流程工业如何推动工业40

⑴ 工业4.0是什么，有什么好处，如何实施落地

是什么？

工业4.0，被认为是以智能制造为主导的第四次工业革命。其技术基础为信息物理系统（Cyber-Physical System，简称CPS），将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。其两大主题为智能工厂与智能生产。
有什么好处？
为了在新一轮工业革命中占领先机，在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下，“工业4.0”项目在2013年4月的汉诺威工业博览会上被正式推出。这一研究项目是2010年7月德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一 — 旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。
如何实施落地？
德国工业4.0标杆学习
- 参观学习先进4.0标杆工厂
- 交流、培训、提升
建立标杆工厂
- 工业4.0实施实体化
- 贯穿研发、生产流程等流程
工业4.0培训
- 德国工业4.0资深专家主讲
- 模块化、系统化培训
- 工业4.0路线图规划
德国工业4.0软硬件产品代理
- 菲尼克斯电气、EPLAN等知名供应商
- 智能设备制造商
- 大数据解决方案供应商

工业4.0咨询
- 工业4.0审查、落地方案
- 工业4.0的本地化实施
科理

⑵ 大学生如何迎接工业4.0的机遇

这个我也关注了一段时间，首先要知道这个东西不是一个很具象的东西，连德国都在阐述及完善相关产业链，至于如何迎接它，你必须有设计能力，无论是工业还是制造业以及软件，打个比方，我生产的产品需要设计，那就是产品设计，我的产品上市了，要平面设计及网页设计，成形了，要包装设计，每一个环节都离不开设计，所以我觉得设计师最关键的一环，看下面吧，你能了解的更多。亲临德国工厂，体验神奇的“工业4.0”
前段时间大家一直在探讨德国的“工业4.0”，其实这个问题可以上升到很高的高度，它关系到未来世界的主导者的问题，德国、美国、中国，分布遇到了什么机遇和挑战？谁最有可能掌控世界，完全可以从这里开始说起。

先说说德国，“工业4.0”确实已上升为德国的国家级战略，但就连德国业界都有300多种对于“工业4.0”的不同阐述，这说明崭新的事物不是随随便便就能被定义，更何况我们这些局外人？所以耳闻为虚，眼见为实，要想在工业4.0方面有发言权，必须亲自去德国的一线工厂深度学习、一窥尊容，下面我们就跟随一名德国的《环球》杂志记者的亲身经历一边学习一边探讨！

一、未来工厂——“机器”有了灵魂，它能读懂“产品”

位于巴伐利亚州东北小镇上的西门子安贝格电子制造厂，虽然只有三座外观简朴的厂房，却被誉为德国“工业4.0”模范工厂，它是未来德国工业的一个缩影。

安贝格拥有欧洲最先进的数字化生产平台。工厂主要生产PLC和其他工业自动化产品，在整个生产过程中，无论元件、半成品还是待交付的产品，均有各自编码，在电路板安装上生产线之后，可全程自动确定每道工序；生产的每个流程，包括焊接、装配或物流包装等，一切过程数据也都记录在案可供追溯；

更重要的是：在一条流水线上，可通过预先设置控制程序，自动装配不同元件，流水生产出各具特性的产品。

由于“产品”与“机器”实现了“沟通”，整个生产过程都为实现IT控制进行了优化，生产效率因此大大提高：只有不到四分之一的工作量需要人工处理，主要是数据检测和记录；工厂每年生产元件30亿个，每秒钟可生产出一个产品，产能较数字化前提高了8倍，而由于对所有元件及工序进行实时监测和处理，工厂可做到24小时内为客户供货。

此外，由于实时监测并挖掘分析质量数据，次品率大大降低。工厂负责人卡尔·比特纳说，该厂质量合格率高达99.9988%，“全球没有任何一家同类工厂可以实现如此低的次品率”。

二、自动化中心——机器也会自我更新

离开安贝格，我记者来到德国北部的雷蒙哥，这里是德国弗劳恩霍夫研究院工业自动化应用中心，专门为企业研发并生产推动“工业4.0”所需的设备和解决方案。

“传统工业时代下，如果更换一台流水机器的设备往往需要数天。但是现在我们只需要几分钟。中心负责人尤尔根·雅思博奈特说。这是因为在传统设备的安装过程中，技术人员需要先把新的部件手动连接到工作环境，然后再去调整生产线上的控制装置。就像几十年前使用电脑工作时一样。“那时，每个新部件都需要一张带有驱动程序的软盘，安装之后经常与计算机上的其他部件发生冲突，以至于用户不得不手工进行调整。”

