淘汰工业场所如何更新

A. 求助一个关于固定资产更新的案例

案例名称：日本、美国、中国固定资本的更新与折旧状况

案例适用：第一、二部分关于资本循环与周转理论
案例内容：
资料1：资本主义各国的固定资本更新:日本固定资本的平均使用年限为10年，美国为17年；美国现有机床的34%使用年限超过20年，日本现有机床的使用年限在10-20年的占35%，在10年以内的占61%。

资料2：在经济改革前，我国工业的固定资产折旧率状况:我国工业的折旧缓慢，资本主义发达国家的折旧率一般在10%-20%，而我国在1979年以前，国营企业的固定资产折旧率仅在2.9%-3.7%之间，1979年后的折旧率也只有4%左右(见表1)。按照我国工业企业的平均基本折旧率4%计算，我国工业固定资产的平均使用年限为25年。但是，实际情况比这还要严重得多。因为在计划经济体制时期，我国工业企业中的基本折旧基金几乎一半以上普遍被挪用于基本建设投资，如1980年全国全民所有制企业的折旧基金用于基本建设的占80%左右。所以，我国工业固定资产的平均使用年限在30年以上。以我国工业技术水平最高的上海为例，20世纪80年代初，全市三四十年代的老设备占全部工业设备的一半左右；全市手工业局的设备，60年代以后的只占9%，50年代以前的占91%，其中30年代以前的占15%，40年代以前的占41%；在全市造纸设备中，50年代以前的占72%；此外，一些工业局拥有的金属切削机床和锻压设备，使用15年以上的约占1/3；1980年，上海市机电一局有设备56000台，其中，9000多台使用了20年以上，约占2/3。

长期以来，我国对机器设备这类固定资产，很少考虑技术进步因素而提前报废的。以我国机械工业为例，1981年，我国机械工业的固定资产达1211亿元，拥有各种机床250多万台，生产的机电产品达2.8万多种。但是，在这250多万台机床中，有40%以上是过时的普通机床；在这2.8万多种机电产品中，急需淘汰的约占60%，属于70年代先进水平的只有5%左右。

表1：1952-1986年我国国营企业年底固定资产原值、净值、基本折旧率

年份
固定资产原值
固定资产净值
基本折旧率

(亿元) (亿元) %)

1952 240.6 167.1 2.9

1957
522.9
382.O
3.1

1962
1209.3
926.5
3.2

1965
1445.8
1078.O
3.2

1970
1967.7
1413.8
3.2

1975
3414.3
2462.2
3.6

1978
4488.2
3201.4
3.7

1980
5311.1
3701.7
4.l

1982
6258.8
4299.9
4.1

1984
7370.5
5069.8
4.4

1985
8004.9
5457.9
4.7

1986
9041.8
6224.5
4.9

1993-1997年国有独立核算工业企业指标情况

表2： 国有独立核算工业企业指标单位:亿元

年份
占工业增加值的比例(%) 固定资产原价增量 固定资产净值增量 本年折旧* 综合折旧率(%)

利润总额 税负总额
1993

1994

1995

1996

1997
11.2

10.5

8.O

4.7

4.6
22.5

25.9

26.6

26.6

27.O
3396.61

4035.59

7833.71

3829.27

3586.05
2321.72

2373.15

5686.37

2496.81

2022.30
1074.89

1662.44

2147.34

1332.46

1563.75
5.6

7.2

6.9

3.8

4.1

*本年折旧为固定资产原值增量与固定资产净值增量之差，综合折旧率为本年折旧与固定资产原值之比。

1998年，国有工业企业(56096家)的工业增加值为8032.7亿元，利润总额为101.1亿元(同期应交所得税202.1亿元)，利税总额为2315.6亿元，本年折旧为1569.3亿元，固定资产原值为36308.6亿元。

1992年，为了推行财会制度改革，财政部编写了《企业财务会计改革讲座》一书，提出:我国固定资产折旧率逐年提高，以工业企业为例，1982年为4.3%，1985年为5%，1988年提高到5.3%，1989年达到5.5%。我国现行国有企业的固定资产平均折旧率为5.5%。这次折旧制度改革将大幅度地提高折旧水平，折旧率可达到6.8%-7.8%。

案例来源：

1、马洪、王梦奎主编:《中国发展研究——国务院发展研究中心研究报告选》，中国发展出版社，2000年

2、程恩富：《现代政治经济学案例》，上海财经大学出版社，2003年

案例讨论：

1、固定资本的折旧与固定资本的更新有什么关系?

2、固定资本的更新对我国经济发展有什么积极意义？

3、制定合理的折旧率对企业和国家的经济发展有何意义?

表乱了.自己整理吧.

