工业管道的保温棉如何算量

Ⅰ 管道保温如何计算

按不同保温材料品种、管道直径，计算绝缘层体积，以m3计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。计算式：V管=Lπ（D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ（D+1.033δ)*1.033δ

L-管道长度

D-管道外径

δ-绝热保温层厚度

3.3-保温层偏差

比如dn100的管子加钢管的壁厚是dn108。按保温层5cm得算：0.108（管子钢管）加0.05（保温层厚度）乘0.05（保温层厚度）乘3.14（圆周率上过学的都知道）等于0.024806（每1米这些立方），按这公式算都可以算出来。

(1)工业管道的保温棉如何算量扩展阅读：

保温是一种科学、高效的节能技术措施，可以使热量的散发传导速度减慢。

保温是指在供热管道及其附件表面敷设保温层，减少热媒在输送过程中的无效热损失，并使热媒维持一定的参数以满足用户需求。

暖通空调管道需要保温的原因主要有 ：

（1） 减少系统的热损失和冷损失，既节省了输送的冷、热媒参数不偏离冷、热用户的要求；

（2） 防止管道的表面温度过高而致人烫伤，或引起有燃烧爆炸危险的气体、粉尘起火爆炸，或辐射强度过高而造成对人的损害；

（3） 防止管道表面温度过低而导致结露，如蒸发器冷冻水管、寒冷地区的新风管道等都可能出现结露；

（4） 当管道内的气体含有可凝结物时，防止内部出现凝结而堵塞，如排风中含苯蒸气时，则排风管内温度过低时可能形成凝结物。

供热管道保温厚度应按现行国家标准《设备及管道保温设计原则》（GB 8175）中的计算公式确定。该标准明确规定：“为减少保温结构散热损失，保温材料层厚度应按‘经济厚度’的方法计算”。

所谓的经济厚度就是指在考虑管道保温结构的基建投资和管道散热损失的年运行费用两者因素后，折算得出在一定年限内其年费用的最小值时的保温厚度。在《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》、《公共建筑节能设计标准》中均对供热管道的保温厚度作了规定。

推荐采用岩棉或矿棉管壳、玻璃棉管壳及聚氨酯硬质泡沫塑料保温管等三种保温管壳，它们都有较好的保温性能。敷设在室外和管沟内的保温管均应切实做好防水防潮层，避免因受潮增加散热损失。并在设计时要考虑管道保温厚度随管网供热面积增大而增加厚度的情况。

Ⅱ 管道保温的计算方式

1、除锈、刷油工程。 1设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中 π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 2计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。2、防腐蚀工程。 1设备筒体、管道表面积计算公式同1。 2阀门表面积计算式：图一 S＝π×D×2.5D×K×N式中 D——直径； K——1.05； N——阀门个数。 3弯头表面积计算式：图二图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B 式中 D——直径； K——1.05； N——弯头个数； B 值取定为:90°弯头 B＝4；45°弯头 B＝8。 4法兰表面积计算式：图三 S＝π×D×1.5D×K×N图三式中 D——直径； K——1.05； N——法兰个数。 5设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：图四图4 S＝π×D＋A×A 式中 D——直径； A——法兰翻边宽。 6带封头的设备防腐或刷油工程量计算式：图五图五 S＝L×π×DD22×π×1.5×N 式中 N——封头个数； 1.5——系数值。3、绝热工程量。 1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×D＋1.033δ×1.033δ S＝π×D＋2.1δ＋0.0082×L 图五 式中 D——直径 1.033、2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 2伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热管径相同，夹角小于 90°时。 D′＝D1＋D2 ＋10～20mm 式中 D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； 10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 管径相同，夹角大于 90°时。 D′＝D1＋1.5D2 ＋10～20mm ③双管伴热 管径不同，夹角小于 90°时。 D′＝D1 ＋D 伴大＋10～20mm 式中 D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述 D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝D＋1.033δ／22 π×1.033δ×1.5×N S＝D＋2.1δ／22 ×π×1.5×N 4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝πD＋1.033δ×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝πD＋2.1δ×2.5D×1.05×N 5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝πD＋1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×D＋2.1δ×1.5D×1.05×N 6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝πD＋1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×D＋2.1δ×1.5D×2π×N／B 7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×h＋1.033δ×1.033δ S＝2πr×h＋2.1δ

