㈠ 生产企业怎么提高生产质量和生产效率
1、提高生产品质:从原材料把关,严格杜绝不良品入库,并进入生产线。
①采购人员需挑选有资质的供应商,确保所购买的物料,品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后,品管需严加把关。合格品方可入库。
②物料的储存在品质管理中同样很重要,因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则,注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。
③物料进入生产线后,首先须避免因为操作或使用不当,而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检及抽检。成品需品管进行检查,合格品才可以入库、进行销售。
④因为运输不当,同样会造成产品的损坏。所以物流部门,须选择有资质、信誉高的物流公司进行运输。 (另外有的企业,把售后服务同样放在品质管理的范围当中)。其实只要企业内部门各尽其职、相互监督、人人参与品质管理,相信产品的品质一定会有大幅度的提高,企业定会飞黄腾达。
2、提高生产效率:
对企业来讲,致力于提高生产率,可以降低成本,经受得住价格竞争的压力,从而获得更多的市场占有率。如果价格不变的话,企业生产率的提高,意味着利润的增加。只有较高的生产率,企业才能真正具有竞争力,才能不被国外竞争同行所替代。国内印包企业的生产率相对较低,应该注重生产率的提升,不要把所有的注意力和资金都投入到市场中,生产是业务的基础。如果没有较高的生产率作保障,较大的市场占有率并不意味着较高的利润,不利于企业的长远发展。 生产率一般用来反映产出与生产过程中的投入之间的关系,它只是一个相对的衡量指标。
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㈡ 如何提高企业生产效率 详细�0�3
如何提高企业生产效率 1、首先,每年度对生产班组长实行轮换及各岗位的人员在各班组中穿插调整。其一,避免人员长期在同一班组里时间过久后,极容易拉帮结派,产生小团体;其二,降低班组长感情管理的风险;其三,通过人员的合理调整与搭配,可平衡各班组公平性的竞争。 2、通过召开部门员工会议或生产板报的形式,让员工了解公司、部门的经营策略,实施目标管理,生产经营情况要定期进行公布。 3、人员的合理调配,依据熟练程度合理安排人员,尤其是包装岗位。每条生产线受生产品种的差异而使工作强度相差较大,有的人从上班至下班忙得不可开交,有的人却很闲。因此要合理安排好、调配好此岗位的人员,亦就是通常我们所说的站线。 4、管理人员要了解每个员工的特点,注意栽培和使用,在平时工作中有意识地培养,合理地发挥个人特长,快手、慢手心中有数,造就多面手,知人善用。 5、权力线要明确:员工(完成任务,报告问题)——组长(执行任务,处理问题,报告结果)——班长(执行计划,报告生产,处理问题)——主任(监督执行,总结计划,公布成果) 6、严格执行规章制度,提高人的效率,减少人员的无效时间,杜绝人浮于事。 二、机械设备管理: 1、做好日常维护,减少故障时间,对由于责任心不强,未按要求对设备进行保养而使设备受损者,依据程度给予调离岗位、考核降级等处罚。 2、设备故障时,生产班长要及时上报主管领导,机修人员在故障发生后 15 分钟内务必到场处理,部门领导亲临现场组织抢修与协调,争取最短时间排除故障,减少停机待机时间。 三、物料管理: 1、生产前的准备工作要充分,注意把好生产过程中的“三关”(投料量、中控配料量、包装量),制订奖罚规定,保证生产的连续性,“三关”的数量要基本上保持正比的关系。 2、严格按制程条件实施操作,努力控制一次合格品。学会“把脉”诊治,做到早发现、早控制。设定不合格品的基数,超出基数部分实行产量倒扣处罚,提高员工的责任心,以减少不合格品的产生,并对每月各班一次合格率完成情况进行统计、分析、评比、公布。 四、方法: 1、作为生产部门的主管要清楚地了解生产工艺,设备的性能,工序的瓶颈,主动与销售部门、内勤进行有效沟通,对生产计划灵活合理安排。每天的生产计划要亲自安排并记于心,原则上计划量少于8 吨不给予安排生产。且计划量少、时产较低的尽可能安排在小机生产,量身定做,因计划而异。 2、生产旺季时,各班之间的产量差异在100 吨以内不考虑做出调整;当大于此数时,在生产计划方面适度做出调节,以均衡各班的收入。淡季阶段凡是开机生产第一个班的产量与当天生产N 个班的产量实行平均分配,避免班与班之间相互制约,减少班组之间的抱怨。 3、目前我们生产的品种多达80 多个,这样将造成我们生产过程中频繁地转换料,质量波动大,生产效率下降,品种无法压缩下来,唯有对配方进行优化,合并生产配方。 五、环境: 1、改善作业环境,使员工有一个舒适的工作环境,减少员工作业的疲劳感和对工作的厌恶感。 2、加强5S 管理,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,为员工创造一个干净、舒适的工作环境。 总之,通过加强车间员工管理和设备管理,从而提高员工的操作技术技能和提高设备的使用效率。通过全面地对“人、机、料、法、环”进行综合分析考虑,尽最大努力达到稳定产品质量,提高生产效率的作用。
