❶ 工业废水如何快速降解总氮
你好,是什么处理工艺?
1、投加污泥培养,在搭配甘度菌,
2、投加反硝化细菌培养微生物菌,可以快速挂摸,快速培养微生物。
❷ 如何处理工业废水中总氮
硝化液回流进行前置反硝化工艺硝化液回流至前端缺氧区,同时投加碳源,通过反硝化菌将硝基氮进行反硝化转化为氮气,无需新增处理设施,无需新增占地,仅需在现有的好氧段的末端安装内回流泵,将硝化液回流至前置反硝化区。此方案从理论上可行,但存在如下问题:1) 如需将总氮达到一级A标,需将硝基氮降至10mg/L以下,通过计算,硝化液回流比将在150-200%,即2倍于进水水量的富含溶解氧的硝化液(DO约4mg/L)回流至缺氧段将直接改变缺氧段的溶解氧环境(0.2mg/L≤DO≤0.5mg/L),影响反硝化效率的一个重要指标即严格的缺氧环境,如此大的回流比导致的溶氧升高和缺氧停留时间减少将会严重影响反硝化效率和反应时间,进而出水总氮无法达到很低的水平,但减少回流比则无法完成总氮的反硝化数量,亦会影响出水总氮达标。2) 如进行反硝化反应,反硝化菌必定会利用一定的碳源,从进水C/N比和出水的C/N比分析,该厂如进行反硝化需补加碳源,如在前端补充甲醇作为碳源,则存在反硝化菌和其他菌种的竞争关系,从微生物学的角度分析,反硝化在此条件下并非优势菌种,因此前端投加的大量碳源会被浪费,导致运行费用升高,如过量补充则又会导致后端处理负荷的增加。根据不同水质需求对生化脱氮的不同环节进行设计与优化,比如IDN-BMP总氮去除装备就是从反硝化阶段入手,加强菌种的选择与驯化,优化反应器结构,从而增强反应器的的脱氮效率。
❸ 工业废水中氨如何去除
工业废水去除氨氮的主要方法有:物理法、化学法、生物法。物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术;化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术;生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术。目前比较实用的方法有:折点加氯法、选择性离子交换法、氨吹脱法、生物法以及化学沉淀法。具体方法如下:
折点氯化法去除氨氮:折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量最低,氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点,该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯气。pH值在6~7时为最佳反应区间,接触时间为0.5~2小时。折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化,以去除水中残留的氯。氯化法的处理率达90%~100%,处理效果稳定,不受水温影响,在寒冷地区此法特别有吸引力。投资较少,但运行费用高,副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染,氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水。
选择性离子交换化去除氨氮:离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂,从而达到去除氨氮的目的。沸石具有对非离子氨的吸附作用和与离子氨的离子交换作用,它是一类硅质的阳离子交换剂,成本低,对NH4+有很强的选择性。该工艺具有较高的氨氮去除率和稳定性,能成功地去除原水和二级出水中的氨氮。离子交换法具有工艺简单、投资省去除率高的特点,适用于中低浓度的氨氮废水(<500mg/L),对于高浓度的氨氮废水会因树脂再生频繁而造成操作困难。但再生液为高浓度氨氮废水,仍需进一步处理。
空气吹脱法与汽提法去除氨氮:空气吹脱法是将废水与气体接触,将氨氮从液相转移到气相的方法。该方法适宜用于高浓度氨氮废水的处理。该方法比较适合处理高浓度氨氮废水,但吹脱效率影响因子多,不容易控制,特别是温度影响比较大,在北方寒冷季节效率会大大降低,现在许多吹脱装置考虑到经济性,没有回收氨,直接排放到大气中,造成大气污染。汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出,处理机理与吹脱法一样是一个传质过程,即在高pH值时,使废水与气体密切接触,从而降低废水中氨浓度的过程。吹脱和汽提法处理废水后所逸出的氨气可进行回收:用硫酸吸收作为肥料使用;冷凝为1%的氨溶液。
