传统工业思维中企业能做什么决定

❶ 传统企业数字化转型具体应该怎么做

给数字化转型之旅上谨小慎微的小型企业的指导建议
1.对比自身与其他企业的资源使用情况
与行业标准实践相比，你是同步还是落后？你能否为客户提供他们所期望的体验？你可以从哪些方面优化业务流程？
2.如果添置新软件和其他资源，企业的哪些方面会发生颠覆性变革？
试想一下，如果你能够更好地整合已有资源和即将添置的资源，结果会怎样？你可以利用 IT 合作伙伴的帮助，找到化繁为简的方法。而消除复杂性能有效地提高客户满意度和员工满意度。另外，通过集成前端与后端系统，你能够整合电子商务互动（尤其是基于移动端的互动）与客户管理和客户信息，实现企业转型。
给正在采用数字化转型功能的中型企业的指导建议
1.识别无法跟上转型步伐的流程/资源
在这个阶段，许多企业都会有这么一种现象，那就是在某些领域（如商务分析或客户互动）投资不足或表现欠佳，而在其他领域则给予了大力投资，并取得了卓越成果。所以，在这个阶段，协调各种先进的软件显得尤为重要。
2.解决数字化转型中有关人的因素
企业需认识到，数字经济具有始终在线、始终可见的特性，这就意味着企业几乎不能出错。同时，企业可以通过新的分析工具来利用可用数据，与供应商、合作伙伴和客户建立个性化的关系。这不仅能够巩固关系，还能增进关系。另外，采用新的软件后，企业应确保提供有效的培训和支持。如果你担心软件会让你失去亲自与客户接触的机会，IT 合作伙伴会安排特定的培训计划，帮你消除这一顾虑。尽管角色和流程会有所不同，但只要工作效率和绩效提高，就能提升客户满意度。
作为数字化领域创新型企业，中之杰以科技创新和商业模式创新为支撑，以自有工业互联网平台为核心，帮助中小微企业实现数字化转型、引领数字化生态建设。我们的使命是致力于成为中小微企业数字化转型第一伙伴，以数字化手段帮助客户提高组织的运营效率、效益与竞争能力，实现客户价值，帮助中小微企业实现在数字经济新时代的全面业务创新与业务转型。
十二年来，中之杰凭借深耕制造业12年的行业经验和专业的解决方案，结合对中小制造业企业普遍、显性、刚需、高频的痛点与难点把握，为长三角地区数千家中小微制造企业提供了信息化和数字化转型服务，并建立了良好的口碑及品牌影响力。

❷ ​软件业与制造业双向奔赴，共创智造黄金时代

数字化浪潮背景下，新时代的制造企业正经历着“痛并快乐”的蜕变。

过去，企业做到信息化已经足够，但如今时代已经大不同了，企业还要学会如何实现数字化。数字化升级要如何做？怎么做才能够真正达到降本增效的理想效果？很多企业还深陷于这些问题中，迟迟不能实现 “数字化自由” 。

而已经成功进入赛道的企业也切实尝到了改革带来的甜头。某家冷轧公司的工厂在完成智能化升级改造后，当年运营成本降低了 28% ，报表统计效率提高了 35% ，生产、销售等各个环节的决策效率 加倍提升 。可以说，整体制造及管理水平突飞猛进，得到了质的飞跃。

通过使用科学的数字软件工具，将底层物理设备与上层应用串联在一起，打通数据壁垒，提高运营的灵活性、敏捷性和可持续性。 有了这些工具的加持，企业就有了降本增效的实力，就能实现人、机器、设备和网络的互联，在时代的洪流下逆流发展。这就是智能制造的力量。

传统工业主动拥抱软件业

在传统工业思维中，生产效率是第一目标，因此 “ 重硬件、轻软件”“重局部、轻整体”的观念 普遍存在。软件更多的是被当作硬件设备提升效能的辅助工具，在工业生产制造过程中虽然“有用”，但作用有限。

传统的工业产业链是从设计、原材料、生产、检测、运输、物流，销售到最终用户，而工业软件的介入让这条产业链上的各个环节都加速走向了数字化。这也意味着数字化程度高的工业企业，核心竞争力越高，越有可能改变工业生态的整体格局，在行业智能制造生态链上掌握更多话语权。

