工业火花机为什么要接地

① 台一火花机三相电怎么接要不要接零钱

你好，台一火花机不接零线，只接地线和三根火线，三根火线可以任意接。

② 火花机怎么操作

1.火花机首先检查电源总开关ON。
2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。
5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),AT1.5~SA .PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6.休止时间PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。
9.手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。
10.加工液压马达ON,冲油位置调整。
11.放电开关ON。
12.观察V表,A表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。
13.确认放电位置是否正确。
14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。

③ 火花机如何操作

一、开始前的准备工作

1.将高压旋扭逆时针调整到零位。

2.工作方式为“挤出”状态时，置击穿选择按键于“不停机”位置，电源开关于“开”位置，电源指示灯亮表示有高压输出，按下自检按扭，报警灯亮，电铃响。高压指示灯不灭连续有高压输出。

3.工作方式为“复绕”状态时，置击穿选择按键于“停机”位置，电源开关于“开”位置电源指示灯亮，按下“高压起动”按扭，高压指示灯亮，表示有高压输出，按下“自检”按扭，报警灯亮，电铃响，高压指示灯灭，高压输出中断。

4.打开火花机盖，按动“高压起动”按扭，高压指示灯不亮，无高压输出表示自锁开关工作正常。

5.如果上述试验功能正常，断开电源开关，准备投入正常运行。

二、火花机在使用前必须做性能检查。

1.火花机在使用前必须仔细检查火花机和被试电线、导电线芯是否可靠接地。

2.在使用时应经常保持电极箱内清洁干燥。

3.被试电线接头经过火花机时，应将火花机盖打开，并尽量使接头处光滑，以防火花机损坏。

三、开机操作程序

1.打开火花机盖，待被试电线线头穿过火花电极箱后，盖好机盖。

2.工作方式为“挤出”状态时，置击穿选择开关于“不停机”位置，置电源开关于“开”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按键，高压指示灯亮，顺时针转动“高压调节”旋扭，使试验电压升至规定值，即进入测试状态。被试电线如有击穿，声光报警。

3.工作方式为“复绕”状态时，置击穿选择按键于“停机”位置，置电源开关于“开”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按键，高压指示灯亮，顺时针转动“高压调节”旋扭，使试验电压升至规定值,即进入测试状态。被试电线如有击穿，声光报警，高压输出中断。

4.被试电线尾端临近火花机时，应及时切断火花机电源，打开火花机盖。

④ 工频火花机电线不接地也可以使用吗

一般情况下，地线没有接地是没太大的关系的。如果有一些特殊的电器确实需要接地。
接地线：接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，算是一根生命线。家用电器设备由于绝缘性能不好或使用环境潮湿，会导致其外壳带有一定静电，严重时会发生触电事故。为了避免出现的事故可在电器的金属外壳上面连接一根电线，将电线的另一端接入大地，一旦电器发生漏电时接地线会把静电带入到大地释放掉。另外对于电器维修人员在使用电烙铁焊接电路时，有时会因为电烙铁带电而击穿损坏电器中的集成电路，这一点比较重要。电器中，接地线就是接在电气设备外壳等部位及时的将因各种原因产生的不安全的电荷或者漏电电流导出的线路。

