什么是过程工业

1. 何谓过程工业论述过程工业中装备的类型、特点、作用以及发展方向

1、过程工业是指如石化、电力、冶金、造纸、医药、特点:食品等工业.它们的特点是连续性.一般来说特征可分为造型特征和面向过程的特征造型特征（又称为形状特征）是指那些实际构造出零件的特征而面向过程的特征并不实际参与零件几何形状的构造

2. 什么是流程工业

(1)在生产计划方面 流程CIMS的生产计划可以从生产过程的任一具有明显工艺特征的环节开始，离散CIMS只能从生产过程的起点开始计划；流程CIMS采用过程结构和配方进行物料需求计划，离散CIMS采用物料清单进行物料需求计划；流程CIMS一般同时考虑生产能力和物料，离散CIMS必须先进行物料需求计划，后进行能力需求计划；离散CIMS的生产面向定单，依靠工作单传递信息，作业计划限定在一定时间范围之内，流程CIMS的生产主要面向库存，没有作业单的概念，作业计划中也没有可供调节的时间。

(2)在工程设计方面 流程CIMS中新产品开发过程不必与正常的生产管理、制造过程集成，可以不包括工程设计分系统，离散CIMS由于产品工艺结构复杂、更新周期短，新产品开发和正常的生产制造过程中都有大量的变形设计任务，需要进行复杂的结构设计、工程分析、精密绘图、数控编程等，工程设计分系统是其不可缺少的重要分系统之一。

(3)在调度管理方面 流程CIMS中要考虑产品配方、产品混合、物料平衡、污染防治等问题，需要进行主产品、副产品、协产品、废品、成品、半成品和回流物的管理，热蒸汽、冷冻水、压缩空气、水、电等动力能源辅助系统也应纳入CIMS的集成框架，离散CIMS则不必考虑这些问题；流程CIMS中生产过程的柔性是靠改变各装置间的物流分配和生产装置的工作点来实现的，必须由先进的在线优化、控制技术来保证，离散CIMS的生产柔性则是靠生产重组等技术来保证；流程CIMS的质量管理系统与生产过程自动化系统、过程监控系统紧密相关，产品检验以抽样方式为主，采用统计质量控制，产品检验与生产过程控制、管理系统严格集成、密切配合，离散CIMS的质量控制分系统则是其中相对独立的一部分。

(4)在信息处理方面 流程CIMS要求实时在线采集大量的生产过程数据、工艺质量数据、设备状态数据等，要及时处理大量的动态数据，保存许多历史数据，并以图表、图形的形式予以显示，而离散CIMS则相对较少；流程CIMS的工程数据库主要是体现生产过程状态的一些实时数据，如过程变量、设备状态、工艺参数等，离散CIMS的工程数据库则是主要以产品设计、制造、销售、维护整个生命周期中的数据为主，实时性要求不强。

(5)在安全可靠性方面 流程CIMS由于生产的连续性和大型化，保证生产的高效、安全、稳定运行，实现稳产、高产，才能获取最大的经济效益，因此安全可靠生产是流程工业的首要任务，必须实现全生产过程的动态监控，使其成为CIMS集成系统中不可缺少的一部分，离散CIMS处于相对安全的环境，这方面要求较低。

(6)在经营决策方面 流程CIMS主要通过稳产、高产、提高产品产量和质量、降低能耗和原料、减少污染来提高生产率，增加经济效益，离散CIMS则注重于通过设计、管理等的自动化、集成化、企业柔性化等途径，达到降低产品成本、缩短生产周期、提高产品质量、增加产品品种，满足多变的市场需求，提高生产效率；流程工业生产过程的资本投入较离散制造业大得多，因而流程CIMS需更注重生产过程中资金流的管理。

