⑴ 5G互联网未来发展趋势如何
5G网络作为新基础设施的基础技术，有望带来信息基础设施整体的仿激革命性升级.5G互联网未来的发展趋势如何？让金投小编为你解答吧！
趋势1:教育娱乐，娱乐教育
教育和娱乐作为对立的观点深入人心，主要原因滚信是
教学内容缺乏定制化.教学内容通过教材的制定实现了高度的统一性，学习的过程通过学校的传授也很难实现定制化，因此不能根据个人的兴趣进行调整，内容没有魅力.
娱乐内容缺乏系统化.娱乐本身也包含了教育内容，但都是碎片化的，无法实现教育系统的知识传递.
我们认为5G带来的变化首先是对密集人力的进一步释放，通过工业互联网和人工智能现在的自动化作业升级，更多的人力将向内容创造和服务业转移.
其次是大数据和云服务带来的内容高度定制化，解决了教学内容缺乏定制化和娱乐内容缺乏系统化的弊端.
最后是新技术带来的内容获取方式的变化，深度结合AR、VR带来的教育娱乐新体验.
因此，我们判断未来教育和娱乐的发展方向不是背道大大轮而驰，而是逐渐走向融合.
趋势2:高质量个性化服务全面普及
⑵ 5G+工业互联网赋能智能制造，还有待进一步深入
来源: 科技 日报
作者: 朱丽
工业革命迈向智能化发展阶段
工业变革经历了前三次机械化、电气化和自动化的革命后，近年来，世界各国都在加紧推动工业革命升级。2012年，美国率先推出“先进制造业国家战略计划”，随后各国也纷纷提出工业制造领域的战略计划——德国的工业4.0、英国的工业2050……目前在进行的第四次工业革命的显着特征就是工业的智能团州化。“在向自动化和智能化转变过程中，信息技术起到非常重要的作用。”王健全说，这点可从国家推进工业互联网的各项政策中得到体现。
2020年，国家陆续推出各种政策，推进5G、工业互联网加快发展；2020年4月20日，国家发改委首次明确新型基础设施的范围，5G与工业互联网被列为信息基础设施的重要方向；2021年，国家把工业互联网列为数字经济重点行业；发改委、工信部等国家部委纷纷出台落地实施政策来推动工业互联网的加速落地。尤其是今年初，工业互联网专项工作组印发《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》，从基础设施建设、深化融合应用、强化技术创新和重大产业生态、提升安全水平等方面提出了系统全面的部署和落地化要求。
“推动工业互联网发展，目的是赋能智能制造。”王健全说，工业互联网作为信息推动工业变革的典型代表，其典型特征是工业和ICT能力的集成融合和创新，主要表现为数字化、网络化、智能化。其中，数字化和网络化是基础，智能化是目标。
“传统的工业生产的五层金字塔架构在工业自动化阶段起了至关重要的作用。但是在向智能化发展过程中却显示出不适应。”王健全解释说，智能化阶段需要数据的高效流转、网络泛在统一的连接，只有这样才能结合上AI和大数据技术，并借助先进的通用技术推动工业革命向智能化发展。
5G+工业互联网亟待破局
数据的高效流转与安全可控、网络的泛在统一、资源统一调配和管控、运行决策的多维智能化是工业互联网体系架构的主要特征。
“目前5G+工业互联网主要应用于集中监控，5G+AR/VR、高清摄像头，以及AI表面缺陷检测、远程监控和管理等。”王健全说，遗憾的是，目前应用场景基本停留在工业制造辅助环节，几乎没有进入工业自动化控制环节，其原因有以下两点：第一，工业生产让或仿环节本身没有开放。传统金字塔架构下，从L0到L5都是国外的设备,层与层之间的连接协议遵循IEC相关标准，但由于IEC现有标准众多，每个厂家都采用自己的标准，这导致不同坦纤系统之间的数据无法横向互通；此外金字塔架构本身限制了跨层之间的信息交互；封闭体系打不开，现有的技术就无法深入，这是限制底层设备状态、控制数据无法全面感知和有效流转的主要原因；第二，由于智能制造中，服务的对象是工厂，不同于To C场景，工厂中的人机料法环成为了新的服务对象，特别是对于核心生产控制环节，其要求必须满足低时延、确定性和可靠性的要求，这就要求现有5G等网络技术本身也必须进行性能上的提升和技术上的革新，此外，为了保护既有投资，还必须和现有工业现场网络进行融合。
“可以这样说，目前仅靠5G技术还没法解决工业现场网络的连接问题。智能工厂中，除了有线之外还有大量无线，作为有线连接的有效手段，会带来不确定性，5G和TSN结合是工业网络中比较好的解决思路。”王健全如是说。
工业互联网路在何方
“工业互联网要推进智能制造的进展，必须要打破传统的工业自动化金字塔架构，关键有两点：一就是工业控制核心PLC的软硬解耦，进而按需实现云化部署；第二点就是构建一张端到端的低时延、高可靠、确定性的工业现场网络，进而打造数据可以高效流转的云边端管控架构。”王健全解释道。
金字塔结构打破了，由封闭走向开放，必然就带来安全性问题，而控制从底层走向云端，其带来的安全要求更为重要。“前所未有的挑战是原来封闭的国外体系，要实现开放的架构，必须实现自主可控，用国产的硬件、软件、操作系统来实现控制化。”王健全强调。
“开放自主可控、融合统一，是工业互联网下一阶段的研究重点。”王健全强调，工业互联网本身并不是一个网络，也不是简简单单的工业+互联网，而是ICT网络和工业网络的集成融合创新，是一个新基建的范畴，涉及感知、通信、控制、人工智能等多学科的交叉融合。