⑤ 数控机床接地的作用是什么

对于从事数控行业的人来说，恐怕没有比机床干扰更头疼的问题了。而机床之所以产生干扰，很大程度上是由于机床的接地不恰当引的。在处理中性线和地线的时候，真是五花八门。有的是中性线不接，有的是地线不接，有的是中性线和地线都接在一起。如果把中性线和地线相连，中性线中就会产生不平衡电流，这种电流很可能会通过地线倒流进机床，造成设备的损坏，甚至危害人身安全。地线不是由供电局或变电站提供的，是用户本身提供的，一般用PE来表示。接地通常的做法是，在靠近机床的地面，把接地铜棒打入地下，然后，把机床的接地线直接连接到接地铜棒，连接机床和铜棒的接地线尽可能的短，不要绕成圈，接地线的横截面积最少要和三相电源的进线一样粗。有些工厂里的电工认为，整个工厂已经有工厂接地了，就用不着再打接地铜棒了。其实，工厂的接地系统里，已经连接了若干台设备，其中可能有很多电焊机，火花机之类的可能产生高频谐波的设备。而任何导体都是有阻抗的，电流始终都是由高电位向低电位流动。而这个接地系统中的低电位很可能就是其中的某一台或者几台设备。
另外，有一部分电压不平衡是由稳压器引起的。原本三相进电是平衡的，但是通过稳压器后，相与相之间可能相差十几到几十伏的电压，导致驱动器等频繁的报警。最后一检查，是稳压器没有连接中心线。
其实，机床的接地远远不止上面说到的这些。另外还有很多地方需要注意，比如强电和弱电如何分开接地，弱电接地的屏蔽线如何接地等。

⑴ 正确连接机床、系统的地线 数控机床必须采用点接地法，切不可为了省事，在机床的各部位就近接地，造成多点接地环流。接地线的规格定要按系统的规定，导线线径必须足够大。在需要屏蔽的场合必须采用屏蔽线。屏蔽地必须按系统要求连接，以避免千扰。
数控机床对接她的要求通常较高，车间、厂房的进线必须有符合数控机床安装要求的完整接地网络。它是保证数控机床安全、可靠运行的前提条件，必须引起足够的重视。
⑵ 防止强电干扰数控机床强电柜内的接触器、继电器等电磁部件都是干扰源交流接触器的频繁通/断、交流电动机的频繁起动、停止，主问路与控制回路的布线不合理．都可能使CNC的控制电路产生尖峰脉冲、浪涌电压等干扰，影响系统的正常工作。因此，对电磁干扰必须采取以下措施，予以消除。

⑥ 火花试验时电缆为什么需要接地

“被试绝缘线芯的导体应可靠地连续接地”；GB/T 3048.10-2007《电线电缆电性能试验方法 第10部分：挤出护套火花试验》6.2中规定，“当采用工频火花试验机进行试验时，被试电缆金属套或铠装应接地。”为什么会有这样的规定？这就需从火花试验机的工作原理说起。
火花试验机是电缆在线检测设备，主要功能是用频率电压检测电线产品绝缘或铠装电缆的外护层是否存在缺陷。当被测电线经过试验电极时：如果电缆绝缘性良好，电缆中会产生稳定的感应电压，不存在电压差；但当绝缘层出现缺陷时（如：漏铜、有气孔、严重偏心等），高频高电压就会对金属导体放电（这是高频高电压的特性）。因电流很小，电压将会极剧减小，产生电压差。这时击穿检测电路中的比较放大电路，就会将其电压与基准电压进行比较。并将其电压差放大，传送给报警显示电路，发出报警。
根据以上原理，我们可以解释电缆不接地的时候为什么可以报警？但是不接地时只对漏铜严重，牵引速度较慢的线起作用。因为对漏铜严重，速度较慢的线，高频高电压可以充分对金属导体放电，产生可检测电压差。但对那些有气孔、严重偏心还未漏铜，牵引速度较快的线，有可能因放电不充分而检测不出来。如果我们对火花机接地端子和芯线另一端接地。这样对那些有气孔、严重偏心还未漏铜，牵引速度较快的线放电时，就可通过大地形成闭合回路加快放电，以保证其产生可检测压差，防止漏测。这里要指出的是，通过大地形成闭合回路（即短路）时，火花机内部有短路限流器可保证安全。
因此火花机试验时需要两个接地：火花试验设备和被试电缆的导体或铠装。火花机箱体接地是为了保证人体安全：因为任何电器都有发生漏电的可能。当火花机箱体接地在其发生漏电时，漏电可直接导入大地，保证人体安全。火花机接地端子和芯线的另一端接地（导体或者铠装层），让电流能通过针孔接入大地，电流形成闭合回路，使记数准确，以防止漏测。