评析资料参考：
1.固定资本的折旧关系到固定资本的更新，而固定资本的更新又影响到企业和整个国家技术水平的提高；同时，固定资本的折旧关系到固定资本的周转速度，而固定资本的周转速度又影响到预付总资本的周转速度。因此，确定合理的折旧率至关重要。
2.资本主义各国的固定资本更新速度不一，是资本主义经济发展不平衡的因素之一。第二次世界大战后，垄断资本主义经济发展不平衡，在20世纪60年代，美国的经济实力有所削弱，而日本经济在50年代中期到70年代初期，呈现跳跃式的发展。其中的原因之一是，日本各个经济部门的装备设施得到了及时更新，固定资产使用年份远比美国要短得多。

3.经济改革以前，我国工业企业的固定资本折旧率低，这造成:(1)能源消耗大。根据世界银行的国际比较数据，在能源方面，1980年，我国每美元GDP消耗的标准煤为2.9千克，远高于印度(1.77千克)，超过韩国(1.12千克)的1倍以上，几乎是日本(0.56千克)的6倍。1981年，每百万美元GDP消耗钢材，我国是127.3吨，比印度高30%，比韩国高10%，比日本高1倍。每美元GDP的货运消耗为3.1吨公里，几乎是印度的2倍，比美国几乎多1倍，超过日本7倍。(2)在用固定资产的物质技术更新速度缓慢，这使得国民经济的基础薄弱，投资效率低，经济效益差。例如，1981年，全民所有制工业企业每百元固定资产原值生产的工业总产值比1957年低30%，每百元固定资产净产值提供的利润和税金比1957年低30%。

4.从表2可以看出，1993~1997年，国有独立核算工业企业由于还没有实现扭亏解困，它的自有资金不足，国企的折旧率下降，1993年的折旧率为5.6%，1994年为7.2%，这实现了财政部的预测。但是，从1995年起，折旧率基本上呈大幅度下跌趋势，1996年和1997年两年的综合折旧率又退回到1982年以前的水平。1998年，56096家国有工业企业总体净亏损101亿元，综合折旧率虽有回升，为4.3%，但只达到1982年的水平。

折旧和利润是企业技术改造投资时自有资金的两大主要来源，折旧率下降，意味着企业少提折旧基金，如果综合折旧率已从1994年的7.2%下降了约3个百分点，则企业就少提折旧基金1100亿元，其结果是企业难以进行技术改造。

过去在实现“翻两番”的过程中，由于市场存在短缺，再加上资金不足，许多企业依靠初级技术，大量发展低档次的初级产品，还能应付过法。但是，随着经济全球化的进展，我国的企业面临着激烈的竞争，技术设备落后的低生产能力是不能在竞争中站住脚的。企业如何适应这~形势发展的要求，其中一个方面，就是要在生产发展的基础上，确定合理的折旧率，加快固定资产的更新。固定资本的大规模更新是资本主义国家摆脱经济危机和实现技术进步的一个重要措施，固定资本的大规模更新也是促进我国工业技术进步和扩大内需的一项重要措施。