“软件”， 不再是一个可有可无的工具，而是数据流通与作用的关键 ，它对现代制造企业的生产力、竞争力以及未来可持续发展的可能性产生决定性作用。

也正因如此，有强大技术团队的传统制造商，为了满足自身发展需求，实现工业技术和工业知识的价值转化，支撑未来发展战略，将与软件厂商在工业软件这条赛道上正面相遇。国外的西门子、波音、特斯拉等以及国内的航天科工集团、中国船舶集团、三一重工、格力、美的等大型制造商均涉足了工业软件的研发。

公开资料显示，研制波音787的这个过程中共使用了8000多种工业软件，其中只有不到1000种是商业化软件，剩下的7000多种都是波音多年积累的私有软件。美的继续沿用的软件只有ERP的财务模块，其他所有软件都被自研模块代替。

工业软件重新定义制造

随着大数据、人工智能、云计算等数字技术的快速发展，工业软件从工业3.0时代的流程软件和工具类软件，发展到工业4.0时代的数据驱动类软件，实现数字化生产要素，并基于数据分析、数据建模以及人工智能来辅助生产决策。

通过深入了解工业思维，积累工业知识，软件业将其这些工业经验与软件思维相结合，赋能软件，弥补自身在工业技术方面的短板，充实软件的实质内容与使用价值，以期得到制造业客户的广泛认可，在产业链上站稳脚跟。这些努力都是软件业奔赴制造业的重要体现。

而软件业与制造业双向奔赴的过程中， 更关键的一步是软件重新定义制造 。软件思维支撑和定义智能制造，它定义产品，定义企业的流程，定义生产方式，也定义企业的智造能力。与此同时，“ 重新定义”带来的更是是工业互联网平台企业和生态体系的构建，以及企业管理思维的改变。

软件是对信息组织、传递、加工。信息系统不断地优化处理信息的手段，让所有的设备和装置以及操纵和使用系统的人员互联互通，成为智能制造的 “大脑” 和 “灵魂” 。协同管理作为全新理念进入企业管理思维，开启以人为中心的协同管理，能够将人从繁重的信息中解放出来。

在软件定义趋势下，传统制造业和软件企业绑定的更加紧密 ，特别是开启智能制造后，出现了一批工业互联网平台企业，无论是传统制造企业通过不断的数字化升级和改造积累了经验后，将自身数字化业务剥离出来形成是工业互联网企业，还是软件企业在工业领域不断的积累形成的工业互联网企业。总之，生态体系正逐步构建与完善。

如今，是软件业与制造业双向奔赴的黄金时代，软件企业和传统制造企业之间的技术融合是大趋势，对于传统企业尤其是传统中小企业而言，数字化转型已经不再是一道选择题，而是一道生存题。 以我之奋斗，答制造之问，赴智造之约。

❸ “数字化思维”工业互联网时代的营销思维-社会化思维

在工业互联网时代，连接是商业的底层逻辑。 社会 化思维就是用 社会 化的媒体工具跟用户建立连接，让企业的产品和服务能更快、更便捷地传输到用户端。

社会 化思维是当前工业互联网时代非常重要的一种营销思维方式，是关于传播链和关键链的一种思维方式。随着各种互联网技术的兴起，大家的交流行为都基于互联网媒体平台开展，而互联网的非时空限制，极大地扩大和便捷了用户的交流。企业所面对的员工和用户都是以“网”的形式存在，沟通和交流更加便捷，学会利用 社会 化思维可以很好地做好营销。

社会 化商业的核心是网，公司面对的客户以网的形式存在，这将改变企业生产、销售、营销等整个形态。在 社会 化的商业核心下，每个用户都是所形成的网络上的一个节点。公司、产品、品牌面对的是用户以网状的结构存在的群体。所以在 社会 化思维下，主要有两个方面的内涵：

