1. 如何提高蒸汽的温度
蒸汽温度的调节可以通过两种主要途径实现：
第一种方法是从烟气侧进行气温调节。这种方法通过调整进入过热器的烟气量，即烟气的流速和温度，来改变过热器的吸热量，从而控制蒸汽的温度。然而，这种方法受到多种因素的影响，包括锅炉负荷的变化和燃烧工况。锅炉负荷的调节相对简单，但燃烧调节则较为复杂，因为它受到过量空气量、燃料特性（如水分、灰分、挥发分等）以及锅炉给水和送风温度等多种因素的影响。因此，从烟气侧调节蒸汽温度通常只作为辅助手段，在减温器调节无效时才使用。
第二种方法是从蒸汽侧进行汽温调节。这种方法通过改变蒸汽侧的吸热量来维持额定出口气温。目前，在锅炉上主要采用喷水式减温器进行调节。这种方法的调节方式相对简单，只需根据过热器内气温的高低，适当开大或关小相应的减温水调节阀，以改变进入减温器内的减温水量。当气温升高时，应开大调节阀，增加减温水量；反之，则应关小调节阀直至关闭。
综上所述，蒸汽温度的调节可以通过烟气侧和蒸汽侧两种途径实现。虽然从烟气侧进行调节受到多种因素的限制，但在某些情况下仍然有效。而从蒸汽侧进行调节则更为常用和有效，特别是在需要精确控制蒸汽温度的应用场景中。
2. 锅炉启动过程中为什么不宜用减温水或尽量少用减温水
在锅炉启动初期，主要通过调节排汽量来冷却过热器，而排汽量的控制依赖于向空排汽的方式。由于向空排汽的额定排汽量较小，特别是在锅炉启动初期，排汽量更低，这使得蛇行管中的蒸汽流速显着降低。低蒸汽流速会导致蛇行管之间的蒸汽流速不均匀，从而增加局部积水的风险。如果在此过程中大量使用减温水，很可能导致某些蒸汽流速较低的蛇行管内部积水，进而形成水塞，引起管子过热，损害设备安全。
因此，在锅炉启动过程中，应尽可能避免使用减温水，以减少对设备的潜在危害。虽然减温水可以有效控制蒸汽温度，但在启动阶段，使用排汽量调节更为可靠。为了确保锅炉安全启动，操作人员需要密切关注排汽量和蒸汽流速的变化，合理调整，避免因减温水的不当使用引发的问题。
此外，启动阶段的管理还包括定期检查蛇行管的运行状态，确保其无积水、无堵塞。操作人员应根据设备的实际情况，灵活调整排汽量和减温水的使用，确保锅炉在启动过程中的稳定运行。通过科学合理的操作，可以有效避免因减温水不当使用引发的设备故障，保障锅炉的安全运行。