工业机器人为什么不能学会plc

A. 学习工业机器人，一定要学PLC么

PLC作为一种工业常用的控制电器，在工业机器人领域广泛应用。所以学PLC是必需的。

B. 工业机器人编程技术一般需要学多久才可以勉强上岗PLC是否差不多呢

机器人难的多，和plc不是一个等级的，先学plc，然后在工控行业混几年，再去学机器人，而且学plc和机器人都需要实操，但是这个机器人要贵得多，plc的话你还可以买个二手的，点数小点的，五六百就够
你说的这家我没听过，所以不好评价，不过技成比较适合新手学plc编程，入门还是简单的

C. PLC与工业机器人到底什么关系

首先，工业机器人并不是我们平时在电影上所见到的机器人，其实大部分都是没有“脚”的。如机械手，很多都是以伺服电机和步进电机为运动神经。而plc则通过控制这些电机去控制机器人。以下回答转自知乎张华君

有些擅长机器人程序编写的工程师，通过总线通信，把PLC当做机器人的IO模块来用。

有些擅长PLC程序编写的工程师，把机器人当做动作执行器用。

因为现在牛逼的机器人都各自有机器人操作系统与编程语言，所以机器人的程序开发都在厂家提供的软件平台中完成，所以与PLC必须进行通信，其实在两端编程不是很科学。

如果用一个支持多轴运动插补的PLC（或者说多轴运动控制器），可以把手臂运动与PLC逻辑放在一个硬件里开发，这样是很方便的，但问题是得自己制造机器人本体，这个比较没有信价比。

所以最佳的方案是，找一个成熟的机器人品牌的手臂本体，用支持多轴插补的PLC直接来驱动！
完美！！

D. 工业机器人是必须要会PLC吗

自动化不一定通过PLC实现。单片机也可以实现，这要看哪个更加实用，更加便携，小型机器人用PLC就显得不协调，单片机就可以搞定，大型可以用单片机也可以PLC，主要还是看实用片写和方便，还有维修！
PLC可以去完成工业机器人的技术要求，但是工业机器人无法做到PLC的全面性，也就是说工业机器人属于PLC一个分支，然后在此基础上细化然后做出专门用于机器人自动化的开发环境，使开发者能够省去很多开发时间的同时也得到一些强制性的安全措施。比如说发那科机器人系统和自家的PLC系统。
工业机器人是由很多电机来执行动作的，其实控制工业机器人本质上就是控制那几个电机正转、反转、转快点、或者转大力点。这个我相信你可以理解吧。那么为了控制这几个电机按你的意思动作，自然就需要PLC作为一个控制平台，给你编写程序咯。
工业机器人不是孤立工作的，一个生产线需要多个工业机器人协作，而且生产线还包括其他可以动的部分，比如传送带、AGV自走车等等，这些角色相互之间要怎么配合，也需要PLC进行协调。

E. 工业机器人技术主要学什么

1、电气设备学习，主要学习PLC，PLC的构成原理，如何编程，PLC485通讯应用以及变频器、伺服电机的应用，还有技术性能和常用编程元件等等。有些人可能不大明白为什么学工业机器人技术一定要学PLC。

2、工业机器人学习，这是学工业机器人技术最直观的知识点，了解特定品牌（如库卡、安川等）机器人本体结构。

机器人故障处理、机器人坐标系应用、机器人安全区域设定、机器人圆弧指令、机器人逻辑控制语句的应用、机器人搬运（带案例分析）、机器人IO应用、机器人工具坐标系的应用、机器人码垛拆垛、机器人碰撞检测的设定及运用等等。

3、机械设计学习，主要学习电气绘图、装配体建模与标准件运用，组焊件的设计与工程实例运用等等。电气绘图主要学习VISIO、CAD、Eplan等绘图软件。

制图绘图也是很多工科生心中的一大痛点，需要精细、准确，很多耐不住性子的要来学习这一块也有点困难，但是这个也很好克服，只有收住性子，耐心仔细的学习，也就没有学不会这一说法了。