⑦ 火花试验机工作原理

火花机的工作原理可以这样理解：火花机的串珠为一个高压电极，接地端为一高压电极（在测试时也可以理解为：线材的芯线）。当串珠电极的电压施加的线材的绝缘上，当有破皮或针孔时，两个电极之间有漏电流存在，漏电流的大小决定是否报警！因此火花机的接头是非常重要的，良好的接地火花机才有完整的测试回路，尤其是直流火花机，如果没有接头测试的效果根本不可靠。高频火花机由于其电气特性的原因可以通过空气中的游离分子沟成测试回路，所以通常我们拿线材试机时一端没有接地是可以检查出来的，但直流火花机可以就比较困难！因此判断火花机的好坏关键是要看火花机的测试灵敏度（即回路的漏电流），灵敏度越高其火花机检出针孔越有可能，当然露铜的就更不必说了！目前国外最好的火花机检其灵敏度可以达到：<600µA.

⑧ 电火花机的抗干扰都有哪些原因及预防措施

一、电火花机干扰产生的原因：
电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的，在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。这些瞬变现象会使数控系统中的数据在传输过程中发生变化，增大误差，使局部装置或整个系统出现异常情况，引起故障。
干扰源的产生主要有以下几种情况：
①电源干扰：由于电网覆盖范围广，存在多种设备共享一个电网，尤其是电网内部的变化，电源开关操作、雷击浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源原边，使电压暂变，导致电网电压波动。此外，电源线在传输过程也会产生噪声以及快速瞬变的脉冲串，污染电网。
②辐射干扰：电磁或电场在自然界中无处不在。工作中的电火花穿孔机除了受到电场的作用外还受到了磁场的作用。电火花穿孔机在运行过程中，由于工作环境的恶劣性，不可避免的会受到电磁干扰。
③数字信号和模拟信号间的干扰：电火花穿孔机在工作过程中，由于整套设备涉及到的器件较多，既有AC380V、AC220V交流电信号，又有DV24V、DC5V的各种低压直流电信号。用来传递信号的电缆，在走线过程中，有时会由于模拟信号输出设备或由伺服驱动器或变频器产生的干扰引起误动作发生，影响设备的正常工作；用来传递I/O输入/输出信号的频率受到时钟频率和谐波干扰，加上线路走线不当，使数字信号线和模拟信号线不可避免的会受到外来干扰信号的干扰，各种信号线相互之间也会通过线间耦合等产生干扰。
二、抗干扰的措施：这些措施主要包括屏蔽、隔离、滤波、接地和软件处理等。
①屏蔽技术：屏蔽是目前采用最多也是最有效的一种方式。屏蔽技术切断辐射电磁噪声的传输途径通，常用金属材料或磁性材料把所需屏蔽的区域包围起来，使屏蔽体内外的场相互隔离，切断电磁辐射信号，以保护被屏蔽体免受干扰，屏蔽分为电场屏蔽、磁场屏蔽及电磁屏蔽。在实际工程应用时，对于电场干扰时，系统中的强电设备金属外壳（伺服驱动器、变频器、驱动器、开关电源、电机等）可靠接地实现主动屏蔽；敏感设备如智能纠错装置等外壳应可靠接地，实现被动屏蔽；强电设备与敏感设备之间距离尽可能远；高电压大电流动力线与信号线应分开走线，选用带屏蔽层的电缆，对于磁场干扰，选用高导磁率的材料，如玻莫合金等，并适当增加屏蔽体的壁厚；用双绞线和屏蔽线，让信号线与接地线或载流回线扭绞在一起，以便使信号与接地或载流回线之间的距离最近；增大线间的距离，使得干扰源与受感应的线路之间的互感尽可能地小；敏感设备应远离干扰源强电设备变压器等。