工业互联网要真正赋能智能制造，还面临很多挑战工作。王健全建议：一是，跟行业对接要继续深化，相关标准还需要赶快补齐；二是，数据流转要更高速，这就需要我们从感知层跟网络结合。同时，网络开放以后，安全要同步进行考虑；三是，网络基础设施方面，构建统一的标准，实现互通。此外，决策智能化水平还有待提升。
此外，王健全也注意到，囿于工业互联网是新兴的多学科交叉领域，行业面临人才短缺问题。“多所高校在推动解决人才培养问题，北邮、重邮、北科大等高校纷纷成立工业互联网学院/研究院，专门做跨学科人才的培养和科研方面的推动工作。”
⑶ 在5G已来，6G将至的市场趋势下，如何搭建工业互联网
开展5G+工业互联网技术、产品、应用等的研发工作，并推进5G+工业互联网在核心技术、融合、应用等方面的标准体系建设是未来企业发展工业互联网的一大突破口。
⑷ 5G赋能工业互联网“百花齐放”
远程手术、智能巡检、生产溯源等应用场景不断丰富——
5G赋能工业互联网“百花齐放”
5G远程超声机器人诊断平台、仿生机器狗“铁蛋”、5G无人工厂项目……日前，2021中国5G+工业互联网大会在湖北武汉举行，一大批“黑 科技 ”产品、5G关键技术等集中亮相，吸引了大量观众围观、体验。
会上，工业和信息化部发布了第二批“5G+工业互联网”典型应用场景和重点行业实践，包括生产过程溯源、厂区智能理货、全域物流监测、虚拟现场服务等应用场景，以及石化化工、建材、纺织、家电等行业。
一个是当下信息通信技术发展的重要方向，一个是新一代工业革命的技术支撑，5G“遇上”工业互联网，会给生产和生活带来哪些神奇变化？未来，“5G+工业互联网”将呈现怎样的发展态势？
融合应用不断丰富
“我们把5G、工业互联网技术运用到了酿酒行业，当设备出现故障时，技术人员通过远程辅助工具，既能清晰地看到车间，又能远程操控设备，不用到现场就能解决问题。”武汉一家企业的员工说。
如今，借助5G与工业互联网，越来越多的传统工厂正变得更加“智慧”。
在纺织行业，有的企业通过在缝纫机、巡检机器人等设备上设置5G模组，实时采集生产、环境等数据，并上传至边缘云平台，可直观地呈现生产、物流等信息，让生产效率提升25%，订单交付周期缩短10%。
在家电行业，有的企业通过5G、VR（虚拟现实）等技术展现家电装配细节，让新员工“沉浸式”体验和感受，帮助他们迅速掌握技术要领，从而降低培训成本，大大缩短新员工的培训上岗时间。
11月21日，2021中国5G+工业互联网大会聚焦智慧工厂、智慧安全等领域，征集并遴选出了58个典型应用案例。其中，天津省级工业互联网安全态势感知平台项目是智慧安全领域的应用案例。该项目依托360公司数字化安全能力框架，通过部署安全监测平台，可实时监测企业安全态势，及时提供预警信息，支持安全隐患整改，减少企业经济损失。
此外，在智慧矿山等领域，同样有不少应用案例入围。比如，国家能源集团乌海能源有限公司老石旦煤矿5G+智慧矿山项目、山西吕梁鑫岩煤矿5G智慧矿山项目等。
中国煤炭工业协会 科技 发展部副主任张建明介绍，一些煤矿开发了AR（增强现实）眼镜，井下工人戴着AR眼镜巡检设备，可通过5G网络实时传送视频画面，供地面上的技术人员进行参考、远程指导。
“从这些场景、案例中，我们可以看到，‘5G+工业互联网’的应用范围扩展了，和生产环境结合得更为紧密，这是可喜的变化。”中国信息通信研究院院长余晓晖说。
工业和信息化部信息通信管理局副局长王鹏表示，近年来，“5G+工业互联网”融合应用不断丰富，率先在采矿、钢铁、电力等行业形成了远程设备操控、无人智能巡检等典型应用场景，标杆示范带动作用日益凸显；发展环境持续优化，政策体系不断完善，有效激发了产业各方参与热情。
未来发展空间广阔
“5G+工业互联网”在推动“制造”向“智造”转变的同时，也给人们的日常生活带来了诸多便利。
一些企业将生产现场的扫码枪、工业相机、摄像头等设备接入5G网络，将生产过程每个工序的物料编码、作业人员、生产设备状态等信息实时传输到云平台，并将这些信息进行关联整合，形成溯源数据库。人们只需用手机扫一扫产品上的二维码，就能看到产品批次、品质等信息，用起来更放心。
在智慧医疗领域，5G远程会诊、远程手术等应用推动优质医疗资源下沉，让更多偏远地区的患者得到救治。
“赋能千行百业智能升级，是发展‘5G+工业互联网’的根本目的。”工业和信息化部总工程师韩夏说，我国5G、工业互联网创新发展呈现“千姿百态、百花齐放”的良好态势。工业互联网网络、平台、安全三大功能体系初具规模，基础电信企业、工业企业、通信设备企业、软件企业深度合作，形成多样化的商业运营模式，“团体赛”打法更加成熟，区域协同发展的格局更加清晰。
韩夏认为，“5G+工业互联网”未来发展空间广阔，潜力无限。据统计，全国在建“5G+工业互联网”项目已超过1800个，覆盖原材料、装备制造、消费品等多个行业和领域。
与此同时，余晓晖表示，当前我国“5G+工业互联网”发展也面临很多困难。比如，在芯片和模组方面，现在5G芯片模组价格过高。产业界应共同努力，推动实现以低成本的模组和芯片来满足工业需要。
