⑴ 工业管道致密性试验和泄漏试验区别
致密性试验是对压力试验后的补充试验，泄漏性试验是气压试验的一种。
致密性试验又称为无压力试验，主要用于压力容器，设备，结构焊接后的严密性检测，方法有：
1.液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。
2.气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。
3.氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞-酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈现红色。
4.煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。
5.氦气实验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。
6.真空箱实验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，如有渗漏，会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。
输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。
1 泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
2 泄漏性试验压力应为设计压力。
3 泄漏性试验可结合试车工作，一并进行。
4 泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格。
5 经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。
⑵ 工业管道中，关于泄漏性试验要求的说法错误的是（）。
【答案】：B
泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：
（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
（2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
（3）泄漏性试验压力为设计压力。
（4）泄漏性试验可结合试车一并进行。
（5）泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压 lOmin后，采用涂刷中性发泡刑等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。
⑶ 工业管道试压迖到设计压力应稳压多少小时
工业管道试压包括以下
1．液压试验一般使用洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍，试验缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，以压力不降、无渗漏为合格。
2. 气压试验
根据管道输送的介质，选用空气或惰性气体作介质进行压力试验称为气压试验。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为O，2MPa。
试验时，应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或
泄漏现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压
10min，再将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格。试验过程中严禁
带压紧固螺栓。
3.泄漏试验
输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应进行泄漏试验，并符合以下要求：
1．泄漏试验在耐压试验合格后进行，试验介质宜采用空气，也可按照设计文件或相
关标准的规定，采用卤素、氦气、氨气或者其他敏感气体进行较低试验压力的敏感性泄漏试验。
2.试验压力应逐级缓慢上升，当达到试验压力，停压10min后，用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，以不泄漏为合格。
管道在耐压试验和泄漏试验合格，方可进行防腐、绝热、标记、竣工