什么是工业级iml面板

Ⅰ 工业设计中常用的表面处理技术有哪些

主要包括以下几种：

1、化学镀（自催化镀）autocalytic plating

在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。

2、电镀electroplating

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。

3、电铸electroforming

通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。

4、真空镀vacuum plating

真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。

Ⅱ 工业级液晶显示器和普通液晶电视有什么区别呢

权衡特征和技术条件的优缺点是显示器选择过程中的第一步，而且，用于工业设备中显示器的应用与通常面向消费类的产品不同。整机稳定性（包括使用时间、抗干扰等）显示器在构成闭路监控系统时，通常需要每天24小时，每年365天连续无间断的通电使用(而电视机通常每天仅工作几小时)，并且某些显示器的应用环境可能较为恶劣，这就要求显示器的可靠性和稳定性更高。与电视机相比而言，在设计上，显示器的电流、功耗、温度及抗电干扰、电冲击的能力和裕度以及平均无故障使用时间均要远大于电视机，同时显示器还必须使用全屏蔽金属外壳确保电磁兼容和干扰性能；在元器件的选型上，显示器使用的元器件的耐压、电流、温度、湿度等各方面特性都要高于电视机使用的元器。

图像清晰度，液晶显示器具有直观反映图像质量的功能，加之全1920*1080分辨率对于广播电视领域的显示设备的选用，液晶显示器是优先选择的显示器，专业显示器分辨率是根据显示输出自动调整分辨率（不管横竖都可以支持）；其高可靠性和高清晰显示能力将保证您可以将记录编辑好的高清晰影音，视频信号完整的显示在观看者眼前。反之，液晶电视只支持说明书中规定的几种电视常用分辨率。因为民用电视信号的分辨率只有几种，电视LCD只要根据民用用户使用的常用几个分辨率进行效果处理，特殊分辨率会导致花屏。色彩还原度，如果说清晰度主要是由视频通道的幅频特性决定的话，还原度则主要由显示器中有红(R)、绿(G)、蓝(B)三基色的色度信号和亮度信号的相位所决定。