(7)在人的作用方面 流程CIMS由于生产的连续性，更强调基础自动化的重要性，生产加工过程自动化程度较高，人的作用主要是监视生产装置的运行、调节运行参数等，一般不需要直接参与加工，而离散CIMS的生产加工方式不同，自动化程度相对较低，许多情况下需要人直接参与加工，因此两者在人力资源的管理方面有明显区别。

(8)在理论研究方面 离散CIMS经过多年的研究和应用，已形成较为完善的理论体系和规范，而流程CIMS由于起步较晚，在体系结构、柔性生产、优化调度、集成模式和集成环境等方面都缺乏有效的理论指导，急需进行相关的理论研究。

3. 工业流程和工艺流程一样吗

工业过程（process instry）也称工业流程，是指通过物理变化和化学变化进行的生产过程。工艺流程亦称“加工流程”或“生产流程”。指通过一定的生产设备或管道，从原材料投入到成品产出，按顺序连续进行加工的全过程。

4. 为什么过程工业具有规模经济性

摘要 产生规模经济的原因主要有四点：第一，随着生产规模的扩大，厂商可以使用更加先进的生产技术。在实际生活中，机器、设备往往有不可分割性，有些设备只有在较大的生产规模下才能得到使用。第二，规模扩大有利于专业分工。第三，随着规模的扩大，厂商可以更为充分地开发和利用各种生产要素，包括一些副产品。第四，随着规模的扩大，厂商在生产要素的购买和产品的销售方面就拥有更多的优势，随着厂商产量的增加，这些优势逐渐显现出来。

5. 过程工业的特点

工业中的过程控制是指以温度、压力、流量、液位和成分等工艺参数作为被控变量的自动控制。
1）程序是一种计划。它规定了如何处理重大问题以及处理物流、资金流、信息流等的例行办法。也就是说，对处理过程包含哪些工作、涉及哪些部门和人员、行进的路线、各部门及有关人员的责任，以及所需的校核、审批、记录、存贮、报告等等，进行分析、研究和计划，从中找出最简捷的、最有效的和最便于实行的准确方案，要求人们严格遵守。
（2）程序是一种控制标准。
它通过文字说明、格式说明和流程图等方式，把一项业务的处理方法规定得一清二楚，从而，既便于执行者遵守，也便于主管人员进行检查和控制。程序所隐含的基本假设是，管理中的种种问题都是因为没有程序或没有遵守程序而造成的。
（3）程序还是一种系统。
一个复杂的管理程序，例如新产品开发、成本核算等，往往涉及多个职能部门、多个工作岗位、不同的主管人员和专业人员、各种计划、记录、帐簿、报告，以及各种类型的管理活动，例如调研、计划、设计、会审、校核、登帐、核算等等，因而应将其看作是一种系统，用系统观点和系统分析方法来分析和设计程序。从系统的观点来看，一个管理系统的程序化水平，是这个系统“有序”程度的一种标志。

6. 什么是机械制造工艺过程、工艺过程、生产过程

1、生产过程，是指从产品投产前一系列生产技术组织工作开始，直到把合格产品生产出来的全部过程。生产过程分为自然过程和劳动过程。

2、工艺过程亦称“工艺技术过程”。工业企业劳动过程的主要组成部分。即工人利用劳动工具，作用于劳动对象，使之成为预期产品的过程。

3、机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

4、工艺规程是用文字、图表和其他载体确定下来，指导产品加工和工人操作的主要工艺文件。它是企业计划、组织和控制生产的基本依据，是企业保证产品质量，提高劳动生产率的重要保证。

