㈠ 如何除去工业原料氯化铵中的杂质氯化铁
化学沉降应该是一个笼统的说法,针对于溶液中的某些离子和某些物质,让他们以沉淀的形式去除的方法.
其次还有比如工业废水中,含有较多的金属离子（重金属有毒,金属还可以回收利用）,可以往里面加入一些沉淀剂如：沉淀Cu2+、Hg2+等,以Na2S、H2S做沉淀剂Cu2＋+S2－= CuS↓ ,Hg2＋+S2－= HgS↓
或者可以调节溶液PH值：
如：【工业原料氯化铵中混有氯化铁】,加氨水调pH值至7~8
Fe3＋ + 3NH3•H2O=Fe(OH)3↓+3NH4＋
这些都应该是化学沉降
㈡ 氨水提纯
氨水提纯没听说过啊。氨水是没有纯净物的，加热后挥发出来的是氨气而不是氨水。
若是氨水中有其他杂质，可考虑向氨水中加碱(生石灰即可)加热，将产生的气体通入蒸馏水中即可得到纯净的氨水了。
装置：类似于用过氧化氢滴到二氧化锰上制取氧气的装置。收集要防倒吸，可用一个倒置的漏斗。
㈢ 氨的主要用途和工业制法
氨的主要用途：主要为制造尿素、磷铵、三聚氰胺、碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、硝酸、丙烯腈等无机和有机化工产品以及冷冻、塑料、冶金、医药、国防等工业的原料。
氨的工业制法：空气中的氮气加氢
工艺特点：高压催化
工艺流程有很多方案,世界各国采用的也不尽相同.目前世界上比较先进的有布朗三塔三废锅氨合成圈、伍德两塔两废锅氨合成圈、托普索S-250型氨合成圈和卡萨里轴径向氨合成工艺.
合成与冷冻工段的有效能损耗占全装置的15%左右.流体流动、压缩、传热、冷冻、化学反应等诸方面的有效能损耗相当.降低这些能耗的关键在于催化剂,如能找到一种低温高活性催化剂,则操作压力就可降低,压缩功和循环功也可降低.氨合成反应是放热反应,合理回收能量是降低能耗的一个方面,适当增大一些反应设备和通气截面,就可降低传热、流动和化学反应的不可逆损耗.减少弛放气,降低新鲜气的单耗是降低能耗的重要方面。
㈣ 氨水喷枪结垢如何清理
首先您这边用的哪一种脱硝方式？用的什么样的氨水？喷头的话可以直接拆卸下来用浓度1摩尔/升的硝酸或硫酸，盐酸浸泡一下再从洗干净，如果想改善喷头易堵的情况建议使用品质高一点的氨水