工业内视镜怎么测量

⑴ 工业内窥镜怎么使用

还得看ccd，是光纤的还是电子的！
我们公司出品了国内最新的内窥镜probe-in工业内窥镜，这款与世界名牌ridgid和snap
on同线生产的新产品。性能更优胜于ridgid和snap
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⑵ 测量工业内窥镜是干什么的

测量工业内窥镜主要是运用了3D立体测量技术用来进行工业检测的，像我们做航空航天检测的就非常需要测量工业内窥镜来对飞机涡轮或者机翼等重要部姿念团位进行精确的测量检测。我们用的是奥林巴斯测量工业内窥镜IPLEX NX，它运用了3D激光阵列扫描测量，非迹橘常方便选择准确的测量点，并且会建立起3D模型让我们高芦能够从多个角度检视目标物体，获取具体的信息，从而简化了确定测量点准确位置的过程，非常好用。

⑶ 管道内窥镜的参数是什么呢

内窥镜(可以简单的理解为一种特殊的摄像机)的性能参数表现在：电源设计供电系统、光源类型及照度、图像传感器质量/感光芯片(关系到图像的清晰度)、长度、外径、景深、视场角度、镜头(有的内窥镜镜头可以测量定位，大部分内窥镜只能看不能测量)、焦距(一般都有一个范围且在出厂制作中定型，部分内窥镜产品可调节焦距)，还有其他功能，比如防水标准、视频采集记录输出保存等。
1、检查伸入孔的大小。检查伸入孔的尺寸大小，将会限制内视镜镜管直径(或工作直径)的大小。
2、检测点的接近路径。如果通往检测点的接近路径短而且是直线型的，则比较适合采用刚性内视镜来进行检测工作;如果是弯曲(或曲折)的接近通路，就必须选用软式内视镜或可弯曲柔性软线电子图像内视镜
3、检查伸入孔的位置。在检测时，必须将内视镜的物镜伸入到足够接近检测点(或受检物)的位置，才能开展检测工作。检查伸入孔的位置将决定内视镜的观测角度、观测方向、接近路线和工作长度的选取。
4、物镜到受检物的距离。无论是使用标准的还是高强度的光源，物镜到受检物之间的距离远近，都将会直接影响照明的需求量，而且，物镜也需利用最佳的视角，来获得最好的图像分辨率和最大的放大率。
5、缺陷的大小。受检物的缺陷大小差异很大，既有细如发丝的裂纹，也有较大的损坏裂痕。这些缺陷的尺寸大小，是选择内视镜的放大率、视角、聚焦能力和镜片分辨率的重要参考因素，以便能获得合适而清晰的缺陷图像。
6、受检物的轮廓大小。受检物的轮廓包括整个受检物体、裂痕或裂纹，以及变形等部分的大小，这是确定视角和光源亮度的最重要因素之一。
参考资料：工业内窥镜应用基本要求及选型

⑷ 工业内窥镜的用途有哪些

工业内窥镜可以帮助操作者检测工业领域那些看不到的区域：形形色色的设备与管道，或浅或深，或直或弯，各种复杂的结构造成了目视检查的困难，而使用工业内窥镜，操作者将探头送入设备内部后，就可以通过目镜或显示屏幕看到内部图像，使得操作者的视距更长、范围更宽。

那么，工业内窥镜具体能为我们做些什么呢？可以从设备及零部件生命周期的不同阶段来分析：

在生产制造阶段，作为设备整体的组成部分，每个零部件的质量都很重要，一时的疏忽可能会对日后设备整体的功能及性能造成或轻或重的影响，但是随着生产水平和材料的改进，零部件越来越精致、内部结构也日趋复杂，仅凭肉眼或其他检测设备难以对其内部质量进行检测，而工业内窥镜可以凭借纤细的探头或插入管进入设备内部，并实时回传检测影像，方便操作者观看并对零部件内部质量进行把控。