而现在USB的出现让一切变得简单和轻松。我们只需把新装置插到计算机上即可。“即插即用”成为这一技术进步的生动描述。现在，工业4.0的专家们用“即插即生产”来指设备和系统的顺畅配置，就像雷蒙哥公司的场景一样。就像电脑一样，未来的部件会自发地与工作环境相连接，自己把自己集成到现有控制系统当中。

三、机器人会取代工人吗？

据德国一家独立市场调研机构的统计，截至2014年8月，德国70%的工业中小企业都已经开始“工业4.0”的革新，主要包括引入自动化、智能化的设备进行生产。这昭示着一种怎样的未来呢？

首先，工业重心发生了转变。工业4.0之前，所有的革新都是为了通过规模效应以及员工生产率来降低成本。而未来工业制胜的秘诀在于，如何在提高生产率的同时，还能缩短产品从“设计”到“上市”的周期，以及如何满足更复杂、个性化的产品需求。水木然点评：当然这一点其实也是为了满足当今人们对于多元化、个体化产品的追求！的确，这是一种世界潮流。

其次，虚拟与实际的界限似被消除。譬如，安贝格工厂中所有生产程序均可提前在计算机中仿真模拟，在虚拟世界中就可完成生产的分析与优化。

这样一看，人工似乎将被机器智能取代。德国《明镜》周刊曾刊文，忧心数字化将夺走现有大部分工作岗位，但前景也并非这么悲观。德国弗劳恩霍夫就业经济研究院院长威廉·鲍尔认为，新的工业系统虽然取消了很多需要“人”参与的生产关节，但是也会带来新问题与创造空间，未来人力将集中于创新与决策的领域

四：谁掌握了大数据，谁就掌握了未来！

正是因为机器的自我完善系统，“工业4.0”将产生大量数据。根据记者描述：安贝格工厂为例，其生产线上的在线监测节点超过1000个，每天采集数据逾5000万个。

那么问题来了！新的工业生产方式将产生海量的数据，这些数据终究是归属于工厂、软件制造商、工厂的客户抑或是终端用户？而利用这些数据又可创造什么崭新的商业模式？这将是决定未来工业竞争的关键问题。

德国VS美国; 戴姆勒VS谷歌

这个问题说白了，其实就是“德国制造业”与“美国科技业”的竞争，也意味着两种工业前景的竞争。一个非常微妙又戏剧性的动作就是：谷歌、苹果、亚马逊以及众多美国互联网企业“正在袭击德国工业”、正以新的产业思维与游戏规则进入德国传统工业强项，后者甚至可能沦为其供应商和附属者。

这一论调并非危言耸听，仅以谷歌为例，近年来，它收购了一家智能供暖设备商，摇身变为博世的竞争者；在糖尿病患者的隐形眼镜中加入测量眼泪中血糖含量并将其结果传导至智能手机的技术，就进入到西门子所擅长的医疗领域；现在，谷歌还在捣鼓无人驾驶汽车，与戴姆勒和宝马成了同行。

（上图）戴姆勒联手宝马推出双座电动车

“工业4.0”能帮助德国工业抵抗住这样的“侵袭”吗？德国软件公司SAP前首席执行官孔翰宁说，大部分德国中小企业主没有意识到一个关键问题，仅生产智能产品是不够的，重要的是提供智能化服务的能力，否则，德国当前市场领先的生产商将来可能仅是服务商一个可替换的产品供应者。

点评：“工业4.0”发源于德国，发扬于美国！

两个实例正好能说明这一点：戴姆勒公司在硅谷专门设置了研发中心，以开发车载智能娱乐系统，但这一系统最终要靠苹果的Siri语音系统来控制；德国能源巨头REWE和E.on近来发现要面临一个仅有5年历史的初创企业的竞争，这个小企业将并不属于它的1500多个天然气、太阳能和风能发电设备通过网络连接起来，可按需对设备进行开关调整，形成了虚拟的发电厂。

可见，不论是汽车内的某个娱乐装置，还是某块太阳能电板，谁能掌握附着在这些智能化了的产品上的数据与信息，谁也就掌握着提供智能化服务的能力。

点评：你是生产商、是服务商，还是用户，这三者的从属秩序决定了未来世界的格局！“工业4.0”其实就是“信息2.0”（传统互联网是信息1.0）。我们再来展望一下历史，如果说人类社会历史进程就是一条指数曲线，今天就是人类社会发展的临界点！大数据、云计算、物联网等新技术将带来一系列奇迹性的变化！未来的颠覆是如此可怕，又让人如此期待！

