❶ 工业机器人各种坐标系之间的联系主要是工具坐标系,工件坐标系。
工业机器人各种之间的关联,我用我实际在工业机器人离线编程行业实际做过的案例来跟你讲吧,我一般使用robotmaster来做离线程序的,
具体主要步骤如下:假设任意品牌的工业机器人,首先使用该品牌的TCP多点校正来校准工具,得到工具坐标的XYZ坐标值即可,保存好工具坐标之后,可以让各轴回一下关节零位,然后马上在直角坐标系之下,用工具的尖点,采用三点法,来测量工件的坐标,这时机器人系统上的用户坐标里面会自动显示该工件坐标的极坐标值,上面显示的即是:机器人base坐标跟工件坐标之间的XYZ坐标值,甚至可以根据3点来显示机器人base坐标跟工件之间的平行角度,举例来说,用户坐标会显示XYZ值,以及ABC角度(平行关系的),那么robotmaster会根据这个用户坐标值来计算当前机器人对于工件的加工范围,计算之后可以模拟,加上工具的坐标,就可以转换出你需要的品牌的机器人代码,有了以上的关系,robotmaster可以轻松的把上述关系,转换为容易看懂的笛卡尔坐标系运到代码,这个代码在实际的机器人加工当中也实践过。
❷ 工业机器人常用的四种坐标系
工业机器人常用的四种坐标系是大地坐标系、机座坐标系、工具坐标系、工件坐标系。
工业机器人的特亏御毕点:
1、可编程。生产自动化的进一步发展是柔性启动化。工业机器人可随其工作环境变化的需要而再编程,因此它在小批量多品种具有均衡高效率的柔性制造过程中能发挥很好的功用,是柔性制造系统中的一个重要组成部分。
2、拟人化。工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有电脑。此外,智能化工业机器人还有许多类似人类的“生物传感器”,如皮肤型接触传感器、力传感器、负载传感器、视觉传感器、声觉传感器、语言功能等。传感器提高了工业机器人对周围环境的自适应能力。
3、通用性。除了专门设计的专用的工业机器人外,一般工业机器人在执行不同的作业任务时具有较好的通用性。比如,更换工业机器人手部末端操作器便可执行不同的作业任务。
❸ 工业机器人工具坐标有几种标定方法
工具坐标系是把机器人腕部法兰盘所握工具的有效方向定为Z轴,把坐标定义在工具尖端点,所以工具坐标的方向随腕部的移动而发生变化。
工具坐标的移动,以工具的有效方向为基准,与机器人的位置、姿势无关,所以进行相对于工件不改变工具姿势的平行移动操作时最为适宜。
建立了工具坐标系后,机器人的控制点也转移到了工具的尖端点上,这样示教时可以利用控制点不变的操作方便地调整工具姿态,并可使插补运算时轨迹更为精确。所以,不管是什么机型的机器人,用于什么用途,只要安装的工具有个尖端,在示教程序前务必要准确地建立工具坐标系。
位置数据
位置数据是指工具尖端点在法兰盘坐标系下的坐标值。
位置数据的创建方法有两种。
1 直接输入法(不推荐使用)
如果已知工具的具体尺寸,可直接输入具体数值。
2 工具校验(常用)
进行工具校验,需以控制点为基准示教5个不同的姿态(TC1至 5)。根据这5个数据自动算出工具尺寸。应把各点的姿态设定为任意方向的姿态。若采用偏向某一方向的姿态,可能出现精度不准的情况。
❹ 工业四轴机器人中世界,直交,工具,工件,用户,关节等等各种坐标系什么时候用,互相之间什么关系
工业四轴机器人中坐标系是非常重要的,我们需要根据不同情况来选择对应坐标系来进行作业。