Ⅲ 管道保温计算公式有哪些

保温层体积计算公式为： 直径x3.14x长度x厚度

如：直径325mm*8mm长12的米螺旋钢管进行厚度为30mm的保温

体积为0.325x3.14x12x0.03=0.36738立方米

按不同保温材料品种、管道直径，计算绝缘层体积，以m3计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。

比如dn100的管子加钢管的壁厚是dn108。按保温层5cm得算：0.108（管子钢管）加0.05（保温层厚度）乘0.05（保温层厚度）乘3.14（圆周率上过学的都知道）等于0.024806（每1米这些立方），按这公式算都可以算出来。

其最小的传热阻按以下计算确定：

Rmin——围护结构最小传热阻（m2·K/W）

ti——冬季室内计算温度，一般取20°C。

te——围护结构冬季室外计算温度，单位：°C。

n——温差修正数系数，外墙，平屋顶取1.00。

ΔT——室内空气与围护结构内表面之间的允许温差°C。

Rk——围护结构内表面换热阻（m2·K/W）

Ⅳ 管道保温怎么计算保温层立方什么公式

按不同保温材料品种、管道直径，计算保温层体积，以m³计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。

计算式V=Lπ（D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ（D+1.033δ)*1.033δ

L-管道长度

D-管道外径

δ-绝热保温层厚度

3.3-保温层偏差

比如dn100的管子加钢管的壁厚是dn108。按保温层5cm得算：0.108（管子钢管）加0.05（保温层厚度）乘0.05（保温层厚度）乘3.14（圆周率上过学的都知道）等于0.024806（每1米这些立方），按这公式算都可以算出来。

（1）厚度为d的均匀介质，两侧温度差为ΔT，则单位时间由温度高的一侧向温度低的一侧通过单位面积的热量Q与ΔT成正比，即： Q=kΔT, k为热传导系数，其中k= ,R为介质的传热阻

（2）PWF－贴现系数，是把今后某一日期收到或支付的款项，折算为现值的过程。一元资金在不同时期的现值，叫做贴现系数，即将资金的将来值折算成现值。

（3）所谓采暖度日数 HDD是指一段时间 ( 月、季或年 ) 日平均温度低于 65 °F(18.3 ° C) 的累积度数。如果日平均温度高于 65 °F,那么这一天无采暖度日数。

(4)工业管道的保温棉如何算量扩展阅读：

在设置集中采暖的建筑物，其围护结构的传热阻除了根据技术经济的比较确定，而且要符合国家有关节能标准的要求，对于居住平顶屋等建筑围护结构的最小热阻应按一下计算公式计算的结构进行附加，其最小的传热阻按以下计算确定：

Rmin——围护结构最小传热阻（m2·K/W）

ti——冬季室内计算温度，一般取20°C。

te——围护结构冬季室外计算温度，单位：°C。

n——温差修正数系数，外墙，平屋顶取1.00。

ΔT——室内空气与围护结构内表面之间的允许温差°C。

Rk——围护结构内表面换热阻（m2·K/W）

于是，在所建模型中增加评估条件：最小保温层厚度d应满足 ，这在实际工程中，对于围护保温层的厚度确定亦有着重要的意义。

Ⅳ 管道保温的计算方式是什么

排水管道保温计算：实际工作中，因管道规格较小，通常阀门、法兰的保温与管道施工一起进行，用管壳包住，在相应部位开孔，所以很少单独计算。若实际工程需要单独计算，可参考定额后附表及相应定额说明。如下：套用时注意单位含量！

阀门绝热、防潮和保护层工程量：

V=π（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N

S=π（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N

法兰绝热、防潮和保护层工程量：

V=π（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*N

S=π（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N

注：V-体积，S-面积，D-直径，δ-厚度，N-个数。

1.管道的直径（比如DN100的，是说钢管内径，须加钢管的厚度，为108）+保温层厚度再乘以保温层厚度再乘3.14.比如DN100的（108是毫米，计算时可换算为米，即0.108，保温层同理）。