一是“ 利用 社会 化的媒体，口碑营销，重塑企业和用户的沟通关系 ”。

二是“ 利用 社会 化网络，众包协作，重塑组织管理和商业运作模式 ”。什么是“众包协作”？就是在产品的设计与研发中，不断地去与用户沟通，了解用户的反馈以及用户对这个还未成型的产品的评价、建议搜集回来，然后再与设计和开发人员一起去完成这个产品，这就是 众包协作！！互联网本身的信息流非常快，成本低廉，如果能够利用好这种思维，能够获取非常有价值的信息，从而优化更好的产品，使产品一直处于一种螺旋上升的境地。

首先，我们先来看第一点，利用 社会 化媒体，重塑企业和用户的沟通关系。

随着20多年的消费互联网的发展，社交化媒体平台成为了大家交流、分享、互动、购物、 娱乐 的非常重要的媒介，电视、报纸、杂志等传统媒体平台已经淡出，微博、微信、抖音、快手、B站等是现在主流的交流平台，而数字化媒体平台的优势比传统媒体平台能更加方便快捷的跟朋友进行交流，跟用户进行互动，通过 社会 化的媒体平台，缩短了企业与用户之间的距离。用户可以随时跟企业建立联系，可以随时反馈产品使用过程中的问题，企业可以通过 社会 化的媒体平台发布新的产品，建立在目标用户中的品牌

社会 化媒体的一个非常重要的属性是人人都是自媒体，每个人都可以通过 社会 化媒体平台发布对产品和品牌的意见和建议，微信、抖音等自媒体平台，给予了人极大的便利。每个用户都可以是一个媒体，都可以是一个品牌。比如一个手机用户，可以通过微博、微信等平台发布对手机的使用体验。如果手机使用过程中有问题，可以直接艾特厂家，把使用体验和产品所展现的问题，直接提报反馈给厂家，厂家的售后人员可以第一时间了解到用户反馈的意见。

鉴于数字化技术的发展和用户 社会 化媒体行为习惯的养成，很多企业为了方便跟用户的交流，及时获取用户对产品和品牌的认可程度，都纷纷自建平台，吸引用户交流和互动，从而获取用户的第一手反馈，用于更新和迭代产品，优化和提升品牌。

所以企业通过 社会 化媒体的应用，重塑了企业和用户的沟通和交流的关系，缩短了企业和用户的距离，打破了时空的限制，将原来的闷头研发搞生产的模式，改变成了用户聊聊我来做的模式，

下面我们来看第二点：利用 社会 化网络，众筹众包众创，重塑组织管理和商业运作模式。

众筹众包众创是充分发挥大家的聪明才智和资源资金来一起共创一件事，实现用户的智慧为我所用。海尔有句话叫世界是我的人力资源部。 社会 化媒体平台的传播优势，和用户节点属性，让每个人都可以在没有时空限制下，共同参与一个事情。

比如维基网络，就是在维基平台上，用户基于自己的专业知识，随时对内容进行更新和矫正，让信息和知识更准确。每个人都可以通过网络，登录到维基网络上，没有时空的限制，没有门槛的要求，只要自己对掌握的知识的专业度足够，就可以在维基网络上进行维护。

很多平台也做众筹，比如水滴筹，京东等，都可以在平台上发布一些众筹的需求，用户可以在 社会 化媒体的宣传模式下，将信息用病毒裂变的方式，以极快的速度在网上发布开，有意愿参与众筹的，同样可以无障碍的增加。

很多患者借助水滴筹这样的平台，可以在众多爱心人士的支持之下，尽快筹集到治病需要的钱；

很多创业者，可以在京东这样的众筹频道，发布自己的产品和创意，让感兴趣的人，可以以股东的形式进行筹借资金，资金可以作为股份或分红权益，这种方式可以对有创意却缺资金的创业者提供资金，让项目推动下去。比如，海尔的雷神小微就在京东的众筹平台上筹集过启动资金，在短短的几个小时内，就筹集了上千万的资金，给项目的推动提供了 社会 化的资金支持。

众筹众创就是利用 社会 化媒体的力量，让处于互联网网络节点的用户，通过自己的智慧、知识、资金，参与到某个事情中来，汇集起用户的力量，把力量汇集到某一个平台或某一个点，从而帮助有需求的人解决问题。

