工业油漆用什么树脂

⑴ 工业油漆是什么

工业油漆主要用于五金、钢结构、船舶、车辆、机械设备表面，起到装饰、防腐、防锈的效果。

1、 钢结构漆，主要包括钢结构防锈漆，防腐底漆，中间漆，钢结构防腐面漆等。常用的品 种有环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，脂肪族聚氨脂面漆，聚氨酯面脂，氟碳面漆等都统称为工业油漆。

2、 船舶漆，船舶漆是一个技术含量较高的工业油漆领域，包括甲板漆，水线漆，压载仓涂 料，防污漆，船壳漆等。

3、 烤漆，塑粉，该类产品可以用于流水线喷涂，常用的汽车配件，自行车架，机箱机柜等 涂装，常采用这些涂料品种。

4、 耐高温漆，工业设备中有些需要在高温环境下使用，因此，工业漆的耐高温漆可以在300℃ 以上环境中使用，主要品种是有机硅耐高温漆，银粉漆等。

⑵ 水性工业漆对比工业油漆有哪些优缺点

水性工业漆对比工业油漆

1.产品组成成分：水漆由水性树脂、水做稀释剂、欧盟ROHS环保标准颜填料。油漆由合成树脂、苯类有机溶剂、TDI、颜填料。

2.安全性：水漆在储存、运输、应用全过程没有燃烧爆炸隐患。油漆在储存、运输、应用全过程都有燃烧爆炸隐患存在。

3.气体、液体排放污染：水漆气体排放为无污染性水蒸气体，液体排放为无害化水溶液，无需处理，排放达标。油漆气体排放为高污染性有机气体，液体排放为高污染性有机溶液，不经处理排放不达标。

4.产品应用环境空气污染：水漆应用时无刺激性气味产生，应用环境不产生环境污染。油漆应用时产生高难度刺激性气味，对环境产生严重污染。

5.用户的稀释成本和涂装器具的清洗：水漆用自来水稀释，稀释成本极低；用自来水清洗，几乎没有成本消耗。油漆用有机溶剂稀释，稀释成本较高；用有机溶剂清洗，消耗的成本较高。

6.用户安全和环保社会价值：水漆不燃不爆，彻底根除“辛苦几十年、一把火全完”的悲剧产生。

⑶ 什么是水性工业漆水性工业漆的特点是什么

水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。水性工业漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。

吸收国内外防锈底漆之精华，采用先进的工艺配方、科学设计方案,聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的独特配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈底漆的新纪元。是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备、建筑等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的，是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来深受各行业的欢迎。

⑷ 油漆原料是什么

油漆是现在很多人装修都会使用的材料，油漆的颜色有很多，种类也有很多，很多人可能不知道油漆是是什么做的，油漆的主要成分有哪些?那么，油漆是什么做的呢?油漆的主要成分是什么，现在小编给大家详细介绍一下油漆的主要成分，并且对于各个成分的特性也进行一些介绍，希望小编的介绍可以帮助大家加深对于油漆的了解。

油漆是什么做的油漆的主要成分是什么

油漆主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。

成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。

颜料——是有颜色的涂料(色漆)的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料;按化学成份，分为无机颜料和有机颜料;按在涂料中的作用可分为，着色颜料、体质颜料和特种颜料。涂料中使用最多的是无机颜料，合成颜料使用也很广泛，现在有机颜料的发展很快。

溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，以便于施工成膜，当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质，原则上溶剂不构成涂膜，也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为涂料的溶剂组分。现代的某些涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质为液态，又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物，被称为反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在涂料制造时加入，有的是在涂料施工时加入。

助剂——也称为涂料的辅助材料组分，但它不能独立形成涂膜，它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的涂料需要使用不同作用的助剂;即使同一类型的涂料，由于其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助剂;一种涂料中可使用多种不同的助剂，以发挥其不同作用。(例如：消泡剂、润湿剂、防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂……等)

以上，小编为大家解答了油漆是什么做的，给大家介绍了油漆的主要成分，相信大家对于油漆的成分和由来有了较为清楚的了解了吧。小编还对于油漆的各个成分的特性进行了介绍，这样消费者也更加清楚了我们平常所说的油漆很臭到底是什么原因了吧。但是油漆也必须要这些因素才能发挥作用，希望小编的介绍可以帮助大家加深对于油漆的了解。

⑸ 油漆的主要成分是什么

主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂，成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂，颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用，溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，以便于施工成膜，当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质，原则上溶剂不构成涂膜，也不应存留在涂膜中，助剂——也称为涂料的辅助材料组分，但它不能独立形成涂膜，它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。

: (1)油料:包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。 (2)树脂:包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。 (3)颜料:包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。 (4)稀料:包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。 (5)辅料:包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。 装饰涂料的成分主要由三部分组成: 主要成膜物质:也称胶粘剂和固着剂，是组成涂料的基础。 次要成膜物质:也是构成涂膜的组成部分，但它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜。 辅助成膜物质:其中包括溶剂和辅助材料。前者如汽油、烟油、松香水、、乙乙酯、丙等;后者如固化剂、乳化剂、增粘剂、催干剂、湿润剂、分散剂、消泡剂、引发剂、催化剂、稳定剂、防老化剂、防冻剂等。

⑹ 油漆的原料都有哪些

油漆的种类很多，不同种类的油漆会有不同的化学成份。

A 聚氨酯漆：聚氨酯油漆是目前较常见的一类油漆，可以分为双组分聚氨酯漆和单组分聚氨酯油漆。双组分聚氨酯油漆一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。

B 环氧漆：环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业油漆，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的油漆统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分油漆，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分油漆比较有一定的差距。