在设备的组装阶段，盲装往往是影响效率的主要因素，看不见如何让接口以及结合部准确对接？这种情况下，可以将工业内窥镜探头送入装配缝隙中，通过捕获接口部位的图像，让装配人员看到装配的具体细节，从而可以有针对性地调节装配位置、相对距离以及角度，快速装配成功、并且精准到位。

设备投入使用后，每一个经过质量控制把关、经过仔细装配的部件，在日复一日的使用过程中，其内部也可能出现瑕疵，裂纹、腐蚀、涂层脱落等都很常见，有时还会有小螺钉小螺母等意外掉落的零件，这些都会对设备的运转造成危险。工业内窥镜对设备内部的定期排查可以及早发现隐藏的安全隐患，减少故障的发生。

工业内窥镜可以辅助您查看设备内部的细节，快速发现缺陷、测量缺陷，还可以抓取意外滞留的多余物，这些就是工业内窥镜的用途。

⑸ 内窥镜成像原理_如何选择工业内窥镜_用途_注意事项

一、内窥镜成像原理

内窥镜是集电子、光学、机械等技术于一体的高技术检测产品，一般可分为光纤内窥镜、硬杆镜、电子视频内窥镜。目前 工业内窥镜 领域使用最为广泛的还是电子视频内窥镜。其前端管线深入到部件内部，通过前置LED或者后置光纤导光系统提供照明条件，对人眼不能直接观测到的设备或者部件内部进行实时观测和拍照、录像。一般情况下，电子视频内窥镜的成像和相机的原理类似：将被测物体表面反射的光线信号通过镜头透射到图像传感器（CCD或者CMOS）上，从而将光信号转化为电信号，并经过处理，最终被转换为数字信号，的图像数据被进行色彩校正、白平衡处理等后期处理，编码为相机所支持的图像格式、分辨率等数据格式，被存储为图像文件。

二、如何选择工业内窥镜

用户通过工业内窥镜能够直接看到人肉眼无法看到的区域，随着人们对产品质量越来越重视，工业零部件的缺陷检测就成为一个非常重要的课题。那么如何选工业内窥镜呢？

首先需要了解基本的工作环境，告凯是否处在高温环境下？有没有油污、液体？另外就是要看具体的使用情况，如使用频率（考虑镜头的磨损），检查口的最小直径（决定探头的直径）、最小弯曲半径（考虑探头的转向、转弯情况）、检测深度（确定段誉管线长度）等等。再就是价格的问题，可根据公司相应的预算来进行评估。然后就是确认厂家的资质、认证、质保、售后、口碑等相关问题，能否提供样机等等，综合进行决策。

三、内窥镜的用途

工业内窥镜的用途是非常广泛的，从工业设备和部件的生产、制造、安装到后期袜燃唤的维护，整个过程都往往能够得到应用。如铸件的内部表面缺陷检测、管道或者锅炉的焊缝、腐蚀、锈蚀、多余物检测，零部件的内部加工缺陷检查，设备内部的结构和运行状态检测，飞机、汽车、船舶等交通工具的定时检修维护等等。工业内窥镜就是一种可以在无需对设备和部件进行拆卸的前提下，通过观察孔进入到发动机等部件内部进行查探，并有效记录相应的数据，能够有效提高检测效率，相对较为准确。

四、内窥镜使用注意事项

要注意的是，使用前务必要阅读说明书，严格按照要求操作和存储。工业内窥镜作为一种精密的光学仪器，镜头属于易于损坏器件，在使用过程中要尤为注意，避免碰撞和刮花。避免管线过分弯折，以免造成内部光纤损坏。使用前后最好使用专用的无尘布蘸取少量酒精进行擦拭，保证镜头和管线的清洁。