当戴姆勒遇上谷歌，不仅是德国与美国优势行业之间的竞争，更意味着在移动互联网的推动下，谁能代表最先进的生产力，谁就能赢得未来！

最后，我又不禁想到了一个问题：中国在哪里？

水木然整理 材料来自《环球》杂志记者

⑶ 如何全面推动工业制造业转型升级的

一、大力推进自主创新；
1、不断提高研发投入。
2、注重原始自主创新。
二、继续承接国际产业转移；
1、对不同困孙产业实行不同政策。
2、产业转移与科学发展观其相结合。
3、技术引进与技术创新相结合。陵饥
三、推行扁平化组织变革；还要进行流程再造，提高管理效率。
四、制造企业服务化；
1、依托制造业发展服务业。
2、从提供产品发展成为提供服务和方案。
3、从制造企业转型为服务提供商。
五、实施有效兼并重组；
1、不唯规模是论。
2、注重后期整合。
六、以信息化提升制造业；尺尺返
1、技术选择与信息标准化。
2、CEO与CIO分工及组织保障。
3、防止唯技术论的倾向。
七、大力发展新兴产业；
1、找准投资方向。
2、带动传统产业。
3、引入民营资本与外资，促进良性竞争。
八、政府发挥恰当作用。
1、充分尊重市场规律。
2、做好规划与指导工作。
3、加大保护民族产业力度。

⑷ 企业转型工业4.0需要哪些it技能

在接下来的五年中，IT人员的需求将会受到物联网的推动：制造商将需要网络专业人员来帮助他们运行工业物联网(IIoT)。
美国、德国、日本和中国的制造商正处于被称为工业4.0的最前沿，即数字转型应用到制造业，带来前所未有的变化、机遇和挑战。同时还包括推动制造过程的IoT设备。
根据普华永道2016年全球工业4.0调查显示，制造商计划每年投资9.07亿美元(为期五年)到工业4.0中。
该报告指出：这项投资的主要重点是数字技术，例如传感器或连接设备，以及制造执行系统(MES)等软件和应用程序。企业还将大力培训员工、聘请新专家以及推动企业改革。
急需：广泛的IIoT人才
为了使这一愿景成为现实，将需要专业的IT人员和技术人员，这不仅仅是程序员和开发人员：网络工程师将需要负责连接所有的东西，并确保其正常运行。当然，还有网络安全组件，每个新连接的设备都可能带来另一个漏洞。
对于工业4.0需要怎样的人才，我们可以从物联网的角度来考虑。物联网包括3D打印机以及其他制造技术，运行在计算机数控车床以及更新的机器上，这些机器可通过机器人视觉和人工智能执行高度可变的多步骤流程。
还有合作机器人，即与人类协作工作的机器人，这个环境不仅需要多种技能，在很多情况下，这些技能需要融合在一起，突破孤岛和专业性，创造出全新的技术专家类别：同时可了解运营技术和信息技术的专家。
SAP公司物联网及客户创新部门执行副总裁兼工业互联网联盟(IIC)指导委员会副主席Tanja Reuckert表示：我认为现在我们必须考虑跨学科或者多学科的情况。当你谈论物联网时，人们会说这是关于数字化事物，而实际上这是关于数字化业务流程。所以，我认为工程师、网络专家、应用开发人员、大数据架构师、UI(用户界面)设计师、业务人员需要相互交谈、相互理解。
正因为如此，很多雇主无法确定他们究竟需要什么技能或者认证。工业4.0需要各团队人员聚集在一起来解决相互关联的挑战。当然，我们将仍然需要专业人员，但他们必须扩大自己的知识库，不仅要了解IT技术，还需要了解机器人和流程自动化等操作技术。
根据2016年波士顿咨询集团的调查显示，这已经是很大的挑战。无论公司规模如何，受访者指出人才招聘和获得新技能是工业4.0最重要的推动因素。目前我们公司没有所需的人才，我们认为这种人才很难找的。
下面让我们看看制造商在开始其工业4.0转型时需要哪些IT技能：
到目前为止，网络安全一直是企业主要关注的问题。随着旧机器变成数据生成网络端点，并与新设备连接，然后绑定到后端ERP系统以及供应链，企业的攻击面将呈指数扩张。
这需要企业进行严格的监督，并从一开始就考虑安全性。现有的控制系统从来没有连接到外界网络，也必须加强防御以对方外部攻击。这些人才还需要了解工业IIoT标准。
当你将新传感器放到旧机器，它就变成网络物理系统，Nation-E公司前首席执行官兼IIoT网络安全专家Idan Udi Edry表示，这意味着网络安全专家将需要扩展其知识库，了解40年基于机器的协议。
他指出：主要的问题是将旧世界与新世界连接起来。你会看到发电机在以5000 RPM速度旋转，而在网络运营中心，也会显示它运行速度。但如果它被黑客攻击，并以10000RPM速度旋转，那你就完蛋了。
这也是为什么很多追求工业4.0的公司对安全采取更加全面的方法的原因。
数据科学家 – 对于工业4.0来说，数据是生命之血，因此，那些了解数据以及知道如何从中获得情报的人才非常珍贵。IoT部署将会产生海量的数据，所有这些数据都需要被捕获以及分析，以用于提高机器性能、减少资源消耗、协助质量控制、让供应商更有效率以及引入新产品和服务。随着更多改进的机器添加到生产型，生产线也将不断改进。
网络– 机器相互连接，机器连接到命令控制系统，这都需要网络工程师的技能。他们还将需要了解WAN、边缘网络和雾计算以及下一代5G网络技术、WiFi和低功耗LAN协议等技能。
他们也将需要了解连接系统和机器带来的挑战。工业4.0生态系统中，云计算很重要，尽可能低延迟且有效地传输数据将成为优先事项。
EMC公司IoT解决方案首席架构师Said Tabet称，网络功能虚拟化(NFV)和软件定义网络(SDN)也将是重要的技能，还有开源技术。
软件工程师、应用开发人员和程序员 –制造商将需要人员可为机器编写和修改程序，以及为工作人员开发新接口来与机器进行交互。这里将会有大量数据可视化和仪表板工作，因为很多这些流程将需要数字孪生，以让操作人员可从网络运营中心(NOC)监督操作以及进行交互。
企业还将需要知道如何使用Java以及C和C++等较旧语言编写代码的人才。他们将需要连接传统系统和机器到不同制造商的新专有平台以及ERP系统及供应链应用程序。为此，他们还必须熟悉40年之久的串行通信协议和架构。
DevOps和Agile也将是高度追捧的技能，同样需要的人才是那些了解Spark、Kafka和Cassandra到Docker和Kubernetes等开源项目的人。
架构师 –这些是非常重要的人才。IT架构师将在这里发挥作用，帮助运营方面的系统工程师融合物理和逻辑世界。这个职位的人才将需要了解公司现有业务、流程以及数字转型目标，然后弄清楚如何通过技术将这些结合。
OSU的Hill表示：即为机器设计网络并弄清楚如何将其整合到ERP系统的人才。你需要IT架构师那样的人才，但他们还需要了解制造流程，因此你真正需要的是数字制造架构师。
还将会有新的职位需求，他需要有强大的工程背景，还需要了解代码和网络。在德国，这被称为机电一体化。在美国的称呼则没那么有吸引力：工业维护技术人员。但他们的职责是相同的：把所有东西放在车间运行，并在出现问题时修复它。
普华永道的报告指出：你在工业4.0的成功将取决于技能和知识。你面临的最大阻碍将是招聘新员工以及培训现有员工，你需要在公司引入新角色，例如数据科学家、用户界面设计师或者数字创新管理员。