牵住技术创新“牛鼻子”
“5G+工业互联网”是传统产业跨越式发展的 历史 性机遇。
“‘十四五’期间，5G、工业互联网将从 探索 起步阶段进入到产业深耕、赋能发展的新阶段。”王鹏说。
据了解，我国将加快新型基础设施建设，打通信息“大动脉”。加快5G基站建设和行业虚拟专网规模化发展，增强工业互联网标识解析体系公共服务功能。支持企业运用5G等新型网络技术和先进适用技术改造建设企业内网，支持企业设备上云，推动工业互联网平台进企业、进园区、进产业集群。
工业和信息化部部长肖亚庆表示，要拓展融合应用场景，推动制造业数字化智能化转型。坚持以智能制造为主攻方向，全面推进5G、工业互联网等数字技术的产业化、规模化应用。遴选一批专业化解决方案提供商，建设一批5G全连接工厂，做优一批工业互联网平台，打造一批复合型专家人才队伍，带动千行百业提质增效升级。
“5G、工业互联网应用普及要紧紧牵住技术创新这个‘牛鼻子’。”肖亚庆说，要加强关键技术攻关，聚焦产业共性技术供给，推行“揭榜挂帅”机制，发挥企业创新主体作用，实现工业模组、传感器、关键软件等领域快速研发和产业化。激活数据潜能，加快研制工业数据交互等基础共性标准， 探索 建设数据交易平台，提升数据管理和开发利用水平。此外，要深化开放共享，构建互利共赢的产业新生态。
《光明日报》（ 2021年11月28日 03版）
⑸ 5G商用爆发前夜，工业互联网将成新风口
工业互联网日益成为巨头们竞争的重要领域。5G迎来万物互联时代，2020年5G将进行大规模商用，工业物联网将获得新的发展。
在“翼生云网 智造未来——5G+工业互联网高峰论坛”上，工信部总经济师王新哲指出，预计未来超过八成的5G应用来自工业互联网等垂直行业。
5G大带宽、低时延、海量链接和网络切片、边缘计算能力，为智能制造、安全生产提供了高质量的网络支持和数据连接能力，结合工业互联网平台强大的算力及人工智能的算法，5G、云计算以及AI技术的结合将助推工业企业数字化转型升级。
中国信息通信研究院副院长王志勤指出，工业互联网平台不是在工厂内或者局部实现一定的连接，而是要实现全要素全链接。
据GE预测，到2020年，工业互联网年产值将达到2250亿美元，超过消费互联网1700亿美元的产值。而中国大陆等新兴经济体的工业化需求持续促进亚太地区工业互联网平台发展。
这离不开传统制造业转型升级的压力。王志勤表示，经济下行压力加大、劳动力成本持续上升等原因对企业经营管理效率提出更高要求。此外，提升产品质量和价值、加速商业模式创新和降低信息化应用门槛也要求中国工业加快数字化转型。
工业互联网市场巨大的潜能吸引着各种企业参与。根据工业互联网产业联盟发布的《工业互联网平台白皮书（2019讨论稿）》，目前中国各类型平台数量总计已有数百家之多，具有一定区域、行业影响力的平台数量也超过了50多家。
有传统工业技术解决方案企业面向转型发展需求构建平台，如航天云网、海尔、树根互联、宝信、阿里、华为、浪潮、紫光等起步较早的平台；也有大型制造企业孵化独立运营公司专注平台运营，例如徐工、TCL、中联重科、富士康等大型集团企业剥离和整合内部相关资源，注资成立聚焦工业互联网平台业务的独立运营子公司，在服务好集团的基础上对外输出成果。
电信运营商拥有网络连接能力和数据中心资源，自然也不会错过这一市场，中国电信、中国移动和中国联通均发布了自己的工业互联网平台。31日当天，中国电信发布了其工业互联网开放平台。
中国电信副总经理陈忠岳指出，该平台由中国电信自主研发和运营，从工业数据采集、工业数据中台和工业数据应用三个层次为制造企业提供全要素、全价值链、全产业链的数据赋能服务。
通过底层的工业智能网关，平台可以根据客户具体需求加载不同的数采协议转换等边缘应用，将物理空间中的各种生产要素，安全可信地映射成信息空间中的数据。
往上一层是工业数据中台，以数字孪生的方式构建虚拟数字空间。通过数据汇聚和交换，打通信息孤岛，并通过大数据、人工智能挖掘工业知识。
最上层的工业数据应用将汇聚自研、合作厂商和第三方工业互联网平台的工业APP，共同构建起数据互联生态圈。
陈忠岳举例称，在运用5G+工业互联网平台后，钢结构企业中建钢构的生产效率提高了10%，产品不良率下降了10%，运营成本降低了6%。
王志勤则以青岛港口为例，该港口通过5G网络远程控制抓取集装箱，“操控人员不用坐在高高的吊车上，可以在办公室很舒适的环境就完成了工作。”
不过，由于工业互联网还处在发展初期，也面临许多挑战。从产业领域看，优势互补、协同合作的平台产业生态还需持续构建。 大部分平台企业以单打独斗为主，希望自主构建端到端完整的平台架构，即使在自身不擅长的领域投入不必要的资金和人力。王志勤指出，应当积极开展协同合作，构建全国协作的跨领域合作平台。
⑹ “5G+工业互联网”赋能千行百业 典型应用场景快速推广
“5G+工业互联网”正在加速赋能千行百业。在日前举行的2021中国5G+工业互联网大会上，工信部总工程师韩夏介绍，以赋能实体经济为目标，“5G+工业互联网”已融入千行百业，典型应用场景已在采矿、电力、钢铁等22个国民经济重点行业深度应用、快速推广，“5G+工业互联网”支撑实体经济降本、提质增效、绿色发展的重要作用不断显现。
