㈠ 尼龙6工业丝纺丝温度是多少
连续式锦纶66生产流程 将纯己二胺用软水配成约30%的水溶液，加入反应釜中，在40～50℃、常压和搅拌下慢慢加入等当量的纯己二酸，控制pH值在7.7～7.9。在反应结束后，用0.5%～1%的活性炭净化、过滤，即可得到50%的尼龙-66盐水溶液。成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止锦纶66盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。在真空状态下，将50%的锦纶66盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，即可得到固体锦纶66盐。 锦纶66盐水溶液从贮槽泵入静态稳合器，加入少量己二胺的醋酸溶液，进入蒸发反应器，物料被加热到232℃，在氮气保护、1.72MPa的条件下脱水预缩聚，蒸发反应器出口物料含水量约18%，50%的锦纶66盐已经聚合为低分子量聚合物。 从蒸发器出来的物料进入二个平行的管式反应器，每个反应器的典型管长243.8m，并在若干点设有静态混合器，并在适当的位置设置添加剂加入口。物料在285℃下停留40min，出口压力0.28MPa，反应完成98.5%。通过闪蒸除去反应过程中形成并保留在熔体中的水蒸汽后，用螺旋输送机将熔体向下输送到成品反应器，同时从熔体中挤出剩余的水蒸汽。成品反应器在40kPa、271℃的条件下操作，物料的停留时间决定了产品的分子量，工业丝级产品一般要求控制数均分子量约为25000。 聚合产出的熔体经熔体分配管直接输送到纺丝箱体，经计量泵计量注入组件进行纺丝，根据现场实地观察，PA66纺丝因单体挥发易污染板面，在喷丝板下方设有一个蒸汽保护装置，高度约40mm，同时每个板面下设置抽吸装置，将喷出的蒸汽与挥发的单体一起抽走。冷却采用侧吹风形式，一般使用乳化液油轮上油，牵伸卷绕部分采用3对热辊，其中第一对为镜面，其余为雾面。其牵伸卷绕过程与涤纶工业丝基本相同。由于PA66在高温状态下易产生凝胶，因此，熔体管和箱体在使用一段时间（1年左右）后需要进行煅烧清洗，所以在设计熔体管和箱体时，必须考虑分解煅烧的需要。