⑹ 工业内窥镜的组成和原理及使用注意事项

工业内窥镜的组成及工作原理：工业内窥镜由冷光源、光纤管和光纤内窥镜组成。冷光源包括变压器、稳压器、冷却风扇、金属碘钨灯、镀有冷光材料的反射镜和一组透镜。通过调压器可调节金属碘钨灯的发光强度。冷光反射器反射到一组透镜上，经聚焦后到达导光孔。内窥镜由目镜、物镜和导光管组成，光线由成千上万根微小的玻璃纤维组成。光纤软管将光源发出的光传输到内窥镜时，光通过导光光束到达机器内部的观察部位，并放大图像。用内窥镜观消没察发动机气缸的内部情况：1.使用压缩空气吹净火花塞或喷油器周围的灰尘。2.用手摇曲柄转梁桥瞎动曲轴，使被测活塞处于上止点位置。3.轻轻将内窥镜光管的探针插入火花塞插座孔。4.打开电源开关，调整导光探头插入深度并转动内窥镜手轮观察。适当调整光强，使图像清晰可见。5.宜仔细观察，必要时拍照。6.观察完毕后，关闭电源并用镜头纸擦拭目镜和物镜。使用工业内窥镜的注意事项：1.不要以锐角弯曲或重压光纤，增加视野中的黑点。2.内窥镜的关键部件是导光光束和传像光束，使用时不要碰撞，轻拿轻放。3.保持目镜和物镜的清洁，如有脏物可用镜头纸擦拭。4.冷光源不宜使用过久，随用随开；碘钨橡空灯不能接触水，应存放在干燥处。5.测试时动作要轻，插入要慢，防止镜面和镜体损坏。6.使用后应垂直悬挂在专用架上，防止软管因长期卷曲而变直。

⑺ 工业内窥镜测量功能有哪些

一、
对于目前工业内窥镜进行分类，工业内窥镜通过成像形式大致分为:光学镜、光纤镜、电子内窥镜、视频内窥镜这四类,接来我们分别介绍他们的作用及功能.

光学镜是完全将内部的物像通过光的传输,没有失真地传到检测者的眼睛,所以成像非常保真,也是这几种镜子中清晰度最高的.光学镜是工业内窥镜的初级产品,多用于检测条件单一、重复检测的工作环境,如锅炉受热面管排制作中短接对接焊缝根部的目视检测等. 光纤镜原理和光学镜大同小异,为了进入较细小的孔内,可以通过控制系统改变月镜角度达到榆测位置.缺点是图像由光纤传送,传送中有一定损耗,图像清晰度差.

电子内窥镜,不但具备了硬性窥镜和纤维窥镜的技术性能,而且增加了计算机应用技术可供多人同时观看清晰的图像,并有图像计量处理等功能.图像质量的优劣直接影响着内窥镜的使用效果,也标志着内窥镜技术不断提高、不断完善的发展进程.电子内窥镜的出现,使图像质量提高到一个崭新的水平.目前工业用内窥镜都属于电子内窥镜范畴,电子内窥镜是继第一代硬式胃镜和第二代光导纤维内镜之后的第三代内窥镜.工业视频内窥镜采用CCD芯片,1∕3彩色摄像机,3.5寸彩色液晶显示器.其工作原理是通过物镜成像传至CCD耙面上,然后CCD再把光像转变成电子信号,把数据转送至视频内窥镜控制组,再由该控制组把影像输出至监视器或计算机上,这样经过图像处理器便可"重建"高清晰度的、色彩逼真的图像.

视频内窥镜是通过CCD相机将物体内表面的情况拍摄,然后通过视频终端显示,它集光、机、电、图像处理软件于一体,但要注意产生放大缺陷的状况.操作者可利用高倍清晰彩色CCD,将观察到的疑点及探伤部位借助独有的专业软件处理系统进行冻结、放大、分析、测量、打印,报告,极大地提高了判断管道内壁探伤部位的准确性.随着计算机技术的发展,研究者们将传统的内窥技术逐步与其结合,开发出许多新型的内窥技术产品,它们通常是由硬件系统和软件系统组成:硬件系统完成内窥图的采集与观察功能;软件系统完成内窥图像的分析、处理和测量等功能.