B. 求一篇我们如何在日常生活中做到“低碳生活”论文 有大奖

《限行、限车、限塑 人们在为什么而改变？》
随着低碳环保的理念日渐渗透进人们的日常生活，不仅是买房、购车受到越来越多的“限制”，各种限制令的触角已经伸展到更广阔的领域。
限行，我们开始选择公共交通；限车，我们用骑行的方式出行；限塑，更重要的是传递一种理念。2011年，“限”或将成为一种生活方式，通过对自身的积极调整，改善我们共同拥有的环境。
限塑令，一场孤独的狂欢？
2007年12月31日，国务院办公厅下发了《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》。这份被称为“限塑令”的通知明确规定：“从2008年6月1日起，在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋”；“自2008年6月1日起，在所有超市、商尝集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋”。
“限塑令”在全国轰轰烈烈地铺开。在超市或者大商场，市民渐渐习惯了“有偿”的塑料袋。买的东西多，有些人会带上环保布袋，另外一部分人习惯了花两角钱买一个袋子，装好东西带回家里。
而在农贸市场，在依旧由经营者为塑料袋埋单的环境中，很少有人会自觉地带上袋子购物，更少有经营者会问一句“你要袋子吗”等多余的话。
“环保”和“利润”打架，一定不是“利润”的对手，“限塑令”是帮着“环保”的，可是“利润”也有帮手，那就是市民的消费习惯。
“制定政策的人必须要考虑老百姓的执行能力。”一位农贸市场工商所所长这样说，现在农贸市场有些偷着使用超薄塑料袋的，大多都是无奈之举，“他们卖一斤菜，就赚那么一两角钱，再送个1角钱的袋子，一天的生意都白做了。”他认为政府能做的，就是尽量降低可降解塑料袋的价格。
在环保和利益的纠缠中，在国人文明与陋习的斗争中，“限塑令”仿佛成了一场孤独的狂欢。
“限塑令”的确让众多的人改变了原来随心所欲使用塑料袋的习惯，让市民为他们的行为埋单。“限塑令”如果仅限于“限”的话，它应该算是成功了。
“限行”与“限车”，治堵的良策何在？
2007年，好运北京奥运测试赛期间，北京开始试行汽车单双号限行。随后，单双号限行演变为尾号限行制度。
2011年，为了缓解城市交通紧张、治理道路交通拥堵，北京开始实行摇号买车。
不仅在北京，江苏、浙江等地也传出“限制私家车过快发展”的消息。
为缓解停车难的问题，浙江省宁波市交警部门拟出台新规：新车需配车位才能上牌。目前这一方案还在市人大审议阶段。
制定此方案的宁波市交警支队有关负责人表示：“此番新政酝酿新车上牌要先提供停车位证明，将有效缓解新增车辆的停车难问题。”
2010年年底，江苏省政府召开全省城市道路交通管理工作会议，首次在全省会议上探讨城市交通“拥堵脖。会议指出，要完善调控政策，实行“区域差别化”的小客车发展政策。江苏省住建厅负责人则透露，将研究出台限制私家车过快发展、增加私家车在城市的出行成本等措施。
业内人士就此分析指出，各地开始酝酿“限车令”，显示出交通拥堵问题积重难返，已经成为不得不直面解决的问题。
治堵好比大禹治水，关键是疏而不是堵。
以北京为例，在“限”的同时，还将加强“建”。今后，北京市将规划建设核心区南北地下隧道，2012年底前，建成5条37.3千米城市快速路以及400千米微循环道路；进一步优化地面公交网，建成1000个站点、5万辆以上规模的公共自行车服务系统；积极发展中小学校车服务系统和鼓励单位开行班车，在中心城区建设5万个以上公共停车位等。
专家表示，如果公共交通系统达不到一定的完善程度，且没有替代出行方案，即使出台“限车令”，也无法阻止私家车主继续开车进城。因此，不如将公共交通系统进一步完善，使很多人自动选择公交出行，拥堵问题自然会得到解决。
“禁烟”，尴尬还要持续多久？
自2011年1月起，我国将在所有室内公共场所、室内工作场所、公共交通工具和其他可能的室外公共场所完全禁止吸烟。卫生部称，这是根据世界卫生组织《烟草控制框架公约》的要求提出的目标。
限制人们抽烟，对那些饱受“二手烟”折磨的人来说，可谓是一件天大的好事。可是，事实上，禁烟法规出台后，除了在一定层面上向香烟产业链的各利益方发出挑战，也是对政府部门执法实践的一种考验。
我国一些城市早已有了“在公共场所禁止吸烟”的相关控烟法规，但是这些法规存在执法主体不明确、惩罚措施不适当、禁烟场所涵盖范围有限等诸多“软肋”，可操作性并不强，使得“禁烟令”成为纸上谈兵。
北京市民张先生向记者抱怨说：“有一段时间，餐馆里实施禁烟的效果比较好，环境也变得清新了许多。可现在，一些餐馆里又变得烟雾缭绕，非吸烟区形同虚设。”
他认为，之所以出现这种局面，主要是相关部门监管不力造成的。不能只是制定政策，忽略监管会使一些好的政策流于形式。
同样对目前公共场所室内禁烟不满的还有刚刚回国的刘先生。他认为，北京公共场所禁烟不力的局面是监管和处罚力度不够造成的。他说，在欧洲一些国家的餐馆里是绝对不能抽烟的，一旦被举报将会遭到严重处罚。此外，他还希望市民能够对禁烟不力的餐馆向有关部门进行举报。
专家表示，“禁烟令”出台表明我国在禁烟控烟工作上迈出了重要一步。但如何保障“禁烟令”充分发挥作用，是每个人都应该思索的话题。比如，加强对公民普及吸烟危害知识宣传教育，提高公民素质，倡导健康绿色的生活理念；完善禁烟工作配套机制，特别是监督制度的落实；在室内公共场所设立专门的吸烟区，让那些实在控制不住烟瘾的烟民有地方吸烟。通过多种渠道、多种措施，让全社会都参与到禁烟工作中来，才能取得实效。
“主动限”与“被动限”，孰强孰弱？
在联合国气候谈判哥本哈根大会上，低碳成为公众热议的话题。各行各业都在响应环保主题，与其被限制，不如主动出击，淘汰更新。在这其中，与我们日常生活息息相关的科技产品表现得尤为抢眼。
为了减少高能耗电器对能源造成的过度消耗，从2010年起，家电行业自立新规，《房间空气调节器能效限定值及能效等级》、《平板电视能效限定值及能效等级》等规范都已经陆续实施，不达标的电器产品将面临退市。这可谓是主动限制的标兵行业。
除了电器产品外，处于科技前沿的IT行业也在不断提高效能，降低损耗，生产出更加绿色环保的产品，走一条节能减排之路。以打印机品牌爱普生公司为例，以“节能”、“省资源”、“排除有害物质”为开发设计的基本理念；原材料采购依据全球爱普生绿色采购基准实施；生产中以能耗、废弃物排放最小化为目标全面打造符合环境要求的绿色产品；削减运输过程中二氧化碳的排放量；建立废弃产品的回收再利用机制。目前，在中国和日本销售的EC－01打印机已不再使用墨盒，而改用容量更大的墨水包。当打印量达到规定值8000张时，主机可再次重置至少两次。
同时，上至国家，下至地方，近年来都在出台关于推进工业转型升级加快淘汰落后产能的相关文件，将加快淘汰钢铁、建材、机械、热电、造纸和纺织等行业中的落后产能。对未按期完成淘汰落后产能任务的区、县(市)实行项目“区域限批”，没有按期淘汰落后产能的企业，将被施加“紧箍咒”。
无论是主动限，或者被动限，“限”的目的在于更合理地使用分配有限的资源，在“限令”频出的年代，或许道路是曲折的，但前景一定是光明的。