❹ 属于工业时代的思维格局是什么

新工业革命是由新技术所驱动，但最重要的并不是技术本身，而是技术变革所引发的思维革命。有了思维上的革命，技术是什么，以及用在何处的问题就会迎刃而解。技术投入需要资金投入，但如果想明白如何合理的运用新技术，就可能最大化的减少资金的投入，避免无效的投入。

现在，导向无人化的机器换人是一个热门话题，但我们必须认识到，机器人固然重要，但是在此之前，还有大量的问题需要考虑。例如：为谁服务？是什么样的需要？与以往有什么不同？如何组织和实现？实现之后如何管理？有什么用？等等，机器换人只是这一系列问题当中的一个局部问题，而不是问题的全部。而这些问题是有逻辑先后顺序的，我们不能从中间一个局部的点切入，开始新工业的转型，而应该是系统和全方位的疏通。

当下的时代背景是什么？是互联网无处不再、物质极度丰饶、是产能极大过剩。消费者不再会买不到东西，而是开始变得更加挑剔，标准化大规模生产的传统工业模式已经无法延续，制造企业必须找到满足已经在互联网世界中生存的消费者全新需要。新时代的需要就在于需要本身的未知和不确定性，新工业的思想革命必须从这个背景出发，而不是徒劳无功的简单改造生产过程的智能程度。很多企业不断重复着以用户需求为中心的口号，但实质上在做着远离用户需求的工作。新工业思维简单来说就是在新时代背景下对工业要素的全方位思维革命，是对如何满足新时代用户需求的全新逻辑疏通。

在我看来，新工业的思维革命最少包括以下十个方面：

1.新基石-智能技术大革命

当下，智能技术大革命全面爆发，3D打印、虚拟现实、机器人、云计算、物联网、大数据、人工智能等新兴技术日趋成熟，广泛应用于各个领域，它们为新工业提供了充分的使能工具。这些新兴技术与个人生活已经紧密结合，构成我们每个人生活的现实世界，现在的问题是如何利用这些新技术来实现未来的新工业，使得满足新时代人们的新需求。毫无疑问，智能技术与工业的全方位融合就是新工业建设的中心内容，但如何有效和有价值的融合才是问题。

2.新工业生存于虚拟融合的时空之中

如今，人们的工作生活、企业的生产组织将从虚拟世界和现实世界的二元分裂当中统一到一个全新的虚拟时空世界。未来的新工业也必然是虚拟时空中的生产活动。而在虚实时空当中，用户发生了改变，运行的基础发生了改变，运行的逻辑也发生了改变，企业不仅仅要有互联网思维，还要超越互联网思维，学会新工业思维。在虚实融合的世界中，把工业价值以虚实融合的方式交给用户。

3.生产者与用户的新关系

传统生产商通过渠道和营销把价值强推给客户，而后兴起的互联网思维则区分了用户价值和客户价值，而新工业思维要把生产者价值与用户价值真正融合在一起，实现人与人之间的价值自然传递，就如同水向低处走一样自然。构筑人与人之间的价值传递模型，打通价值传递的通道，实现人人生产、人人服务、人人用户就是一个可以预见的未来。

4.基于知识资本的创新就是财富

我们现在经常说创新，创新要建立在知识利用之上，知识就是创新的资本。要满足日益增长的个性化需要，要把原来大规模生产转变成以丰饶经济、数字经济、知识经济为核心的新经济，并解决多品种问题，其核心是创新。而创新则倚赖于知识，特别是隐性知识，对显性和隐性知识的充分的利用，是实现创新非常重要的元素。

5.树立效用产品观

产品是用户需求的一组表达，其价值体现在给用户带来的效用，没有给用户带来效用的产品就不能说具有价值。而未来的效用产品可能具有五大特性，即智能、虚实、效用、个性、共享。从智能产品的角度来说，智能的价值核心就是要扩张产品已有的效用价值，或者创造出全新的效用价值，要不然智能也就没有了意义。

6.大规模个性化生产

工业4.0大费周章解决的一个核心问题就是个性化大规模生产，也就是在确保只生产一件的情况下也能拥有成本优势和效率。如果这个需求无法满足，那么工业4.0也不会有更多的价值。而必须要明确的是，受制于工业技术发展本身的约束，个性化不是一个要不要的问题，而是一个个性化空间问题，也就是说个性化生产永远也不可能等同于任意生产。

