工业铂电阻接线端如何短路

A. 热电阻在现场有3个接线端的热电阻现场接线怎么接法，其中两个接线端子是相通的。到柜中又要接温度变送器。

三个接线端设为a，b，c，用万用表测出两两电阻分别为Ωab，Ωac，Ωcb ；假设Ωab=Ωac，Ωcb 的阻值很小几乎为0。则a端为公共端。其余，b，c端短路。则将三线制转为两线制。
两线制测量精度明显降低。

B. 色谱热导检测器铂电阻短路怎么办

柱箱铂电阻是气相色谱仪中较常损坏的部件，如果铂电阻损坏，主要的现象就是仪器启动保护机制不升温，或者温度失控，在设定温度到达后仍然继续升温，这种情况下一般先检测铂电阻是否接触不良，接线不良，如果接线焊接都良好，则可以判定铂电阻内。

C. 三线制铂热电阻连接问题

要求引出的三根导线截面积和长度均相同，测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥，铂电阻作为电桥的一个桥臂电阻，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，当桥路平衡时，通过计算可知，Rt=R1R3/R2+R1r/R2-r,当R1=R2时，导线电阻的变化对测量结果没有任何影响，这样就消除了导线线路电阻带来的测量误差，但是必须为全等臂电桥，否则不可能完全消除导线电阻的影响，但分析可见，采用三线制会大大减小导线电阻带来的附加误差，工业上一般都采用三线制接法。

三线制的接法，电路图如下所示....

D. 如何使用excel建立工业铂热电阻电阻值与温度间的函数关系的公式

1总则 1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了工业热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的铂热电阻(以下简称热电阻)，其他型号热电阻亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 热电阻基于导电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。 1.3 构成及功能 热电阻主要由电阻体、保护套管、接线盒等部分构成。 电阻体将温度的变化转换成电阻值的变化。 保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。 接线盒用于和二次仪表连接。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差：A级±(0.15+0.002∣t∣)℃ B级±(0.30+0.005∣t∣)℃ 绝缘电阻：>20MΩ 注：t为测量端温度。 1.4.2 规格 测量范围：一200～350℃ 1.5 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件： a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b．了解工艺流程及该热电阻在其中的作用； c．掌握数学基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识； d．掌握该热电阻维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能： e．掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求，即： a.铭牌应清晰无误； b.零部件应完好齐全并规格化 c.紧固件不得松动。 d.端子接线应牢靠； e.密封件应无泄漏。 2.2 运行正常，符合使用要求，即： 。 a.保护套管应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落； b．穿线管、软管应敷设整齐； c. 线路标号应齐全、清晰、准确； d．连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。 2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： a．说明书、合格证、入厂检定证书应齐全； b．运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误； c．系统原理图和接线图应完整、准确。 3 维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 每班至少进行两次巡回检查，内容包括： a．向当班工艺人员了解热电阻运行情况； b．检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破裂，连接处是否松动； c.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 3.1.2 定期维护 每周进行一次热电阻外部清洁工作。 3.2 定期维护 3.2.1 校准周期 校准周期为12个月。 3.2.2 校准仪器 二等标准铂热电阻温度计 直流电桥：0.02级 多点转换开关 恒温油（水）浴 冰点槽 液氨杜瓦瓶 3.2.3 校准接线 校准接线如右图 3.2.4 基本校准误差 热电阻校准可以多支同时进行，根据使用需要确定3-5个校准点。 增加恒温油(水)浴温度，当温度升到校准点稳定后进行电阻值测量。测量顺序如下： 标准→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5 标准←被校l←被校2←被校3←被校4←被校5 测量过程中，温度变化每10分钟不超过O.04℃。根据所测电阻值查电阻分度表得到对应的温度值。 对于用于O℃以下的热电阻的校准一般取冰点和液氮[wiki]沸点[/wiki]两个校准点，分别在冰点槽和杜瓦瓶中进行，校准步骤同上。 被校热电阻误差te可按下式计算： te=t被校n一t标 式中t被校n—以被校热电阻在校准点测得的电阻平均值查热电阻分度表所得的温度值，℃。 T 标—以标准热电阻在校准点测得的电阻平均值查热电阻分度表所得的温度值，℃。 3.2.5校准质量标准 校准后的热电阻应达到第1.4.1条规定的性能指标。 3.3 故障及处理 常见故障及处理方法见表l。 现 象 原 因 处理方法 电阻值偏低 内部局部短路 更换热电阻 绝缘降低 清洗烘干 电阻值偏高或无穷大 接线端子接触不良 拧紧接线端子 热电阻内部引线断开 更换电阻体 示值不稳定 接线端子接触不良 拧紧接线端子 绝缘降低 清洗烘干 4 检修 4.1 检修周期 热电阻每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。 4.2 检修内容 4.2.1 清除保护套管、接线盒内的灰尘、杂物。 4.2.2 检查热电阻紧固件是否松动或损坏。 4.2.3 检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。 4.2.4 检查保护套管是否破损、锈蚀。 4.2.5 按本规程第3.2条对热电阻进行校准。 4.2.6 检修后的热电阻按国家（部门）计量检定规程进行检定。 4.3 检修质量标准 检修后的热电阻应达到第2章规定的完好条件。 5 投运 5.1.1 检查热电阻线路绝缘。 5.1.2 检查热电阻接线是否正确、牢固。 5.1.3 对带联锁或位式凋节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。 5.2 投运步骤 5.2.1 将热电阻和二次仪表连接。 5.2.2 送二次仪表电源，检查指示是否正确。 5.3 验收 5.3.1 逐条检查检修项目完成情况。 5.3.2 检查热电阻是否达到检修质量标准。 5.3.3 热电阻正常运行72小时后，由有关技术主管签收。 6 安全注意事项 6.1 维护安全注意事项 6.1.1 维护必须由两人以上作业。 6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施。 6.2 检修安全注意事项 6.2.1 对运行热电阻的检修必须办理检修工作票。 6.2.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。 6.2.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏热电阻元件。 6.3 投运安全注意事项 6.3.1 投运必须由两人以上作业。 6.3.2 投运前应与工艺人员联系。 6.3.3 用于带联锁或位式调节仪表的热电阻，投运时必须先解除联锁或转入手动。

