工业硅粉的原料是什么

A. 金属硅粉分布在哪些地区呢

工业硅粉广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。其产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。在有机硅化工，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料。如用于生产硅单体，硅油，硅橡胶防腐剂从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀、防水等特性。工业硅粉经拉制成单晶硅，经加工成的硅片被广泛应用于高科技领域，是集成电路，电子元件必不可少的原材料。冶金铸造行业中工业硅粉作为非铁基合金添加剂，硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。工业硅也可应用作某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等。我国的产能比较大，产量主要集中在贵州、云南、福建、广西、四川、湖南。其中冶金级金属硅553、441有着较广的分布区域，主要分布在贵州、湖南、四川、云南、广西、内蒙、新疆等地，其中贵州是最主要的金属硅粉生产省份，产量占全国产量的15%-35%。

B. 硅粉做什么用的

1、控制混凝土材料的离析和泌水，减少或避免混凝土出现蜂窝、麻面、薄弱夹层、裂缝和乳皮等缺陷。

2、提高混凝土的抗压强度，试验证明硅微粉能大幅度的提高混凝土的强度。

3、改善混凝土的耐久性，提高混凝土的抗渗性、抗冻性、抗磨性和抗蚀性

4、提高混凝土的抗炭化性，对于钢筋混凝土，掺入硅微粉不公可提高基体与钢筋间的粘结强度，还能增强钢筋的抗锈蚀能力。

5、改善耐火材料的流动性和致密程度，提高耐火材料高温强度和热震性。

国内、国际市场上所需硅粉的细度规格如下：

规格（2mm-10mm） 筛余量（重量）

500um-180um（30目-80目） +500um≤3% -180um≤10%

425um-150um（40目-100目） +425um≤5% -150um≤15%

250um-140um（60目-110目） +250um≤3% -140um≤10%

125um-74um（120目-200目） +125um≤3% -74um≤10%

-74um（-200目） +74um≤5%

-45um（325目） +45um≤5%

5um-1um（2500目-12500目） +5um≤5%

由于金属硅是一种质硬易碎的物料，在粉磨过程中筛余物不能有效的控制，过粉磨现象严重，造成产品浪费大，生产成本高，产品粒径不达标，致使产品没有竞争力。

C. 金属硅的粉磨加工

金属硅（也称工业硅）是20世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。中国是全球主要的金属硅产地，2007年中国金属硅总产量为95-100万吨，国内金属硅消费量达25万吨以上，而且近几年国内对金属硅的需求也在不断增加，国内消费量在总产量中的比重也在不断提高。中国的金属硅产能比较大，产量主要集中在贵州、云南、福建、广西、四川、湖南。其中冶金级金属硅553、441有着较广的分布区域，主要分布在贵州、湖南、四川、云南、广西、内蒙、新疆等地，其中贵州是最主要的金属硅生产省份，产量占全国产量的15%-35%。
在未来5到10年内，金属硅市场需求将继续稳步增加。随着汽车在越来越多的地方普及，铝合金行业对金属硅用量将继续增加。此外，化工行业也将成为金属硅需求增加的主要动力。未来5年内，世界金属硅需求每年平均增长率将达到5%。随着全球经济一体化和国际间在经济的分工合作的发展，中国有丰富的硅石资源、小水电资源和廉价劳动力，中国金属硅行业的发展前景是美好的。金属硅生产的出路是发展高附加值产品。金属硅粉、高纯金属硅等产品在市场上价格销售较高，并且国家鼓励生产高附加值产品，还将给与出口退税，中国金属硅行业向深加工发展是一种趋势。 据调查，目前国内生产硅微粉的能力约25万吨，主要是普通硅微粉，而高纯超细硅微粉大量依靠进口。初步预测2005年我国对超细硅微粉的需求量将达6万吨以上。其中，橡胶行业是最大的用户，涂料行业是重要有巨大潜力的应用领域，电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉原料全部依靠进口，仅普通球形硅微粉的价格2—3万元/吨，而高纯超细硅微粉的价格则高达几十万元/吨以上。金属硅粉生产能力不仅没过剩且尚存在缺口。从科技部战略研究院的调研报告显示，虽然我国金属硅产能扩张很快，但由于建设周期以及市场波动的原因，硅粉产业一直存在供不应求的现象。2008年，我国硅粉环节产量为4500吨，硅粉需求却超过2万吨，这就意味着3/4左右的需求还要依靠进口来满足。据其测算，2009年国内光伏电池产量即使保持2008年2300兆瓦的水平，按照每兆瓦光伏电池需要12吨硅粉的行业平均水平计算，也需要2.8万吨多硅粉。据估计，2009年国内多硅粉产量有可能突破1万吨，这意味着还至少需要进口近2万吨多硅粉，才能满足国内的生产需求。
由于金属硅是一种易脆物料，在粉磨过程中筛余物不能很好的控制，过粉磨现象严重，造成硅粉浪费大，生产成本高，产品粒度不达标，使得产品不仅产量上不去，还没有竞争力。目前国内粉磨硅粉的设备主要有挤压磨、圆盘磨、雷蒙磨、鄂式破碎机等，这些设备不仅能耗高，效率低。使得硅粉的产量上不去，长沙深湘通用机器有限公司经过多年的研发和实验，成功生产出柱磨机，把硅粉磨难题成功的解决了，将硅粉磨中-45μm含量有效控制在5%以内。 1）辊轮和衬板之间的间隙，可根据所需物料粉磨细度进行调节；
2）储料筒可利用上下调节来调整物料在磨内碾磨次数和料层厚度，控制物料出料速度和碾磨程度；
3）弹簧可根据物料硬度进行压力调整。
柱磨机的性能、特点：
1）处理能力大，工作效率高，适用于大规模细粉加工
2）节电幅度大，生产费用低；柱磨机综合了国内外各种节能粉磨设备的优点，比球磨机节能50%，比雷蒙磨机节能30-40%。
3）易损件消耗极少，既可降低生产成本，又可减少特殊要求物料的铁污染（铁污染可降至十万分之二）；
4）细度可调，根据用户需求能严格控制产品粒度范围；
5）体积小，安装简单方便，机械性能稳定，可节省土建投资；
6）噪音低，扬尘少，环保效果好；
7）机械性能良好，操作简单，维护便利。 大颗粒物料进入柱磨机后，通过辊轮和衬板的凹凸齿，进行了轧臼式的粉碎而成细粒，调入辊轮和衬板之间，形成料层。在弹簧装置的压力下，辊轮在料层上作柔性挤压使物料成粉末。加上数十次的反复挤压，粉磨效果十分理想。