2.五公分厚保温，求任意长度的立方数，公式为：0.108+0.05×0.05×3,14(这是一米的立方数）。

3.就是管外径周长*保温管长度*保温层厚度=保温材料体积.玻璃丝布面积=（管径+保温厚度）算周长*长度，防腐面积同样。

Ⅵ 管道外保温工程量计算规则是怎么规定的

保温隔热工程量计算规则
1．保温隔热层应区别不同保温隔热材料，除另有规定者外，均按设计实铺厚度以体积计算。2．保温隔热层的厚度按隔热材料（不包括胶结材料）净厚度计算。3．屋面、地面隔热层按围护结构墙体间净面积乘以设计厚度以体积计算，不扣除柱、垛所占的体积。4．天棚混凝土板下铺贴保温材料时，按设计实铺厚度以体积计算。天棚板面上铺放保温材料时，按设计实铺面积计算。5．墙体隔热层，内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米计算，应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积。外墙外保温按实际展开面积计算。6．柱包隔热层，按图示柱隔热层中心线的展开长度乘以图示尺寸高度及厚度以体积计算。7．其他保温隔热：（1）池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长、宽及其厚度以体积计算。其中池壁按墙面计算，池底按地面计算。（2）门洞口侧壁周围的隔热部分，按图示隔热层尺寸以体积计算，并入墙面保温隔热工程量内。（3）柱帽保温隔热层，按图示保温隔热层体积并入天棚保温隔热层工程量内。（4）烟囱内壁表面隔热层，按筒身内壁面积计算，应扣除各种孔洞所占的面积。（5）保温层排气管按图示尺寸以延长米计算，不扣管件所占长度。保温层排气孔按不同材料以个计算。

Ⅶ 采暖管道保温工程量怎么计算

1、管道工程量计算方法
在计算中首先量截供暖进户管、立管、干管；再量回水管，最后量截立支管。
（1）水平导管、干管用比例尺直接在图纸上量截。量截时须注意沿墙敷设的管道应按建筑物轴线长度及墙皮距干管中心线距离计算水平管的实际长度，一般来讲水平干管和垂直干管与墙皮的净距≥60mm。
（2）垂直导管按图纸标注的标高量截计算。
（3）立管的量截应根据干管的布置形式计算立管的长度。计算时应注意采暖系统的干管是有坡度的，因此供、回水干管的高度应采取平均高度。
（4）散热器支管的计算
由于每组散热器片数不同，立管安装位置不同等，支管的实际长度这样计算：
同侧连接的支管长度由立管中心量至散热器中心线（一般为窗或墙的中心线），减去散热器整组长度的二分之一。
公式：L=L1-L2
异侧连接时，供水管量截方向与同侧连接相同，回水支管的量截长度的中心线量至散热中心线，然后再加上散热器长度的二分之一散热器出口至垂直管段的长度。散热器出口和垂直管段的长度一般可按200mm计算。回水支管的计算公式为：
L=L1+L+0.2m。
各种散热器的外形尺寸（每片长度）可查找材料手册或产品说明书。下面列举几种常见的散热器长度。

2、如果你还有不明白，或者不会计算，不想或没时间计算，建议找人代算，有代算公司，也有代算私人，你也可以去平台委托，费用不等。
一、其他方法
1、你可以搜索下【小蚂蚁算量】，能做工程量计算、预算，高质、高效
2、你可以在网上搜下预算造价单位，有一些单位做的比较好
3、你可以去第三方平台委托别人做，平台上注意防骗，你可以找单位、也可以找个人来做。
二、建议
1、如果你只是计算工程量的话，选择算量公司划算
2、如果你是要造价，想省钱，可以现在找专业的算量公司计算工程量，然后再让人去套价，这样价格要低很多（上述的第二点最划算）。
3、工程定额时，一定是按照工程所在地的定额来套取。
三、工程算量计算规则很重要
1、工程量计算应按照工程所在省份定额计算规定为标准计算
2、如果自己不熟悉定额，应该多找下相关的计算规则，以防计算失误，处理不当而算错。
3、如果没有相关定额规定，可以参考相关工程的处理方法。

Ⅷ 安装预算的管道保温工程量怎么算

预算中管道保温工程量按保温材料的立方计算，保温材料体积=〔3.14*（2*保温层厚度+管道直径（外径）+3.14管道直径（外径）〕/2*保温层厚度*管道长度

Ⅸ 管道保温材料的体积如何计算

管道保温材料的体积计算（按找米为单位计算）是通过以下公式完成的：
每米管道保温层体积计算公式：V=π（a+δ+δ×3.3%）×（δ+δ×3.3%）=3.14*(114.3+30+30*3.3%)*（30+30×3.3%）/1000000=0.014137966
公式中V：（每米）保温层体积，a：管道外径；δ：保温层厚度；3.3%：保温材料允许超厚系数（北京实行定额分配）。

Ⅹ 求管道保温工程量的计算问题

绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：
D＋1.033δ 表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度 π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形） 1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中D——直径
1.033、2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度；
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径；
D2 ——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)