C. 如何加强作业场所职业病危害管控

突出作业场所高危粉尘和高毒物质危害预防和控制，有效遏制尘 肺病和职业中毒。
开展职业病危害风险评估，建立分类分级监管机制， 强化职业病危害高风险企业重点监管。
建立职业病危害防治名录管理 制度，依法限制或淘汰职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料， 推动职业病危害严重企业技术改造、转型升级或淘汰退出。
开展矿山、 化工、金属冶炼、建材、电子制造等重点行业领域职业卫生专项治理。
严格落实作业场所职业病危害告知、日常监测、定期报告、防护保障 和健康体检等制度措施。

D. 工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见的民爆行业技术发展目标及限制和淘汰技术

（一）工业炸药
1、研制应用本质安全、低能耗、小型化、环保型的专用设备。重点研制应用大产能、规格可调的全自动装药机，功率低、转速低、效率高、间隙大、容积小的乳化器和敏化机；
2、简化设备工艺布置，采用低压或无压工艺；
3、易燃易爆危险工序采用人机隔离、远程控制。
（二）工业雷管
1、研制应用高安全、无污染物排放、产品爆炸后无重金属污染的主装药、起爆药、点火药、延期药剂，点火同步、稳定、可靠的电引火元件，高精度、高可靠性的延期元件，抗拉强度高、环境适用性好的复合型导爆管；
2、研制应用雷管卡中腰、卡口、检查、编码等工序人机隔离的连续化、自动化设备，延期药自动装药设备，延期体高效、精确切断设备，电引火元件打把、注塞、对焊等工序的高效、自动专用设备，复合型、高强度导爆管拉制、分切、捆把、封口等工序的高效、自动专用设备，排管壳、排延期元件、排加强帽等工序的机械设备；
3、研制应用药剂添加工序在线自动监控技术。 一期目标
（一）工业炸药
1、制药工序每小时产能不小于3.5吨；
2、制药、装药、包装装箱工序实现连续化、自动化生产；除原料配制外，制药工序无固定操作人员；
3、制药工房与装药包装工房分建时，采用自动输送炸药方式，且有可靠防传爆设施；
4、胶状乳化炸药产品配方中的含水量>9%；
5、现场混装车载乳化基质符合《危险货物运输 爆炸品认可、分项程序及配装要求》（GB 14371）或等同采用联合国《危险货物运输建议书—试验和标准手册》第8系列试验危险性分项判定标准；
6、危险作业场所实现远程视频监控；
7、生产平均综合能耗达到行业标准要求；
8、冷却水采用循环工艺，废水回收使用。
（二）工业雷管
1、电雷管全电阻极差<1.0Ω（钢芯脚线长度2m）；
2、普通型工业雷管抗水性能达到0.01MPa，4h；
3、点火药、起爆药等火工药剂干燥工序采用真空干燥器、防爆型水浴烘箱等安全性好的烘干设备；
4、电引火元件制造工序采用机械化、连续化焊桥丝技术设备、自动化干燥工艺设备；
5、延期元件制造工序采用自动装药工艺设备；
6、雷管装填药工序采用人机隔离、自动添加药、自动在线检测、自动剔除废品、自动安全报警、自动安全联锁、可靠防止工序间殉爆的连续化工艺技术；
7、雷管装配工序间产品自动传输时，有可靠的防殉爆措施；
8、导爆管制造工序中加药装置有可靠的防爆设施；
9、起爆药制造废水排放达到《兵器工业水污染排放标准 火工药剂》（GB14470.2）。
（三）导爆索
1、涂塑工序有自动安全联锁装置及隔爆措施；
2、制索工序有药量在线检测、自动联锁保护装置；
（四）工业雷管和导爆索装箱产品下线生产数据在线采集、及时传输。
二期目标
在全面达到一期目标的基础上，同时达到：
（一）工业炸药
1、胶状乳化炸药生产线（除原料配制外，以下同），现场操作人员不超过9人；粉状炸药生产线现场操作人员不超过15人；
2、小直径粉状炸药装药机装药效率不低于1000kg/h。
（二）工业雷管
1、产品安全性能达到国际同期先进水平（雷管抗撞击性能、弯折感度等安全指标等同采用瑞典标准《电雷管》（sen990701））；
2、电雷管脚线绝缘电压达到5000V；
