‘壹’ QC是什么工作
QC是质量控制工作
QC(质量控制简称)一般指质量控制。为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说,质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。
质量控制是为使产品或服务达到质量要求而采取的技术措施和管理措施方面的活动。质量控制的目标在于确保产品或服务质量能满足要求(包括明示的、习惯上隐含的或必须履行的规定)。
质量管控的技巧
1、不要轻易确定工艺,确定了的工艺不要轻易更改
产品出质量问题,要找到问题的根源、主要因素或者主要表现;在没有搞清楚问题前,轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。过程控制要有量化和追溯的强烈意识品质取决于众多的因素,不要忽略任何细节;
2、解决问题一定要有耐心
不能浮躁,希望一口气吃个胖子;发现异常情况不要因为与解决的问题好像没关系而置之不理;找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来;把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习;
3、过程控制要有量化和追溯的强烈意识
品质取决于众多的因素,不要忽略任何细节;任何细节尽可能用数据去控制并记录;过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。
以上内容参考:网络-质量控制
‘贰’ 工程QC是什么意思
工程QC是指工程质量控制。
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写,中文“质量控制”。在ISO9000:2015对质量管理(Quality Management)定义是:“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。
质量控制定义是:“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序,产品质量控制可划分为四个阶段:
进料控制(Incoming Quality Control缩写为IQC)、过程质量控制(In Process Quality Control缩写为IPQC)、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制(Outgoing Quality Control缩写为OQC)。
组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门(Quality Control Department),安排从事质量控制职能的质量控制人员(Quality Control Personnel)、通常质量控制职能由质量检验员(Quality Checker简称QC)和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。
(2)工业中qc指的什么扩展阅读:
工程质量控制的内容:
1、决策阶段的质量控制,主要是通过项目的可行性研究来选择最佳建设方案,使项目的质量要求符合业主的意图,并与投资目标相协调,与所在地区环境相协调。
2、工程勘察设计阶段的质量控制,主要是要选择好勘察设计单位,以保证工程设计符合决策阶段确定的质量要求,保证设计符合有关技术规范和标准的规定,保证设计文件、图纸符合现场和施工的实际条件,使其深度能满足施工的需要。
3、工程施工阶段的质量控制,一是择优选择能保证工程质量的施工单位,二是严格监督承建商按设计图纸进行施工,并形成符合合同文件规定要求的最终建筑产品。
‘叁’ QC指的是什么
QC是对人事、对物,直接致力于满足质量要求:QA则是对人、对过程,致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。
其实,QA是英文quality assurance(质量保证)的简称,;QC是英文quality control(质量控制)的简称。 另外几个名词是:IPQC是过程检验工程师 ;JQE是品质工程师 ;DQA是设计品保工程师 ;SQE供货商管理工程师 。
按照不同的目的、从不同的角度对同一个术语的定义往往存在差异,例如gb/t 12504-1990、gb/t11457—1995分别对QA的定义就存在差异,按照gb/t 12504-1990的QA定义涵盖的范围较宽,包含了QC的内容。
那么,QA与QC究竟有什么区别?
QA与QC的侧重点比较:
在一个软件组织或项目团队中,存在QA和QC两类角色,这两类角色工作的主要侧重点比较如下:
QA与QC的其他重大区别还包括:
具备必要资质的QA是组织中的高级人才,需要全面掌握组织的过程定义,熟悉所参与项目所用的工程技术;QC则既包括软件测试设计员等高级人才,也包括一般的测试员等中、初级人才。国外有软件企业要求QA应具备两年以上的软件开发经验,半年以上的分析员、设计员经验;不仅要接受QA方面的培训,还要接受履行项目经理职责方面的培训。
在项目组中,QA独立于项目经理,不由项目经理进行绩效考核;QC受项目经理领导,通常在项目运行周期内QC的绩效大部分由项目经理考核决定。
QA活动贯穿项目运行的全过程;QC活动一般设置在项目运行的特定阶段,在不同的控制点可能由不同的角色完成。
对称职的QA,跟踪和报告项目运行中的发现(findings)只是其工作职责的基础部分,更富有价值的工作包括为项目组提供过程支持,例如为项目经理提供以往类似项目的案例和参考数据,为项目组成员介绍和解释适用的过程定义文件等;QC的活动则主要是发现和报告产品的缺陷。
二 在标准上的区别
QC中文全称: 即英文QUALITY CONTROL的简称,中文意义是品质控制,质量检验。其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)、最终检验员(FQC)和出货检验员(OQC)。
‘肆’ 工厂中的QC,AC指的是什么呀
QA 是 Quality Assurance
QC 是 Quality Control
QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,QA是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等
QC主要指检验,在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。
随着QA的出现,企业的质量管理范围进一步推广,包括了整个品质保证题写的范围,质量管理人员的权限也进一步增大。有些企业QA还包括了CS(顾客满意)的业务,就是处理顾客的投诉:分析、对策、顾客满意度调查等业务。
QC主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析,并将相关信息提供给其它部门.
