立体裁片怎么转换工业标准纸

㈠ 服装制版是什么意思啊

服装制版是现代服装工程的一部分：现代服装工程是由款式造型设计、结构设计、工艺设计三个部分组成。服装制版就是其中的结构设计；它既是款式造型的延伸和发展，也是工艺设计的准备和基础。

服装设计包括：

1、创作设计（款式图，包括款式、面料、色彩等等的表达）；

2、结构设计（也叫制版，版型处理或打版，每个部位的具体规格尺寸）；

3、工艺设计（也叫车位，一件成品的缝制过程）。其中制版在中间是处于一个承上启下的作用，是整个服装设计里面最重要的一个环节。

制版讲三准一全，款式，尺寸，细部计算准。面，里，衬，工艺版全。服装设计师手稿不能准确表达立体真实服装效果，更不能做功能性实验，为保证服装活动，舒适，美观，现代服装工业化生产前要进行首件产品样衣试制。

(1)立体裁片怎么转换工业标准纸扩展阅读

国内的制版方式

中式服装：是从古代深衣制时就采取的人体双臂平展、两腿稍劈的立姿结构形式，裁制成的服装是直线状、整片式、平面型的。其裁剪方法是将衣料一折成四，将衣服的腋下和腰部多余的衣料剪去，使衣片成一个十字形，然后在前面的衣身中间剪开作为开襟，并修剪出一桃形的领圈即成。

在部位结构和形体空间方面，它不像西式服装那样注重人体的胸围、腰围、臀围的塑造。此种方式沿袭多年直至清末民初。

短寸法与胸度法：这两种方法是20世纪30年代日本裁缝到我国开店、办厂等传播的。短寸法是在人体的胸部以上测量多个部位，求得裁剪所需的所有部位尺寸，然后按照这些尺寸来制版，以达到造型更加精确合体。

胸度法是以人体的净胸围为基数来分配各部位所占的比例尺寸。又叫做号型裁剪法。由于我国人体体型不同，胸围较小，多以半胸围减去一个数计算。

㈡ 谈谈你对服装工业制版的认识。谢谢！

1. 服装工业版是指在工业化大规模生产背景下，为生产服装而制作的工程制图。
2. 这一过程不同于手工作坊中的裁缝店，它需要满足系统化、标准化的要求，以确保服装的批量生产能够顺利进行。
3. 在工业制版中，样板上需要详细标注所有部位的缝合线、对位点、工艺要求（例如布料的吃势）、纱线方向、部位名称、裁片名称、款式尺码等信息。
4. 工业版型包括多种类型，如样品试验纸样、无缩率原型纸样、实际面料缩率纸样、全码纸样以及平面和立体结合的对位纸样等。
5. 此外，还需要考虑面料、里料、衬布、填充物、附件等多种因素，这些都是工业制版的重要组成部分。
6. 总体而言，工业制版是该服装款式的试身模板、款式图和工艺说明书的集合体，对于服装生产至关重要。
7. 虽然学校和学习班中很少涉及这些实用知识，但了解和学习工业制版对于从事服装行业的学生和从业者来说，是通往成功的重要一步。
8. 若想深入了解，建议亲自参观附近的服装工厂，以获得直观的认识和实践经验。欢迎继续提问，共同探讨服装工业制的奥秘。