聚焦下一步发展，工信部部长肖亚庆表示，要加快5G基站建设和行业虚拟专网规模化发展，增强工业互联网标识解析体系公共服务功能。同时，着力激活数据潜能，加快研制工业数据交互等基础共性标准， 探索 建设数据交易平台，提升数据管理和开发利用水平。
赋能基础更加坚实
长飞光纤光缆股份有限公司的光缆生产车间里，工业机器人有序分拣着不同规格的光纤配盘，又快又准。长飞公司执行董事兼总裁庄丹介绍，“5G+光云工业互联网”平台的落地，让长飞公司提高了订单及时交付率达20%以上。
促进融合发展，基础设施要先行。“截至今年10月底，湖北已累计建设5G宏基站4.76万个，每万人拥有5G宏基站数量达到8.3个。去年一年就新建2.76万个5G宏基站，超过此前三年建设的总和。”湖北省经济和信息化厅副厅长吕晓华说。
据中国铁塔副总经理张权介绍，5G商用以来，中国铁塔累计承建5G基站超过115万座，97%实现了共享，5G基站数量占全球70%以上，有力支撑了我国5G网络全球覆盖最广、信息消费增长最快、数字经济发展最活跃。
“5G+工业互联网”赋能基础日益坚实。韩夏表示，当前，工业互联网网络、平台、安全三大功能体系初具规模，5G基站超过129万座，特别是满足工业生产需要的大型传输、高精度定位等难点技术加快突破，工业5G的模组、网关等关键产品相继推出，价格明显下降。
工信部数据还显示，目前，我国工业互联网网络、平台、安全、数据、体系一体化推进，工业互联网标识解析五大国家顶级节点和158个二级节点稳定运行，标识注册量近600亿。
融合应用日益深入
11月21日，2021中国5G+工业互联网大会公布了58个典型应用案例，包括智慧工厂、智慧物流、智慧城市、智慧安全等多个领域。比如，天津省级工业互联网安全态势感知平台项目就是智慧安全领域的应用案例,依托360公司的数字化安全能力框架，通过“国家—省—企业”三级架构，形成了“全国一盘棋”的工业互联网安全风险实时监测、动态感知、快速预警的安全监测保障体系，能有效提升我国工业互联网创新发展安全保障能力。
据工信部信息通信管理局副局长王鹏介绍，“5G+工业互联网”已经率先在采矿、钢铁、电力、电子设备制造、装备制造等10个重点行业形成了远程设备操控、机器视觉自检、无人智能巡检等典型应用场景，标杆示范带动作用日益凸显。
工信部数据显示，“5G+工业互联网”全国在建项目已经超过1800个，覆盖22个重点行业，推动平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等典型应用模式向更多重点行业延伸。
“5G与工业互联网融合的最终目的，是展现应用价值。”浪潮集团执行总裁陈东风表示，工业互联网对网络的要求不同于个人用户，其中最突出的是对“确定性”的追求，更需要“说到做到”的新型网络能力，而对网络的接入改造是第一要务。比如，浪潮以5G+多制式接入技术融合创新，为东风 汽车 打造了一张能力全面、架构融合、运维智能的多制式网络，灵活支撑东风 汽车 多元、泛在的全连接需求。
“5G+工业互联网”的赋能路径也日益清晰。“基础电信企业、工业企业、通信设备企业、软件企业深度合作，形成多样化的商业运营模式，团体赛打法更加成熟，各地聚焦重点特色行业，举办多场行业现场会，服务地方产业升级，区域协同发展的格局更加清晰。” 韩夏说。
优势互补空间广阔
“5G+工业互联网”已成为赋能各行各业数字化、网络化、智能化转型升级的重要驱动力量，两者优势互补效应快速显现。工信部近日发布的《“十四五”信息通信行业发展规划》提出，要持续深化“5G+工业互联网”融合创新，加快典型应用场景推广。
目前我国仍有大量传统产业企业处于数字化、网络化、智能化改造阶段，工业互联网将为5G应用开辟更广阔的空间。肖亚庆表示，工信部将从加快新型基础设施建设、拓展融合应用场景、加强关键技术攻关、深化开放共享等方面发力，加快“5G+工业互联网”发展。
“5G、工业互联网是推动传统产业转型升级、培育发展先进制造业的重要支撑。我们将拓展融合应用场景，坚持以智能制造为主攻方向，全面推进5G、工业互联网等数字技术的产业化、规模化应用。”肖亚庆说。
中国信息通信研究院院长余晓晖认为，要加快释放“5G+工业互联网”潜能，还需要解决三大问题，一是要解决5G工业芯片模组价格高的问题，消除产业瓶颈；二是要解决5G终端匮乏问题，不断丰富5G通用终端和行业终端；三是要进一步优化“5G+工业互联网”产业公共服务平台。
华为公司轮值董事长胡厚昆提出，推动“5G+工业互联网”融合发展，数据驱动是关键，要实现数据取得出、算得快、用得好，连接更多设备、降低人工智能门槛、发展工业软件等，是现阶段的重点投入领域。
“在工业互联网的快速发展下，工业企业加速智能化升级，工业互联网通过数据把传统生产要素结合起来，实现资源共享，优化资源配置，推动工业企业加速智能化升级。这同时也带来挑战，需要建立内生安全、保障经营安全，确保工业互联网安全发展。”奇安信集团总裁吴云坤说。
韩夏表示，要推进“5G+工业互联网”融入更多行业和领域，增强产业链企业发展能力，提高产业链协作效率和供应链一体化水平。同时提升服务能力，支持领军企业牵头整合产业链，输出更多可供中小企业借鉴的成熟方案和先进经验，着力培育一批行业应用公共服务平台和解决方案供应商，降低中小企业开展“5G+工业互联网”融合创新的门槛。