QA主要职能为质量体系的建立\完善,以及成品质量的保证.并对市场状况的追踪.
QA偏重于质量管理体系的建立和维护,客户和认证机构质量体系审核工作,质量培训工作等;QC主要集中在质量检验和控制方面。
QA的工作涉及公司的全局,各个相关职能,覆盖面比较宽广,而QC主要集中在产品质量检查方面,只是质量工作的其中一个方面。
‘伍’ QC和QCT是什么意思
QC指的是质量控制,Quality Control的简称。
QCT指的是质量控制技术,Quality Control Technology的简称。
为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说,质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。
质量控制是为使产品或服务达到质量要求而采取的技术措施和管理措施方面的活动。质量控制的目标在于确保产品或服务质量能满足要求(包括明示的、习惯上隐含的或必须履行的规定)。
(5)工业中qc指的什么扩展阅读
质量控制技术包括两大类:抽样检验和过程质量控制。
抽样检验通常发生在生产前对原材料的检验或生产后对成品的检验,根据随机样本的质量检验结果决定是否接受该批原材料或产品。
过程质量控制是指对生产过程中的产品随机样本进行检验,以判断该过程是否在预定标准内生产。抽样检验用于采购或验收,而过程质量控制应用于各种形式的生产过程。
‘陆’ 工厂的QC分为几类,他们的职责是什么
工厂的QC,就是质量检验员,是指工厂检测产品质量的相关人员,一般指工厂内部的检测产品质量的工作人员,而不是质量技术监督局的人员。
QC 主要分为四个大类,即IQC(进货检验)、IPQC(过程检验)、FQC(最终检验)和OQC(出货检验):
一、IQC的职责:
1、负责公司所有原材料的进厂检验。
2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。
3、妥善处理不良品及报废品。
4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。
5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。
6、填制相应记录,上报相关部门。
二、IPQC的职责:
1、负责公司所有工序产品的在线检验。
2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。
3、妥善处理工序产品的不良品。
4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
5、储存工序产品的品质盘点工作。
6、填制相应记录,上报相应部门。
三、FQC的职责:
1、负责成品出货检验工作。
2、协助处理不合格产品。
3、质量统计分析。
4、检验仪器设备管理。
5、出具《FQC检验报告》
四、OQC的职责:
1、负责公司产品的出厂检验。
2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
3、妥善处理成品品质异常。
4、储存成品的品质盘点工作。
5、填制相应记录,上报相应部门。
‘柒’ 生产车间里的QC是什么部门
生产车间里的QC指的是品质控制部门。
QC在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能。
担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC),最终检验员(FQC),出货检验 ( OQC ) 。
意义
企业要在激烈的市场竞争中生存和发展,仅靠方向性的战略性选择是不够的。任何企业间的竞争都离不开“产品质量”的竞争,没有过硬的产品质量,企业终将在市场经济的浪潮中消失。
而产品质量作为最难以控制和最容易发生的问题,往往让供应商苦不堪言,小则退货赔钱,大则客户流失,关门大吉。因此,如何有效的进行过程控制是确保产品质量和提升产品质量,促使企业发展、赢得市场、获得利润的核心。
‘捌’ 企业中的QC、MC、PC、PMC分别是什么意思
QC:
定义是“质量控制”。是英文QUALITY CONTROL的缩写。
在ISO9000:2015对质量管理(Quality Management)定义是:“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。
质量控制定义是:“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。
MC:
定义是施工总承包管理方,建设项目工程总承包方的项目管理。不参与工程施工,只代表业主对建设工程进行全面系统的管理。