4、生产设备的学习，主要学习实际工作站电控系统设计，这一个模块的学习实用性很强，直接还原实际工业场景，这样当学员进入到企业工作时，面对工业现场的各种问题也就比较心中有数了。

F. 工业机器人编程和PLC编程，那个入门更简单

楼上很搞笑，达内教的IT编程，PLC编程是属于工控行业的，八竿子打不着，机器人属于顶端级的了，非常的难，而且一定要实操，然而这个设备相当的贵，所以学这个的人很少，PLC编程学的人倒是越来越多了，因为门槛不高，只要有电工基础都可以去学，就算没有电工基础，也可以先去学电工基础，相当于没有门槛，而且待遇前途都不错
你有一年的电工经验，那电工基础肯定是有的，比别人拥有更多的优势，入门绝对是plc编程简单，等你能独当一面再去学机器人好些，你可以去技成学plc编程，入门还是很快的，一个月左右吧，编写一下小案例

G. 工业机器人还需用PLC吗

不需要，机器人有自己的控制系统，
外围的工装需要另外做，可用机器人的，也可单做

H. 工业机器人技术属于互联网技术吗好不好学

工业机器人技术属于互联网技术的，不是那么好学的，首先你要有简单的英语基础和简单的软件知识

I. 学习工业机器人为啥需要PLC技术

我们先来了解一下工业机器人的基本结构和原理，工业机器人的硬件结构简单地讲一般是由3-6台伺服驱动系统协作来完成各种各样的动作，而控制工业机器人本质上就是控制那几个电机正转、反转、转快点或者转慢点，这个我相信大家都是可以理解的。那么学过电气控制的人都明白，为了控制这几个电机按你的意思动作，自然就需要一个类似于PLC的设备作为一个控制平台，给你编写程序，一个类似于触摸屏的人机界面用来发号施令。这里的“PLC”就是机器人的集成控制器，“触摸屏”就是示教器了。
实际上，在整个工业机器人产业，机器人本体的价值大致占到了1/3，那么另外的2/3去了哪里?这2/3主要是机器人周边的集成设备和工业软件占据了。众所周知，工业机器人越来越像是一个标准件，要想把工业机器人按照现场实际灵活的运用起来，就需要周边设备和工业软件的配合参与了，工业机器人不是孤立工作的，一个机器人工作站，往往需要外围设备的配合，比如工装夹具、传送带、焊接变位机、移动导轨等等，这些角色相互之间要怎么配合，需要PLC进行协调。
而一个生产线又需要多个工业机器人工作站协作，而且生产线还包括其他相对独立的自动化设备，比如AGV小车、自动化立体仓库、喷涂设备、装配设备等等。这个时候工作站与工作站之前就需要更高一层的PLC来进行协调。举个最简单的例子，一条输送生产线，在A，B，C三个位置有三个工业机器人工作站，代表三个工位需要进行三种工艺操作，PLC首先控制传送带运动，工件到达工位A，工位A的位置传感器检测到工件到位了，发送信号给PLC，PLC接收到此输入信号，同时综合其他一些外部信号判断此时工位A的机器人可以开始工作了，则通过PLC输出发送一个信号给机器人A：丫你可以开始干活了，赶紧的。机器人A干完活后，再反馈一个完成信号给PLC：兄弟我的活干完了，你继续。PLC接受此信号后继续开动电机控制传送带把工件运到工位B，重复以上逻辑过程。
各位看官，看完上面的这段话，我想您的疑问至少解决一半了。现在到了该下结论的时候，那就是工业机器人的应用离不开PLC的参与，而且今后在工业机器人行业真正有所作为的领域是个性化的工业机器人解决方案，所以学习工业机器人技术仅仅会操作使用，那你只是一个操作技工而不是应用工程师!对于新进入或者跨行进入的工业机器人学习者，最好要有电气自动化的基础理论，如果没有电气基础那就必须从基本的电工电路以及PLC编程开始学了。话到这里，您可能就会问了，疑问是解决了一半，那另一半怎么办呢?欢迎咨询工控帮的美女学习顾问，她们会给您满意的答案。