⑺ “5G+工业互联网”，“+”出哪些新变迁
来源:新华每日电讯
数字技术向制造业加速渗透、融合，工业领域数字化场景不断丰富、数字应用程度不断加深。“5G+工业互联网”，“+”出哪些新变迁？
芯片扫描，可为每套服装智能调度面料、辅料；数据追踪，就能掌握每件产品的生产、分拣、包装状态……借助海尔卡奥斯工业互联网平台的智能化方案和供应链“共享”，服装制造商青岛瑞华集团实现生产流程数字化，订单响应周期由原来的20天减少至7天。
这是服装业的触“网”之变。当工业互联网与5G结合，大量设备入网上云，海量数据毫秒级传输，更多行业正拥抱数字升级的机遇。
降本――通过平台上的数据共享和生产协同，很多制造企业快速感知市场、匹配供应商、降低备货成本和库存压力；借助远程设备操控等实现无人化、少人化生产，在矿山等领域可以有效降低事故发生率。
增效――通过设备的联动和数据资源的共享，制造、运输、质检等多个环节的效率不断提升。
通过智能调度系统实现运单和运力的匹配，中国建材集团旗下网络货运平台与网络智能云合作，实现货车路线规划、批量算路等智能操作，提升车与货的匹配效率；利用5G物联网实现数据与云端的互联，联想武汉数字化工厂主板生产测试车间，30分钟便能实现产品换线。设备协同作业、人工智能质检……“5G+工业互联网”的融合 探索 在多领域提速。
工信部信息通信管理局局长赵志国说，目前全国“5G+工业互联网”在建项目超1800个，覆盖原材料、装备制造、消费品等数十个国民经济重点行业和领域。“5G+工业互联网”产业热情度高、创新活跃、成效显着。
将直播电商数据与服装、消费电子等领域的企业联动，通过消费数据反馈在珠宝加工等产业集群增添质检仓、配套仓，快手 探索 直播赋能产业集群的新模式。
京津冀地区，以计算机、通信和其他电子设备制造业等特色产业为主，形成一批“5G+工业互联网”典型应用方案；在西部地区，企业集中在煤炭开采等领域进行智能化创新，已成为示范性较强的应用实践。
制造向服务延展，催生出更多增长空间。生产与市场结合，带动产业集群质效提升。天眼查数据显示，我国工业互联网相关企业达3.6万家，2016至2020年，5年复合增长率达到18.9%。
“5G+工业互联网”创新活跃，应用不断丰富。但也要看到，仍然存在不同区域、产业、企业间发展不平衡问题，数字技术基础、产业链价值链掌控力等有待提升。在工业场景下，仍需要进一步提升企业对“5G+工业互联网”的系统认识。
工信部有关负责人表示，未来几年是工业互联网发展的关键期，要把发展和安全统筹好，建设一批工业互联网关键技术和产品创新中心，培育一批专业化系统解决方案供应商，打造一批特色鲜明的产业集聚区和示范基地。
“要在进一步加快新型基础设施建设、更好支撑服务数字化转型的同时，大力推动制造业数字化升级。”工信部部长肖亚庆说，工信部将统筹抓好智能制造工程、制造业数字化转型行动和中小企业数字赋能行动，同时鼓励各行各业的龙头企业利用5G、边缘计算等新技术进行工业互联网内网改造，并将加快标杆网络建设、重点工业设备和企业上云，让应用场景向更多实体经济行业延伸。
⑻ 划重点：2022年，打造“5G+工业互联网”升级版
通信世界网消息 （CWW）5G作为支撑经济 社会 发展的新型基础设施和重要战略资源，已逐步成为推动新一轮 科技 革命和产业变革的关键驱动力量。近日，工信部印发《工业互联网专项工作组2022年工作计划》（以下简称《计划》），《计划》提出开展网络体系强基行动，加快5G全连接工厂建设，打造10个5G全连接工厂标杆，打造“5G+工业互联网”升级版。
众所周知，5G具有大带宽、低时延、大连接等特性，可有效突破传统无线技术的瓶颈。通过在工厂内构建5G专网，可以连接工厂全域各个环节，使得厂内移动设备的大范围互联和协同成为可能。同时，5G与大数据、人工智能、云计算、区块链等技术的融合应用，为工厂生产体系提供了有力的网络保障与技术支撑。
随着5G技术的不断成熟，5G网络已成为工厂的网络基础设施，逐步覆盖到工厂绝大部分应用场景，渗透到工厂生产运营和管理的方方面面，有效提升了生产运营效率，不断促进其数字化、网络化、智能化发展。
近年来，工信部一直大力推动5G全连接工厂的建设。2021年1月，工信部发布《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》，提出到2023年，在10个重点行业打造30个5G全连接工厂。《工业互联网专项工作组2021年工作计划》中提出打造3至5个5G全连接工厂示范标杆，而今年《计划》的目标，则是打造10个5G全连接工厂标杆。由此可见，5G全连接工厂的建设已成为工业互联网发展的重要目标之一。
此外，《计划》提出，培育推广“5G+工业互联网”典型应用场景，推动5G由生产外围环节向内部环节拓展，推广已有20个典型场景，挖掘产线级、车间级典型应用场景。
