工业企业如何进行存货管理

⑴ 常见的存货管理的方法有哪些

常见的存货管理的方法有拉式存货方法、计划方法、混合方法。

1、拉式存货方法

是反应性存货系统通过在配送渠道内拉动产品，对渠道成员的存货需要作出反应。当可得的仓库储备水平下降到事先确定的最低限度之下或订货点时，该系统就会启动补给装运。尽管订货数量可能是当前储存水平函数的某种变量或事先确定最低限度水平，但通常可由某种订货批量公式来确定。

2、计划方法

计划方法是按照需求量和产品可得性，主动排定产品在渠道内的运输和分配。

3、混合方法

即用逻辑推理将前两种方法进行结合，形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策，并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。

(1)工业企业如何进行存货管理扩展阅读：

存货管理的意义

1、可以帮助企业仓库管理人员对库存商品进行详尽、全面的控制和管理；

2、帮助库存会计进行库存商品的核算；

3、提供的各种库存报表和库存分析可以为企业的决策提供依据；

4、实现降低库存、减少资金占用，避免物品积压或短缺，保证企业经营活动顺利进行。存货作为一项重要的流动资产，它的存在势必占用大量的流动资金。一般情况下，存货占工业企业总资产30%左右，商业流通企业更高，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。

⑵ 工业企业存货管理制度

工业企业存货管理制度：
一、存货管理的范围包括原材料、燃料、辅助材料、包装物、低值易耗品、半成品、在产品和产成品的入出库及库存的管理。
二、入库管理
1、外购时，首先由用料部门提出用料计划，由分管领导和委派会计审核，交财务部门纳入财务收支计划，并通过集团内行支付款项，再由供应部门负责 实施采购。
2、购回时，由物资质检部门按质按量组织验收，按实际质量认真填写“入库单”，对“入库单”的外购地、入库时间、物资名称、规格型号、数量、单 价、金额、交货人、承运人和验收入库人等栏目均应逐一填写，不得漏项。对无随货同行发票的货物金额应由交货人提供采购价，财务据此入账核算，待发票到后再 按实际价格调整。
3、运费结算必须在运输发票后附有一次复写的“入库单”的“运费结算联”，如无运费，应将该联连同“入库单”的“财务联”一起附于购货发票后交 财务入账。
4、产成品入库必须有质检部门验收的“合格证（单）”，由保管员按规格、品种填写成品“入库单”，质检员、保管员和当班生产负责人均应签字。
5、对于外购物资数量短缺、品种质量不符的，由采购人负责更换，更换费用或因此而造成的损失由采购人个人承担；生产产品因质量问题而返修、销售 退回所发生的损失由生产部门承担。
二、出库管理
1、生产用物资由生产部门按生产所需于材料会计处办理“出库单”手续，对非生产用物资领用人应持领用审批手续，办理“出库单”及相关手续，仓库 保管员凭“出库单”据实发货。
2、月末，已领用但尚未耗用完的物资（包括残余料），应及时退回仓库，如果是下批生产仍要用的物资，其物资实体可不退回仓库，但应办理退料入库 或红字出库手续，待下月月初重新开具“出库单”，这样，便于财务如实核算成本。
3、材料会计在月底时，应将当月的存货出入库按部门分项目汇总，与仓库保管、生产部门核对一致后，报给成本会计。
三、库存管理
1、保管员应设置各种存货保管明细账，并依据出入库单进行账簿登记，经常与财务核对账目、实地盘点实物，保证账账、账实相符。物资要堆放整齐、 标签清楚、计量准确、存放安全。保管员对存货的安全和完整负责。
2、对用量或金额较大、领用次数频繁的物资应每月盘点一次，对于所有存货至少要一年彻底清查一次。
3、盘点时，由供应、生产、仓库、质检、财务等部门组成财产清查小组，对存货进行实地盘点，查找盈亏、积压等原因，编制盘存表，提出处理意见。 参与清查的人员应在盘存表上签字，以示负责。

⑶ 如何提高企业的存货管理

加强存货管理的方法：
(1)加强企业存货管理意识。加强企业的存货管理意识要建立在企业人力资源管理制度的基础上，要选用思想好、为企业尽职尽责、具有专业技能及工作经验丰富的工作人员担任存货采购、进出库、销售以及财务管理等岗位的工作。
(2)加强企业的存货规划和控制，保持最优程度的存货量。最优程度存货量是目前企业存货管理的主要内容。
(3)完善企业存货管理稽查制度，加强存货控制力度。加强企业存货管理内部稽查制度。监督和检查是存货管理环节不可少的。
存货管理是将厂商的存货政策和价值链的存货政策进行作业化的综合过程。反应方法或称拉式存货方法，是利用顾客需求，通过配送渠道来拉动产品的配送。另一种管理理念是计划方法，它是按照需求量和产品可得性，主动排定产品在渠道内的运输和分配。第三种方法，或称混合方法，即用逻辑推理将前两种方法进行结合，形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策，并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。
存货决策包括决定订货时间与订购数量。当存货水准下降到一定水准时，必须发出订单，此时的存货水准称为订购点(Or-der Point) 或再订购点(Reorder Point)。
要管理存货，首先必须了解存货管理的作用，基于存货的效用可将之分为四类形态:周期存货、安全存量、预期存货及管道存货。
周期存货
有许多货品有较稳定的需要，也就是说，他们常是逐渐使用或销售，于是拥有较稳定的需要，然而，若依其需求率而购买或生产又不经济，故为配合经济效益，必须先大批生产，然后将其储存起来渐渐使用。
安全存量
安全存量（safety stock）是指手中现有的存货量足以应付意外的需求或补给的运送，倘若未来的需求量及运送需要的时间可确定，则安全存量完全无必要。
预期存货
预期存货（anticipation inventories）是为了建立库存量，以备需求的增加或供应的减少，此种库存方式常适用于季节性需求的产品。以玩具工业为例，玩具制造业者建立整年需要之存量，以备十二月份销售，然而，通常生产需要一标准操作（level operation）。操作水准的改变是很浪费的，这种改变导致较高的工资成本及结束成本、加班以及劳工怠工成本，设备使用低效率，以及较低的品质及生产率。
管道存货
管道存货（pipeline inventories）管理乃是存货在运送中及过程中的管理，包括供应商的货运、工厂中两段工作站间的输送、支库间的铁路运送、自仓库到零售商的路线，以至于送至零售店的货架上。存货的数量依原料运送流量大小及所需的时间而定。
管理意义
1、可以帮助企业仓库管理人员对库存商品进行详尽、全面的控制和管理；
2、帮助库存会计进行库存商品的核算；
3、提供的各种库存报表和库存分析可以为企业的决策提供依据；
4、实现降低库存、减少资金占用，避免物品积压或短缺，保证企业经营活动顺利进行。