工业园磷化是什么意思

① 磷化工是干什么的

从事磷酸类化工产品的制造，属于防腐一类的，一般车间内磷化液有刺激性味道，

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化的目的主要是给基体金属提供保护。

磷化在一定程度上防止金属被腐蚀，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史，大致可以分为三个时期：奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。

磷化用途：

1、耐蚀防护用磷化膜

防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。

增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。

2、冷加工润滑用磷化膜

钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2；精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2；钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。

3、减摩用磷化膜

磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。磷化涂层钢丝绳也是利用磷化膜的减摩、耐磨作用。

4、电绝缘用磷化膜

一般用锌系磷化，用于电机及变电器中的硅片磷化处理。

以上内容参考 网络-磷化处理

② 磷化是什么

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，主要应用于金属表面处理。

磷化过程通常包括将金属工件浸泡在含有磷酸盐、氧化剂、促进剂等成分的磷化液中，通过化学反应使金属表面生成一层不溶于水的磷酸盐转化膜。这层转化膜具有防锈、防腐蚀、耐磨、减摩和增强涂层附着力等特性，能够显着提高金属工件的耐用性和使用寿命。

磷化过程根据反应机理可分为化学磷化和电化学磷化。化学磷化是将金属工件浸泡在磷化液中，通过化学反应生成磷酸盐转化膜。而电化学磷化则是利用外加电流使金属表面发生电化学反应，生成磷酸盐转化膜。电化学磷化具有反应速度快、膜层均匀等优点，因此在工业生产中应用较广。

磷化技术广泛应用于汽车、机械、电子、建筑等行业的金属零件表面处理。例如，在汽车制造业中，磷化处理可用于提高汽车零件如发动机缸体、曲轴箱、齿轮等的耐腐蚀性和耐磨性。在机械制造业中，磷化处理可用于提高机床导轨、轴承等零件的耐磨性和使用寿命。此外，磷化处理还可用于提高金属工件的涂装附着力，为后续的涂漆、喷塑等表面处理工艺提供良好的基础。

总之，磷化是一种重要的金属表面处理技术，通过生成磷酸盐转化膜来提高金属工件的耐腐蚀性、耐磨性和使用寿命。磷化技术具有广泛的应用前景，在工业生产中发挥着重要作用。