新型视频内窥系统都采用视频成像,内窥探头更小,操作更灵活性.更重要的是它们不仅仅局限于观察-目视检测,可以进行目标区域的三维测量功能,从而对传统内窥技术的缺陷进行了改进.
二、
工业用光纤内窥镜
工业用光纤内窥镜是一种利用纤维光学和光学、精密机械及电子技术结合而成的新型光学仪器，它利用光导纤维的传光、传像原理及其柔软弯曲性能，可以对设备中肉眼不易直接观察到的任何隐蔽部位方便地进行直接快速的检查，既不需设备解体，亦不需另外照明，只要有孔腔能使窥头插入，内部情况便可一目了然。既可直视，亦可侧视，还可手控窥头对被检查面进行连续上下左右扫描；可目视，另配相关附件后，可屏幕显示、采集图像、录制及分析等，是机械、造船、航空、航天、发电、石化、汽车、兵器、交通、铁路、冶金、压力容器等领域中的使用方便、直观、高效的检测监控仪器。
建筑
内窥镜在建筑行业行业的应用时间比较短， 但它的使用效果是比较出色的。 对孔洞， 墙壁， 门窗节缝以及水管道等肉眼不易查看的地方进行检查。 中央空调， TV以及网络线缆的安装与检测。
表面放大检查
电子显微镜， 内窥镜使用的变种， 适用于电子电路芯片以及皮肤毛孔的观测检查。 更多用途仍在探索之中。
油气化工
由于油气化工行业的特殊性和对安全性的极高要求， 其行业中的大型管道， 不规则容器， 细长的无缝钢管等都需要专业特制的工业检查镜对其内部的管壁进行细致的检查
发电设备
电厂中的发电机组以及设备需要长时间的运行和工作， 定期通过内窥镜对其内部的运转情况， 损坏检查是必不可少的。
机械
主要用于大型机械设备的内部检查， 以及一些由于温度过高， 有毒或者过于狭小的环境下的机器工作情况观察， 以有效避免直接观测对观测者造成的不良影响。 而且在通过对内窥镜本身结构的优化和调整， 可对观测角度和观测范围做出十分全面的调整， 操作简单。
安防
内窥镜可用于安全检测， 海关等方面， 用于检测行李， 包裹等有包装的物品， 无须打开包装及可进行检查， 不但保证安检人员的工作效率也保护了被检测者的物品隐私。 同时也越来越多的用于军队武警的反恐行动
汽车
工业内窥镜用于汽车检查是目前比较新的内窥镜使用方向。 主要可用于汽车发动机， 油箱， 制动系统等肉眼无法直接看到的地方。 随着私家车的数量增加以及DIY潮流的兴起， 小型便携式纤维内窥镜已经成为家用工具箱中的一分子
对于汽车的的性能的检测，发动机是主要的要检测配件之一。目前对于一些接触发动机的厂商比如发动机制造商会遇到对发动机产品内部的是否合格或者汽车检修厂对汽车发动机的内部积碳和损坏检修问题。对这样的问题，用眼睛和经验的听声音来判断都是不足的。汽车内窥镜可以很方便得解决这个问题。
医疗
可用于人体的胃，肠，消化道，淋巴系统，鼻窦等人体和其他动物器官的内窥镜检查。 根据用途不同可分为软管和硬管内窥镜， 图象处理上可分为纤维传输和视频传输。 纤维传输的特点是便于携带和操作， 价格比较低， 目前的应用比较广泛， 但因为其不具有视频内窥镜的高清晰画面， 以及图象的可操作可记录性， 在大型医院和发达国家由视频内窥镜所替代。
工业电子内窥镜
工业电子内窥镜是集光学、精密机械、电子机械、电子技术和显微摄像技术一体的新型无损探伤仪器。用于常规无损探伤技术无法触及到非可视部位表面缺陷的检测。由光纤传输照明光、显微摄象、视频信号通过处理放大、送监视器显象，在清晰的图象上，可供多人同时观察和分析缺陷状况。本产品与计算机耦合，组成数自化图象处理系统。以利快速，准确对缺陷进行判断。
用途
力工业：定期检测气轮机和发电机大柱轮芯表面是否有伤痕和应力腐朽裂纹。检测主蒸汽管道、除氧器、联箱等压力品焊缝内表面焊接质量，是否有较严重的焊接缺陷。在大修时检测汽轮叶片、护环和应力集中部位是否有微裂缝。
石油化工：用于检查工艺管道、压力容器、反应釜、热交换器等焊口内表面焊接质量，应力腐蚀裂缝和内壁化学腐蚀等缺陷。
航空化工：用于检查涡轮发动机叶片和护环有无损伤比传统的手摸检查更准确、更高效。
船舶：用于检查锅炉、气轮机、柴油发动机管道。
工业视频内窥镜
工业视频内窥镜：检测仪器仪表内部线路故障情况

