工业中是怎么生产电石的

① 电石怎么工业生产

工业上一般使用电炉熔炼法与氧热法，电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙(分子式 CaO)置于2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙。氧热法：即：高炉富氧氧热法熔炼电石 、石灰石中提取炭、高温低压煤气发生炉。

此一炉三使用工艺技术，使生产综合利用了煤气化过程中的余热和煤灰，煤灰加配料熔融后生成电石和硅铁；“高温低压”煤气发生炉，使煤气的产生自然化。

每熔炼一吨80%电石，从石灰石中提取纯炭168kg左右，产生煤气6000—2600立方米，可生产4.5吨左右的甲醇。富氧既提高炉温又提皮侍腔高了煤气的CO质量，氧气尤为一举两用，煤热能利用后的煤气，用于煤化工或清洁发电。此工艺为无消耗能源型和无污染型的电石生产和煤气生产。

(1)工业中是怎么生产电石的扩展阅读

电石的应用：

（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物例如：合成橡胶、 人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。

（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙燃衫，谈闷石灰氮是制备氨基氰的重要原料。加热石灰氮 与食盐反应生成的熔体用于采金及有色金属工业。

（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。

（4）旧时矿工下矿，将电石放入铁罐之中利用生成的乙炔制作成电石灯。

② 电石是怎样制作的

反应方程式：CaO + 3C → CaC2 + CO , ΔH = +465.7kJ/mol

这是一个强吸热反应，故需在2100-2500K的电炉中进行。

工业上一般使用电炉熔炼法与氧热法，电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙(分子式 CaO)置于2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙(分子式CaC2)。氧热法：即：高炉富氧氧热法熔炼CaC2 (电石) 、石灰石中提取炭、高温低压煤气发生炉。此一炉三使用工艺技术，使 CaC2生产综合利用了煤气化过程中的余热和煤灰，煤灰加配料熔融后生成CaC2和硅铁（提纯CaC2时）；

这就是电石气有气味的原因,若里面含的P2H4的成分比较多的话,这样的气体,遇到空气就会自燃,同时引发全部气体的燃烧,白过这样的可能比较少,因为电石生产要经过检验的,但里面含有PH3等是必然的,不过是含多少的问题,它们的燃点 低.3.大量的电石和水作用,反应热的快速释放,可以使温度上升得很高,可以使包容器起火,再引起电石气的燃烧和爆炸而产生事故.熄灭的沙土覆盖.移开燃烧物,断绝电源和明火,和隔离周围开,将未遇水的电石移开等,通风使克染气体扩散,降低危险状况,

“高温低压”煤气发生炉，使煤气的产（发）生自然化。每熔炼一吨80% CaC2，从石灰石中提取纯炭168kg左右，产生煤气（CO在55%—95%）6000—2600 m3，可生产4.5吨左右的甲醇。富氧既提高炉温又提高了煤气的CO质量，氧气尤为一举两用，煤热能利用后的煤气，用于煤化工或清洁发电。此工艺为无消耗能源型和无污染型的CaC2生产和煤气生产。

密闭操作，全面排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

电石本身和水作用,不会着火,但在下列情况下,电石遇水,就很有可能发生火灾,1,因为电石和水的反应是放热反应,在散热不良的情况,会引起周围的温度上升,若达到某一个温度值,就会引发周围可燃物的燃烧,2,电石的纯度,在石灰中,往往含有磷矿,和硫酸盐矿,或就是硫化物矿石,它们在电石的生产过程中,被还原成磷化物如磷化钙等,和硫化钙,而在电石和水作用生成电石气的同时,也自然会有一定的硫化氢和磷化氢等气体。

③ 电石是什么东西生产出来的

电石（碳化钙）用焦炭与氧化钙反应生产出来。

工业上生产电石的方法：

（1）电炉熔炼法：电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙置于2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙。

（2）氧热法：即：高炉富氧氧热法熔炼、石灰石中提取炭、高温低压煤气发生炉。此一炉三使用工艺技术，使 CaC2生产综合利用了煤气化过程中的余热和煤灰，煤灰加配料熔融后生成CaC2和硅铁。

(3)工业中是怎么生产电石的扩展阅读：

碳化钙（电石）的工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。

需要储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿庆毁度保持在75%以下。包装必须密封，切勿受潮。应与誉凯备酸类、醇类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，碳化钙生产在3类致癌物清单中。