㈢ 如何提升企业经营效率
可以通过“制度设计、员工激励、机构调整、人员培训、合理布局、规范动作、工艺改进、流程再造、提高品质、减少浪费、采购管控、消除瓶颈、程序优化及工装夹具的设计、现场管理的改善、精益生产的实施”来提升企业效率,具体参考以下几个方面:
1、引进先进的生产设备,提高技术创新的能力。
2、企业内部管理要搞好,部门之间分工明确,统一协调,合理调配,建立健全劳动管理制度。
3、加强5S管理,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,为员工创造一个干净、舒适的工作环境。
4、加强员工的素质队伍建设。通过学习、培训、会议等方法提高员工的素质和觉悟,这样就可以提升整个企业员工的工作效率了。
5、改善作业环境,使员工有一个舒适的工作环境,减少员工作业的疲劳感和对工作的厌恶感。
㈣ 如何才能降低园区管理成本,提高工作效率
工业园区可以通过管理系统可以在很大程度上节约人工成本。
实现招商信息自动化发布,入驻流程在线办理,租金在线收取、水、电物业自动充值及管理,停车系统自动化管理,统计数据自动化生成,合同在线管理等一系列流程的管控。
传统需要通过雇佣管理员完成这些工作,既繁琐又容易出现漏洞,例如统计数据,通过人工统计,大量的数据很容易出现错误,并且有可能造成很大的损失,现在通过系统自动化完成,节约人力和时间,同时运营人员通过手机上就可以随时、随地查看,便捷化大幅提升。
通过工业园区管理系统的智能化、自动化管控,为园区节约了多个岗位的管理人员,每年降低的人工支出成本,非常可观。
㈤ 如何提升企业的经营效率
开发客、开拓市场以提高销量和销售收入永远是第一位的。企业没有销售收入就没有运营。因此企业运营要从产品和市场战略开始,好的产品定位和市场战略是获得收入的关键,也是运营的关键。
提高企业资产的利用率,通过用更小的资产投入和多次周转带来既定的销售收入。比如可以通过提高设备利用率、精益实施、提高质量水平、缩短制程周期时间、优化成本结构等等来提高资产的利用效率。
提高业务流程效率,基于业务流的本质设计流程,并根据流程配置组织资源,让流程和业务匹配,让组织和流程匹配,减少流程当中不必要的浪费、等待。
提高组织和个体的决策效率。通过建立价值观(价值观的本质就是就优先事项做出选择的标准),使价值观已经渗透到整个组织中的每一个人,并且,每一个人就优先事项能够做出和组织战略方向和目的相一致的独立决策或选择,也只有这样,组织的价值观才能够真正激活企业资源中人和技术的能量,才能真正做到授权,这也就是组织赋能的本质。
建立良好的团队协作。通过分工提高作业效率,通过分权提高组织效率,但分工、分权后的效率能否真正提升,还必须依赖良好的团队协作。
建立信息共享的平台(比如数字化),在互联网+时代尤为重要。通过信息共享提高组织的决策效率和更好的协作、协同。
㈥ 工厂怎么管理能降低成本提高效率
现代化管理方法(降本提效):
1、企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合,强化成本核算,在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理,把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中,使成本核算进车间,进班组,到个人。变成本的静态控制为动态控制,形成全员、全过程、全方位的成本控制格局,使降低成本落实到每个职工的具体行动中。
2、加强供应管理,控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录,实行比价采购的办法,实行货比三家、择优选购,做到同质的买低价,同价近买,同质同价,用国产不用进口,以达到降低成本的目的。
3、加强物资管理,降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低,直接影响着产品成本的升降。因此,各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制。
4、对原材料等各种物资的消耗用品,实行定额分类管理。在订货批量和库存储备等方面实行重点控制,要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划,对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理,防止各种不必要的浪费,从而达到合理储存、使用物资,降低成本,提高效益,使之既保证生产的合理需要,又减少资金占用。
