工业生产线如何换模型

① rhino做工业设计、那么rhino模型做好后到实体生产是个怎样的过程呢数据怎么转换的呢

rhino做好模型后有几种选择：1.CAD中进行深化，cad可以导入三维rhino模型，进行定位，出图纸，交给模具公司生产；2.导入dp，proe或者revit检查模型是否有错误，如果没有，直接出施工图或者工业制图。第二种是主流，但是门槛较高。第一种非主流但是门槛低，但是要求模型做的极其精确。

② 3D化工产品模型运用到工业三维展示有什么作用

您好！3D化工产品模型运用方案方案，目标大多数团队已经开发出绝大多数工业化工产品、数控机床等三维立体模型。

3D化工产品建模工业三维立体模型在线展示更加智能化场景数字化工业建立可视化，进入工业基地后可以形成一个全新的化工产品。工业的配置和外协一体化设备具备选型、切换和维护等环节。

3D化工产品建模工业的关键核心

3D化工产品建模工业的关键核心技术具有更清晰的数字化工厂，化工产品立体以及定制能力，设备具有规模化批量生产，人员数量和工艺层次能够满足批量需求，整体化的化工产品3D建模工业具有快速建立、调用生产、零部件完成周期缩短等运用3d建模、3D可视化、三维立体模型、三维虚拟现实技术等打造的3D化工产品建模工业三维立体模型在线展示具有过硬的三维建模技术，数字化核心零部件，运算语音与分析、结构。

工业三维化工产品立体模型运用

工业三维化工产品立体模型主要能够使工业保证化工产品供应的规模运用，处理智能化技术、系统智能化、图像分析智能化工业，并且增加加工的范围和方式。做到生产机械化、流程作业自动化、信息处理智能化、工艺智能化、成本管控智能化。化工厂产品三维立体模型提供机电功能的智能化工业使能够解决全工业各个流程过程，大大减轻物流环节的各个负担。

③ proe中如何在完整保留工程图的情况下替换更改模型

给你提供一个方法，用来让数据替换和传递

1. 你自己新建一个文件，工程图都要和这个新建的文件关联。

2. 新建的文件第一个特征如下图红框所示，（插入——共享数据——合并继承，缺省装配即可）

3. 后面你就可以建基准平面（工程图和这些平面光联），加参数等等

4. 等到客户给你新的文件，你只要把名字改成和原来一样，把原来的替换掉，再生下文件工程图，仍凭客户如何改，一切就是这么轻松了，望采纳。
   

看下你看是否理解

④ 工业工程方法有哪些

工业工程涵盖范围比较广，方法也非常多。
简单的说就是工业工程七大手法八大浪费：
（1）防止错误法(Fool-Proof) 防错法：如何避免做错事，使工作第一次就能做好的精神能具体实现。
（2）动作改善法(动作经济原则) 动改法 ：改善人体动作方式，减少疲劳使工作变为更舒适、更有效率。
（3）5×5W1H法(5×5何法) 五五法：借着质问的记考来发掘出改善的构想。
（4）双手换做法(左右手法) 双手法：研究人体双手在工作的过程中借以发掘出可资改善的地方。
（5）人机配合法(多动作法) 人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程，借以发掘出可以善的地方。
（6）流程程序 法流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，借以发掘出可以改善的地方。
（7）工作抽查法 抽查法：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真相。
2. 八大浪费
（1）不良、修理的浪费
所谓不良、修理的浪费，指的是由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
（2）加工的浪费
加工的浪费也叫过分加工的浪费，主要包含两层含义：第一是多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费；第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。
（3）动作的浪费
动作的浪费现象在很多企业的生产线中都存在，常见的动作浪费主要有以下12种：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。
（4）搬运的浪费
从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费。搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。
国内目前有不少企业管理者认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。
（5）库存的浪费
按照过去的管理理念，人们认为库存虽然是不好的东西，但却是必要的。JIT的观点认为，库存是没有必要的，甚至认为库存是万恶之源。如图1－1，由于库存很多，将故障、不良品、缺勤、点点停、计划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。
例如，有些企业生产线出现故障，造成停机、停线，但由于有库存而不至于断货，这样就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽误了故障的排除。如果降低库存，就能将上述问题彻底暴露于水平面，进而能够逐步地解决这些库存浪费.。
（6）制造过多过早的浪费
制造过多或过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。有些企业由于生产能力比较强大，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品生产周期变长、堆放制品的空间变大，还增加了搬运、堆积的浪费。此外，制造过多或过早，会带来庞大的库存量，利息负担增加，不可避免地增加了贬值的风险。
（7）等待的浪费
由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换，如果准备工作不够充分，势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费重要原因。
（8）管理的浪费
管理浪费指的是问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生