7.智慧工厂必须是共享工厂

未来的工厂一定不是一家企业私有的工厂，如果定义为私有的，相对的产能过剩迟早会发生。只有把工厂当作虚实融合世界中的共享资源，才有可能实现产能的最佳配置。因此，未来一定会建立共享的工厂资源，把单个工厂定义成一个社会化协作的对象，才是靠谱的未来。

8.打造有活力的创客化组织

多样化的需求必然要求多样化的供应，多样化的供应必然会要求多样化的组织。企业的未来必然进一步内部分工社会化，形成社会化的的内部组织，我们把这种组织形态定义为创客化组织。未来新工业的组织形式一定是创客化组织，创客化是对众造应对众需的必然选择。创客化本质是一个分离机制，通过股权的方式，让每个创业者获得利益，它带来的不仅仅是组织的改变，而是管理的改变。一个显而易见的结果就是，传统的集团企业内部将会演变为无穷多创客团队的松散耦合，集团企业呈现碎片化。传统企业强有力的管控其实没有意义，我们需要把管理的意义重新理顺到价值层面，那么现在创客化组织就是价值。

9.建立以分利为基础的自治管理

如果大型企业内部组织社会化，如何管理？简单来说就是自治基础上的协作。通过创客组织，形成创新的动力，自驱动地创造企业利益。在创客化组织体系当中，创客团队与企业的之间的主要矛盾是分利，分利搞清楚了，责任和权利都会自驱动解决。在此基础上，创客化组织通过协作实现整体价值。未来，企业将是资源和服务共享的自治体协作组织。当然创客化组织自治协作的基础离不开云计算、大数据、人工智能等新技术搭建的平台。这是无管理？还是有管理？这是一个智者见智，仁者见仁的问题。我个人认为还是有管理，分利就是一个核心的管理工作，分利不清楚，创客团队就自驱动不起来。

10.基于能力而不是规模的竞争

现在，瞬间倒下的传统企业已经不在少数，我就不一一举例。为什么呢？主要原因就是传统工业基于规模建立的竞争优势不再是优势。在当下与未来，对虚实融合世界的重塑能力才能构成全新的竞争优势。简单来说就是有没有办法在虚实融合空间中塑造出一个引力巨大的黑洞，能不能塑造出强者愈强、赢者通吃的正递增效应出来。可以说，遵循传统规模经济规律的企业，在虚实空间的黑洞能量面前，都会不堪一击。

再重复一遍本文要说的核心：新工业革命如果不首先进行一场彻底的思维革命，在旧酒瓶不断装新酒，装上智能酒也不会解决任何的问题。本文提到的这十个要点也不是告诉企业一定要按照我说的照搬一遍，更重要的是企业自己结合自身的情况类似这样的方法全面思考一遍，找到自己的应对新工业之道，这才是真正的新工业思维。

❺ 如何推动传统制造业数字化转型

中国传统制造型企业的未来趋势是向高端化、智能化、绿色化转型。

联想作为制造业转型的行业成功范本，是如何通过产业链数字化协同推动自身转型跃迁的呢？ 其核心是通过“端-边-云-网-智”全要素覆盖的新IT技术，及“研-产-供-销-服”全链智能化成果，在智能排产、生产设备管理、供应链管理、5G智能环境等应用场景创造众多独有的智能化解决方案：

1.生产方面，联想在本次大会上展出的边缘计算辅助生产管理系统解决了产线的自动化检测、设备管理与视觉检测等难题；

2.在排产方面，其生产计划与排程系统通过先进的运算引擎，结合供应链数据中台和数据智能分析，在多任务、多约束蠢耐的复杂条件下，可均衡各项生产资源给出最顷大优生产计划；

3.供应链管理方面则展出了供应链智能控制塔SCI，这套围绕供应链订单、成本、质量等核心场景要素构建而成的供应链运营管理系统，可帮助企业实现供应链管理全过程端到端的可视可析，以“全局”视角实现供应链各个环节高效协同，辅助管理者决策；

