（装饰性混凝土），然后使用特殊的模具将其压在混凝土地板上而制成的。
混凝土可以使水泥地面永久显示各种颜色，图案，纹理，逼真地模拟天然材料和纹理，并按您的喜好划定类别图案，并且新的时间越长，人们就越容易意识到建筑物和人类环境，自然环境和谐和谐，融合理想。

(4)临海工业地坪怎么做扩展阅读；

地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

‘伍’ 环氧地坪怎么做

环氧地坪施工工艺
一、施工准备
环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。

二、基层处理
环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。

三、施工步骤
(一)环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

(三)环氧腻子层施工
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

(四)环氧面涂层施工
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

‘陆’ 地坪漆施工工艺的流程是什么。。

1、素地处理：地面以水泥面或磨石地为准，地面要放28天以上，水分需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去，用环氧砂浆补平地面，地面的油污要清洗干净，施工前要保持地面的干燥和清洁。

环氧地坪漆施工工艺流程：

河南秀地建筑材料有限公司是一家集地坪材料生产、销售、工程设计、施工服务于一体的专业化环氧地坪企业，公司拥有专业的生产设备及施工团队，一系列成功的客户案例和丰富经验。产品品质好，价格优，售后服务体系完善，更多地坪信息欢迎致电咨询！

‘柒’ 工厂厂房油漆地面怎么做的

具体施工步骤如下：
一、 工艺名称：TFO—002强力型环氧地坪涂装
二、基面要求
1、新水泥基面养护干燥至少四周以上，含水率不高于6%，并且在养护干燥过程中避免局部淋雨或地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标；
2、平整密实，无裂缝、空鼓等表面缺陷，抗压强度≥20Mpa，表面平整度要求：5mm/2m，建议混凝土浇注后进行原浆收光；
3、如需涂装的地面处于一层，并且地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽顶起地坪涂层而引起起泡、起壳等不良现象。
三、涂装工艺
1、基面处理
（1）一般混凝土基面采用地面磨削机整体打磨或手工打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物；
（2）如果地面存有旧油漆，应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除；
（3）当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。

3、底涂：
（1）根据混凝土基面的具体情况，辊涂TFO�0�3混凝土加强型底油（甲组份），以达到混凝土基面表面发暗、均匀成膜为宜；
（2）如果基面情况良好，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后方可进行下道工序。
4、砂浆层：
（1）采用TFO�0�3溶剂型环氧中涂调配精品石英砂，使用普通镘刀均匀的刮抹在底涂层上；甲组份：乙组份=1：1:适量石英砂：少许粉
（2）打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
（3）砂浆层施工完毕后必须在其实干后（夏季8-12小时，冬、春季12-24小时）方可进行下道工序。
5、腻子层：
（1）采用TFO�0�3环氧中涂调配适量倍粉料使用普通镘刀均匀的刮抹在砂浆层上，以达到彻底封闭砂浆层针孔、毛细孔的作用。甲组份：乙组份=1：1:少许粉。
（2）封闭层施工完毕后，应该在其面干后未实干前进行打磨修整，将其表面的镘刀痕、凸起消除；
6、面涂层：
（1）采用TFO�0�3面漆（甲组份：乙组份=1：1）滚涂一遍；
（2）施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层。
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7、罩光层：
（1）用TFO�0�3专用罩光清漆（甲组份）罩光，以增加地面的耐磨度、硬度。
（2）施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层。

‘捌’ 厂房地面做法

厂房地面
地1（车间内地面，荷载3t）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95。
2、300厚三七灰土。
3、6mX6m切割缝,缝内填聚氨酯
4、150厚C30细石混凝土配筋∅6@200X200钢筋网一层 无机耐磨面层 地2（车间内地面，荷载5t，用于除地面1外其他厂房地面） 做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.93。
2、150厚三七灰土。
3、100厚C20细石混凝土
4、6MX6M切割缝,缝内填聚氨酯
5、80厚C30细石混凝土配筋∅6@200X200钢筋网一层 无机耐磨面层 地3（变电所）
做法：1、素土分层夯实，压实系数不小于0.95
2、150厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶） 5、20厚1:3水泥砂浆找平层 6、1.5厚聚氨脂防水层（两道）
7、40厚C25不发火细石混凝土（用石灰石、白云石骨料） 地4（盥洗室、卫生间地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、150厚三七灰土
3、60厚C20混凝土垫层，随打随磨平 4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、最薄处30厚C20细石混凝土找1%坡，坡向地沟或地漏 6、1.5厚聚氨脂防水层（两道），四周沿墙上翻250高 7、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
8、300*300*8厚彩色防滑地砖，干水泥擦缝(颜色由甲方自定，拼缝宽2mm) 地5（工具间、辅料间、空压站和水泵房地面） 做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、150厚三七灰土
3、60厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥石子随打随抹光 地6车间办公部分地面（地砖地面，用于其余房间及走道地面） 做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、150厚三七灰土
3、60厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
8、600*600*10彩色陶瓷地砖，干水泥擦缝(颜色、规格或甲方自定，拼缝宽2mm)

‘玖’ 工业风水泥地面怎么做

可以施工一个复古地坪漆。施工方法如下：

1、素地处理：水泥素地必须彻底干燥，地面不得有油污，地面不能用水清洗，依素地状况做好打磨、修补、除尘工作；

2、将复古地坪漆A组份与B组份按重量比2:1混合均匀，用电子称来配料，注意一次配料不宜过多，混合好的材料常温20℃时可使用时间约20分钟，用准备好的耐溶剂滚筒滚涂一道，墙角等滚涂不到的地方用毛刷刷涂；

3、可根据地面情况施工2-3遍。参考用量：0.3-0.45KG/m2

4、施工完成24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）