① 涂装生产线简介
涂装生产线是一种高效的生产工艺系统，它由多个核心部分构成。首先，是前处理电泳线，电泳漆作为早期开发的水性涂料，以它的高涂装效率、经济安全性和低污染闻名。电泳前，工件需经过预处理步骤。这条生产线实现了全自动管理，大大提高了生产效率。
接下来是密封底涂线，接着是中涂线和面涂线，这些线负责对工件进行不同层面的涂层处理。精修线则确保最终涂层的精细度，所有这些线通过空中悬挂和地面滑橇的机械化输送系统进行工件传输，运行平稳且快速便捷。生产线采用PLC可控编程，根据实际工艺需求进行智能化控制，通过现场总线中心监控，实现了分区自动化操作和顺畅转接。
在烘干系统的设计上，涂装生产线借鉴了国外先进的设计理念和参数。所有烘道室体，除了密封底涂炉，均采用桥式结构，这确保了炉温的均匀性和稳定性，提高了能源的利用效率。烘炉设备引进了加拿大科迈科公司的产品，采用进口的燃烧器和控制系统，经过测试，所有烘干系统运行稳定，温度控制精确，能满足当前的生产需求，并为未来的产能提升提供了充足的性能支持。
(1)工业涂装线如何节省工序和材料扩展阅读所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
② 涂装设备由哪些组成
涂装流水线的组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
1、前处理设备：喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，原理是利用机械冲刷加速化学反应完成除油、磷化、水洗等工艺过程。
2、喷粉系统：喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
3、喷漆设备：生产的油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
4、烘炉：烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
5、热源系统：热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。
6、电控系统：集中控制能采用可编程序控制器来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。
7、悬挂输送链：悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统。