4.5G+智能制造解决方案方面，则通过5G专网部署，提升了制造执行系统（带乎春MES）过站效率，加快软件下载速度，并增强AR智能分析能力。

联想集团高级副总裁关伟建议: 企业应积极拥抱工业互联网，尽快开展数字化转型，促进降本增效。企业在转型过程中，技术思维层面需引入系统工程、顶层设计，管理层面更需要一把手的坚定。以实现制造技术、信息技术和组织管理三者的深度融合，拉动企业自身新的数字增长引擎。

❻ 传统企业如何成功转型

我将从传统企业转型的方向和成功案例来展开回答此问题，希望对你有所帮助。

一、传统企业的转型方向-产品服务化

在制造业发展早期，企业以快取胜，借助国际市场上已有的成熟产品，快速占据国内空白市场。随着自主创新意识的觉醒，企业逐渐开始“练内功”，在产品工艺、功能特性上打造差异化来获取竞争优势。

互联网时代加速了信息的传递，产品、技术经验可在短时间内被广泛复制，原来从创意提出、市场调研、小规模投产到投放市场做测试、收集反馈最终到成熟量产...这类动辄以年为时间单位的“精耕细作”模式，就显露出其周期长、风险大、投产比未知的不足，如何能够实现产品价值增值，让服务满足客户更全猜敏面的需求，从产品制造到制造业服务化，是新时代制造业发展的新趋势。

产品价值增值空间日益向产业价值链两端的服务环节转移，产品的交付、安装、维护、保养等服务环节需求不断提升。信息技术的推广应用，云计算、物联网、大数据、工业互联网等新兴产业加速发展，让服务不再是简单的“三包”与及时的现场售后。优化服务模式，构建服务数字化管理体系，即是数字化时代对产品服务的新诉求，也能帮助企业实现谨兆握对存量客户的触达、激活、互动乃至营销，降低现场服务成本的同时提升服务效率与水平。

二、世界知名制造企业的服祥庆务化转型案例

多家世界知名的跨国制造企业已经从产品制造商转变为“产品+服务”的提供商，如通用电气通过改变运营模式，扩展发动机维护、发动机租赁和发动机数据分析管理等服务，用服务合同绑定用户，增加服务型收入，其“技术+管理+服务”所创造的价值已经占到公司总产值的2/3以上；

以全球航空制造巨头罗尔斯一罗伊斯公司为例，其航空发动机已经在全球具有很高的集中度，但它选择了“不卖产品卖服务”。作为波音、空客等飞机制造企业的供货商，罗尔斯一罗伊斯公司并不直接售卖发动机，而以“租用服务时间”的形式，并承诺在对方的租用时间段内，承担一切保养、维修和服务，发动机一旦出现故障，由发动机公司在每个大型机场驻专人修理，从而通过服务获取客观的收益。罗尔斯一罗伊斯公司销售的现代喷气发动机中55％以上都签订了服务协议，服务收入占公司总收入的比重已经超过60％。

IBM曾经是一家单纯的硬件制造商，但经过十多年的整合，IBM已经成功转型为“提供硬件、网络和软件服务的整体解决方案供应商”。十几年前，当所有IT厂商大造PC时，IBM已悄然转型IT服务。而今天当越来越多的IT厂商开始意识到IT服务的战略重要性及极强的创收能力时，IBM却再次转身，开始转入服务产品化策略。如今IBM公司服务收入所占比例已经超过50％，利润连年增长高达10％以上。

农业机械制造企业约翰迪尔也改变了原来的产品销售模式，为客户提供专业化田间管理服务，以更好满足他们的需求；连卖灯泡的飞利浦也选择了用以“照明管理”替代电灯销售的商业模式。

对设备制造企业而言，随着智能制造技术的普及发展，机械设备的折旧、换新周期甚至将拉长到数十年，售后服务将成为客户采购时的关注重点，未来很多设备无需进行硬件替换，而是通过软件的升级便可持续使用，设备制造企业将能获取到更大增值服务价值。

三、新时代成就新制造

制造业服务化是制造业企业发展到一定阶段，逐步将企业的价值链由以产品为中心向以“产品+服务”为中心转变的必然趋势，它将给制造业企业带来新的竞争优势，对内建立更具粘性的客户关系，拉动老客户转介绍与产品回购，对外树立更好的品牌形象又进一步助力企业开拓增量市场。