据了解，5G应用于工业互联网已是必然趋势。一方面，工业互联网的发展离不开5G的支持。5G的特性能够满足工业互联网连接多样性、性能差异化、通信多样化的需求和工业场景下高速率数据采集、远程控制、稳定可靠的数据传输、业务连续性等要求。另一方面，工业互联网是未来5G技术落地的重要应用场景之一，应用于工业互联网才能更好地体现5G的价值。
近年来，我国高度重视“5G+工业互联网”的融合应用。国家以及相关部委相继出台一系列政策，支持和推动“5G+工业互联网”发展，为“5G+工业互联网”的融合发展创造了良好的政策环境。
在国家政策的支持下，“5G+工业互联网”行业应用水平不断提升，赋能效应日益显现。最新数据显示，我国“5G+工业互联网”在建项目总数达到了2400个，创新应用水平处于全球第一梯队。
同时，“5G+工业互联网”逐步落地生花，已在钢铁、矿业、家电、水泥、港口、电力等领域的应用呈现蓬勃发展之势，形成协同研发设计、远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产现场监测等典型应用场景，有力促进了实体经济提质、增效、降本、绿色、安全发展。
当前，“5G+工业互联网”新征程已然开启，赋能千行百业的大潮正快速涌来。期待各行各业携手并进，打造“5G+工业互联网”融合创新的新篇章！
⑼ 5G+工业互联网向各行各业延伸
5G+工业互联网向各行各业延伸
5G+工业互联网向各行各业延伸，5G与工业互联网融合将加速数字中国、智慧社会建设，加速我国新型工业化进程，技术的不断成熟，为5G毫米波的落地应用打下了基础。“5G+工业互联网”应用场景将呈现梯次落地
在数字技术由消费领域向生产领域、由虚拟经济向实体经济延伸的过程中，“5G+工业互联网”引领着技术变革，深度赋能千行百业数字化转型和产业升级。
在近日举办的“推进制造强国网络强国建设 助力全面建成小康社会”发布会、2021中国国际数字经济博览会“5G＋互联网高峰论坛”和“2021中国国际工业互联网创新发展大会”上，“5G+工业互联网”再度掀动热潮。与会者表示，当前我国正全力推进“5G+工业互联网”融合创新发展，促进制造业数字化、网络化、智能化转型升级。
“5G+工业互联网”
与实体经济深度融合
工信部副部长辛国斌表示，把握新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，要全力推动工业互联网与实体经济在更广范围、更深层次、更高水平融合发展。
首先，进一步提升产业支撑能力，加强关键核心技术攻关和标准研制。深入推进网络、标识、平台、安全体系建设，促进产业基础高级化、产业链现代化。
其次，进一步增强应用创新水平，推动工业互联网、“5G+工业互联网”与实体经济深度融合。推进跨行业跨领域资源和能力共享，促进一二三产业融通发展。
第三，进一步壮大融合发展生态，加强部门协作、央地协同，完善工业互联网产业政策体系。在标准研制、技术验证、先导应用等领域开展更广泛的国内外交流合作，构建开放发展新格局。
工信部新闻发言人、信息通信管理局局长赵志国表示，近年来，工信部会同相关部门和全国各地，尤其是产业各方，深入实施工业互联网创新发展战略，推动我国工业互联网发展取得阶段性成果。
赵志国说，未来几年是工业互联网发展的关键期，要把发展和安全统筹好，一手坚定不移抓发展，一手坚定不移保安全、保护知识产权，促进工业互联网健康有序发展。工信部将推出工业互联网三年行动计划。抓好两个工程，即工业互联网创新发展工程、“5G+工业互联网”512工程。开展两类示范，一类是工业互联网产业基地示范，一类是工业互联网试点项目示范。同时，研究进一步完善新的政策工具包。推动“5G+工业互联网”与实体经济深度融合，融入千行百业。同时也要丰富应用场景，呈现千姿百态。
工业互联网赋能赋智赋值作用凸显
前不久，工业互联网产业联盟开通“5G+工业互联网”系列科普问答栏目。科普内容显示，近年来，新一轮科技革命和产业变革深入发展，5G、工业互联网、大数据中心等新型基础设施建设加快推进，日益成为支撑实体经济数字化、网络化、智能化转型升级的关键驱动。对于为什么要发展“5G+工业互联网”的解释是，一方面，5G是工业互联网发展的关键技术；另一方面，工业互联网将为5G应用开辟广阔空间。
据专家介绍，“5G+工业互联网”是指利用以5G为代表的新一代信息通信技术，构建与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态。通过5G技术对人、机、物、系统等全面连接，构建覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供新的实现途径，助力企业实现降本、提质、增效、绿色、安全发展。
最新数据显示，目前我国“5G+工业互联网”在建项目超过1600个；具有一定影响力的大型工业互联网平台超过100个，接入设备总量超过7600万台套；工业互联网已延伸到约40个国民经济大类，网络化协同、服务化延伸等一些新模式、新业态孕育兴起，赋能、赋智、赋值作用凸显。
工业互联网产业联盟认为，5G与工业互联网融合将加速数字中国、智慧社会建设，加速我国新型工业化进程，为经济发展注入新动能。在数字中国、智慧社会建设和新型工业化发展进程中，“5G+工业互联网”将主要发挥基础性作用、聚合性作用、融合性作用，推动产业升级与行业转型。
