① 常见的工业漆喷涂问题有哪些
一、出现不干或慢干
主要原因：
1、烘烤温度和自干时间不够，尤其是在冬季，油漆需要烘烤，或者自干的情况下，时间不充足；
2、一次性喷涂过后，或者漆膜厚度超出要求范围内；
3、固化剂和稀释剂没有配套使用，底漆和面漆不相容，不能随便多种品牌的油漆混用；
4、涂装前表面没有处理干净，还存在水渍或者油污；
5、施工环境不通风或通风差，导致油漆不能正常的自干。
解决方法：
1、根据施工要求和选择的油漆产品，适当的进行烘烤，在自干的情况下，也要给予充分的时间；
2、掌握油漆性能和喷涂技巧，一次性不易过厚；
3、底漆、面漆、固化剂和稀释剂等必须配套使用，如果不是同品牌，要确认可以配套涂装；
4、保持喷涂场所的通风效果，如果是烘干，要达到要求的温度。
二、工业漆漆膜出现脏点、颗粒
主要原因：
1、底材表面没有打磨抛光，存在一些缺陷，油漆涂装后就容易出现凹凸不平或颗粒状；
2、喷枪没有及时的清洗，内壁存在残留的油漆或者其他灰尘颗粒；
3、施工环境有少许的灰尘飞扬；
4、温度过高，喷涂中干燥较快造成的漆雾颗粒。
解决方法：
1、底材处理干净，没到油漆喷涂干燥后要进行打磨，再进行下一道工序；
2、喷枪经常清洗，油漆吸入口需要使用过滤装置；
3、喷漆房保持清洁，喷漆师傅要穿着工作服和配套手套；
4、烘烤温度适宜，不宜过高或过低。
三、工业漆沉淀与结块
主要原因：
1、油漆生产所使用的原材料不够细，分散发生不良；
2、放置的时间过长，超出了使用期限；
3、储存的方法不妥，或者有漏气的现象。
解决方法：
1、选择高品质的油漆，生产的颜料和漆基的相容性；
2、轻微的沉淀是不影响正常使用，如果发生结块要及时反馈。
四、工业漆出现流挂
主要原因：
1、喷涂方法不正确，一次性喷涂过厚；
2、喷枪选择的喷枪嘴不合适，过大导致；
3、喷漆房内的温度没有达到要求，太低；
4、使用的稀释剂和固化剂要配套。
解决方法：
1、不同的油漆产品要遵循相应的喷涂方法；
2、选择合适的喷枪并且正确的操作；
3、喷漆房内保持清洁的同时，对于油漆的温度要控制好；
4、无论什么种类的油漆产品，应用到什么环境，配套的稀释剂和固化剂同等重要，不容忽视。
五、工业漆喷涂后出现气泡
主要原因：
1、底材没有彻底处理干净，还有水分的残留；
2、表面没有打磨平整就进行涂装；
3、油漆喷涂过程中温度没有控制好，忽高忽低，以至于产生收缩，出现气泡。
解决方法：
1、底材的水渍和油污处理干净，同时水分的干透度要恰到好处；
2、表面打磨平整，底漆、中间漆、面漆之间每喷涂一道干燥后，都要进行打磨，然后再喷下一道；
3、喷漆房内的温度要控制好。