3、普通型（电感度）电雷管最大不发火电流≥0.25A；
4、起爆药生产易燃易爆危险工序（不含传送）实现人机隔离控制；
5、雷管装配工序间产品自动传输，且有可靠的防殉爆措施；
6、导爆管生产在线药量自动监控、自动剔除；产品自动分切、自动捆把、自动封口。
（三）装箱产品下线生产数据自动采集、及时传输。
三期目标
在全面达到二期目标的基础上，同时达到：
（一）胶状乳化炸药生产线现场操作人员不大于5人；粉状炸药生产线现场操作人员不大于9人。
（二）雷管主要技术性能达到国际先进水平。 （一）自2010年6月1日起，限制：
1、乳化器出药温度大于130℃的乳化工艺；
2、采用传统轮碾方式的工业炸药制药工艺；
3、小直径含水炸药装药效率低于1200kg/h、小直径粉状炸药装药效率低于800kg/h的装药机；
4、爆炸后有毒气体含量大于50L/Kg，有雷管感度的井工型包装炸药及生产技术；
5、制索工序采用观察窗监视的导爆索生产方式；
6、涂塑工序无安全联锁装置及隔爆措施的导爆索生产方式；
7、制索工序无药量在线检测、自动联锁保护装置的导爆索生产方式；
8、有固定操作人员的场所，噪声超过85分贝以上的生产设备。
（二）自2012年1月1日起，限制：
1、全电阻极差>1.0Ω的电雷管（钢芯脚线长度2m）生产技术；
2、装箱产品下线未实现生产数据在线采集、及时传输的雷管和导爆索生产线。
（三）自2014年1月1日起，限制：
1、雷管装填工序未实现人机隔离的生产技术；
2、雷管卡口、检查工序间需人工传送产品的生产工艺；
3、现有生产线未达到一期技术发展目标的生产技术；
4、装箱产品生产数据不能实现自动采集、及时传输的生产线。
（四）自2015年1月1 日起，限制：
1、爆炸后有毒气体含量大于50L/Kg，有雷管感度的非井工型包装炸药及生产技术；
2、现场人工控制的水胶炸药甲胺中和工艺。 （一）自2010年6月1日起，淘汰：
1、密闭式包装型乳化炸药基质冷却机；
2、密闭式包装型乳化炸药低温敏化机；
3、小直径手工单头炸药装药机；
4、轴承包覆在药剂中的混药、输送等炸药设备；
5、起爆药干燥工序采用蒸汽烘房干燥的工艺；
6、延期元件（体）制造工序采用手工装药的工艺；
7、雷管装填、装配工序及工序间的传输无可靠防殉爆措施的工艺；
8、导爆管制造工序加药装置无可靠防爆设施的生产线。
（二）自2010年11月1日起，淘汰危险作业场所未实现远程视频监视的工业炸药和工业雷管生产线。
（三）自2011年7月1日起，淘汰危险作业场所未实现远程视频监视的导爆索生产线。
（四）自2012年1月1日起，淘汰：
1、采用传统轮碾方式的炸药制药工艺；
2、起爆药生产废水达不到《兵器工业水污染排放标准 火工药剂》（GB14470.2）要求排放的生产工艺。
（五）自2014年1月1日起，淘汰：
1、乳化器出药温度大于130℃的乳化工艺；
2、小直径含水炸药装药效率低于1200kg/h、小直径粉状炸药装药效率低于800kg/h的装药机；
3、有固定操作人员的场所，噪声超过85分贝以上的炸药设备；
4、全电阻极差>1.5Ω的电雷管（钢芯脚线长度2m）生产技术；
5、装箱产品下线未实现生产数据在线采集、及时传输的生产线；
6、工序间无可靠防传爆措施的导爆索生产线；
7、制索工序无药量在线检测、自动联锁保护装置的导爆索生产线。
（六）自2016年1月1日起，淘汰：
1、最大不发火电流<0.25A的普通型电雷管生产技术；
2、全电阻极差>1.0Ω的电雷管（钢芯脚线长度2m）生产技术；
3、雷管装填工序未实现人机隔离的生产技术；
4、雷管卡口、检查工序间需人工传送产品的生产工艺；
5、现有生产线未达到一期技术发展目标的生产技术。 1、人机隔离是指危险品生产时，通过设置防护装置和采用自动控制措施，使操作人员与危险品隔离的作业方式。
2、小直径装药机装药效率的考核规格：粉状炸药ф32mm或ф35mm，纸筒药卷规格为150g；含水炸药ф32mm或ф35mm，纸筒或塑筒药卷规格为200g，塑膜药卷规格为300g。

