工业管道什么试验稳压30分钟

① 管道试压方案 强度试验稳压时间是多少

找本规范看看去,一般来说,强度试验,也就是1.5倍工作压力的试验,10--30分钟
然后稳压试验,1.25倍工作压力的试验,1-2小时就行了

② 压力管道气密性试验保压时间和压降是多少

（1）强度试验：先升至30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。

（2）严密性试验：试验压力为1.0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。

流体压降

流体在管中流动时由于能量损失而引起的压力降低。这种能量损失是由流体流动时克服内摩擦力和克服湍流时流体质点间相互碰撞并交换动量而引起的，表现在流体流动的前后处产生压力差，即压降。

压降的大小随着管内流速变化而变化。在空调系统运行时管内光滑程度，连接方式是否会缩孔节流也会影响压降。

以上内容参考：网络-压降

③ 引水工程钢管管道的试验检测内容有哪些

钢管进场时要做试验检测，施工过程要做试验检测，管道铺装完成后要做功能性试验，不知你想问的是哪种？
以施工过程和施工结束为例简述
施工过程中：应对焊接的质量进行检测，还应对防腐的质量进行验收
施工结束后投入使用前：应做功能性试验，因为是压力管道，所以应做水压试验，水压试验分为两上阶段：预试验和主试验，预试验宜采用注水法，注至试验压力（高于工作压力），稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压，检查管道接口配件等处有无漏水、损坏现象。主试验阶段：停止注水补压，稳压15分钟，测量15分钟后压力值，算出压力下降的值，如果压力下降低不超过允许值时将试验压力降至工作压力并保持30分钟，外观无漏水，视为合格。试验中主要测量的量是预试验阶段补充水的体积、各时间节点上水压的大小以及时间。

④ 工业管道液体试压保压时间

GB50235-2010工业金属管道工程施工规范
8.6.4液压试验 11 压力试验稳压10分钟，降至设计压力30分钟
8.6.5气压试验 5 试验压力稳压10分钟 降至设计压力保压时间根据工作需要确定
一般为 0.5-24小时

⑤ 压力管道气密性试验保压时间和压降是多少

摘要 您好，我正在根据您提的问题整理答案，请稍等一会儿哦~

⑥ 工业管道试压迖到设计压力应稳压多少小时

工业管道试压包括以下
1．液压试验一般使用洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍，试验缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，以压力不降、无渗漏为合格。
2. 气压试验
根据管道输送的介质，选用空气或惰性气体作介质进行压力试验称为气压试验。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为O，2MPa。
试验时，应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或
泄漏现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压
10min，再将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格。试验过程中严禁
带压紧固螺栓。
3.泄漏试验
输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应进行泄漏试验，并符合以下要求：
1．泄漏试验在耐压试验合格后进行，试验介质宜采用空气，也可按照设计文件或相
关标准的规定，采用卤素、氦气、氨气或者其他敏感气体进行较低试验压力的敏感性泄漏试验。
2.试验压力应逐级缓慢上升，当达到试验压力，停压10min后，用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，以不泄漏为合格。
管道在耐压试验和泄漏试验合格，方可进行防腐、绝热、标记、竣工

⑦ 给水管道水压试验压力稳压需要多长时间

给水管道水压试验压力稳压时间要根据水道材质来决定，具体如下：

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa【0.2公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过0.05 MPAa【0.5公斤】,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过0.05 MPAa【0.5公斤】,同时检查各连接处不得渗漏。”

⑧ 管道工程中水压试验的方法有几种

水压试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。
1.预试验阶段
将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
2.主试验阶段
停止注水补压，稳定15min；15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格[U1] 。
[U1]注：水压试验过程是连续的，水压升到试验压力，稳压30分钟，有压力下降可以补压到试验压，然后检查没问题；稳压15分钟，（这时就不能补压了）压力下降不大，降压至工作压力，恒压30分钟，无漏水ok，可以记为 30+15+30min

⑨ 管道用气做气压试验，标准是什么

按TSG D0001-2009 "压力管道安全技术监察规程——工业管道" 第90条。1.15倍的设计压力，达到1.15倍的设计压力后稳压10分钟，降压至设计压力后保压30分钟，以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)。

所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

(9)工业管道什么试验稳压30分钟扩展阅读：

利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。

⑩ 工业管道气体压力试验规定

工业管道气体压力试验规定应当按照GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范 》第8.6.5条进行，
1 承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1．15倍。真空管道的试验压力应为0．2MPa。
2 试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。
3 试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1．1倍。
4 试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0．2MPa。
5 试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50％时，如未发现异状或泄漏，应继续按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压1Omin，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验应无泄漏，停压时间应根据查漏工作需要确定。