⑸ 现在都在谈工业4.0，自动化程度还比较低的企业应该怎样提升智能制造水平

SAP 能帮助你真正实现工业 4.0 转型。借助 SAP的解决方案和技术，你的整个企业将能实现数据驱动，从而提高客户忠诚度和运营灵活性。你可以将每一位客户的反馈融入从生产计划到交付的所有环节，打造智能的个性化产品。你可以创建能够动态适应不同需求、设置和工作流的生产流程，并利用智能和网络整合所有机器、合作伙伴和员工。此外，你还可以全面实现企业互联，整合物流、销售和服务，从而确保各环节协调一致，避免脱节和延迟，交付最佳体验。

SAP 采用的工业 4.0 方法是将三大业务优先事项整合到一个主导战略中：

1、以客户为中心，将客户的反馈和偏好作为一切业务活动的出发点；

2、重塑制造业，利用智能资产和流程动态适应不断变化的优先事项并大规模提供定制服务；

3、实现整个企业的互联，使销售、服务和物流与生产流程协调整合，革新工作方式

借助 SAP 的解决方案和技术，你能够在整个企业内快速实施并持续推动工业 4.0。这样，你就能与客户保持联系，与合作伙伴紧密协作，在竞争中遥遥领先。

⑹ 工业4.0对促进产业转型升级与发展有什么促进作用

1.为汽车产品带来新的升级。汽车不仅仅是一个传统的工业品,它会变成一个非常有智慧的工业产品。

2.整个汽车的价值链,无论营销、制造、供应链、研发等等,都会受到这些影响。由过去以产品为中心,逐步转移到以客户为中心的巨大变化。