(6)什么是过程工业扩展阅读

机械加工计算单价

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

7. 过程控制是特指过程工业,如()工业生产过程中的过程变量的控制。 a电力 b化工

咨询记录 · 回答于2021-12-06

8. 什么是工艺过程

工艺过程亦称“工艺技术过程”。工业企业劳动过程的主要组成部分。即工人利用劳动工具，作用于劳动对象，使之成为预期产品的过程。例如，机械制造的铸造、锻造、冲压、车、钳、刨、铣等机械加工以及热处理、切割、焊接、电镀、装配、油漆等过程。
采用合理的工艺过程有利于保证产品质量、提高劳动生产率、降低产品成本和提高经济效益。
工序
一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。工序是工艺过程的基本组成部分，工序是制订生产计划和进行成本核算的基本单元。
机械零件的机械加工工艺过程由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。
安装
在同一工序中，工件在工作位置可能只装夹一次，也可能要装夹几次。安装是工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。从减小装夹误差及减少装夹工件所花费的时间考虑，应尽量减少安装数。
工位
在同一工序中，有时为了减少由于多次装夹而带来的误差及时间损失，往往采用转位工作台或转位夹具。工位是在工件的一次安装中,工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。
工步
一个工序（或一次安装或一个工位）中可能需要加工若干个表面；也可能只加工一个表面，但却要用若干把不同的刀具轮流加工；或只用一把刀具但却要在加工表面上切多次，而每次切削所选用的切削用量不全相同。
工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。上述三个要素中（指加工表面、切削刀具和切削用量）只要有一个要素改变了，就不能认为是同一个工步。
为了提高生产效率，机械加工中有时用几把刀具同时加工几个表面，这也被看作是一个工步，称为复合工步。

9. 化工生产过程中的特征和共性是什么

化工过程是研究化学工业和其它过程工业（process instry）生产中所进行的化学过程和物理过程共同规律的一门工程学科。这些工业从石油、煤、天然气、盐、石灰石、其它矿石和粮食、木材、水、空气等基本的原料出发，借助化学过程或物理过程，改变物质的组成、性质和状态，使之成为多种价值较高的产品。冶金、医药等所谓“过程工业”一般要经过一系列物理的或化学的加工处理步骤，这一系列步骤称为过程。过程需要由设备来完成。过程设备必须满足过程的要求。化学工程包括单元操作、化工热力学、化工系统工程、过程动态学及化学过程控制等方面。

• 中文名

• 化工过程

• 简介

• 研究化学工业

• 单元操作

• 构成多种化工产品生产

• 化学反应工程

• 化学反应是化工生产的核心部分

化学反应是化工生产的核心部分，它决定着产品的收率，对生产成本有着重要影响。尽管如此，在早期因其复杂性而阻碍了对它的系统研究。直到20世纪中叶，在单元操作和传递过程研究成果的基础上，在各种反应过程中，如氧化、还原、硝化、磺化等发现了若干具有共性的问题，如反应器内的返混、反应相内传质和传热、反应相外传质和传热、反应器的稳定性等。对于这些问题的研究，以及它们对反应动力学的各种效应的研究，构成了一个新的学科分支即化学反应工程，从而使化学工程的内容和方法得到了充实和发展。

传递过程

是单元操作和反应工程的共同基础。在各种单元操作设备和反应装置中进行的物理过程不外乎三种传递：动量传递、热量传递和质量传递。例如，以动量传递为基础的流体输送、反应器中的气流分布；以热量传递为基础的换热操作，聚合釜中聚合热的移出；以质量传递为基础的吸收操作，反应物和产物在催化剂内部的扩散等。有些过程有两种或两种以上的传递现象同时存在，如气体增减湿等。作为化学工程的学科分支，传递过程着重研究上述三种传递的速率及相互关系，连贯起一些本质类同但表现形式各异的现象。

化工热力学

也是单元操作和反应工程的理论基础，研究传递过程的方向和极限，提供过程分析和设计所需的有关基础数据。因此，化学工程的学科分支也可以分两个层次：单元操作和反应工程较多地直接面向工业实际，传递过程和化工热力学较多地从基础研究角度，支持前两个分支。通过这两个层次使理论和实际得以密切结合。

10. 什么是生产原材料为代表的过程工业

您好，
可以再说一遍题目吗？您问题的表述有一点含糊