工业泥浆泵加油应该加什么油

❶ 有谁知道泥浆泵正确的操作规范

泥浆泵的安全操作规程：

一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

二、起动前检查：

1、各连接部位要紧固；

2、电动旋转方向应正确；

3、离合器灵活可靠；

4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。进口泵阀门工业洗衣机

五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

❷ g25-1单螺杆泵浓浆泵螺杆泵压滤机泵泥浆泵污泥泵要加机油吗

所有的泵都会有传动部件，包括变速箱，轴承组件箱，这些传动部件，都需要润滑，降温。
所以，所有泵都会要加注润滑油的。

❸ ZJ系列渣浆泵产品注意事项

ZJ系列渣浆泵产品注意事项

● 1、必须保证渣浆泵泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱离，严禁电动机带动泵轴反响旋转，否则，将导致零件损坏。
● 2、采用填料密封的渣浆泵，开车前必须按要求添加盘根。
● 3、采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。
● 4、采用稀油润滑的渣浆泵，在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车，否则，轴承将烧毁。
● 5、装泵联轴器或泵皮带轮时，为保护机械密封不致因冲击力受损，必须先打入泵联轴器或泵皮带轮后，才能装入机械密封。否则锤击力有可能导致机械密封动、静环破裂。
● 6、顾客现场安装电动机皮带轮，当轴径≥65mm时，应按我厂提供轴端加工图及附件钻孔、攻丝、安装轴端挡环圈，以确保皮带轮运行安全。

河北高新泵业有限公司建于1986年，是中国机械电子工业部大型骨干企业，中国机械工业企业之一，国内最大的渣浆泵、污水泵的科研、生产、试验基地。通过ISO9001质量体系认 证和美国FMRC认证中心认证。拥有对外贸易经营权。目前主要产品有，渣浆泵，离心泵，污水泵，泥浆泵，多级泵等。

河北高新泵业有限公司座落在河北省安国市工业区，公司占地1.2万M2，现有职工300余人，其中10%是工程技术人员。产品的开发设计和工艺编制全部采用CAD、CAPP新技术。建有国内最大的测试精度达到ISO3555级精度的渣浆泵站，主要研究泵的运行性能机械损耗、抗磨蚀材料及新产品的开发。拥有严格的质量控制体系，在各个车间设有质量检查站，在关键的流程设有专人负责监查控制。装备有各种高精度检测及分析仪器及各种先进的、高精密的设备。

1996年以来，先后从澳大利亚WARMAN公司引进了渣浆泵制造技术，引进了德国KSB公司的污水泵制造技术，引进日本KUBOTA公司的大型混流立式污水泵制造技术等。

公司年产各种水泵1300台/1300吨,产品主要用于矿山、冶金、煤炭、电力、石油、化工、建材、环保、食品、市政等行业。 高质量的产品，良好的服务，赢得了国内外用户的赞誉。

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❹ 3NB-300/12-45型往复式泥浆泵的维护保养、润滑及故障维修是什么

1.泵的维护保养泵的正常工作对钻进效率起着很大作用。能提高钻进速度和纯钻进时间，保持孔内清洁，并能将孔壁倒塌和卡钻事故减少至最低程度，因此工作期间对泥浆泵的保养应给予足够的重视。

泵头部件的过早损坏是因为使用含有大量砂粒的冲洗液进行工作，致使缸套、活塞及阀座、球阀磨损而造成的。因此必须采取必要措施，对排送的冲洗液进行拦隔和过滤，最好设置除砂专用机械。由于泵体内运动零件很多，如若润滑不良，或润滑油内含有杂质，也常常是引起泵故障的原因。为了保证泵的正常运转，必须注意下列事项:1)注意检查各运动部件的润滑情况，泵体内及时加油、换油。应选用规定牌号的润滑油。

2)泵正常工作时的工作压力，不得超过额定压力80%。在最高压力工况下工作时，连续运转时间不得超过1小时。要注意检查安全阀工作的可靠性(注意压力表的指示是否超压)。