E. 6S中的"整理、整顿、清扫、清洁、素养、自检"准确还是“"整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全"准确急复

一、6S基本概念（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）
6S是环境与行为建设的国际性标准；是现场一切管理工作的基础；
二、行使6S的目的
1、塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境；
2、创建科学的工作秩序；
3、提高员工团队意识、行为能力及素质；
4、提升产品品质、降低生产成本；
5、提升企业形象与效益。
三、6S各阶段详解
1、整理：区分要与不要的物品，及时处理不要品，以释放空间，提高效率；
2、整顿：把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，以减少浪费和时间；
3、清扫：清除脏污及设备的保养检查，防止污染与故障，以保持现场清洁及设备可靠性；
4、清洁：将前3S实施制度化，规范化，通过规范和制度以维持成果并持续改善；
5、素养：以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯；
6、安全：清除一切不安全因素，是前5S的保障，也是其目的和成果之一。
四、实行6S的意义
（一）其对企业的意义
1、其是最佳推销员；
2、其是节约的专家；
3、其是安全的守护神；
4、其是质量标准的保证者；
5、其是企业的代言人。
（二）其对员工的意义
1、提高自身素质，养成良好工作习惯；
2、创造良好的工作环境；
3、节约时间，提高工作效率，增加自身收入；
4、赋予员工改善动机、发掘创造力，为员工提供展示聪明才智的机会和平台；
5、纠陋习、改面貌，进而提升员工自身价值。
五、6S工作方针（整顿现场、自主管理、全员参与、品质提升）

F. 国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知的附件：淘汰落后产能重点工作分工表

淘汰落后产能重点工作分工表 序号 工作任务 负责单位 参加单位 1 提出分行业的淘汰落后产能年度目标任务和实施方案，并分解落实到各省（区、市） 工业和信息化部、能源局分别负责 发展改革委、国土资源部、环境保护部、商务部、安全监管总局等相关部门 2 根据国家下达的淘汰落后产能目标任务，制定实施方案，将目标任务分解到市、县，落实到具体企业；将拟淘汰落后产能企业名单报工业和信息化部、能源局 各省、自治区、直辖市人民政府 3 制定和完善落后产能界定标准 工业和信息化部、能源局分别负责 环境保护部、安全监管总局等相关部门 4 加强投资项目审核管理，严格环评、土地和安全生产审批，防止新增落后产能 发展改革委、工业和信息化部、国土资源部、环境保护部、安全监管总局、能源局分别负责 5 支持优势企业通过兼并、收购、重组落后产能企业淘汰落后产能 工业和信息化部 发展改革委、国资委、能源局 6 完善差别电价政策，加大对落后产能执行差别电价的力度 发展改革委 工业和信息化部、财政部、电监会、能源局 7 推进资源性产品价格改革 发展改革委 工业和信息化部、财政部、能源局 8 落实和完善资源及环境保护税费制度，强化税收对节能减排的调控功能 财政部 发展改革委、工业和信息化部、国土资源部、环境保护部、税务总局、能源局 9 加强环境保护监督性监测、减排核查和执法检查 环境保护部 工业和信息化部、能源局 10 加强对企业执行产品质量标准情况的监督检查 质检总局 工业和信息化部 11 加强对企业执行产品能耗限额标准情况的监督检查 工业和信息化部、发展改革委、能源局 12 加强对企业安全生产情况的监督检查 安全监管总局 13 提高落后产能企业和项目的土地使用成本 国土资源部 14 采取综合性调控措施，抑制高消耗、高排放产品的市场需求 发展改革委、商务部、财政部 工业和信息化部、能源局等相关部门 15 对未按期完成淘汰落后产能任务的地区严格控制国家安排的投资项目，实行项目“区域限批” 发展改革委、工业和信息化部、环境保护部、能源局等分别负责 16 对未按规定期限淘汰落后产能的企业吊销排污许可证 发展改革委、工业和信息化部、国土资源部、环境保护部、人民银行、质检总局、安全监管总局、银监会、能源局分别负责 17 对未按规定淘汰落后产能、被地方政府责令关闭或撤销的企业 工商总局 18 统筹支持各地区开展淘汰落后产能工作，加大对经济欠发达地区的支持和奖励力度 财政部 工业和信息化部、能源局 19 指导、督促地方和企业做好职工安置工作 人力资源社会保障部、发展改革委、财政部 工业和信息化部、能源局 20 提高生产、技术、安全、能耗、环保、质量等国家标准和行业标准水平，做好标准间的衔接，加强标准贯彻 质检总局、国家标准委、工业和信息化部、环境保护部、安全监管总局、能源局等分别负责 21 统筹安排技术改造资金，落实完善相关税收优惠和金融支持政策，支持对落后产能进行技术改造；对淘汰落后产能任务较重且完成较好的地区和企业，在安排技术改造资金、节能减排资金、投资项目核准备案、土地开发利用、融资支持等方面给予倾斜 发展改革委、工业和信息化部、财政部、国土资源部、人民银行、税务总局、安全监管总局、银监会、能源局分别负责 22 支持积极淘汰落后产能企业的土地开发利用 国土资源部 23 向社会公告本地区年度淘汰落后产能的企业名单、落后工艺设备和淘汰时限，定期向国务院有关部门报告工作进展情况 各省、自治区、直辖市人民政府 24 向社会公告淘汰落后产能企业名单、落后工艺设备、淘汰时限及总体进展情况 工业和信息化部、能源局分别负责 25 加强工作交流，宣传、推广淘汰落后产能工作先进地区和先进企业的有效做法 工业和信息化部、能源局分别负责 相关部门 26 对各地区淘汰落后产能工作情况进行监督检查，对任务完成情况进行考核，并将情况报告国务院 工业和信息化部、发展改革委、财政部、能源局 监察部、国土资源部、环境保护部、商务部、人民银行、工商总局、质检总局、安全监管总局、银监会、电监会 27 对瞒报、谎报淘汰落后产能进展情况或整改不到位的地区，依法追究该地区有关责任人员的责任 监察部 28 建立淘汰落后产能工作部际协调机制 工业和信息化部 发展改革委、监察部、财政部、人力资源社会保障部、国土资源部、环境保护部、农业部、商务部、人民银行、国资委、税务总局、工商总局、质检总局、安全监管总局、银监会、电监会、能源局 29 根据“十二五”规划研究提出下一步淘汰落后产能的目标 工业和信息化部、能源局分别负责 相关部门

