Ⅰ 仪表是什么
仪表,显示数值的仪器总称,包括压力仪表流量仪表,以及各种分析仪器等。
Ⅱ 工业仪表注册商标属于哪一类
工业仪表属于商标分类第9类0910群组;
经路标网统计,注册工业仪表的商标达190件。
注册时怎样选择其他小项类:
1.选择注册(软件,群组号:0901)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
2.选择注册(指示器及测量装置,群组号:0910)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
3.选择注册(印刷电路,群组号:0913)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
4.选择注册(压缩机用自动控制器,群组号:0914)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
5.选择注册(遥控装置,群组号:0913)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
6.选择注册(测热仪器,群组号:0910)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
7.选择注册(电气通用元器件,群组号:0913)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
8.选择注册(理化试验和成份分析用仪器和量器,群组号:0910)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
9.选择注册(增湿设备自动控制器,群组号:0914)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
10.选择注册(油及气燃具控制器,群组号:0914)类别的商标有3件,注册占比率达1.58%
Ⅲ 工业上热工仪表包括哪些
热工仪表主要包括:压力表;压力变送器;差压变送器;压力校验仪;热工信号校验仪;就地温度计;热电阻;热电偶;液位变送器;温度变送器;压力传感器;液位变送器,液位计;智能数显仪;闪光报警仪;无纸记录仪;流量积算仪;压力校验装置;温度校验装置等。热电偶、热电阻检定自动化仪表检定台设备组成配装智能控温仪、程控多通道扫描开关、K2000数字万用表、电脑及检定/校准软件等;外部设备,室温型油/水槽、制冷型恒温槽、热电偶检定管式炉,二等标准热。电偶、热电阻、冰点器等检定/校准项目。
热电偶:温度范围在300℃~1600℃的工作热电偶,分度号为B、R、S、K、N、E、J、T型;热电阻:温度范围在-60℃~500℃的工业热电阻,分度号为Pt100、Pt10、Cu100、Cu50型。温度计:温度范围在-60℃~500℃的膨胀式温度计。自动化检定台。设备组成:HB8700热工校验仪、KEITHLEY2000六位半数字标准表、多功能。信号发生器、频率计、数字式绝缘电阻测试仪、交流可调电源、直流。0~60V/2A数字可调电源及专业的热工仪表检定软件等部分组成。应用范围:校验、检测各类一次、二次温度、过程信号控制类仪表。(包括温度变送器、指针或数字式温度二次仪表、温度调节仪、压力显示仪表、电子电位差计、动圈式仪表、数显流量计仪表、电子计数式转速仪表、频率信号仪表等)。
Ⅳ 工业分析仪表包括哪些
工业分析仪主要用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量,其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成,分析时间短,测试精度高。并且,该仪器通过采用先进采集和传输数据控制系统,使得该仪器具有很高的可靠性。是常用的煤炭化验设备之一。
概述:
仪器结构:
仪器主要由测试仪主机、计算机系统、打印机等三大部分组成
测试仪主机原理及各部件功能
1)高温炉:采用新型陶瓷纤维材料制成的红外炉,升温速度快,最高使用温度可达1000℃。
2)电子天平:通过延伸到高温炉内的称杆来精确称量坩埚的质量。
3)升降装置:通过步进电机的旋转带动丝杆,使与转盘相连的部件产生垂直方向的往复运动。
4)热电偶:用于精确测量高温炉内的温度。
计算机系统
1)用于运行测试程序,提供人机界面
2)对采集的数据进行处理
3)计算各种含量
4)测试结果的查询、打印和保存
5)控制整个系统的正常运转
打印机:用于输出测试结果报告。
基本工作原理:
仪器检测原理为热重分析法
它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起,在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内称量受热过程中的试样质量,以此计算出试样的水分、灰分和挥发分等工业分析指标。
仪器工作过程:通过计算机控制测试主机来测定试样的水分、灰分和挥发分。
测定流程:
运行仪器的测试程序,进入工作测试菜单,输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚,空坩埚称量完毕,系统自动打开上盖,提示放入试样,然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟(指按国标方法,温度与恒温时间可自定义设置)后开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时水分分析结束,系统报出水分测定结果,此时系统会自动打开上盖,提示加坩埚盖,仪器自动称量加坩埚盖质量,然后系统控制高温炉继续升温,目标温度900℃(系统自动打开氮气阀,向高温炉内通氮气,气体流量控制在4-5L/min),高温炉温度升到900℃,恒温规定的时间后,系统会自动打开上盖开始降温,当高温炉温度降到设定值时,仪器自动称量各坩埚质量,系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温(系统会打开氧气阀,向高温炉内通氧气,气体流量控制在4-5L/min),之后系统开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时灰分分析结束,系统报出灰分测定结果,并打印结果或报表(如果在系统设置中设置了打印)。