工业水泵如何防止水泵倒转

㈠ 给水泵倒转的原因及处理方法

摘要 一、 给水泵倒转的原因及危害

㈡ 锅炉给水泵在运行中发生倒转的原因是什么

1.锅炉给水泵运行中发生倒转的现象
(1)给水泵入口处的流量为零。
(2)给水泵在勺管开度不变的情况下转速飞升。
(3)给水流量大幅下降，常引发汽包低水位保护动作。
(4)给水泵轴承温度的快速上升。
(5)就地易熔塞或已经熔化，大量向外喷油。
2.锅炉给水泵运行中发生倒转的原因
给水泵的倒转发生在机组启、停(包括跳机)进行给水方式切换的过程中，当运行汽动给水泵出口压力高于给水泵出口压力时，给水泵出口门在开启状态，由于出口止回阀发生卡涩，关闭不严，所以造成电动给水泵倒转。
3.锅炉给水泵运行中发生倒转的处理方法
(1)确认给水泵倒转时，应立即关闭电动给水泵出口电动门，同时启动电动给水泵辅助油泵。
(2)在给水泵出口电动门关闭的时间内调整给水流量，维持汽包水位，并注意运行汽动给水泵转速和进汽调门开度不超限，锅炉可配合降负荷。
(3)根据具体情况调整勺管的开度。勺管开度大，反向扭矩大，轴向推力改变方向易损坏设备；勺管开度小，则反转受阻力小，飞升转速大。
(4)禁止关停给水泵电动机，保护动作除外。因为点击停运后，电动机随给水泵一起反转，由泵轮带动的油泵工作反转，工作油泵出口有止回阀，使给水泵断油烧瓦。
(5)就地对给水泵进行检查，必要时要解体检查，对给水泵止回阀进行检修，试验动作灵活可靠后再投入备用。
4.锅炉给水泵运行中发生倒转的预防
(1)试启动给水泵时，应检查再循环门是否开启，给水泵应在出口门关闭的情况下空负荷试转。
(2)给水泵停止前应先关闭出口电动门。
(3)给水泵并入系统时，增加电动给水泵的转速，使给水泵接近汽动给水泵出口压力，再开启水泵出口门。
(4)给水泵联启情况下，增加电泵转速时，应注意给水泵的入口压力、转速平稳上升无大幅波动现象，出口流量无大幅波动现象、给水流量无突然减小的现象等。
(5)给水泵在投备用开出口门时，出口门就地控制开关处及给水泵现场应有巡检人员待命，注意转子是否转动、CRT监视电动给水泵转速和出口压力是否变化，有无反转信号。若发现电动给水泵倒转，应立即关闭出口门。

㈢ 水泵发生倒转由什原因引起的为什么要防止水泵发生倒转

当几台泵并列运行，或一台泵单独运行，当泵的出口有一段较高的水柱时，这时如一台泵突然停止转动，同时泵的逆止门不严时，就会引起泵的倒转。泵倒转时会造成母管压力降低，容易引起叶轮串动、、轴套松弛，严重时会使动静部分摩擦而损坏。

㈣ 在什么情况下，水泵会反转反转可能出现什么后果在设计和运行中如何防止水泵反转

在什么情况下，水泵会反转？三相电接错了相位时会反转。
反转可能出现什么后果？没什么，只是不出水。
在设计和运行中如何防止水泵反转？设计过程不考虑，安装完成后，要进行一系列试车，这时再解决。

㈤ 水泵选型的几个步骤简单介绍

第一节 选用原则
泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。

近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型 不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：

必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线 与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
第二节 选型步骤
一、列出基本数据：