㈢ 服装的制作过程

1、服装设计

服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。

2、纸样设计

当服装的设计样品确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。

3、生产准备

生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。

4、裁剪工艺

一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。

5、缝制工艺

缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。

6、熨烫工艺

成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。

(3)立体裁片怎么转换工业标准纸扩展阅读：

服装制作前量体的方法：

1、总体高：代表服装“号”，由头部顶点垂直量至脚根。

2、衣长：由前身左侧脖根处，通过胸部最高点，量对需长度，一般量至手的虎口。

3、胸围：代表上衣类服装“型”，在衬衫外，沿腋下，通过胸部最丰满处，平衡围量一周，按需要加放尺寸。

4、肩宽：由后背左肩骨外端顶点量至右肩骨外端顶点（软尺在后背中央贴紧后脖根略成弧形）。款式需要夸张时，肩可适当放宽。灯笼袖款可适当改窄。

5、袖长：由左肩骨外端顶点量至手的虎口，按需要增减长度。

6、腰节：一般体型可按总体高算出。遇到特殊体型时，就需要量取前后的腰节尺寸（在腰部最细处，围一条皮尺成水平），分别量取前后腰节的尺寸。

7、裤长：由腰部左侧胯骨上端，向上4厘米往下量至脚跟减3厘米。

8、腰围：代表裤子类服装“型”。在单裤外沿腰间最细处围量一周，按需要加放尺寸。

9、臀围：沿臀部最丰满处平衡围量一周，按需要加放松度。

参考资料来源：网络-服装

㈣ 服装工业化生产的流程是什么

服装工业化生产的工艺流程是：产品计划→选定设计→样品制做→工业化样衣制做→纸样扩号（尺寸放大与缩小）→裁剪→缝制→整烫→检验→成品。根据市场销售情况， 时装情报以及流行预测情报等，确定企业生产何种产品，每种产品达到的生产数量等计划。企业用于生产的地方图应包括服装效果图。所有面料小样，色彩图案等内容，画有服装正面背面的结构图。此外，服装设计人员进行款式设计时，还需考虑服装成品的成本如：面料、辅料费用，加工费、运输费及生产周期等的结算。此阶段是一项关键性技术工作， 不仅关系到服装， 产品能否忠实体现设计者的要求和意图，同时对服装加工的工艺方法也有很大的影响。目前，纸样绘制方法主要有原型法、比例分配法、立体裁剪法等。纸样绘出，需通过制作样衣，检验服装设计纸样设计和纸样设计是否合乎要要求，订货的客户是否满意。如不符合要求，则不能符合要求，则应进行分析； 若是设计院的问题，需重新设计款式； 若是纸样的毛病，需修改样纸。直到制成的样衣符合要求为止。根据确认的样衣纸样和相应的号型规格，系列表等技术文件，绘制基型样板，并推出所需号型的样板。基型样楹的尺寸常选用中心号型（如170/88A）的尺寸。在此基础上按照号型规格列表进行推板，最后得到生产任务单中要求的各规格生产用系列样板。供排料、裁剪及制定工艺时使用。

根据服装款式或订单的要求，依据服装产品国家标准，以及企业自身的生产状况，由技术部门确定产品的生产工艺要求和工艺标准，关键部位的技术要求，辅料的选用等内容。此外技术部门还制定出缝制工艺流程等有关关技术文件，来保证生产有序进行。面料进厂后，必须经过验布工序，这是服装成品质量的基本保证。经检验的面料，如果收缩变形较大，还需进行预缩处理。以避免服装成品的规格尺寸与标定的规格尺寸产生较大差异。

㈤ 服装的纸样、样衣 、样板、打板是什么

1、纸样是指用纸做出的模型。纸样一词是服装工业中专用的词语，是把立体服装平面化的一种很好的表现方法。服装纸样设计是服装结构上的设计，它虽然有别于服装造型的设计，但它是构成服装造型设计的基础。

2、样衣： 服装的实际样品。分为两种：

（1）企业自主设计试制的新款样品，供客户选样订购；

（2）按客户要制作并经客户确认的样品，体现设计意图和原作精神的样衣是设计、制板和车缝密切配合、反复修改、不断完善的集体劳动成果。

3、样板：起着模具、图样和型板的作用，是排料画样裁剪和产品缝制过程中的技术依据，也是检验产品规格质量的直接衡量标准。样板是以结构制图为基础制作出来的，称为打制样板，简称制板。

4、打板：根据设计师的意图在纸样上将服装分解成衣片，绘制成结构图（纸样），包括身，袖，领等。纸样经过校验后放在面料上，按照纸样的轮廓裁剪成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣。

(5)立体裁片怎么转换工业标准纸扩展阅读：

服装纸样是服装设计的重要组成部分，是服装厂的核心技术，它是联系创作设计和工艺设计的桥梁，是第二设计。

结构设计师根据创作设计师的服装效果图和规格，或者根据客户的样板和规格，或者根据客户的制单，通过平面的或者立体的结构设计手法，按照符合人体的变化原理，做出净样的底图。

通过不同的方法从底图上用硬纸板把样片剥离出来，在样片上加上出纸样的九个方面（1缝份、2剪口、3布纹、4款号、5名称、6数量、7尺码、8粘合衬、9颜色），通过检查就可以交给车板工去车板了，这就是出纸样的过程。

服装纸样是创作设计的延伸和实现，又是工艺设计的依据和基础，所以服装纸样在服装厂里占着举足轻重的位置。