G. [转载]我们该如何面对第三次工业革命

”文章解读了何为“第三次工业革命”，回顾了中国在前两次工业革命中所处的尴尬境地，并对我们该如何迎接第三次工业革命提出了三点建议。这三点建议中，第一点就是教育，包括创新人才的培养、具有全新机制的教育机构的培育等等，都是当前教育必须要面对并加以回答的关键问题。
第三次工业革命，中国将落伍？汤敏
最近国际媒体在大炒“第三次工业革命”的概念。英国《经济学人》杂志的文中断言，第三次工业革命对中国这样的制造业大国来说有着相当大的负面影响。有人甚至预言，“中国崛起”有可能被第三次工业革命所终结。
他们定义的第三次工业革命是指以数字化制造及新能源、新材料的应用为代表的一个崭新时代。这场新工业革命有两大特点。一是直接从事生产的劳动力快速下降，劳动力成本占总成本的比例会越来越小。二是个性化、定制化的生产，要求生产者要贴近消费者与消费市场。一种可能的趋势是，过去为追逐低劳动力成本转移到发展中国家的资本，会很快移回到发达国家中去。最近的一些调查显示，已有近40%的美国企业准备把工厂从中国迁回到美国。
无怪乎最近很多外国媒体认为，作为全球制造中心的中国将是这一场新工业革命的最大受害者。随着劳动力短缺的出现，国内的劳动力成本不断上升，“中国制造”在传统的工业领域已经越来越不具竞争力。而在新兴的领域中，由于大量的外资企业要迁回本国，这将使“中国制造”处于十分困难的境地。
“中国崛起”会被第三次工业革命所终结吗？18世纪晚期开始的第一次工业革命时期，中国正处于康乾盛世后期，
GDP稳居世界第一。但闭关锁国的中国那时没有赶上工业革命的这班车。20世纪初以福特汽车公司大规模生产流水线为标志的第二次工业革命兴起时，我们正在忙着推翻满清统治，又被这场工业革命甩下。落在后面的中国，上百年就不断地挨打，差点被开除“球籍”。
第二是要有更好的创新、创业环境。不断创新是推动第三次工业革命的原动力。没有创业的创新是无本之木，只能是多几篇论文，多几个科技成果奖而已。相对发达国家来说，我国的创业环境还较差。从对青年人的普及创业教育，到国家政策对创业的支持，以及社会对创业失败的宽容度都很不够。天使投资、风险投资、产业投资在我国还远未成气候。鼓励更多人去创新创业，打造一个宽松的创新创业环境，理顺创业板市场，是我们能够抓住第三次工业革命机遇的一个必要条件。
三是政府角色的变化。在新工业革命到来时，政府要及时转变角色。在工业革命中一大批传统的企业、传统的行业要被淘汰。有死才有生。政府有可能会去帮助那些落后国有企业和近期内能提供很多税收的旧行业，人为阻碍企业的更新和社会的进步。追求增长速度，热衷上规模的粗放式增长模式，正好与小型化、个体化、多样化的新工业趋势相悖。在以个性化、多样化为特征的新市场中，政府的运营机制很难适应瞬息多变的技术与市场。在新工业革命中，政府不转型，企业难转型。
在前两次工业革命中，中国没有赶上趟，结果是落后挨打了上百年。俗话说，事不过三。在这一场刚刚兴起的第三次工业革命中，我们不应该，也承受不起再次被甩的后果。在这关系着子孙后代的幸福，关系着民族生死存亡的关键问题上，我们只能迎接挑战，没有更多的选择，更没有退路。附录：1．第三次工业革命的五大支柱：
第一大支柱是从化石燃料结构向可再生能源转型。欧盟已经承诺，到2020年20%的电力将来自可再生能源；
第二大支柱是用世界各地建筑收集分散的可再生能源。欧盟拥有
1.9
亿幢建筑，欧盟的目标就是，将它们转化为微型绿色发电厂：在房顶收集太阳能，在屋前装上风能发电设备，利用地热供暖，将厨余垃圾转化成生物能源。这一支柱可以在世界任何地方促进当地经济，创造大量就业；
阳光不会一直明媚，风力不会一直充裕。所以，第三大支柱是，我们必须在建筑和其他基础设施中使用氢和其他可储存基础来储存这些可再生新能源；
第四大支柱是互联网技术革命与可再生能源相结合所建立起来的神经网络。当成千上万栋建筑开始生产绿色能源，并把它们存储起来时，人们可以把这些电能输送到电网中去，通过能源互联网实现与他人的资源共享，其工作原理与现在的互联网一样；
第五大支柱是以插电式或燃料电池动力为交通工具的交通物流网络。到时可在任何一个生产电力的建筑中为车充电，也可通过电网平台买卖电力。
这五大支柱只有组合起来，才能形成新的经济模式。2．发展的路径
在第二次工业革命期间，欧洲和美国花了25年时间建立新的基础设施系统，又花了25年时间完善它。第三次工业革命所需的时间会更短。欧盟有2020年和2050年计划，建设5个支柱基础设施的工作应该在20年内到位，使设施成熟还需要再有20年时间。我们现在的任务是，维持第二次工业革命，不能让它死亡，同时必须迅速地投资于第三次工业革命，以便在未来25年能迅速摆脱第二次工业革命。到那时，还坚持停留在第二次工业革命的国家将被淘汰。