相关企业应抢抓机遇尽早布局
中国信息通信研究院总工程师胡坚波表示，国内外工业互联网发展有相同点，也有不同点。国外企业因信息化程度相对较高，更加注重通过信息化、大数据来挖掘其中的价值，向智能化升级；国内也有大企业致力于信息化向智能化升级，但大量的中小企业则是借助工业互联网实现数字化补课并获取资源。基于工业互联网，许多行业和企业正实现市场拓展和要素优化配置。
对于工业互联网平台的发展趋势，胡坚波认为，应不断强化数字孪生支持能力，使平台的“工具箱”属性不断增强，由技术工具向商业工具转变。
北京理工大学教授柴森春表示，4G的应用场景更多与消费相关，而5G最大的应用场景应该是工业。当前，5G与工业互联网融合方面的人才还比较短缺，如何实现“5G+工业互联网”对产业的支撑还没有成熟经验，也缺乏可复制的成熟模式。
柴森春认为，“5G+工业互联网”赋能产业融合创新，其中工业软件是非常重要的一环，需要通过基于工业互联网的工业软件来实现大范围知识迭代。工业软件是支撑工业企业生产运行的基础，自主工业软件是从中国制造到中国创造的桥梁，在产业数字化时代，国内工业企业亟须在工业软件方面发力。
相关专家建议，当前国内5G与工业互联网融合尚处在初级阶段，相关企业应抢抓机遇，尽早布局，尽快实现创新链和产业链的精准对接和深度融合，有效赋能千行百业数字化转型，为经济发展注入强大动能。
最新数据显示，截至8月份，我国累计建成5G基站超过100万个，覆盖全国所有的地市级城市，以及95%以上的县城城区和35%的乡镇镇区。5G在广泛进入日常生活的同时，还加速渗透到众多垂直行业，其中5G与工业互联网的.融合应用也被人们寄予厚望。
根据十部门联合印发的《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》，“5G+工业互联网”已被列入行业融合应用深化行动，未来三年将推动5G应用到研发设计、生产制造、运营管理、产品服务等多个环节，打造典型应用场景，并通过示范引领进行复制推广。目前来看，我国“5G+工业互联网”在建项目已超过1600个，具有一定影响力的大型工业互联网平台超过100家，接入设备总量超过7600万台套，呈现出良好的发展趋势。
相对于大家熟悉的消费者应用场景，工业领域要考虑到生产效率、生产安全等方面的因素，对5G网络连接提出了更高的要求。而5G毫米波具有大带宽、高速率、低时延等优势，可以满足工业互联网海量数据传输、实时控制等方面的需求，具有广阔的应用前景。
不过，也是因为毫米波的特点，频率高、波长短，信号传播的过程中衰减较大，导致同一个基站的信号覆盖范围较小，还有信号遮挡、移动性等方面的问题，曾被认为无法用于移动通讯。公开信息显示，高通已经与产业伙伴合力解决了阻碍5G毫米波商用的这些技术难题，例如在信号覆盖方面，通过波束成型的办法让波束越来越窄，增强传输能力，提升信号覆盖范围。
技术的不断成熟，为5G毫米波的落地应用打下了基础。在前一段时间举办的一场5G毫米波技术研讨会上，高通高级资深工程师刘志平分享了一个智慧工厂相关的应用案例，即在面积约为3100平方米的厂区里安装15个5G毫米波小站，为整个厂区提供5G毫米波网络覆盖，从而可以支持以下三类业务的运作。
首先是自动搬运车的运行 ，支持搬动车在厂区搬运货物，同时车上安装了高清摄像头，还能够完成智能巡检的功能。5G毫米波网络支持超高速数据传输，可以将高清摄像头拍摄的画面实时传送到控制中心，使总控室的工作人员能够更好地监测厂区内设备的运行情况，带来工作效率的提升。
其次是 设备的 远程协作维修 ，当某个地方的设备发生故障时，赶到现场的维修工程师可以通过携带的AR（增强现实）设备，与远程进行故障排障分析的工程师进行沟通。在5G毫米波高速、低时延无线网络的支持下，AR设备能够很好地工作，从而协助现场和远程的工程师排查并修理好故障。
第三是创新科普项目的实现 ，该工厂是一个中水处理厂，其业务涉及环境保护。在5G毫米波网络的支持下，前来参观的观众借助AR、VR等设备可以生动、直观地体验到中水处理的过程，形成类似于科技馆的应用场景，持续传递环保理念。
除了上述三类业务，工业互联网领域需要5G毫米波支持的应用场景还有很多。典型的例子是质量检测，传统模式下，人工检测效率较低，长时间工作还会影响工人视力，而且可能还存在高温等苛刻环境，因此5G毫米波支持的超高清视频智能检测成为一个很好的替代方案。今年上半年，在中国IMT-2020（5G）推进组和中国联通的支持下，高通、中兴通讯、TVU等成功完成了基于大上行帧结构的 5G 毫米波 8K 视频回传业务演示，充分体现了5G毫米波在超高清视频实时传输上的优势，为质量检测、赛事直播等应用场景的落地打下基础。
当然，5G与工业互联网的融合不是一蹴而就的事，而是长期系统的工程。根据计划，“5G+工业互联网”应用场景将呈现梯次落地，2020年到2021年以5G超高清视频等大带宽类业务为主，2022年到2024年逐步推动5G+远程控制等低时延控制类业务，2025年以后规模商用中高速低成本物联网业务，促进海量设备接入网络。根据埃森哲预测数据，2035年工业互联网中国市场规模将达到13万亿元，未来可期。