1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度：（℃）

4、所需要的流量

一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。

在设计布置管道时，应注意如下事项：

A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

二、确定流量扬程

流量的确定

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

㈥ 家用水泵倒转怎么解决

如果是单相水泵，那故障是电机的启动电容线头接错了。调整一下即可。如果是三相水泵，直接调换一下电源接头即可。

㈦ 潜水泵反转对水泵影响

潜水泵反转对水泵主要危害有：

1、有旋向要求的机械密封可能会损坏。

2、有旋向要求的轴套锁母、叶轮锁紧螺母(也叫叶轮并帽)可能会松脱。如果使用销子连接，影响就不会很大。

3、有平衡盘或平衡鼓的泵，可能会损害平衡盘或平衡鼓。

4、引起水锤，损害泵结构。

5、多级离心泵(导叶式)易达到共振转速，破坏泵设备(轴流泵需要考虑泵的飞逸转速)。

潜水泵反转主要是可能烧毁或者损坏电器元件，也有可能造成电机轴和轴承的破坏，只是损坏的程度轻重不同。

(7)工业水泵如何防止水泵倒转扩展阅读

潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接。

配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。

㈧ 如何防止IS清水泵脱水运行

一、清水泵的分类：单相清水泵分为自吸式水泵、充水式水泵和潜水式水泵，选择原则是： 1、自吸式清水泵：水源质量好相对固定工作位置，吸程在3.5米以内管道稳定，用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦，实际扬程在22米以下，工作效率稍差化工泵。第一次投入运行时应先加入循环排空用水，水泵才能完成自吸。 2、充水式清水泵：水源水质好移动性大管道相对不固定，吸程2.5米内实际扬程在32米内，水泵流量可根据需要而任意调节，适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水，工作效率较高。吸水管应保证密封良好。 3、潜水式清水泵：水源充足扬程低，阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升，减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门，防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。二、清水泵的正确使用方法： 1、清水泵使用前应注意：电压相符及用电安全，因清水泵是在潮湿环境下工作，电源开关前应装上漏电保护开关。 2、水泵工作时不要搬动，吸水管底阀垂直放入水中0.4米。 3、水质较差时应设过滤网，防止杂物吸入水泵中影响水泵运行。三、水泵故障处理方法：清水泵是电机与水泵连成整体，电动机转子的支点轴承又是水泵轴承，呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。水泵叶轮与涡流壳之间只有0.10-0.22毫米间隙，杂物砂粒极易卡死叶轮，使电机转子无法旋转而发生故障。从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。当关上电源开关时如发现电机不转，应及时关掉电源，电机工作时是以电感产生旋转磁场，短时间内电机不会损坏。可以用螺丝刀取下电机后盖，用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。一、潜水泵的使用 1、使用前的检查 (1)检查潜水泵的机壳是否有裂纹，若有裂纹则不能使用。 (2)检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。 (3)检查潜水泵的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5MΩ,若低于此值，应打开放水、放气孔，烘干或晒干后再使用。 (4)潜水泵的电缆线最好不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。 (5)起动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。 (6)开机前对供电线路、开关进行全面检查，并在地面通电空转3~5min，若运正常，再放入水中投入使用。 2、使用中应注意的事项 (1)不同型号的潜水泵，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。 (2)出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的破裂处，以减少功率损失。 (3)潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住耳环上的绳子，绝对不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。 (4)潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。 (5)潜水泵电源应按规定选用，电源与水泵的距离不能过远，电压应在正常值的±10%之内，并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线，以确保安全。电源必须接地可靠，加装漏电保护器。另外，尽量避免在电源电压过高或过低时开机，电压过高，会引起电动机过热而烧坏绕组;电压过低，则电动机转速下降，会造成起动绕组长时间发热，甚至烧坏绕组和电容器。 (6)潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m，并应垂直吊起，不能横卧，更不能陷入泥沙中。 (7)潜水泵应采用断路器作控制设备，也可以采用三刀刀开关，但必须装上6A的电熔丝。 (8)潜水泵不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能，会导致绕组烧坏。 (9)潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时，应注意水位的下降情况，防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min，否则会烧坏电动机。 (10)潜水泵在工作中应有专人看管，发现异常时，应立即断电并进行检查。 (11)潜水泵在使用过程中，不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水，以防止触电事故。若发现漏电现象，应迅速切断电源，检查处理。 (12)当水泵运转后出现叶轮倒转时，应立即停机，调换三相芯线中任意两根接线，使之正常运转。二、潜水泵的维护保养潜水泵因将水泵和电动机潜入水中使用，如果技术性能达不到要求，不但不能抽水，而且还可能造成安全事故，因此必须注意潜水泵的维护和保养。 1、经常检查密封件潜水泵内部进水，就会造成电动机短路烧坏，因此每次使用前，都必须对潜水泵的各种密封件进行检查，发现松动要及时拧紧，若密封件损坏，应及时更换新件。潜水泵每工作50h以后，应将其提出地面，对密封件进行检查，以确保使用安全。 2、定时更换润滑油油浸式潜水泵工作500h后，应更换密封室的机油。工作一年时间后，应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号，潜水泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。湿式潜水泵连续运转2000h后，需更换一次润滑油，所更换的润滑油为锂基润滑脂，不能使用钙基润滑脂。 3、定期除锈潜水泵使用一年后，应对其进行锈蚀情况检查，除去铁锈，并涂一层防锈漆，加以保护。 4、定期保养潜水泵每使用两年后，应进行全面检查，折开所有的部件，进行检查、清洗、润滑后，重新装配。 5、存放保养潜水泵长期不用时，不用浸在水中，应将其提到地面，擦干水渍，吊放于干燥通风的室内。三、潜水泵常见故障及排除方法 1、泵不能起动原因：电源电压太低;电路某处断路;泵叶轮被异物卡住;电缆线断裂;电缆线压降过大，电缆线插头损坏;三相电缆线中有一相不通;电动机室绕组烧坏。排除方法：调整电压到342V~418V;查出断电原因，并排除;拆开导向件，清除杂物;按电缆规格表更换;改用较粗的电缆;更换新插头，检查开关出线头及电缆线;大修电动机。 2、泵起动后不出水，出水少或间歇出水原因：电动机不能起动;管路堵塞;管路破裂;滤水网堵死;吸水口露出水面; 电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏;扬程超过潜水泵扬程额定值过多;叶轮反转。排除方法：排除电路故障;清除堵塞物;补焊或换管;清除堵塞物;重新安装;调换电源线接线位置;更换新件;更换高扬程泵;重新安装。 3、电动机不能起动并伴有声原因：其中一相断路;轴承抱轴;叶轮内有异物与泵体卡死。排除方法：修复线路;修复或更换轴承;清除异物。 4、泵出水突然中断，电动机停转原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断电;定子绕组烧坏;叶轮卡死;湿式潜水泵电机内缺水;充油式湿式潜水泵电机内缺油。排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除;检查断电原因，消除故障;修理定子绕组;消除杂物;修理电机。 5、电流过大，电流表指针摆动原因：转子扫堂;轴与轴承相对转动不灵活;因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨;轴弯曲，轴承不同心;动水位下降至进水口以下;叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动;叶轮压紧螺母松动。排除方法：更换轴承;更换或修理轴承;更换止推轴承或推力盘;送厂修理;调整油门，降低流量或换井;电泵下移;紧固螺母。 6、机组运行时剧烈振动原因：电动机转子不平衡;水泵叶轮不平衡;电动机或泵轴弯曲。排除方法：送厂修理。