H. 具有较大危险因素的生产经营场所,设备和设施的安全管理制度怎么弄啊

设备和设施安全管理制度
设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

一、设备设施选购
1.必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。
2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
二、设备设施使用前的管理工作
1.制定安全操作规程
2.制定设备维护保养责任制
3.安装安全防护装置
4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。
三、设备设施使用中的管理工作
1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。
2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
四、设备设施维护保养制度
1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
2.操作人员要做好以下工作:
（1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作
（2）管线，阀门做到不渗不漏
（3）做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损
（4）设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好
（5）建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录
（6）保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
五、设备设施检查制度
1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。
2.每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
3.设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。
4.每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。
六、设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理
1.设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度,设备事故分为:
（1）一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。
（2）重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。
（3）特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。
2.设备安全事故报告和处理
（1）一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。
（2）重大。特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。
（3）对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。
（4）对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。
七．设备设施更新改造及报废的管理工作
1. 设备报废的基本原则；
1）国家或行业规定需要淘汰的设备。
2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
3）设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。
4）设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。
5）从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平，符合以上情况的设备均可申请报废。
2. 设备报废手续
1）由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。
2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续
3. 设备改造的基本要求
1）经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。
2）设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。
八. 严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设备选别,设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。

I. 办公司文件如何进行6s管理

转载以下资料供参考

6S管理办法1．整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。目的：★腾出空间，空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判别基准 3．将不要物品清除出工作场所 4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 5．制订废弃物处理方法 6．每日自我检查 2．整顿★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。★明确数量，并进行有效地标识。目的：★工作场所一目了然 ★整整齐齐的工作环境 ★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品 注意点：这是提高效率的基础。实施要领：1．前一步骤整理的工作要落实 2．流程布置，确定放置场所 3．规定放置方法、明确数量 4．划线定位 5．场所、物品标识 整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所 ★物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫 标识方法 ★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量 3．清扫★将工作场所清扫干净。★保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ★稳定品质 ★减少工业伤害 注意点：责任化、制度化。实施要领：1．建立清扫责任区（室内外）2．执行例行扫除，清理脏污 3．调查污染源，予以杜绝或隔离 4．清扫基准，作为规范 4．清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：维持上面3S的成果 注意点：制度化，定期检查。实施要领：1．前面3S工作 2．考评方法 3．奖惩制度，加强执行 4．主管经常带头巡查，以表重视 5．素养通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。目的：★培养具有好习惯、遵守规则的员工 ★提高员工文明礼貌水准 ★营造团体精神 注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：1．服装、仪容、识别证标准 2．共同遵守的有关规则、规定 3．礼仪守则 4．训练（新进人员强化5S教育、实践） 5．各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）6、安全 重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。