其他工业工程专业学生应该掌握的方法有：
例如基础工业工程的方法：防呆法、动作分析法、流程程序法、5W1H、作业分析、时间研究
质量管理方面：检查表、直方图、排列图、KJ法、树图、控制图分析法、6西格玛分析、DIMAC，质量功能展开，故障模式与影响分析等等
运筹学方面：线性规划，非线性规划、表上作业法、动态规划法、统筹法等
生产计划与控制方面：库存分析模型，排队论模型等
系统工程方面：层次分析法，决策树分析
精益生产方面：丰田生产方式、5s技术、看板管理、TPM、零库存、价值流图分析、生产线平衡、拉式系统等等。

⑤ UG8.5里出好工程图后如何再切换到该模型的建模状态

1、首先导入模型，显示要生成工程图的部件；其它部件隐藏起来。

⑥ inventor怎么在工程图里替换模型

在“管理”下面的“修改”里，有“替换工程图中的模型”命令～

⑦ 智能制造生产线通过哪些手段修改其功能

智能制造系统（---IMS）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化系统，它突出了在制造诸环节中，以一种高度柔性与集成的方式，借助计算机模拟的人类专家的智能活动，进行分析、判断、推理、构思和决策，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动，同时，收集、存储、完善、共享、继承和发展人类专家的制造智能。由于这种制造模式，突出了知识在制造活动中的价值地位，而知识经济又是继工业经济后的主体经济形式，所以智能制造就成为影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式。智能制造和传统的制造相比，智能制造系统具有以下特征：
1、自律能力
即搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。具有自律能力的设备称为“智能机器”，“智能机器”在一定程度上表现出独立性、自主性和个性，甚至相互间还能协调运作与竞争。强有力的知识库和基于知识的模型是自律能力的基础。
2、人机一体化
IMS不单纯是“人工智能”系统，而是人机一体化智能系统，是一种混合智能。基于人工智能的智能机器只能进行机械式的推理、预测、判断，它只能具有逻辑思维（专家系统），最多做到形象思维（神经网络），完全做不到灵感（顿悟）思维，只有人类专家才真正同时具备以上三种思维能力。因此，想以人工智能全面取代制造过程中人类专家的智能，独立承担起分析、判断、决策等任务是不现实的。人机一体化一方面突出人在制造系统中的核心地位，同时在智能机器的配合下，更好地发挥出人的潜能，使人机之间表现出一种平等共事、相互“理解”、相互协作的关系，使二者在不同的层次上各显其能，相辅相成。
因此，在智能制造系统中，高素质、高智能的人将发挥更好的作用，机器智能和人的智能将真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。

⑧ 工业模型怎么做

模型设计制作的几种成型方法

(1)减法设计成型法：适用于设计制作简单的小型产品模型，实际上是采取省略、切割等方式，在一个或几个基本几何形体上进行设计和加工，从而获得新的几何体的造型。此类设计可用易成型的黏土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料等为材料，以手工方法切割、雕塑、锉、刨、刮削成型。

(2)加法设计成型法：这类模型设计制作多以中型产品为对象，如洗衣机、冰箱、空调、电机、机床等。加法成型是以积木式方法把一些基本形状几何体块面采取堆砌拼合成为新的造型实体。多采用聚乙烯树脂塑胶型材，也可采用木材、翻土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料来制作。

(3)混合设计成型法：是一种综合设计成型方法，通过加、减或各种成型的结合、补充完成的较大型产品模型。如大型机床、汽车、舰船、导弹、飞机、卫星等。一般宜采用木材、塑料型材，金属合金材料为主要材料制作。

⑨ 工业设计图纸完成后怎么制作成模型

设计图纸 你指的是 电脑模型？还是 手画的 图片？
电脑模型的话 你可以联系 看 你附近 的 模型工厂 也叫手板工厂 你在网上找找看
要是手 画的 就要建模型 然后 在 联系厂家了

⑩ 制作工业模型需要具备哪些技巧

认真，细心