生物法去除氨氮:生物法去除氨氮是在指废水中的氨氮在各种微生物的作用下,通过硝化和反硝化等一系列反应,最终形成氮气,从而达到去除氨氮的目的。生物法脱氮的工艺有很多种,但是机理基本相同。都需要经过硝化和反硝化两个阶段。生物脱氮法可去除多种含氮化合物,总氮去除率可达70%~95%,二次污染小且比较经济,因此在国内外运用最多。其缺点是占地面积大,低温时效率低。常见的生物脱氮流程可以分为3类:多级污泥系统、单级污泥系统、生物膜系统。
化学沉淀法去除氨氮:化学沉淀法是根据废水中污染物的性质,必要时投加某种化工原料,在一定的工艺条件下(温度、催化剂、pH值、压力、搅拌条件、反应时间、配料比例等等)进行化学反应,使废水中污染物生成溶解度很小的沉淀物或聚合物,或者生成不溶于水的气体产物,从而使废水净化,或者达到一定的去除率。利用化学沉淀法,可使废水中氨氮作为肥料得以回收。
❹ 工业废水如何去除氨氮和总氮
废水氨氮超标和总氮超标区别
废水氨氮超标使用氨氮去除剂就可以。正对废水中氨氮超标,可以使用氨氮去除剂和氨氮去除菌种。
总氮超标,要使用去除总氮的生物菌种,投加在生化池,经过驯化来消除总氮超标。
❺ 工业废水处理中,总氮指标超标应该如何处理
工业废水总氮超标大多数存在于污水处理厂的生化出水阶段,在污水处理厂的前段,有机氮通过氨化的方式变为氨氮,氨氮再通过微生物硝化的方式变为硝态氮,但是在硝态氮进一步反硝化变为氮气的过程中,往往受限于传统生化的效率而无法转化,导致出水总氮超标。下面“上海甘度环境”小编介绍一下,总氮超标都有哪些原因,应该如何解决。
1、总氮超标可能是因为水中的碳源不足所导致的情况,在总氮超标时需要检测一下水中的COD的进出水指标是多少,一般总氮和COD“C:N:P=100:5:1”,COD中含有多少BOD?BOD约等于0.7*COD值。通过以上的方式算出水水碳源是否足够,如何不足,那么就考虑补充碳源问题。如果是不足那么就需要考虑补充碳源了。目前碳源有面粉或者葡萄糖或者甲醇做为碳源,由于每个所含碳源的量不同,所投加的具体数量也需要计算好。
2、总氮超标需要考虑废水在池子中的停留时间是否充足,如果水停留的时间不充足,那么导致生化反应不能有效进行,也会出现总氮偏高的情况。水停留的时间最佳是7-8个小时为最佳的时间,具体如何算停留时间可以咨询“上海甘度环境”。
3、在以上情况都不是的前提下就需要考虑,池子中的生化性的问题了,池子的生化性不好那么池子对废水的处理能力就是非常的有限。如何判断生化性,就非常简单了,直接测试进水有机氮和出水有机氮的多少,通过数据对比就可以判断废水经过生化池的生化性问题了。
4、如果工艺系统存在着缺陷也会出现总氮处理不好的问题。我们就遇到过客户是AO系统,上面的情况都实验了还是处理不好。通过咨询我们,我们通过一一询问知道客户原来是没有打回流,如果废水没有打回流,那么亚盐和硝酸盐就处理不好,脱总氮也不能进行。
❻ 污水中总氮怎么去除
总氮超标怎么解决?甘度jun分享给你,希望能帮助到你。
一、总氮超标的来源
废水中的总氮是水中各种形态的有机氮和无机氮的总量,主要包括氨氮、硝态氮、亚硝态氮、蛋白质、氨基酸等。
二、总氮超标的处理方法
1、有机氮的降解
有机氮是指植物、土壤和肥料中与碳结合的含氮物质的总称.如蛋白质、氨基酸等。
生物法;氮化合物在生物作用下可实现向氮气的转化:
化学法;通过强氧化使氮化合物直接从有机氮、氨氮直接转化为氮气:
生物法成本较低,效果稳定,但工艺复杂,操作困难,且占地面积较大,运行时间较长;化学法省去中间转化步骤,更快速直接,但成本较高,折点加氯法控制难度大,效果不稳定。
2、硝态氮的降解
硝态氮主要是指硝酸根离子,常用的方法有离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮等。离子交换法、膜渗透法以及吸附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移,无法真正去除总氮,浓缩以后的硝酸根废液需要进一步处理。
生物法:主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程。
❼ 废水总氮的去除方法
适用于废水总氮的去除方法,常见的是延时曝气法工艺。优点是有机物去除率高、剩余污泥量少且稳定、硝化反应彻底。缺点是曝气池体积大、运行耗电量高、污泥活性差。一般中小水量会更适宜一些。
❽ 工业废水硝态氮如何去除
工业废水中的氮有氨氮、硝态氮和有机氮四种形式,而硝态氮是造成污水总氮超标的主要原因之一,硝态氮去除可通过生物脱氮法去除,硝态氮中是高价态的氮,转化过程中往往是氮素的还原,即反硝化作用;在厌氧环境下,硝酸盐代替氧气作为电子受体,有机物提供电子,在微生物的作用下,还原硝氮物质。硝态氮去除建议可采用IDN-BMP总氮处理富增集成系统,一方面能够调整池体的反硝化菌落条件,引入优势脱氮菌群的方式迅速启动,也可以优化恢复原有系统的脱氮功能。另一方面结合专项强化耦合释氮技术,成倍提升反应效率,从而达到硝态氮的去除。