㈨ 汽轮机运行人员平时如何做到提高应对厂用电中断的事故预想

一，在汽轮机运行的情况下，厂用电中断的处理。

1、迅速通知主控室，将电、热负荷减至零,要求采取措施，尽快恢复厂用电。

2、迅速开启直流油泵，维持润滑油压在0.08 MPa左右。

3、根据情况，将冷油器倒备用水源运行，注意各轴承温度的变化。

4、立即断开各电动机开关，关闭各水泵出口阀门。5、厂用电中断后，如能立即恢复时，应

迅速重合水泵动力启动开关，启动后对其辅助设备全面检查。若水泵不来水，应停泵再启动。若再不来水应关闭出口门，抽汽或加水后再重新启动。

6、厂用电恢复后，应在值长的统一指挥下，依次启动各电动机，防止同时启动时，使电压下降。7、厂用电中断后在短时间内无法恢复时，按故障停机处理。

二，在汽轮机停运的情况下，厂用电中断的处理。

1、汽机停运的情况下，汽机工段运行的设备主要有给水泵，除氧器,减温减压器。所以首先要明确厂用电中断的是高压电还是低压电，有哪些设备，电机，电动阀门断电。

2、若给水泵跳闸，立即断开各电动机开关，要立即手动关闭出口阀门，防止水泵倒转，甚至低压侧爆破，如能立即恢复时，应迅速重合水泵动力启动开关，开启水泵，保障锅炉及减温减压的用水，同时联系化水确保给水泵的减温水（工业水泵开启）。

3、减温减压器要根据锅炉母管，及尿素，造气系统压力，调整调节阀门(若调节阀也断电需手动调节阀门）的流量，特别是系统压力高流量减少时，要及时关闭手动减温水阀，（特别当重新开启给水泵后，送汽量不大时，根据蒸汽温度指标减1大于230度，减2大于250度调节减温水，）防止法兰漏，若给水泵一直无法启动，减温减压器蒸汽温度大于350度还上升时，必须减少直至关闭进气阀。

4、尽量保持减2的压力，若低于0.3Mpa时，要退出除氧器的加热蒸汽阀（除氧头上4个，减2一个总阀关闭）防止除氧器水倒流水击。

5、厂用电回复后，给水泵，除氧器，减温减压逐步投运。

㈩ 水泵反转对水泵有危害吗

有严重的危害性！正是因为水泵反转水泵出水量小，达不到扬程要求，固定叶轮螺母容易脱落，造成叶轮损坏！

对于反转也分主动反转和被动反转，各自引起的危害也不尽相同。以常见的离心泵反转为例进行讨论。主动反转，指的是电机拖动泵反转，主要是电机接线接反导致。

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。

(10)工业水泵如何防止水泵倒转扩展阅读：

由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。

如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。