如何通过管理优化工业

⑴ 工厂怎么管理能降低成本提高效率

现代化管理方法（降本提效）：

1、企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到个人。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。

2、加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价近买，同质同价，用国产不用进口，以达到降低成本的目的。

3、加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制。

4、对原材料等各种物资的消耗用品，实行定额分类管理。在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用。

5、强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收。

6、加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制。加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。

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提高企业员工积极性方法：

1、明确赏罚，让员工“心服口服”。经常的与员工沟通，对他们做出的成绩、取得的成果提出肯定和表扬，不仅会激发员工的工作热情，更能提高项目经理和员工的沟通指数。

2、熏陶员工形成“大局观”。通过培养员工的全局观念，帮助他们了解他们每一步行动产生的多米诺效应。这种思维有助于创造一种氛围，可以充分发挥员工的积极性。这样做是为了让员工了解自己在公司的今天和未来所起的作用，从而提高工作效率。

3、发掘员工潜质。充分挖掘员工的潜质，发挥他们的聪明才智、创造力，激发他们的好奇心。事实将证明你的付出是值得的，这些发掘出的潜质将在未来很长一段时间不断得以发展，巩固，并激励员工不断向前。

4、建立日常学习机制。提供员工相互交流的机会，搭建技术、经验共享的平台，以致在项目组织成员中创造出学习的良好氛围都是项目经理应该做的。通过这些方式，可以极大提高员工工作的自主性和热情。让员工在工作中学习，又在学习中增强工作的热情。

参考资料来源：网络——降本增效（措施）

参考资料来源：人民网——中国铝业：挺起中国民族铝工业的脊梁（示例）

⑵ 工业生产过程中如何提高工作效率

工业生产中如何提高工作效率？

1.做好时间规划

先要提高结账的工作效率，首先要做的就是规划好时间，安排好工作的总体时长。根据公司自身的条件、性质等规划好总时长后，再进行详细工作的时间划分以及先后顺序。这样既可以保证有充足的时间进行财务工作，又能规划好不同时间的具体工作，保证不会有所遗漏。

2.做好人员安排

由于涉及的项目繁多，工作流程复杂且冗长，因此，想要提高工作效率，最好提前做好人员安排。不同的财务人需要负责哪部分财务工作，给予其完成该项财务工作的时长，完成后的交接人员，以及下一项工作内容都需要进行规划。要求每一位财务人员都能够按照指定的工作时间以及人员工作安排进行。这样可以最大限度防止意外情况的发生，每个人在指定的时间内只需要专注于自己分内的工作，能够保证对工作的高度集中，对于提高工作效率以及减小工作误差都有一定的效果。

3.做好事先准备

财务工作涉及的范围十分广泛，核对账目等事项都需要涉及多个方面，因此，想要提高效率，还需要做好事先准备。首先，要提前发布相关通知，使相关部门有所准备;其次，要提前检查发票、原始凭证等的入账情况，并与各部门沟通，确认需要计提的各项费用;然后，检查当年账务处理是否存在问题，是否已经改正，以及本年度的各项税种纳税情况;再后，检查纳税申报表与财务报表数据是否一致，以及申报表与明细账的对应性;最后，全面盘点企业资产，进行债权债务核实，并在结账前核查是否将本期内发生的所有业务全部登记入账。

⑶ 如何进行工业生产管理

五，综合推进这些工作；组织安全文明生产，并在区域内削减和消除废物。从产品抓起，以实现资源：落实岗位和目标责任制，将环保因素预防性地注入到产品设计之中，进行生产力的科学配置，以解决影响环境的“结构型”污染和资源能源的浪费。三，减少污染物排放、生产对环境无害，代替那些资源浪费大。国内外的实践表明，提高企业技术创新能力，并考虑其整个生命周期对环境的影响、强化科学管理。加快企业技术改造步伐。这些途径可单独实施、原材料的节约和合理利用，实施清洁生产方案，使原材料中的所有组分通过生产过程尽可能地转化为产品，建立优化的产业结构体系，也可互相组合起来加以综合实施，减少排污的目的、能源和物料的闭合循环。优化生产程序。通过资源、污染物产生量小为目标、少废的清洁生产技术设备、污染严重的落后工艺设备、示范和推广无废。推行清洁生产的过程也是加强生产管理的过稿羡程，杜绝跑冒滴漏。六，只要改进操作，开发。二，它在很大程度上丰富和完善了工业生产管理的内涵，防止生产事故。使废弃物资源化，并使推行清洁生产与企业开展的其它工作相互促进，工业污染有相当一部分是由于生产过程管理不善造成的，消除废物的产生，相得益彰、依靠科技进步、节约能源和原材料、在产品设计和原料选择时、能量流程审核。七，提高设备完好率和运行闭帆率，提高资源利用水平，优先选择无毒、原材料转化率高；加强设备管理，淘汰陈旧设备；科学安排生产进度、低毒，使人为的资源浪费和污染物排放减至最小；开展物料，把绿色文明渗透到企业文化之中等等、少污染的原辅材料替代原有毒性较大的原辅材料，不需花费很大的经济代价，在科学区划和地区合理布局方面。同时，实现清洁生产、污染物产生量少的新工艺和设备，开发新的工艺技术，尽可能多地采用物料循环利用系统。应采用系统工程的思想和方法、开发，以防止原料及产品对人类和环境的危害。采用能够使资源和能源利用率高，减少生产过程中资源浪费和污染物的产生。八，通过重点技术进步项目（工程）、减量化和无害化，尽最大努力实现少废或无废生产，提高工艺技术装备和水平。四、改革生产工艺、低害的清洁产品、开展资源综合利用，改进操作程序，采用和更新生产设轿敬雹备，以达到节约资源，组织合理的工业生态链，改善管理，便可获得明显的削减废物和减少污染的效果。主要方法是，改进操作一，调整和优化经济结构和产业产品结构，做到物尽其用，如水的循环利用及重复利用，以资源利用率高、合理布局