C 丙烯酸乳胶漆：丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。

D 硝基漆：硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。

E 酚醛漆：酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。

F 氨基漆：氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。

G 乙烯基漆：乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。

⑺ 油漆的 原材料是什么

涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
涂料主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。

成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。

颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料；按化学成份，分为无机颜料和有机颜料；按在涂料中的作用可分为，着色颜料、体质颜料和特种颜料。涂料中使用最多的是无机颜料，合成颜料使用也很广泛，现在有机颜料的发展很快。

溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，以便于施工成膜，当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质，原则上溶剂不构成涂膜，也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为涂料的溶剂组分。现代的某些涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质为液态，又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物，被称为反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在涂料制造时加入，有的是在涂料施工时加入。

助剂——也称为涂料的辅助材料组分，但它不能独立形成涂膜，它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的涂料需要使用不同作用的助剂；即使同一类型的涂料，由于其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助剂；一种涂料中可使用多种不同的助剂，以发挥其不同作用。（例如：消泡剂、润湿剂、防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂……等）

⑻ 水性工业漆有那些种类

水性工业漆按照树脂可分四种：
一、以水性醇酸树脂为主成膜物质的水性漆，以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种是德谦运用业绩最多的产品，多运用在家具支架，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。
二、以水性丙烯酸为主要成分的水性漆，主要特点是附着力好，不会加深颜色，但耐磨及抗化学性较差，因其成本较低且技术含量不高，是市场上的初级产品，多用在对光泽和装饰效果不高的钢结构上。
三、是以水性氨基与醇酸的合成物为主要成分，相比其他水性工业漆，其特点除了秉承丙烯酸水性工业漆的特点外，漆膜光泽度、丰满度突出，性能和传统氨基没有区别。这类产品多用于汽车行业，成为取代传统油性氨基的产品，缺点是必须烘烤。
四，以水性环氧树脂为主要成分，不含苯、甲醛、铅、汞等有害物质，固含量高，附着力强，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对人体和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。

⑼ 工厂地面刷漆，水性工业漆应该怎么选择呢

按照成膜树脂的成分不同，目前比较成熟的工业水性漆可以分为水性环氧酯类、水性醇酸类、水性丙烯酸类、水性氨基类和水性聚氨酯类等几类。

而每个树脂体系都有自己的优点和缺点，所以不同的树脂组成的水性工业漆也有不同的特点和应用场景。

1水性环氧类

水性环氧涂料是以水性环氧树脂，防锈颜料，功能性填料，水性助剂配以水性环氧固化剂组成。具有非常优异的防腐性能和物理机械性能，优点是硬度高、耐磨性好、收缩小、电气绝缘性能佳等，目前水性环氧涂料的应用主要在这些方面：一是建筑工程，利用环氧树脂良好的粘连性和防水性能，提高混凝土外墙的抗渗性和防水性能；二是地坪涂装，可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料；三是防腐处理，主要包括用于造船、桥梁、集装箱等重防腐研究领域。

2水性醇酸类

是以水性醇酸树脂、进口颜填料、功能性助剂调制而成，以水为作为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优异等特点，可以用在金属底材的底层保护用涂料。 可采用喷涂，浸涂，淋涂等方式施工， 该品种多用于石化设备，栅栏，门窗，水泵，暖气片，农用车零部件等金属设施表面的防腐蚀涂装。

3水性丙烯酸类

在水性涂料中，水性丙烯酸树脂涂料算是一种发展比较快、品种繁多的无污染型涂料。 具有污染少，安全环保，价格便宜等特点，算是当今涂料行业的主要发展方向。适用于普通钢结构防护、钢铁质围栏及护栏装饰、脚手架涂覆、普通钢制管件、铝板保护、镀锌等。

4水性氨基类

是以氨基树脂，水性树脂，功能性助剂，进口颜填料，以水作为主要溶剂等组成，具有优异的耐久性，柔软性，耐光性和耐化学腐蚀性，并具有优良的耐盐雾性和耐湿热。适用于各种电器、仪器、电机、机械设备、金属制品外表涂装保护，如缝纫机、自行车、电扇、机电、仪器、仪表等。

5水性聚氨酯类

水性聚氨酯涂料，具有高弹性，高光泽，高耐磨、粘结度强等特点，广泛应用于工程机械，公共汽车，机车，钢结构，电气外壳设备的面漆等。

⑽ 水性工业漆的特点和适用范围是什么

工业漆每年的使用量占涂料的70%，其中水性工业漆是越来越受青睐，人们崇尚环保、健康的意识逐渐增强，那么水性工业漆的种类及特点有哪些呢？

（1）以水性醇酸树脂为主成膜物质的水性漆：
以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种是德谦运用业绩最多的产品，多运用在家具支架，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。

（2）以水性丙烯酸为主要成分的水性漆：
主要特点是附着力好，不会加深颜色，但耐磨及抗化学性较差，因其成本较低且技术含量不高，是市场上的初级产品，多用在对光泽和装饰效果不高的钢结构上。

（3）以水性氨基与醇酸的合成物为主要成分：
相比其他水性工业漆，其特点除了秉承丙烯酸水性工业漆的特点外，漆膜光泽度、丰满度突出，性能和传统氨基没有区别。这类产品多用于汽车行业，缺点是必须烘烤。

（4）以水性环氧树脂为主要成分：
不含苯、甲醛、铅等有害物质，固含量高，附着力强，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对人体和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。

水性工业漆虽然环保程度比工业漆好一些，但是涂膜的使用寿命，没有工业漆的性能好，此外，不同的工业漆喷涂应该注意事项是不同的，要根据具体产品要求进行施工，有效的避免漆膜弊病，更好的延长其使用寿命。