⑽ 全国“5G+工业互联网”建设项目超1100个 业内：还需探索更多新应用场景
2020中国5G+工业互联网大会20日在湖北省武汉市开幕。
工信部部长肖亚庆在开幕式上表示，我国5G商用一年多来，已建设5G基站近70万个，终端连接数突破1.8亿，覆盖全国所有地级以上城市，技术先进、运行清燃高效、资源集约的高质量5G网络正加快建成。
肖亚庆介绍，我国充分发挥5G赋能工业应用的技术特点和优势，推进“5G+工业互联网”融合创新。全国建设项目超过1100个，涌现出机器视觉检测、精准远程操控、现场辅助装配、智能理货物流、无人巡检安防等一系列应用成果。
“可以说，‘5G+工业互联网’在推动制造业向数字化、网络化、智能化转变过程中正迸发出磅礴力量。”肖亚庆说。
活动主会场
十九届五中全会提出，坚定不移建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国，推进产业基础高级化、产业链现代化，提高经济质量效益和核心竞争力。
中国工程院院士周济在主论坛上表示，制造强国、质量强国是工业化的主要任务，网络强国和数字中国是信息化的主要任务。5G和工业互联网将推动制造业全方位变革。
周济认为，“5G+工业互联网”是建设制造强国的关键支撑。智能制造、数字化、网络化、智能化制造，需要强大的“5G+工业互联网”赋能。同时，工业互联网作为一项赋能技术，20%的市场在消费端，80%的市场要在产业端，因此，“‘5G+工业互联网’更大的蓝海在智能制造和数字中国。”
被问及“5G+工业互联网”会给哪些行业带来颠覆性的改变，中国工业互联网研究院院长徐晓兰在接受媒体采访时表示，首先，工业互联网推动产业生产方式和企业答者虚组织范式发生根本性的变革。“我们以前的传统生产方式是流水线式的，从一个流水线到下面的流水线，再到下一个流水线；未来的生产模式已经打破了流水线，变成网络化生产方式，它的生产线已经从一个流水线变成一个柔性制造。”
什么是柔性制造？徐晓兰解释，生产线上一个小时在生产手机，下一个小时可能就生产电冰箱或者洗衣机，这在原来的传统生产方式是不可能实现的。
“未来的生产模式，它的生产线是柔性定制，而柔性定制就需要一个广链接的、无线的网络来支撑，这种无线网络就是5G。这就是‘5G+工业互联网’怎么能够带动制造业发生根本性或颠覆性的变革。”她说。
徐晓兰认为，目前“5G+工业互联网”的应用场景主要是从传统生产线到柔性生产线的改变，它还有大有可为的空间。
具体而言，徐晓兰认为，未来“5G+工业互联网”的广阔空间还是要 探索 更多新的应用场景，真正把5G大带宽、低时延、高可靠的特性发挥出来。“因为我们现在看到更多的还是用了5G大带宽的特性，但低时延、高可靠的特性在工业场景中如何来跟工业互联网更深地融合、促进制造业的根本变革还需要不断 探索 。
活动展厅
在国家发改委经济体制与管理研究所产业室原主任史炜看来，“5G+工业互联网”本身是一个中长期的概念，目前我国的“5G+工业互联网”还处于起步阶段。
史炜明确，工业互联网和工业物联网是两个概念，先有工业物联网，工业物联网进一步延伸才是工业互联网。
“工业互联网实际上强调的是通过对机器的数字化改造来提高产业的生产能力和效率，5G本身最根本的特性也是基于工业或者是基于‘物’这个机器设备来实现最有效的海量数据传输。”史炜说，“5G+工业互联网”实际上是通过现在的ICT技术，把提取出的生产经营性的数据进行数据资源的组合交换控制，来实现整个产能的提高。
“现在传统制造业进行工业互联网改造时遇到的第一个瓶颈就是设备本身的瓶颈。”史炜表示，像三一重工、徐工、潍柴动力等企业之所以能够进嫌姿行比较先进的工业物联网和比较深入的工业互联网，一个重要前提是他的机器设备和已有的生产线可以通过技术改造、设备改造增加一些相应的仪器仪表和一些机器的辅助设施，来达到工业设备和流水生产线的数据提取。“如果不能提取出数字，所有的工业互联网和物联网都是假的，这点一定要明确。”
史炜认为，现在很多企业在做工业互联网和物联网时存在很多困境，是因为机器设备不具备数字化改造的条件。“企业马上会考虑投资仪器仪表得花多少钱，改造生产线花多少钱，人工生产和机器生产之间的过渡花多少钱。”
因此，他认为目前不能搞一刀切，不要所有企业都搞工业互联网，可以有序地针对一些企业优先发展工业物联网，比如智慧矿山、智慧交通、智慧电力等，这些系统相对来说仪器仪表化的水平比较高，而且系统本身的网络架构也比较好，可以快速通过对这些系统的大规模改造，为下一步的工业制造提供基础。
“也就是说现在IT的技术我们是有了，5G几个主要的场景，包括像5G切片的技术已经非常成熟，OT（operational technology）的技术是我们需要去补足的短板。”常疆说，这当然不是一蹴而就的，因为各行各业之间的差异很大。
常疆表示，每个行业自从开始有这个行业至运营到今天，它积累了这么多运营的模型，这么长的产业链，这么长的价值链在运作，如何把它真正地数字化，能够体现数据的价值，能够给他在未来商业发展创造新的动能和新的商业模式，我觉得这是我们作为传统行业或者说通信企业需要去抓住、去克服的一个重点和难点。