②隔离技术：隔离就是用隔离元器件将干扰源隔离，以防干扰窜入设备，保证电火花机床的正常运行。常见的隔离方法有光电隔离、变压器隔离和继电器隔离等方法。
（1）光电隔离：光电隔离能有效地抑制系统噪声，消除接地回路的干扰。在智能纠错系统的输入和输出端，用光耦作接口，对信号及噪声进行隔离；在电机驱动控制电路中，用光耦来把控制电路和马达高压电路隔离开。
（2）变压器隔离是一种用得相当广泛的电源线抗干扰元件，它最基本的作用是实现电路与电路之间的电气隔离，从而解决地线环路电流带来的设备与设备之间的干扰，同时隔离变压器对于抗共模干扰也有一定作用。隔离变压器对瞬变脉冲串和雷击浪涌干扰能起到很好的抑制作用，对于交流信号的传输，一般使用变压器隔离干扰信号的办法。
（3）继电器隔离，继电器的线圈和触点之间没有电气上的。因此，可以利用继电器的线圈接受电气信号，而用触点发送和输出信号，从而避免强电和弱电信号之间的直接，实现了抗干扰隔离。
③滤波技术：滤波技术是抑制干扰的一种有效措施。滤波器是由集总参数R、L、C构成等效电路。具有分离信号、抑制干扰、阻抗变换与阻抗匹配和延迟信号等功能。采用滤波器可以很好的滤波设备电路中的有害成分，提高设备的可靠性。在数控机床上，为了抑制高频对智能控制装置的干扰。可采用低通滤波器滤除电路中的高频成分，改善电源质量。对于各类触点或开关，在闭合或断开瞬间因触点抖动所引起的干扰，抑制感性负载在切断电源瞬间所产生的反向势，可以采用阻容滤波来排除，这样可以将电感线圈的磁场释放出来的能力，转化为电容器电场的能量储存起来，以降低能耗。采用L-C滤波器则会降低负载阻抗，从而增加滤波效果，发挥滤波器的作用，降低干扰。
④接地处理：将电路、设备机壳等与作为零电位的一个公共参考点（大地）实现低阻抗的连接，称之谓接地。接地的方式主要有：保护接地、工作接地、屏蔽接地。接地的目的有两个：一是为了减小干扰；二是为了人身安全。为了降低安全事故的发生，安全接地保护接地端子与电气设备的机壳底盘等应实现良好的搭接，做到真正的和大地相连。在数控机床的电柜中，接地排厚度不得低于3mm（铜板），接入大地的接地电阻应小4欧姆；系统内的保护地线，应用尽量粗和短的黄绿双色线连接到接地排上，并且避免构成环路；可以减少与其他设备的相互电磁干扰。为了避免数控机床在工作过程中的共地线阻抗干扰和地环路干扰以及共模电流辐射干扰发生，工作接地极为重要。工作接地方式有浮地、单点接地、多点接地和混合接地。
⑤软件抗干扰：用软件来识别有用信号和干扰信号，并滤除干扰信号的方法，称为软件滤波。一般通过信号时间、空间和属性来判断是有用信号还是干扰信号。当电磁干扰使数控系统的程序跑飞时，看门狗能够帮助系统自动恢复正常运行。