3)输入轴的输入转速不得超过620r/min。

4)泥浆泵在运转时不应有撞击声。

5)活塞要始终保持严密，松紧适度，不得有冲洗液泄漏，如发现泄漏要及时拧紧。

6)变速时必须使皮带轮处于空转位置，切勿在运转中变速。

7)注意吸水管件安装位置和结合的严密性，防止形成空气囊和吸进空气，否则降低泵的容积效率和对泵造成气蚀损坏。

8)滤水器要沉浸在储水池泥浆液面下0.2m，距水池底面和四壁0.3m。防止超大颗粒砂泥和杂物进入泵内。

9)注意储水池内泥浆液面位置升降情况，液面太低要即时补充浆液。

10)注意传动皮带的张紧情况并及时调整。

2.泵的润滑及时和正确地润滑可以保证泥浆泵的正常工作，使各运动部件磨损减至最小，为此应该采用规定牌号的润滑油，并防止水和机械杂质进入润滑油中。

泵体内的齿轮、曲轴曲颈、连杆瓦、轴承、拉杆等靠泵体内齿轮及曲轴上的甩油片进行飞溅润滑。十字头销轴是靠连杆杆臂上方集油槽收集的飞溅油经由连杆小头铜套上的油孔来润滑的。必须保证曲轴泵体内有足够的润滑油，泵体内所用润滑油为:冬季用全损耗系统用油L-AN32，恩氏黏度(°E100)2.7～3.2，闪点>170℃。

夏季用全损耗系统用油L-AN46，恩氏黏度(°E100)4～4.5，闪点>180℃。

离合器压盘内的轴承，大皮带轮内的轴承以及离合器手柄处的偏心轴是靠安装在其上的油杯注入的润滑脂进行润滑的，所用润滑脂为:通用锂基润滑脂，应每周注油一次。

3.泵的维修(表4-8)

表4-8 泵的故障、原因及消除方法

❺ 泥浆泵的操作规程

1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

❻ 泥浆泵的使用，需要注意些什么

泥浆泵的使用，需要注意的事项：
泵正常运转后，应随时观察电源电压、工作电流、水泵流量及水泵振动是否正常，如发生下列情况之一，应立即停机检查：

1) 工作电流超过额定电流。
2) 额定扬程下，流量降低20%以上或间断出水。
3) 电源电压过高或过低。
4) 水泵有明显的震动或噪音
3、安装注意事项
1) 电气接线：电气接线应由正式电工按照电路图施工，安装过程中应随时检测绝缘电阻，安装完成后检测电机绝缘电阻不得小于5兆欧。吊起水泵，点动观察转向，从电机方向往下看水泵顺时针旋转，如转向不对，更换三相电源任意两根接头。
2) 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。
3) 泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源
4、存放注意事项
1) 电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。
2) 长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
3) 在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转。

❼ 泥浆泵在开动前应该做些什么准备工作

泥浆泵开动前的准备工作 
（1） 检查各连接部位是否牢固可靠，泵体与机架，泵头与泵体，十字头与拉杆之间的螺纹连接处等在运输的过程中是否有松动。  
（2）检查泵内润滑油，所有轴承和油杯均加一次润滑脂。
3）检查档位工作是否灵活，并拨到所需档位。 
（4）检查吸水软管和滤水器连接是否紧密，保证密封不得漏气；检查有无堵塞现象活阀应开闭自如；吸水高度小于 2.5M  
吸水管长小于5M；滤水器应沉入水下不得露头 
（5）用手拨动大皮带轮1-2圈，检查转动是否灵活并调整三角皮带的松紧度。
（6）检查活塞与密封圈间松紧度是否恰当，过松漏水、过紧磨损加速。 
（7）检查压力表和安全阀是否灵活可靠。
（8）检查排水管路及其他密封件的密封情况，不得漏气，并将空气室内冲洗液排出，保证空气室内充满空气。 
（9）检查进排水阀及阀座的情况是否良好。
（10）打开三通阀将排水管路关闭、回水管路打开。 