E. 如何用万用表测量铂电阻接线端子

三线中有两根是接在一起的，所以只用测不同颜色的两根线即可，如果是
Pt100
，则表示
0度
是电阻为100欧，你用万用表测电阻，应该在100欧以上一点儿

F. 铂热电阻工业测温三线制接法

三线制热电阻的接线方式

三线制热电阻与温度采集模块连接图如下图所示

在采集模块中A、B两个端子是用来接收电压信号的，一般是毫伏级电压信号。C端是一个电流输出端子，工作时由采集模块输出一个恒定的电流信号。这样在热电阻C、B端会流过一个恒定的电流，当温度变化时，热电阻的阻值变化，这样，A、B端的电压信号就随着温度的变化而线性变化。达到测温的目的。

一般的温度表C端的输出电流是厂家设置的，只需要接线即可。

G. 四线铂电阻和三线铂电阻该如何接线呢

4线 的 就 分别接就行了，3线的 2红串联 就行了

H. 三线制的铂热电阻只接其中两根线可以用吗，怎么接法

可以连接。

一、目测法：常规三线制一般都是三根线两种颜色，其中两根线的颜色是一样的，接线时选取其中一根线和另一根单线连接就可以。

二、万用表测量法：用万用表随意测量三根线中的两根线，当测得两根线的电阻值接0时停止，此两根线中选取一根和剩下的单线连接就可以。只要此铂电阻不是坏了，以上方法就能解决。

(8)工业铂电阻接线端如何短路扩展阅读：

三线制同步串行通信时，发送端和接收端必须使用共同的时钟源才能保持它们之间的准确同步。为达到准确同步的目的，其中一个方法就是采用编码和解码的原理。

即在发送端利用编码器把要发送的数据和发送时钟组合在一起，通过传输线发送到接收端，在接收端再用解码器从数据流中分离出接收时钟。常用的编码解码器有曼彻斯特编码解码及NRZ-L码。

三线制同步串行通信主要包括三个信号：采样信号（也叫帧同步信号）、时钟信号和串行数据信号。

数据接收或发送时，首先帧同步信号先触发一个瞬时启动脉冲，之后保持低电平有效，时钟信号紧随其后，数据在时钟信号的上升沿保持稳定，并开始采样和传输，每个时钟周期收发一位字符数据，串行数据成批连续发送和接收。

I. pt100二线制热电阻与显示仪表之间怎么接线

将PT100的两根线接到仪表的输入端子即可，一般还要在仪表上的输入类型设置成PT100。

Pt100是铂热电阻，它的阻值跟温度的变化成正比。PT100的阻值与温度变化关系为：当PT100温度为0℃时它的阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆。

它的工业原理：当PT100在0摄氏度的时候他的阻值为100欧姆，它的阻值会随着温度上升而成匀速增长。

(9)工业铂电阻接线端如何短路扩展阅读：

芯片内部集成了高效率的DC-DC，能产生两组互相隔离的电源分别给内部输入端放大电路、调制电路供电和输出端解调电路、转换电路、滤波电路供电。SMD工艺结构及新技术隔离措施使该器件能达到：电源、信号的输入/输出3000VDC三隔离。

并且能满足工业级宽温度、潮湿、震动的现场恶劣工作环境要求。温度信号隔离放大器使用非常方便，只需很少外部元件，即可实现Pt100热电阻信号的隔离变送。并可以实现工业现场温度控制信号一进两出、一进四出的功能。

医疗、电机、工业、温度计算、阻值计算等高精温度设备，应用范围非常之广泛。

热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。

国标热电阻的引线主要有三种方式：

二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。

J. pt100热电阻故障现象及处理方法

pt100热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器，它不仅广泛应用于工业测量，而且被制成标准的基准温度计。下面分析四种常见的故障现象及处理方法：http://www.tcwdyb.com/jishuchi/2014/0414/913.html
1、故障现象：显示仪表指示负值;
可能原因：显示仪表与pt100热电阻接线有错或pt100热电阻有短路现象;
处理方法：改正接线，或找出短路处，加强绝缘。
2、故障现象：pt100热电阻的表指示无穷大;
可能原因：pt100热电阻或引出线短路或接线端子松开等;
处理方法：更换电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等。
3、故障现象：显示pt100热电阻的指示值比实际值低或示值不稳;
可能原因：保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路;
处理方法：除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点加强绝缘。
4、故障现象：pt100热电阻值与温度关系有变化;
可能原因：pt100热电阻丝材料腐蚀变质;
对付方法：更换pt100热电阻。
以上介绍的是pt100热电阻常犯的四种故障现象，希望能够帮助到大家。