5、强化营销管理,降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合,在每一笔销售业务发生以前,要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约,又要调动积极性的原则制定相应的管理办法,并严格考核与奖惩,对拖欠的货款,要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收。
6、加强资金管理,控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系,建立厂内银行,通过推行模拟市场核算来降低成本,控制费用来提高经济效益,避免资金使用上不计成本的做法,严格加强对资金的控制。加强行政费用及一些事业性费用的核算,包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。
(6)工业园区企业如何提高效率扩展阅读:
提高企业员工积极性方法:
1、明确赏罚,让员工“心服口服”。经常的与员工沟通,对他们做出的成绩、取得的成果提出肯定和表扬,不仅会激发员工的工作热情,更能提高项目经理和员工的沟通指数。
2、熏陶员工形成“大局观”。通过培养员工的全局观念,帮助他们了解他们每一步行动产生的多米诺效应。这种思维有助于创造一种氛围,可以充分发挥员工的积极性。这样做是为了让员工了解自己在公司的今天和未来所起的作用,从而提高工作效率。
3、发掘员工潜质。充分挖掘员工的潜质,发挥他们的聪明才智、创造力,激发他们的好奇心。事实将证明你的付出是值得的,这些发掘出的潜质将在未来很长一段时间不断得以发展,巩固,并激励员工不断向前。
4、建立日常学习机制。提供员工相互交流的机会,搭建技术、经验共享的平台,以致在项目组织成员中创造出学习的良好氛围都是项目经理应该做的。通过这些方式,可以极大提高员工工作的自主性和热情。让员工在工作中学习,又在学习中增强工作的热情。
参考资料来源:网络——降本增效(措施)
参考资料来源:人民网——中国铝业:挺起中国民族铝工业的脊梁(示例)
㈦ 工厂如何精益生产怎么提高生产的效率
提高生产量与减少投入量的活动
设备效率化活动
开展设备效率化活动是改善生产效率化的重要方法之一。通过提高生产量和减少投入量的活动,可以最大可能地减少中间过程出现的废品,保证获得最大的产出。设备效率化活动的核心是提高设备的效率,使设备在单位时间内产量最大化。
人的效率化活动
人的效率化活动主要考虑如何提高工作人员的效率。一般来说,我们可以通过提案改善制度,使员工不断改进作业方法和手段,提升个人的工作效率。此外,通过设备的改进与工业技术水平的改善,也可以提升人均生产台数或生产量。人的效率化活动也可以通过实现自动化,减少多余人员来实现。
计划及管理效率化活动
计划与管理效率化的活动是指通过合理的生产计划、调度以及原材料的采购工作,保证生产活动的顺利进行。5S活动的开展正是为了消除不合理的生产计划与调度。只有加强与客户的沟通,了解客户的需求趋势,才能根据需求制定企业的生产计划,将物流方面的损耗降到最小。
材料、能源投入效率化活动
开展材料、能源投入效率化活动的目的,是为了减少生产过程中材料、工具、能源等的投入量,将它们的损耗降低到最少,从而降低产品的生产成本,提高产品的市场竞争力。5S或提案改善活动的展开,正是为了在保证产品品质的前提下,实现材料、能源投入效率化。
㈧ 企业如何提高员工工作效率
在企业中管理员工是十分重要的一项工作,而要提高员工的工作效率更是重中之重,只有员工的效率提高,才能让企业发展更好。那么作为管理者该如何提高员工的工作效率呢。提高员工的工作效率需要:做好员工的职业生涯规划管理。这一点很重要,不管是什么样的员工,都应该有属于自己的职业生涯规划,这样才能知道自己为什么工作,怎么工作才最好,当然也可以对于高效工作起到关键性作用。提高员工的工作效率需要:及时处理员工工作中遇到的重大问题。其实员工也想要高效工作,但有时候遇到一些重大的问题,既耽误时间也浪费精力,这个时候不妨自己出面,处理掉难以解决的问题,或者出谋划策。提高员工的工作效率需要:发挥集体的作用。其实一个人单打独斗真的很浪费时间,但大家一起的话就会容易很多,作为企业管理者,要积极发挥集体的作用,要让大家团结起来,这样的效率才更好。提高员工的工作效率需要:多组织大家学习,参加培训,提高员工的工作能力,工作能力提高了,工作效率自然也不差,这一点是具有相关性的,不要小看学习的力量。提高员工的工作效率需要:帮助员工梳理好心情,保证情绪稳定,也是提高员工工作效率的好方法。任何人只有心情好,保持平静的时候才能做出更好的成绩,提高工作效率。提高员工的工作效率需要:给员工安排适合的工作,或者培养员工对工作的热情和兴趣。只有这样,才能让员工发挥最大的优势,也才能将效率提高到最大。