❽ 操作泥浆泵时，我们需要注意什么呢

操作泥浆泵时，我们需要注意：
（1）在操作泥浆泵之前，应将其安装在固定的基础架上或者地基上，不能存在任何松动；安装好之后必须仔细检查各个连接部位是否紧固、电动旋转方向是否正确、离合器是否灵活可靠、管路连接是否牢固密封可靠、底阀是否灵活有效等等。
（2）为了确保泥浆泵能正常运转，应先用手转动泵，使活塞试着做两次往复运动，确定机器内没有阻梗且线路绝缘良好时才能做空载运动，泵体开始运动之后，不能立即增加载荷，要在泥浆泵正常运转之后再逐步增加。
（3）当泥浆泵开始运转时，要时刻注意各个密封装置的密封情况，如有密封不良的，要及时进行调整，为了确保拉杆以及副杆能正常使用，需要经常涂抹润滑油；在运转过程中还要经常检测泥浆中的含沙量，含沙量要求是不能超过10%。
（4）泥浆泵在运转过程中如果需要变速，应先停泵再换挡而后再开始运转，切忌在运转过程中直接变速；有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
（5）泥浆泵在运转中如果出现异响或者水重、压力不正常或者明显高温时应停泵检查；在正常运转时，如果出现空载情况时应及时停泵，如果停泵时间较长，必须要将所有放水孔都打开，并将缸盖松开，提起底阀放水杆，将泵体和管道中的泥砂全部放尽，如果是长时间不用，还需要彻底清洗各个部位的泥砂、油垢，将曲轴箱内的润滑油放尽，为了防止出现锈蚀现象，还要采取防锈和防腐措施。

操作规程
1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

❾ 泥浆泵安全操作规程

4 泵的使用与维护

泥浆泵的使用寿命与泵的结构和材质有关,与泵的使用条件、操作及维护保养也有很大关系，初次使用本泵者须先详细阅读本说明书，并严格按照说明书的要求进行操作及维护。

4.1 泥浆泵的安装

泥浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，并用地脚螺栓固定，在安装时须先用测线检查动力机和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置，以使它们在同一平面上，然后再将地脚螺栓紧固。

4.2 开动前的准备工作

泥浆泵在首次使用及长期搁置或重新安装后,在开始之前一定要进行下列准备工作。

4.2.1 检查及冲洗进水软管及滤水器活阀，进水孔不得被脏物堵塞，活阀应开闭自如，软管接头处 应用喉箍卡紧，保证密封不漏气；

4.2.2 检查各部件及零件紧固情况，特别是活塞上的螺母，冠形螺母及十字头与拉杆连接处；

4.2.3 检查进排水阀及阀座的密封情况是否良好；

4.2.4 检查连杆轴瓦、十字头销轴及十字头与滑套的配合间隙；

4.2.5 检查轴承及泵体内是否加注润滑油且达到相关规定要求，所有油杯位置均应加油一次；

警示：使用前泵体内应加注润滑油，冬季32号，夏季46号，油面以达到油标尺位置为宜（油量约18L）!!!

4.2.6 检查压力表是否完好，表盘及指针有无异常，示值是否准确；

4.2.7 检查离合器及变档操纵机构是否灵活可靠；

4.2.8 打开泵头任意缸的进水阀，向进水管内灌引清水，且要灌满；

4.2.9 用手转动皮带轮数次，以便观察转动是否灵活，内部是否有其它杂物；

4.2.10 检查三角皮带的松紧程度，并调整适当；

4.2.11 检查各部分密封件的密封情况，如发现渗漏，应立即更换同型号的密封件，确保不泄漏；

警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。

4.2.12 检查吸水高度不得超过2.5米。吸水管长度不超过5米；

4.2.13 检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否符合安全用电相关规程；

4.3 泥浆泵的启动

4.3.1 将离合器手柄向上推，使皮带轮处于空转位置；

4.3.2 点动电动机， 检查电动机的旋转方向是否正确，(即面对离合手柄为逆时针方向旋转)，应当确保皮带轮按照防护罩所指示的箭头方向转动；

警示：电机运转方向必须与带轮防护罩箭头所示方向一致，否则会增大曲轴侧推力，影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！