PC:
定义是工程总承包方式,工程总承包企业按照合同约定,承担工程项目的采购和施工,并对承包工程的采购和施工的质量、安全、工期、造价负责。
PMC:
定义是项目管理承包,具有相应的资质、人才和经验的项目管理承包商。
受业主委托,作为业主的代表或业主延伸,帮助业主在项目前期策划、可行性研究、项目定义、计划、融资方案,以及设计、采购、施工、试运行等整个实施过程中有效的控制工程质量、进度和费用,保证项目的成功实施。
(8)工业中qc指的什么扩展阅读:
行政部门各种职位:
行政主管Administrative Director
档案管理员File Clerk
行政助理Executive Assistant
办公室文员General Office Clerk
行政秘书Executive Secretary
接待员Receptionist
销售部各种职位:
销售总监 Sales Director
销售经理 Sales Manager
区域销售经理 Regional Sales Manager
客户经理 Sales Account Manager
渠道/分销经理 Channel/Distribution Manager
渠道主管 Channel Supervisor
技术部各种职位:
技术讲解员 Technical Illustrator
研究发展技术员 Research and Development Technician
质量管理检查员 Quality Control Inspector
质量检测技术员 QA Test Technician
精密度检查员 Precision Inspector
技术支持专员 Technical Support Specialist
‘玖’ QA和QC各是什么意思
QA中文全称:即英文QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证,质量保证。
QC的全称是QUALITY CONTROLLER(品质控制员),是负责检验产品,控制品质的人;QC的重点是在控(CONTROL),目的是使公司得到品质良好的产品。
QE=品质工程师(Quality Engineer) 职责如下:
1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。
2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善。
3、产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。
4、制定各种与品质相关的检验标准与文件。
5、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料。
(9)工业中qc指的什么扩展阅读
无论是ISO9000还是CMMI,都是以过程为中心。也就是说,通过过程的持续改进来提高产品质量。而过程质量与产品质量如何正向关联呢?就需要质量保证(QA)。
这也是ISO9000和CMMI都很推崇的方法。但从国内软件企业的现状来看,很多企业的过程体系都相差无几,而开发出来的产品质量却千差万别。导致这种差别的原因有很多,过程及其执行方式的生搬硬套就是其中很重要的原因之一。
在建立QA组织的时候,多数企业也这样实行"拿来主义"。就像看着别人穿着一双非常漂亮的鞋,就想拿过来自己穿,一般都不会适合自己。
其结果要么是打肿脚穿大鞋,要么是削足适履,效果可想而知。我们应该做的是"量脚买鞋"、"量体裁衣"。QA组织的建立也一样,应先了解企业的文化、可获得的资源以及过程成熟度水平等,再据此选择适宜的QA组织。下面我们就从一个动态的视角来探讨QA组织的建立。
‘拾’ qc是什么职位
qc经理是质检部经理。
主要职责是:
1、对关系到产品质量的一切活动和工作进行必要和有效的监督、协调,保证物料供应、生产过程、产品销售的全过程符合GMP要求,产品符合质量标准。
2、负责制定、完善企业的质量保证体系。
3、负责审核原辅材料、包装材料、中间产品、成品质量标准。
4、负责审核企业内控质量标准及相应各项检验操作规程。
5、审核物料放行和不合格物料处理的文件。
6、负责生产及销售过程中紧急情况的处理。
7、负责对成品放行前批记录审核、批准,决定成品的发放。
8、组织审核不合格品、退货的产品和不合格的物料、中间产品、成品的处理意见。
9、主管质监室、质控室的工作,并制定质监室人员和质控室人员的职责。
10、组织召开厂级质量分析会。
工作职责与任务:
1.接受客户反馈,分析具体问题所在,协调问题处理及缺陷产品处理。
2.对客户反馈意见进行汇总,进行数据分析,提出整改建议。
3.协调特定产品的质量控制,跟踪实际生产情况。