⑨ 火花试验机的仪器校准方法

"世通仪器为各厂商提供各类力学，光学等仪器的仪器校准与仪器校正服务，也为大家提供相应的技术支持，介绍一下火花试验机的仪器校准方法：
(1)外观检查
①试验电极底部为V或U形。试验电极有效宽度不小于最大被试品外径加30mm。
②电极为链接触式电极,链长应大于V或U形底部深度,相邻两链的中心距离为不大于5mm,可为珠链或环链。
③珠的直径应不大于3mm,每100mm长珠链上的珠数应不少于20颗。
④环由直径大于0.8mm的金属丝构成,环的外径应不大于5mm,若用其他形状(如椭圆形)狭边应不大于5mm。每100mm长的环链上,环数应不少于20个。
⑤链上的珠或环应分布均匀,表面光滑,不应有刮伤被试品绝缘的任何毛刺,且每一节珠或环应灵活可挠。
⑥保护电极、试验电极的两端应有接地保护。保护电极宽度不小于试验电极有效宽度(而且应不小于15mm),所用珠链或环链应与试验电极一致。保护电极与试验电极之间的距离应保证在正常最高试验电压下,不发生试样绝缘表面闪络。
⑦安全保护连锁装置应保证在开启试验电极时自动断开高压电源。
(2)试验电压的检定
①试验电压示值的测试仪器为高压电压表;
②将测试仪高压输入端通过高压引出线直接连接到火花机的试验电极(一般为珠链电极),测试仪接地端与火花机接地端连接(火花机的外壳应可靠接地);
③开机进行测量,试验电压波形应近似正弦波,电压示值误差应不超过±5%。
(3)灵敏度的检定
①火花机与检测仪的连接,由火花机的珠链电极通过高压引出线与检测仪的高压输入端相连,火花机的外壳与检测仪的地线相连,火花试验机的外壳应可靠接地。
②板状电极的选择,根据被检仪器是工频火花机还是直流火花机,选择合适的平板电极。宽的一件是用于工频火花机的检测,窄的一件是用于直流火花机的检测。
③调节指针电极与平板电极的距离为0.25mm。
④将检测仪稳定度端头上的插头线插入合适的限流电阻档位。
⑤接通火花机的电源,起动火花机,将工频火花机的电压调为3kV(直流火花机电压调至5kV)。
⑥按短路按键,看毫安表读数应略小于600μA。如电流过小或过大,可转动变阻器或选择电阻档位。(选择电阻档位和调节电阻器应在火花机无高压下进行)。
⑦按遥控开关,使板电极以每秒一转的速度转动,连续20次经过指针电极,观察检测仪的计数与火花机计数是否一致。
(4)稳定度检验
①测试工频火花机时将火花机的高压引线从高压输入端移至500PF电容器端头,再将电容器引线与稳定度接线端头联接,插头线与指针电极分开。测试直流火花机时,直接将高压线引线从高压输入端接到指针电极,不必接入电容器。
②操作电机遥控开关,使指针电极转动。
③选择合适的限流电阻,起动火花机,电压由3kV调至最高电压(直流火花机由5kV至最高电压),观看其中间任何电压下每次针尖经过电极头时是否有击穿报警和记录。
④固定在最高试验电压,观看连续20次针尖经过固定电极时,击穿报警是否无误。
(5)注意事项
①本装置测量火花机灵敏度和稳定度的度试验是一种高压试验,一定要注意安全,试验时应有两个人在场,一人操作,另一人监督,防止操作失误,操作人员应戴绝缘手套。
②试验时,高压区应设置警界线或栏杆,防止外人进入试验区,以保证安全。
③从火花机试验电极引出的耐高压线,使用前应检查表面是否有损伤,通电时人员不得触及或靠近高压线。
④试验时要注意针尖电极的尖度应是小于60°,大于60°时应及时磨尖,0.25mm间隔应定期仪器校准。
⑤试验人员必须在火花试验机高压断电、高压线可靠接地的情况下才能接触高压引线。
⑥在测试灵敏度需调节可变电阻值时,应在火花试验机高压断电下调节。
⑦本机使用充电电池,电池电压不足时指示灯不亮,应及时充电。
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⑩ 高频火花机工作的原理

高频火花机的工作原理：电线电缆等带有绝缘层的导体经过高频火花机进行耐电压试验，电线电缆等的导电线芯接地，产品以一定速度经过高频火花机的高压电极，使绝缘层承受高压试验。

当电极电压达到一定数值（几千伏以上）时，可以近似认为，高频火花机绝缘表面的空气电压即为电极电压，当电线电缆表面出现缺陷、破损、漏丝、气孔等情况，GS高频火花机的高压电极与线芯产生放电，相当于高频电压与地线瞬间短路，产生高压放电的现象，并伴有火花出现，击穿绝缘层，达到针孔缺陷部位的击穿。
目前我国的GS高频火花机标准主要主要采用3KHz的高频频率进行检测，适用于汽车电线电缆、电子电线、变压器电线电缆，及工业用的高频电线电缆的检测与验收。
根据目前所选用的火花耐电压试验值，在长期的生产实践中证明，基本上能达到与浸水耐电压试验的相同效果。