4.3.3 打开排水阀门，慢慢的放下离合器手柄，接通动力，平稳、无压力地启动泥浆泵；

4.3.4 根据排水阀出浆量检查泥浆泵的工作是否异常，正常即可关闭泄压阀门，由排水管输出介质。

4.4 泵的维护与保养

泥浆泵的正常工作对钻进效率及注浆作业起着重大作用。能提升钻进速度和减少注浆时间，使孔壁倒塌和卡钻事故减少至最低程度，应对泥浆泵的保养给予足购的重视。

泵头部件的过早损坏是因为使用含有大量砂粒的冲洗液造成的，它会加速缸套、活塞及球阀的磨损，必须采取相应措施，使排送的冲洗液不含砂粒或控制在极小范围内，对返回的冲洗液要进行拦隔过滤，设置除砂专用机械。同时注意泵的润滑情况，若润滑油内含有杂质，也是引起泥浆泵故障的原因。为了保证泵的正常运转，必须注意以下事项:

4.4.1 注意检查各运动部件的润滑情况，泵体内及时加油、换油，换油时应选用规定牌号、纯洁无杂质的全新润滑油；

4.4.2 泥浆泵正常工作压力不得超过额定压力80 %。 在最高压力工作的连续时间不得超过1小时。 要密切注意压力表的示值变动，一但超压应立即停泵，泄压并排除堵塞，泄压方法为：在注浆口处设置阀门和活接，当浆液注满后关闭阀门，然后慢漫地拧松活接，缓缓排出管内余气和浆液。

警示：严禁高压憋泵，每班使用完必须彻底清洗泵头、气室（清洗方法详见4.5.2）、并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期，禁止打开清洗阀卸压，瞬间高压会造成阀门损坏！！！

4.4.3 输入速度不得超过500转/分；

4.4.4 泥浆泵运转时不应有撞击声；

4.4.5 缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得漏浆，否则及时拧紧活塞锁母或更换新活塞；

4.4.6 变速时必须使皮带轮处于空转位置，切勿在运转中变速，或运转中抬起离合器长时间空转；

警示：必须保证在空挡上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，否则容易损坏齿轮，或机件，切勿抬起离合器使泵长时间空转，会使输入轴承受离合器弹簧力，影响设备使用寿命！！！

4.4.7 注意勿将油或泥浆落至摩擦离合器盘上，在结合时摩擦片与压盘之间不应有滑动，脱开时不 得有摩擦的情况，以保持离合器的正常工作状况；

4.4.8 注意吸水管安装位置和结合的严密性，防止形成空气囊和吸进空气，否则降低泵的容积效率，使泵在高压注浆时压力忽高忽低，引发转动机构的瞬间冲击，造成异声；

4.4.9 滤水器要沉浸在储水池液面下0.2米，距水池底面和四壁0.3米。最好将其放在筛网内， 而将筛网悬吊在储水池里。防止砂泥和杂物进入泵内；

4.4.10 注意储水池内液面位置升降情况，液面太低要及时补充冲洗液；

警示：设备运行时必须接通水源，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！

4.4.11 经常保持泥浆泵的清洁，防止浆液落到泵体、离合器及其它运动部件上；

4.4.12 注意传动皮带的张紧情况并及时调整。

4.5 停泵

4.5.1 首先卸除浆管压力，然后打开清洗阀门，使泵吸入清水，将泵头及进排水阀、空气室等内部的余浆彻底清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；

4.5.2 停泵后，要对缸顶套、阀座、及泵头进行彻底的清洗，并浆泵内积水排净，方法为：拆除缸盖、阀盖、取出六颗钢球，拔出缸顶套，并用清水将泵头清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。

警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！

4.5.3 长期停泵时必须将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、缸顶套、缸盖、阀盖、钢球等部件涂上润滑脂。

泥浆泵

❿ zt-15非开挖顶管机泥浆泵用的是什么油

应该用齿轮油，型号和价钱要你自己选，一次加多少要看标尺。