⑻ 工业内窥镜头怎么标定

工业内窥镜外壁在充足光照下观察无划痕的电镀件表面应光洁、均匀，无明显灼伤痕迹及裂纹、针孔、斑点、毛刺、漆面或喷塑零件，表面应光滑、色泽均匀，底部无起泡、剥落、开裂等现象。
2、照明点应置于被测量端的白板上，在正常工作距离下，用浸没光或内镜提供的光源照明。在用肉眼观察目镜或显示器上的照明点，该点应充满视野，无可见光或暗处仔薯扮。
3、视场方向标记（适用于光纤内窥镜）将白板置于正常手升工作距离的被测端，用饱和光或内窥镜自带光源照射。在目镜中，视场念灶光阑箭头所指示的方向标志应该在上方。
4、脱胶或发霉是在正常管理以外的情况下，在被测端放置一张电子白板，用透射或内窥镜系统自带光源照明，用肉眼从目镜或监视器上观察，不应有明显的脱胶或霉斑。

⑼ 内窥镜工业探伤技术原理是什么

1:工业内窥镜目视检测

目视检测是无损检测的重要方法之一。它仅指用人的眼睛或借助于光学仪器对工业产品表面作观察或测量的一种检测方法，典型的是将目视检测限制在电磁谱的可见光范围之内。

目视检测可分为直接目视检测和间接目视检测两种检测技术。

直接目视检测：直接用人眼或使用放大倍数为6倍以下的放大镜对试件进行检测。

间接目视检测：对无法直接进行观察的区域，借助各种光学仪器或设备进行直接观察，如使用反光镜、望远镜、工业内窥镜、光导纤维或其他合适的仪器进行检测。

工作原理：利用转像透镜光学技术来传送影像, 并由光导纤维提供传光照明。为了传送清晰图像, 该窥镜的有效不锈钢插入部分内设计若干光学元件的转像透镜系统。内置光纤把需照相光线从独立的冷光源直接传送至工作位置上。

工作原理：通过物镜成像传至CCD 耙面上, 然后CCD 再把光像转变成电子信号, 把数据转送至视频内窥镜控制组, 再由该控制组把影像输出至监视器或计算机上的原理。

⑽ 测量工业内窥镜的仪器有哪些

测量工业内窥镜的仪器有很多，比如我们圆宽顷熟悉的奥林巴斯就有很多款。像IPLEX G Lite，非常小巧但是很结实，外出携带很方便，只需要放在一个行李箱就可以。巧运虽然体积小，但是功能很强大，成像非常清晰，一些具有挑战性的检测工作，也可以高质量完成。最关键的是操作简单，即使小白也能轻松驾驭，只需要按下橘陆一个按钮就可以在录制视频的同时捕捉到静态图像，轻松高效。